破碎机说明书Word文档格式.docx

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4工作原理与结构特征

5安装、调试和试运转

6使用与保养

PCM110型锤式破碎机

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1、用途及使用范围

PCM110型锤式破碎机与SZZ764/160（200）型转载机配套使用，并与配套的胶带式输送机及行走部、工作面刮板输送机、采煤机及液压支架配套作业，实现综合机械化采煤及破碎、运输工作。

PCM110型锤式破碎机可调整出煤粒度为300～150mm，将普氏硬度系数f≤的大块煤炭破碎到所需块度。

2、型号、名称及技术参数

、PCM110型锤式破碎机为锤式破碎机，型号表示方法为：

PCM110型

电动机功率110kW

煤矿用锤式破碎机

、PCM110型锤式破碎机技术特征

破碎能力---------------------------------------------------------------1000t/h

最大输入块度-------------------------------700mm×

950mm×

长度不限

最大排出粒度------------------------------------300（250、200、150）mm

传动型式--------------------------------------------------------窄V带传动电动机型号-------------------------------------------------------YSB-110

功率------------------------------------------------------110kW电压------------------------------------------------------1140/660V

转速---------------------------------------------------1475r/min

破碎主轴转速--------------------------------------------------370r/min

破碎锤头数--------------------------------------------------------------8

破碎锤头冲击速度------------------------------------------------20m/s

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大/小皮带轮节圆直径-------------------------------------1250/315mm

窄V带规格---------------------（GB11544-89）窄V带SPC-5600（8根）

适用槽宽（内宽）-------------------------------------------------724mm

喷雾型式--------------------------外喷雾：

出入口各四个喷嘴

入水口A16快装接头

3人员和设备安全提示

概述：

以下术语用于提示潜在的危险和危险的严重性。

当您在操作和维护锤式破碎机之前一定要认真阅读和理解。

3.１.１危险！

危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。

如

果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。

3.１.２警告！

警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如是不

采取合适的预防措施，事故将会发生。

3.１.３小心！

小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损

坏。

这类危险性通常是不严重的。

但发展下去后果是可怕的，如果不采取合

适的预防措施，甚至会发生致命伤害。

3.２提示内容

3.２.１危险！

3.２.１.１锤式破碎机在运行中，任何人不得站在入料口出料口、横跨或越过锤式破碎机，否则将导致受伤或死亡。

3.２.１.２锤式破碎机在运行中，人员不要靠近锤轴及皮带轮，否则将导致受伤或死亡。

3.２.２警告！

3.２.２.１除了破碎煤炭和少量矸石外，锤式破碎机不得携运和破碎任何其它物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。

3.２.２.2锤式破碎机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。

所谓“切断”，意思是维护人员挂牌，锁定，并从供电中心将电缆拆下。

任何其它的理解都是不准确的。

否则将可能导致人身伤害和设备损坏。

，

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3.２.２.3泵运转时，不要拆卸液压零部件，当需要拆卸或更换液压零部件时

要确定压力已被隔离，液体被排回乳化液箱或大气中，否则，将导致人身伤害或其它危害。

3.２.３小心！

确保传动装置、联接罩、皮带轮保护罩、皮带保护罩和电动机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料。

此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。

3.３安全常识

3.３.１锤式破碎机正常运行时不要打开检修观察盖板。

3.３.2任何人应与所有运动的部件及机器保持一定距离，在破碎机运行中检查时，应保证不穿宽松的衣物（尤其是衣领、袖口、裤管等处）。

3.３.3检查并确认所有零部件都已正确安装后，方可启动锤式破碎机。

3.３.4确保所有的螺栓和紧固件在适当位置并正确锁紧。

3.３.5锤式破碎机的所有安装、维修工作，必须在本说明书的相关章节中陈

述的条件下进行。

3.３.6有关锤式破碎机电动机的使用和维护，请参阅电动机使用维护说明书。

3.３.7锤式破碎机工作一段时间后，要对可能出现问题的部零件检查、维修。

工作原理

PCM110型锤式破碎机，安装在SZZ764/160型转载机落地段固定位置。

在转载机输送煤炭过程中，破碎轴带动破碎锤头高速旋转，冲击和截割大块煤炭，使大块煤轧碎成所需的块度。

破碎轴的旋转是由电动机、传动装置、小皮带轮、窄V带和大皮带轮传动而实现的。

结构特征

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PCM110型锤式破碎机主要由破碎底槽、主架、破碎架体、传动装置、锤轴总成、窄V带、皮带保护罩、皮带轮防护罩、润滑系统、张紧窄V带装置、喷雾装置等组成。

排出粒度使用垫板式调高装置。

调高档次为300、250、200、150mm共

4档。

可根据所需要的煤炭块度，确定安装垫板的件数。

主架每侧有3块垫板，减少一块垫板，最大排出煤块度减少50mm。

破碎底槽为整体组焊封底溜槽，两端通过哑铃与转载机联接。

两端中板采用特殊过渡结构，保证与转载机中板联接的链道平滑过渡。

破碎底槽两侧设拉移耳，可利用拉移装置移动转载机和破碎机。

锤轴总成是由轴、锤体、锤头、固定端轴承座、自由端轴承座、楔键、轴承、密封件及紧固螺栓等组成。

轴和锤体用4个楔键联接和定位，锤体为整体铸造成型，锤头为锻造件，二者用特制的防松紧固组件联接，拧紧力矩为1990N·

m。

润滑系统由配油板和输油管组成。

装配前输油管内充满锂基润滑脂（GB/T5671-1995）。

喷雾系统，在主架和破碎架各有一个，在方形水管上安装4个喷嘴构成。

一端有规格A16接头可与井下高压供水（）接通，另一端用堵头堵严，防止漏水。

5安装、调整和试运转

安装前的准备工作参加安装的工作人员必须熟悉本机的结构、工作原理、安装程序和安全

提示，检查各零部件、附件及工具应完好无损。

准备锂基润滑脂和工具。

装配步骤

5.2.1在破碎槽两侧，按所需的排出粒度安装调整垫板（0～3）层；

5.2.2在垫板上方安装主架，锤轴总成和破碎架；

5.2.3按采煤工作面方向，在主架体一侧安装传动装置，调整传动装置下的调整轴，使大/小皮带轮轮槽分别对应在同一平面内；

5.2.4在主架两侧的侧板上安装润滑系统的配油板，合理布置润滑油管，将4

根油管分别安装在锤轴总成两端的轴承座油管接头处1根油管安装在传动装置内，并与配油板接通；

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5.2.5安装窄V带，窄V带应满足配组公差≤±

5，每8根为一组；

5.2.6安装调整丝杠，拧动扳手盘张紧窄V带，紧固传动装置下的螺栓；

单根

窄V带张力测定，在单根窄V带与带轮的切边中点处加一个垂直于带边的载

荷G约为68N，使其产生规定的挠度f约为23mm，以此来控制8根窄V带的总预紧力为1024N；

5.2.7安装皮带保护罩和皮带轮防护罩；

5.2.8安装出口挡帘和挡帘架；

5.2.9安装左右挡板；

5.2.10安装喷雾装置；

5.2.11安装顶部检查维修窗口盖板及其它

附属零件。

5.2.12安装时注意：

?

试运转前必须打开皮带保护罩和皮带轮防护罩上的盖板，以检测窄V

带的张紧程度和皮带轮的运行状况；

锤头与锤体接触面必须清洁，按规定力矩拧紧锤头紧固螺栓、按方向

要求安装碟簧；

润滑系统的每根油管，装配前必须充满锂基润滑脂（GB/T5671-1995）；

试运转

5.3.1试运转前必须注意以下事项：

各部位联接件不应有松动现象；

盘动锤轴组件，转动应灵活无卡阻现象；

检查电动机接线，确保锤轴总成的运行方向与转载机的刮板链运行方

向一致。

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5.3.2空负载运转2小时，应无不正常噪音，无明显振动，各轴承处温升不超过30℃，油封处无渗漏现象。

锤式破碎机必须在无负载下启动，首先启动破碎机，然后启动转载机。

每日检查锤头与锤体的联接，在工作时不允许有松动或丢失现象；

定时检查轴承温度，不允许在高于120℃情况下工作，温度高于80℃时应检修轴承等部位；

在润滑系统内每日注锂基润滑脂（GB/T5671-1995）一次。

锤头磨损程度每日检查一次，当严重磨损时，应整套或相对位置成对更

换，保证锤轴运转平衡。

运转第一周每天检查窄V带的张紧程度，以后每周检查二次，达不到要

求时及时调整。

定期检查电气系统的绝缘及接线头的连接情况，防爆面要求清洁；

电缆

破损时必须更换；

接线头松动时必须重新拧紧。

所有操作与检修应符合原煤炭部颁发的安全条例各项要求。