厂房建筑主要项目施工方法质量要求完整版Word格式文档下载.docx

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　　厂房建筑主要项目施工方法及质量要求

　　1定位放线

　　建立水平线，根据甲方提供的主体工程±

0.00相对标高的基准点，在室内外的墙面上测设一条比室内墙面+1.0m的水平线，弹上闭合墨线，作为基准点，以便各区域由于使用材料的不同，而确定地面找平高度，确保楼面的完整统一。

　　2墙地面块料面层的铺贴

　　5.3.2.1施工工序

　　基层处理→找平→选砖→浸砖→放线→予排→贴砖→擦缝

　　5.3.2.2施工准备

　　基层处理：

　　光面：

凿毛，对油污进行清洗

　　毛面：

清洗

　　找平：

按照予做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1：

15水泥砂浆结合式。

局部如有7-12mm厚必须抹1：

3水泥砂浆，表面搓平。

　　注意：

使用标号为425号，存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。

　　选砖：

施工前对进场的面砖开箱检查，对规格严加检查，不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。

允许几何尺寸公差：

　　长度：

±

0.5mm宽度：

0.5mm厚度：

0.3mm-±

0.5mm圆弧：

0.5mm

　　浸砖：

所选用的砖浸泡2-24小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气。

（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有更好的浸水）。

　　放线：

找出+50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件浴缸、台面的水平通惯处理。

阴阳角处理合理，最小尺寸≥100mm

　　5.3.2.3贴砖：

　　用1：

2.5水泥砂浆粘贴，排缝在1.5-2mm之间，垂直、平整不得超过2mm。

用2M靠尺或拉直检查。

　　砖缝必须横平竖直，间隔距控制在0.5-1mm范围之内。

　　突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。

　　施工中如发现有粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在在砖口处塞灰，以免产生空鼓。

　　施工顺序：

先墙面，后地面。

先正面，后侧面。

墙面自下而上粘贴。

　　面砖粘贴20分钟，切忌挪动或振动。

　　5.3.2.4操作方法

　　粘贴前必须无弹线定位，确定第一块砖的标高。

　　瓷砖必须提前浸泡，并保持砖在水中浸泡2小时，取出晾干。

　　墙面要提前半天到一天湿润，以避免吸走粘结沙浆中的水分。

　　粘贴瓷砖，采用水泥砂浆进行粘贴。

　　面砖的接缝宽度为1-1.5mm，横竖缝要一致。

　　粘结厚度为10mm左右，瓷砖背面必须满抹灰浆，请注意边角满浆。

　　面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面。

使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阳角处用切割机将砖边缘切成45°

斜角，保持接缝平直、密实。

　　地面粘贴应注意下水坡度，一般要求为1.5%，并做到坡度统一，避免倒返水。

　　当班竣工前，必须扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。

　　待各项工作结束后进行白水泥浆勾缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。

　　5.3.2.5施工工艺要求：

　　饰在砖镶贴前应选砖予排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。

　　釉面砖的镶贴形式和接缝宽度符合设计要求，无设地、计要求时，可做样板，以决定镶贴形式和接缝的宽度。

　　施工时注意，材料先挑、对好纹理，进行编号才开始铺贴，铺贴后，水泥砂浆达60%至少70%强度方可打蜡。

　　3踢脚板安装施工

　　将板材分别放在锯台上锯成110mm宽的板条，在底板面层和饰面板背面同时均匀涂刷一遍薄薄的木胶液，使胶液透到木板空隙，然后将涂胶的两面紧紧粘贴，经冷压待胶液固化后才能卸压，用罗木机修边，把踢脚板压延条刨平，同踢脚板上沿分别涂胶粘贴，再用射钉钉牢，修刨整边，保证饰面平直，踢脚板的墙面应用水泥漆补平，并清理干净，拉通线应用2英寸钢钉把踢脚板钉牢，与墙面接触紧密，钉间距在30mm-40mm，调配与踢脚板饰面颜色相同腻子，修补钉位与接缝处。

　　4吊顶工程

　　吊顶工程工艺流程：

弹线→布吊筋→龙骨安装→隐蔽→封罩面板→验收

　　4.1罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致，各类罩面板的质量均应符合现行国家标准，企业标准的规定。

　　4.2安装罩面板的紧固件，采用镀锌制品，预埋件的木砖应做防腐处理。

　　4.3吊顶施工过程中，各工种安装作业密切配合，特别是预留孔洞，吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。

　　4.4安装吊顶龙骨前，应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。

弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±

5毫米。

　　4.5主龙骨应按设计推荐系列选择，吊点间距为1M，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨距的确1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

次龙骨应紧贴主龙骨安装。

边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

　　4.6吊杆距主龙骨端部距离不得超过300毫米，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。

当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增加吊杆，以保证吊顶的质量。

　　4.7罩面板固定采用自攻螺丝时，自攻螺丝距罩面板边缘10MM，且自攻螺丝的间距应为200MM。

自攻螺丝及吊杆均应涂刷防锈漆。

安装前，吊顶内的通风、水电管道、消防系统的管道必须施工完毕，消防管道必须试压完毕，并应做交接手续。

　　5涂料工程

　　涂料工程工艺流程：

基层处理→刮底→磨平→底漆→面漆

　　5.1基层必须平整、坚实、洁净、无酥松、粉化、脱皮等现象。

　　5.2基层含水率在10%以下，PH值10以下。

新抹砂浆常温要求凉干7天以上，现浇混凝土常温要求凉干28天以上，再涂饰建筑涂料。

如选用溶剂型涂料，基层含水率在8%以下。

　　5.3清理墙面：

首先将墙面起皮及松动处清除，基层表面凸起应先剔除，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

　　5.4修补墙面：

用水泥石膏将墙磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出部分磨掉，将浮尘扫净。

　　5.5刮腻子：

刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为白乳胶：

滑石粉：

纤维素=1：

5：

3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。

干燥后砂纸将浮腻子及斑迹

　　磨平磨光，再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所有材料及方法同第一遍，干燥并扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子，将墙面刮平光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。

　　5.6刷第一遍乳胶漆：

涂料顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。

先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。

乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

干燥后复补腻子，再干燥后用水砂纸磨光，清扫干净。

　　5.7刷第二遍乳胶漆：

第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。

使用前充分搅拌，如不稠，不宜加水或少加水，以防露底。

漆膜干燥后，用细石砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。

　　5.8刷第三遍乳胶漆：

第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同，乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

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