现场各工种人员安全技术交底Word格式文档下载.docx

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10、组装成片模板整体拆模时，先挂好吊索，然后拆除支撑，轻拆拼接两片模板的零配件，待模板离开构件表面后再行至指定位置，按规定清理和堆放。

堆放时应平放。

10、拆除时不得用橇棒、重锤等硬物硬击。

11、拆除梁模和柱模时，如发现混凝土棱角有损坏等现象，应改进操作方法或延长拆模时间，以保证棱角整齐。

12、装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。

装拆过程中，下面不得站人；

13、禁止在模板横肋及支承杆件上攀登上下。

14、装拆模板时携带工具袋和工具箱。

不使用的工具应随手放人袋内，不得在模板、杆件或脚手架跳板上放置工具或配件。

15、脚手架上不得堆放模板，应随拆随搬运，上下有人接应。

作业中途停歇时，应把已安装的部件固定牢靠，在活动部件拆卸完毕后，方可停歇。

16、安装墙模板时，应注意防止倾覆，必须在支撑牢固后方可继续安装其余部分。

17、安装柱模板时，应一边安装一边支撑固定，未固定牢靠时不能卸下。

18、安装梁的侧模时，不得站立在底模上操作或行走。

19、安装楼板模板时，应先安设好门架或顶撑及搁栅或桁架梁后再铺设模板。

20、预组成片模板，安装时如遇大风，应临时支撑稳固，拆卸时可以整体拆除。

每次拆除相邻两整片之间最后配件之前，必须检查吊钩是否挂牢。

21、拆除模板时，应拆一块传递一块，不得连块合拆，严禁任意抛掷零件、杆件及摸板。

22、使用钢模板，对电线和电灯等各类用电气装置应有严格的安全保护措施。

防止砸坏电线造成触电。

23、其他特种环境或特种混凝土模板拆除应补充拆除措施。

交底人签字：

讲解时间：

接受任务人签字：

检查执行情况：

安全员签字：

本卡管理办法：

1、凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底；

2、本卡填写一式三份，施工员（工长）、班组、安全员各执一份。

木工安全技术交底卡

分部分项名称：

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顾顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时要搭设操作架；

不足4m的，可使用马凳操作。

4、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。

5、支设立柱模板和梁模板时，操作平台同钢筋绑扎，要求不准站在梁柱模板上操作和在梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。

6、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。

7、高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。

8、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛橇、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆动的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

9、拆模后需要局部支撑和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。

1、凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底；

钢筋加工安全技术交底卡

填写：

施工部位：

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须靠网罩。

距电气开关或配电箱不少于80cm。

2、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。

3、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。

安全防护装置必须完整有效。

各部位螺栓紧固。

4、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸，肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。

5、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

6、人工断料，工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

7、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面。

应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

8、各部位螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。

9、工具夹具不得有开焊和裂纹。

10、盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固、转动灵活。

11、加工、搬运钢筋时，应防止钢筋崩、弹、甩动，造成碰伤、烫伤和触电事故。

12、严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放；

清扫工作场地时，电气设备不得受潮。

13、操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。

14、各种钢筋机械在操作前，班组长要对作业人员进行操作规程的学习。

钢筋绑扎安全技术交底卡

施工部位：

1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

2、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

马道上不准堆料，禁止向下抛掷。

3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设操作架；

柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

4、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，支撑就位方可摘钩。

5、绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架。

6、绑扎3m以上梁、柱、墙体钢筋禁止在骨架上攀登和在钢筋上行走，应搭设操作通道和操作架。

7、绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

8、钢筋起吊必须捆牢固，吊钩下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作，架子必须系好钢筋绳工作架，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。

9、绑扎、安装钢筋骨架前，应检查模板，支柱、脚手架是否稳固，绑扎圈梁、挑檐、外墙、高度超过4m，必须搭正式操作架和挂安全网。

10、禁止以钢筋骨架代替梯子上下攀登进行操作，柱子骨架高度超过5m，在骨架中间应加设支撑拉杆，加以稳固。

11、绑扎1m高度以上大梁时，应先立起一面绑模，再进行绑扎钢筋。

12、绑扎矩形梁时，先在上口搭设木楞，绑完后抽出木楞，慢放落。

在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。

13、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。

14、利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。

两人应互相配合，落实后方可摘钩。

15、人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。

16、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。

17、人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏杆；

人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏杆，并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人。

18、堆放钢筋及骨架应整齐平实，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩不应朝上。

架子工搭设安全技术交底卡

1、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力弱等不适合做高处作业人员，均不得从事架子作业。

配备架子工徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。

要经常进行安全技术教育。

凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。

2、脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。

对于高大异形的架子应报请上级部门批准，并向所有参加作业人员进行书面交底。

3、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工量在开始操作前，组长和安全干事应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

4、架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。

安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。

在架子上操作应精力集中，禁止打闹和开玩笑，休息时应下架子。

严禁酒后作业。

5、遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。

6、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时十字撑．绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

7、递杆、后拨杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，拨杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。

使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直操作距离3m以内拉大绳吊料。

使用机械吊运，应用天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程。

吊运钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应在起重机械停车后再接料、摘钩、接绑绳。

8、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。

架子搭完后由施工人员会同架子组长、使用脚手架的班组、技术、安全等有关人员共同进行验收，验收合格，办理交接验收手续后方可使用。

使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；

必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

9、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理。

10、架子搭设必须按搭设图说明进行，作业工人必须按搭设图和搭设说明进行施工，施工中不准违章作业。

11、每天班前要检查作业区安全隐患，清除架子上活动材料及垃圾。

架子拆除安全技术交底卡

1、外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。

交底有接受人签字。

2、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

3、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，设有监护人，没有安全员在场，外架不准拆除。

4、架子拆除程度应由上而下，按层按步拆除。

先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。

按拆架先搭后拆的原则，剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

5、拆除工艺流程：

拆除→护栏→脚手板→小横杆→剪刀撑→立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

6、拆杆和放杆时必须由2~3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆件拿稳后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

7、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

8、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

9、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

10、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具袋内。

11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。

12、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿硬底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

13、拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

14、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运、分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。

扣件要分型号装箱保管。

15、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。

弯管要调直。

扣件要上油润滑。

混凝土工安全技术交底卡

1、浇筑2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台等，应设操作平台，不得站在横板或支撑件上操作。

2、振动器停止使用，应立即关闭电动机，搬动电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉扯动电动机。

3、电缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。

4、严禁用振动棒撬钢筋和模板，操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。

5、用绳拉平板振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应安装在手把上。

6、用物料提升机运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

7、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固：

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

8、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

9、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

10、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，·

电源线不得有破皮漏电现象。

11、振动器必须安装有漏电开关，特殊情况下进行浇筑，如无可靠安全设施应系安全带。

电工安全技术交底卡

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。

5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。

工作完毕，灭火放气。

6、配制环氧树脂及沥青电缆胶，高空浇注时，下方不得有人。

7、有人触电，立即切断电源，进行急救。

电气着火，应立即切断电源，使用四氯化碳灭火机或干砂灭火。

8、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

9、在高压带电区域内停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并有人监护。

10、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时；

（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标牌；

（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电；

（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地；

（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品；

（5）接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。

严禁用缠绕的方法，进行接地和短路；

（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

11、用绝缘棒或传动机拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

12、电气设备的金属外壳必须接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

13、电气设备所用保险丝（片）的额定电流与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

14、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。

易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

15、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

16、严格遵守施工用电组织设计规定，不准违章作业。

17、进人施工现场要戴好安全帽，高处作业要系好安全带。

18、熟悉用电急救知识。

19、按施工用电组织设计做好资料：

（1）检查验收表；

（2）电工值班记录；

（3）电工维修工作记录；

（4）定期检查记录；

（5）接地电阻检测复查记录；

（6）班前讲话及班组日志。

防水工安全技术交底卡

1、配制冷底子油、下料应分批、少量、缓慢、不得搅拌，不得超过锅容量的1/2，温度不得超过80℃，并严禁烟火。

2、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。

3、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。

4、油锅附近严禁堆放易燃物品，锅灶应有2m以上的烟囱；

锅灶与锅边联接处不得有空隙，烧火口应在上风口，防雨棚不得用易燃物品搭设，电源闸箱远离油锅，油锅上口高出地面不小于60cm；

5、加热沥青时设专人看管，不得擅离职守，油锅装料不得一次装足，最多不超过油锅的3/4。

6、油锅附近及施工现场，脚手架上要清除障碍物，以免拌到烫人。

垂直运输应设吊运操作警戒区，设专人指挥，运到的油桶必须放平稳，严防倾倒或滑落。

7、油壶、油桶、油车装油不得超过3/4。

8、铺贴卷材时油壶浇油不得离墙面太高，浇油与推毡距离不小于20cm并控制浇油量；

在恶劣气候条件下（六级以上强风、大雪、大雨、大雾）停止露天吊装、运输等作业。

9、铺贴立面卷材时，不应先封口，以防挤出热油烫人。

10、配冷底子油时沥青要缓慢，附近不准有易燃物，不准吸烟，不准有明火，并通风。

11、停止使用后拉闸上锁，封闭电源。

油锅用钢板盖好，汽油用毕入库，冷底子油用后封盖严密。

12、油锅附近应备有干粉灭火器和消防设备。

用火时必须有书面申请，批准后方可点火。

13、防水涂料施工应有防毒措施，操作人员必须戴好防护用具，外露皮肤抹擦防护膏防止中毒。

坑内施工时要保持空气流通，如空气不能流通要鼓风机将毒气排出。

14、坑内作业人员不准吸烟，作业人员要戴好安全帽。

15、上下交叉作业时，正负零首层要设防护棚，防止材料掉入坑内伤人。

16、具体防水施工作业，工长应根据使用材料性能作详细的安全技术交底。

电焊工安全技术交底卡

安全技术交底内容：

1、电焊机外壳，必须做好保护接零，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，要换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。

6、在密封金属器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气：

7、焊接预热工件时，应有湿棉布或挡板等隔热措施。

8、把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固：

9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣，采用电弧气刨清根、磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

11、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，电压不应大于36V。

12、雷雨时，应停止露天焊接作业。

13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门验试许可后，方可施焊。

15、工作结束，应切断焊机电源，将氧气瓶、乙炔气瓶气阀关好，拧上安全罩，并检查操作地