管道增压泵型号和参数Word格式文档下载.docx
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电机功率
(kw)
电压
(v)
转速
(r/min)
15SG0.6-5
15
0.6
5
0.04
220
2800
15SG1.8-10
1.8
10
0.12
20SG2-8
20
2
8
20SG3-14
3
14
0.25
20SG3-30
30
0.75
25SG2.5-15
25
2.5
25SG4-20
4
25SG3-30
32SG5-20
32
40SG5-8
40
40SG6-20
6
50SG10-7.5
50
7.5
50SG10-15
380
25SG6.5-30
6.5
1.5
25SG10-50
32SG8-30
32SG15-40
32SG12-50
12
32SG14-80
80
40SG9-30
9
40SG18-40
18
40SG15-50
40SG18-65
65
40SG15-80
50SG12-25
50SG15-30
2.2
50SG18-40
50SG16-50
16
50SG20-65
50SG25-80
50SG30-100
100
22
65SG30-15
65SG30-27
27
65SG40-40
65SG30-50
65SG50-65
65SG40-80
18.5
65SG45-100
64
45
80SG35-20
35
80SG50-30
80SG70-40
70
80SG60-50
60
80SG80-65
80SG70-80
80SG55-100
55
100SG40-18
100SG50-30
100SG70-40
100SG60-50
100SG80-65
100SG75-78
75
78
100SG100-60
100SG55-100
125SG80-18
125
1450
150SG100-15
150
150SG140-26
140
26
150SG160-40
160
150SG200-50
200
37
150SG220-65
55.5
150SG170-180
170
180
200SG200-20
200SG200-35
200SG200-44
44
200SG240-60
240
200SG200-75
250SG380-22
250
250SG500-30
500
300SG400-20
300SG500-30
300
350SG800-20
350
800
400SG1000-18
400
1000
500SG1200-15
1200
500SG800-20
【SG型管道增压泵】结构图:
结 构
如图所示:
该泵主要由电机和泵两部分组成。
电机为派生立式电机:
泵由泵体、叶轮、机械密封等零件组成。
其连接过程为:
电机①的加长轴上连装机械密封④、叶轮③、并用垫圈⑤和螺母⑥紧固;
泵体②和电机盖之间加一“o”型密封圈,然后用螺栓将两者联接牢固;
泵与电机之间用密封挡水圈隔开,以防水外漏时,能保护电机安全运行。
【SG型管道增压泵】安装尺寸:
泵型号
安装尺寸连接法兰按(jb78-59)标准制造
重量
l
h
d
d1
d2
b
nn
(kg)
165
190
1/2管牙
230
11
3/4管牙
260
320
310
360
29
270
340
370
23
290
120
90
28
130
19
390
255
110
31
25SG-3-30
420
115
85
58
38
510
135
61
540
98
430
145
62
550
42
440
530
560
101
102
65SG30-100
690
280
450
68
570
103
105
720
168
470
780
185
590
730
195
173
175
233
235
520
850
205
600
750
215
155
810
245
24
870
210
710
830
900
925
1050
860
335
295
265
950
1080
680
1020
350SG500-30
700
1100
368
460
1130
580
1180
428
1210
565
515
482
650
1240
670
620
585
34
【SG型管道增压泵】安装:
装配与拆卸
1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封,在机械密封动、静环配合的表面,加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮,用叶轮螺母紧固。
4.装"
0"
型圈,把泵体与电机端盖用螺栓紧词。
注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米,叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5.拆卸顺序与此相反。
安装与使用
1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好,即完成按装。
为了使用与维修方便,在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀,使水进入泵中,以保持密封腔内充满液体(否则会研损密封),关闭出口阀。
3.接通电源,点动确定正确转向。
4.转向确定后,使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度,使泵在设计点附近运行,据泵的额定流量和扬程附近。
〔为此,最好在出口法兰附近装一只压力表)。
注意:
本泵严禁缺水运转,以免损坏密封件。
【SG型管道增压泵】故障原因及排除方法:
故障
原因
排除方法
1、水泵不出水
注入水泵的水不免,旋转方向不对,叶轮流道堵塞。
再往水泵内注水,输通叶轮流产,调正旋转方向。
2、水泵流量不足
水泵部分淤塞,转数太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。
清洗耳恭听水泵及管子,更换叶轮,增加水泵轴转数,调节出口阀。
3、出口压力不足
液体中有空气,转速太低叶轮损坏,出口阀开度过大。
排除液体中空气,增加泵转速,更换叶轮,调小出口阀。
4、泵消耗功率过大
(电机发热)
机械缺陷如运转间隙过小,电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。
检查机械部分及时调整处理,调节器正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。
5、水泵振动
管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡产生气蚀,液体中有空气。
检查泵支撑部门,拧紧螺母,输通叶轮使其平衡,排除空气。
6、水泵漏水
机械密封损坏,O型圈损坏,泵体漏水。
更换机械密封及O型圈,焊接泵体漏水处。
7、水泵噪音过重
轴承过热缺油,水泵负荷过生重。
轴承处加油,按4排除。
怎样选择水泵?
建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c、密度d、粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:
化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法
水泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用,如用户家庭使用的自吸式水泵,流量应尽量选小一些的;
如用户灌溉用的潜水泵,就可适当选择流
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