第一节轴振动和轴位移Word文件下载.docx

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在下列的允许工作温度范围内，温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。

工作温度范围：

探头和延伸电缆-34～177℃；

前置器-34～66℃；

监测器和电源-29～66℃。

图6-1-13300位移和振动检测系统组成图

检查校验

检查项目

探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。

延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。

前置器完整无损，安装盒无脱漆、变形和密封不良现象，前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。

信号电缆屏蔽层接地良好，用500V兆欧表检查信号线间及对地绝缘电阻应大于5MΩ。

并要求单点接地。

监测器部件完好，其电源单元监测指示、报警、复位、试验功能正常、零位准确。

校验用仪器

本特利公司的TK3-2E校验仪；

4

位数字电压表；

24V直流稳压电源；

函数发生器；

传感器校验

依照图6-1-1，将探头组成电缆与延伸电缆连接；

延伸电缆另一端接到前置器上；

前置器电源端（-24VDC）、公共端（common）接入-24VDC电源；

公共端（common）、输出端（output）接入数字电压表。

用合适的探头夹把探头固定在探头座上，使探头顶端部接触到校验靶片。

将-24VDC送到前置放大器的电源端和公共端，调节TK3-2E校验仪上的螺旋千分尺，使示值对准0mm处，然后将千分尺的示值增加到mm，记录数字电压表的电压值（此值为前置器输出电压）。

以每次mm的数值增加间隙，直到示值为为止，并记录每一次的输出电压值。

（校验点不少于10点）。

以所记录的数据，依照图6-1-2所示“轴位移轴振动传感器校验曲线”的形式，绘制出被校探头传感器系统的间隙--电压曲线，它反映了传感器的特性。

根据所绘制出的间隙--电压曲线，确定出传感器系统的线性范围，应不小于2mm。

计算出传感器系统的灵敏度应为／mm,在线性范围内的非线性偏差不大于20μm。

电压增量除以间隙增量为灵敏度。

传感器线性范围的中心为轴位移传感器的静态设定点。

振动传感器的校验方法与数据记录同轴位移传感器一样，同时也要绘制出传感器系统间隙--电压曲线，并计算出灵敏度，在2mm的线性范围内传感器系统的误差不大于±

图6-1-3所示为“典型振动传感器校验曲线”。

传感器线性范围的中心为振动传感器安装的参考点。

图6-1-2典型轴位移传感器校验曲线

图6-1-3典型振动传感器校验曲线

轴振动监测器校验（适用于3300/15/16）

按图6-1-4形式联接，检查并校准监测器零位。

a.打开前面板,将A通道调整开关（AA）置于左边，左侧液晶柱显示的A通道振动信号将开始闪亮，按下并按住前面板上的GAP键.

b.当间隙键（GAP）被按下时,短接两个自检针头（ST），此时的间隙电压值,则做为新的零位存储下来。

c.重新将AA置于右边（OFF）,关上前面板。

d.重复以上内容,AB代替AA,完成对B通道的校验。

接通电源，检查电源单元及试验和复位功能应正常。

振动监测器通道校验

图6-1-4轴振动监测器校验接线图

a.用函数发生器，从监测器A通道输入端COM和IN加入一个具有-7VDC偏置电压100Hz的正弦波形的校验信号，信号幅值用4

位数字交流电压表测量。

例：

探头的灵敏度为V／mm，表头满量程为

则满量程电压=×

=Vp-p（峰-峰）

调整函数发生器幅值等于满量程电压。

用万用表在A通道试验点（TA）上，测量电压是否满足+5VDC。

若电压值不符,调整增益电位计（GA），使达到+5VDC。

b.重复以上内容,用TB代替TA,GB代替GA,完成对B通道的校验。

7200系列和3300系列的允许误差为满量程的±

%，最大允许误差为±

1%。

c.对每台监测器逐一通道进行校验，并做好原始校验数据记录，保存校验数据。

轴位移监测器校验（适用于3300/20）

按图6-1-5形式连接，检查并校准监测器零位。

a.从信号输入模块上，A通道的公共端（COM）及信号输入端（IN）拆下电缆线，

图6-1-53300系列轴位移监测器校验接线图

b.把监视器前面板拉出并往右挪，在通道A上的试验点（BPPLA）处，通过调整通道A零电位开关（ZA）把电源电压调到+。

测量并记录该电源电压，用做零点电压。

3300的5mm和8mm传感器系列的零点电压为-10±

并确认监视器指示为0μm（0mm）。

检查并校准监测器量程

改变电源电压使其达到满度值（FULLVALUE）。

对于正方向—在通道A试验点上，调整电位开关（GA）使其为+5VDC，对于反方向—在通道A试验点上，调整电位开关（GA）使其为0VDC。

例如：

探头的灵敏度为V／mm

表头满量程为1-0-1mm，

則电压变化应为×

1=

正方向为向着探头，则满值为零点电压减去满量程电压。

满值输入为-10-=VDC

正方向为远离探头，则满值为零点电压加上满量程电压。

满值输入为-10+=VDC

重复以上内容,用B通道代替A通道,完成对B通道的校验。

通过调整表体内零位、量程、报警和危险报警调整钮，使位移监测器满足精度要求。

3300系列允许误差为满量程的±

对每台位移监测器分别进行校验，并做好原始校验数据记录，保存校验数据。

3.3500系列

概述

系统组成

一个最基本的3500系统需由3500/05仪表框架、一或两个3500/15电源、3500/20框架接口模块、一个或多个3500/XX监测器模块或其它可选项模块、3500组态软件、计算机组成，见图6-1-6。

3500组态、监测软件等安装在这台主计算机中，通过串行通讯或通过网关模块，把3500连接到计算机上。

3500/40是一个通用监测器模块，3500/40模块是一种四通道监测器，它接受由非接触式传感器输入信号，并可用此输入驱动报警。

3500/40可由3500框架组态软件组态具有如下功能：

经向振动、轴向位移、偏心及差胀。

此模块可接受许多种位移传感器输入的信号，其中包括如下本特利内华达公司的非接触式涡流传感器：

7200的5、8、11和14mm探头和3300的8mm探头。

图6-1-63500位移检测系统的组成

所需测试设备：

电源、4

数字显示万用表、函数发生器。

传感器的校验按节传感器校验方法执行。

径向振动通道校验、报警测试、OK灯测试

通过将电源、信号发生器和万用表与COM和SIG端连模拟传感器信号，函数发生器模拟振动信号和键相位信号，通过变化振动信号（峰-峰值和直流偏置电压）来校验、测试计算机校验屏上显示结果。

图6-1-73500系列轴振动通道校验接线图

通频值校验、报警测试、OK灯测试

a、按照图6-1-7连接测试设备并运行软件。

b、按下面的公式，计算满量程电压值。

满量程电压＝满度值×

传感器灵敏度

满度值：

200μm

传感器的灵敏度：

V／mm

满量程电压＝200×

＝Vp-p

对于均方根的输入＝／2×

（Vp-p）正弦波输入

＝／2×

＝V

c、调节信号函数发生器使其输出一个具有-7VDC偏置电压100Hz的正弦波，调整幅值使之等于与所计算的值一致，检验通频值棒图显示、当前框内显示值为满量程电压±

1％。

d、调节函数发生器的幅值，使得读数低于通频值的报警点。

按下RESET开关,校验OK发光二极管亮，棒图指示为绿色，当前值为非报警指示。

e、调节函数发生器的幅值让它刚巧超过一级报警点，报警延迟约2或3秒后，观察棒图指示是否由绿色成为黄色，这时当前值为A状态（即警告状态）。

揿框架接口模块上的RESET开关，验证棒图指示仍为黄色，当前值状态为A。

f、调节函数发生器的幅值使信号刚巧超过通频二级报警点，报警延迟约2到3秒后，观察棒图指示通频值从黄色变为红色，当前值状态成为D（即危险状态）。

揿下RESET开关，验证棒图指示仍为红色，当前值状态为D。

g、调节函数发生器使信号低于报警点，观察棒图指示变为绿色，当前值状态为非报警状态。

h、若监测模块不符合技术要求或不能通过测试，则更换卡件，更换后重新进行校验测试。

i、重复步骤a到步骤h对所组态的通道进行校验，并作好记录。

间隙电压校验、报警测试、OK灯测试

图6-1-83500系列轴位移通道校验接线图

a、按照图6-1-8连接测试设备并运行软件。

b、调节电源使电压值为，观察棒图显示和当前框内值显示为±

l％。

c、调节电源使电压值等于，观察棒图显示和当前框内值读数为±

d、调节电源以致产生一个在报警点内的电压。

揿下框架接口模块上的复位开关，验证OK发光二极管发光，棒图指示为绿色，当前值显示正常状态。

e、调节电源电压使信号略超过一级报警值。

观察棒图指示颜色由绿变黄，当前值显示状态为A。

揿下复位开关，验证间隙的棒图显示保持黄色，当前值显示状为A。

f、调节电源电压使信号略超过间隙二级报警值，观察棒图指示颜色由黄变为红并且当前值显示状态为D。

揿下RESET开关、验证棒图指示仍保持为红色并且当前值显示状态为D。

g、重复步骤a到步骤f对所组态的通道进行校验，并作好记录。

3．3轴向位移校验、报警测试、OK灯测试

通频值的校验、报警测试、OK灯测试

a、按图6-1-8所示连接测试设备并运行软件。

b、按下面的公式和举例计算满量程电压。

满量程电压＝零位置电压±

传感器灵敏度×

量程范围

传感器灵敏度：

V/mm

标尺范围：

1-0-1mm

零位置电压：

VDC

正向量程电压值＝+×

1

=VDC

反向量程电压值＝=VDC

c、调节电源电压至零位置电压，通频棒图显示和当前框值应为0±

d、调节电源电压至所计算出的正向量程电压值，通频棒图显示和当前框值为正向量程±

e、调节电源电压至所计算出的反向量程电压值，通频棒图显示和当前框值为反向量程±

f、调节电源电压使信号略超过一级报警点，观察棒图是否由绿色变为黄色，按下复位开关后，仍为黄色。

g、调节电源电压使信号略超过二级报警点，观察棒图是否由黄色变为红色，按下复位开关后，仍为红色

h、调节电源电压使信号低于报警点，观察检测器OK灯亮及通道状态框内的通道OK状态为OK。

i、重复步骤f至h，测试反向一级报警和反向二级报警。

j、若监测模块不符合技术要求或不能通过测试，则更换卡件，更换后重新进行校验测试。

k、重复步骤a到步骤j对所组态的通道进行校验，并作好记录。

4日常维护

使用注意事项

整套仪表的安装应符合设计总成及相应产品规范要求。

安装的每一振动、位移通道都应有间隙--电压校验曲线和校验记录。

转机轴承的每一监测点应安装两个互成90°

的振动探头，分别安装在与轴垂直中心线成45°

±

5°

的上方。

振动探头应安装在轴承75mm以内的位置，并有大于探头半径大小的侧间隙，探头工作轴表面应光洁，无划痕，并经消磁处理，探头不应受目标区以外任何金属的影响，总的机械和电的综合偏移振幅不超过6μm。

探头应固定牢固，除非特殊要求，振动探头间隙电压应选在间隙--电压校验曲线线性范围中部，在同一转机上，探头间隙电压的标准应基本一致。

轴位移探头应有大于探头半径的侧间隙，工作表面光洁无划痕，经消磁处理，探头不应受目标区以外任何金属的影响，总的机械和电的综合偏移振幅不超过13μm。

使转机转子处于推力偏移中心时，调整轴位移探头间隙，使位移监测器的指示在中间位置，即零位。

振动和位移探头的安装方式应便于检修和维护。

仪表送电后，检查各探头间隙电压、报警点、危险报警点的设置应正常。

检查监测器电压、试验、复位功能均应正常。

检查在危险场所安装的仪表应符合相应防爆要求。

转机在正常运转时，严禁调整和拆卸探头。

安装在含氨环境中的探头，应对接头加保护层。

仪表维护

定时进行巡回检查，及时进行维护，对监测系统的巡检每天不少于2次。

保持探头、电缆整洁，应无破损，安装无松动,每个通道“0K”灯均亮。

定期检查间隙电压、报警及危险报警设定点、试验、复位功能应正常。

采用充气防爆监测系统的应检查充气设施。

检查计算机风扇是否正常，若不工作则须更换风扇。

发现异常情况应及时处理，并做好记录。

常见故障处理见表6-1-1

表6-1-1常见故障处理表

序号

故障现象

故障原因

处理方法

监测器各通道均失灵，“OK”灯灭

a、仪表供电中断

b、监测器电源单元损坏

a、查找原因，恢复供电

b、更换电源单元

2

间隙电压指零

a、延伸电缆短路

b、信号电缆开路

a、更换延伸电缆

b、查找更换信号电缆

3

间隙电压负向超限

a、延伸电缆开路

b、接头接触不良

c、检查探头电阻，判断探头好坏。

a、更换延伸电缆。

b、清洗并紧固接头

c、更换探头

5检修

振动和位移监测系统仪表随转机同时检修。

探头应在转机解体前拆下。

按第条的各项要求进行检查校验。

转机检修结束后，按使用要求进行安装调试。

盘车检查振动测量总的机械和电的综合偏移振幅不超过6μm。

检查仪表指示的轴位移量与机械位移量之误差应满足精度要求。