管桩施工方案 2文档格式.docx
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3)有关规范标准
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
《预应力混凝土管桩基础技术规范》(苏G03-2012);
《建筑基桩检测技术规范》(GB106-2014);
《工程测量规范》(GB50026-2007);
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2013);
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012);
《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)。
2工程概况
2、1项目简介
工程名称:
工程地点:
苏州工业园区杨东路南、娄葑学校南校区内
建设单位:
苏州工业园区教育局
设计单位:
上海天功建筑设计有限公司
勘察单位:
江苏新亚勘测设计有限公司
监理单位:
苏州联信工程管理咨询有限公司
施工单位:
2、2设计概况:
本工程±
0、000相对绝对标高3、750m。
本工程建筑桩基设计等级为乙级、地基基础设计等级为乙级。
单桩承载力及设计参数如下:
序号
桩长(M)
桩顶标高(85高程)
桩型
单桩抗压承载力特征值(kN)
单桩抗拔承载力特征值(kN)
数量
1
26
-2、800M
PHC-500(100)AB-C80-13,
7
2
PHA500AB110-13,
3
-2、950M
6
4
5
25
-4、250M
PHC-500(100)AB-C80-13,12
1575
550
-4、400M
PHA500AB110-13,12
8
-4、000M
27
9
-4、150M
10
12
11
-3、700M
28
13
-3、850M
18
14
15
-3、100M
16
30
1、800M
PHC-500(100)AB-C80-10,10,10
管桩采用图集《预应力混凝土管桩》(苏G03-2012),本工程桩基础采用桩型及参数见下表:
3、1、1技术准备
1)组织项目部有关人员,仔细复勘施工现场,摸清与了解施工现场的一切相关情况。
修改存在不合理、不实际的做法与安排,提出更合理的施工方案,报工程师审批确认。
2)组织图纸会审、技术交底,邀请设计人员会同监理对照公司技术科先期图纸会审内容,有疑问的提出后请设计解释并签字确认。
3)对作业班组,分工种、分工序进行施工、安全技术交底,使每个操作工人都清楚各自的工作内容,都能了解与掌握所从事工作的施工技术要求、方法、注意事项、质量标准与质量控制措施。
4)对投入本工程使用的计量、测量设备、器具与仪器进行检验检查,对已过使用期限的,要立即送有关部门验证标定,确保测量、计量设备的准确。
3、1、2施工现场准备
1)清除场区内的障碍,整平场地,开挖排水沟,排除积水。
2)按施工平面布置图接通临时用水、用电到指定位置。
3)材料堆放场地,处理至满足材料临时堆放的要求。
4)根据地质勘察报告,对照现场实际情况,将施工场地处理至满足打桩机施工的基本要求。
3、1、3机械设备与周转材料准备
1)对确定投入使用的机械设备进行进场前检查,确保各种机械性能良好,按时进入现场调试就位与使用。
2)配备、配足各种设备的易损易耗物件,与各种专用修理工具,保证一旦出现故障能及时排除。
3、1、4桩材进场及验收
1)预制桩出厂到工地,应按批量提供预制管桩出厂合格证。
附带相关
的产品质量证明书、试验报告、检测报告等资料。
2)桩材应按规格分别堆放,应布置在压桩附近的起吊工作半径范围内,并考虑到压桩方向,避免转向。
堆放层数不宜超过2层,并在两侧压好防止滚垛的木契。
施工现场桩材堆放如下图:
3)项目质检员应会同现场监理共同对所进场的桩材进行检查、验收,既要检查质保资料,又要检查外观质量,二项均合格后方能进场堆放使用。
如发现不合格的,用红笔画上记号,应及时退还到预制厂。
3、1、5平面控制网的测设
1)平面控制网布设原则
(1)遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。
(2)布设平面控制网根据总平面图与施工总平面布置图。
(3)控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
(4)角桩必须用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,用红油漆作好标记。
2)建筑坐标系的建立为便于施工中测量数据计算,需要建立建筑坐标系,根据业主提供的水准原点,建立建筑坐标系。
施工中的数据计算,放样工作均应以此坐标系为依据。
3、1、6角桩控制点的建立
1)先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线,并在场地上做好轴线控制点,并定期(一星期左右)复测一次。
2)控制点的做法为用2m长钢管打入地下,地面上留200mm,上焊铁板并在铁板上划十字线。
并在控制点外砌500mm高砖墙,中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖,防止垃圾等杂物进入。
3、1、7桩位施放方法
1)利用极坐标法用全站仪或经纬仪结合长尺进行测放:
2)以上图为例计算角度、距离测放桩位
桩位
a(M)
b(M)
距离(M)
角度(度分秒)
1#
9、4
2、4
9、7
14°
19′22″
2#
3、6
10、07
20°
57′20″
3#
10、6
10、87
12°
45′27″
4#
11、19
18°
45′31″
3、1、8高程控制网布设
1)高程控制网起始依据
高程控制网依据业主提供高程控制基点测设。
2)高程控制网的布设
考虑到施测方便,高程控制网,拟布设在现场临时围墙上,每段墙面布设1个高程点。
在控制点的设置位置,用清水冲刷掉墙面浮土,做成一块边长为20cm等边倒三角形,在该竖平面上涂上红色标志,并在旁侧注明相对标高。
3)高程控制网的精度等级及测量方法。
根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。
标高测设示意图
3、1、9质量保证措施
加强场内的测量桩点的保护,明确标识,防止用错与破坏。
1)所有质量活动均应按照《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。
2)进场的测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好,测量人员必须持证上岗。
3)测量桩点,必须经过校算校测合格才能作为测量依据。
4)轴线放完后要求进行闭合检查。
5)每一项测量工作都要进行自检—互检—交叉检。
3、2、1静压桩施工工艺流程
静压桩施工工艺流程图:
3、2、2主要施工方法
1)吊桩
桩机起重设备在起吊预制桩时,采用一点吊。
起吊过程中,略加大角度(减少外伸长度)后,慢慢地拖到桩机边后再开始垂直起钩,平稳地把桩送到压桩机夹桩器中。
起吊管桩要放慢速度,因为管桩壁很光滑,摩擦阻力较少,如起钩速度过快,桩很容易朝吊车的支座处快速滑行,引起桩碰撞断裂。
单点起吊如下示意图:
2)首节桩插桩
根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核,正确后再开始放下首桩,首桩的中心点对准桩位点(偏差在10mm以内)开始压桩。
当桩压入土1m后开始用两台经纬仪或铅锤成90*位置,调整首桩的垂直度(经纬仪一般在距桩机30m以外处架设),观测时,上端与下端的垂直度偏差应≤0、5%,再开始压桩,边压边观测,如果超差,及时调整,但需保证桩身不裂,必要时拔出重插,不允许采用强扳的方法进行快速纠偏,而将桩身拉裂、折断。
压桩垂直度控制,仪器位置示意图如下:
3)焊接接桩
桩下段沉离地面0、5-1、0m米时,开始接桩,首先将上节桩吊起,对准下节桩,然后用钢丝刷清除端板坡口上的浮锈及污物。
用成90度方向经纬仪调整上节桩的垂直度,符合要求后,然后分三层对称进行环缝焊接,减小焊接变形,正确掌握焊接电流与施焊速度,每层焊接厚度应均匀,每层间的焊渣必须敲清后方能再焊次一层,坡口槽的电焊必须满焊,电焊厚度宜高出坡口1mm,焊缝必须每层检查,焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷,满足GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》二级焊缝的要求。
4)送桩
送桩过程中,要保证压机最大压力满荷状态,连续运转、沉桩,中间不得有间隔。
送桩杆送桩时,将水准仪架设在离桩机大于20m外,对准高程后记录下数据,根据设计标高计算出送桩深度,并在送桩杆上画出醒目标志,当压桩压到距设计标高1m左右时,测量指挥机操工慢速加压,测量随时观测送桩情况,当观测至设计标高时及时发出信号,停止加压。
若送桩杆标志不清,应提前停止加压,待重新复核后再施工。
标高控制示意图如下:
5)原始记录整理
在工程实施过程中,必须保证记录完善、准确、真实、整洁。
现场资料人员必须及时收集、整理。
6)桩孔回填
每压完一个桩孔,均需立即回填,方可移机进入下一根桩的施工,杜绝安全隐患。
3、2、3工程桩的检测
土方开挖后,及时按照设计与规范要求配合业主与检测方进行桩基桩身完整性试验与承载力试验。
检测比例根据设计图纸具体要求与相关验收规范要求执行。
3、2、4预制桩施工成桩质量控制标准
管桩施工成桩质量标准
检查项目
允许偏差
检查方法
单位
数值
有基础
梁的桩
垂直基础梁的中心线
mm
100+0、01H
用钢尺量
沿基础梁的中心线
150+0、01H
桩数为1~3根桩基中的桩
100
桩数为4~16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
桩数大于16根桩基中的桩
边桩
1/3桩径或边长
中间桩
桩顶标高
-50,+100
用水准仪量
注:
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
3、2、5静压桩质量通病及防治措施
静压桩质量通病及防治措施详见下表:
常见问题
产生的主要原因与分析
预防措施及处理办法
桩
身
断
裂
1、桩身在施工中出现较大弯曲,在反复冲击的集中荷载下,超过桩身抗弯强度而断裂,这种情况出现主要由于:
桩的长细比较过大,沉桩时又遇到硬土层;
桩在制作过程中,桩身弯曲超过规定;
桩尖偏离中轴线,沉桩时遇有硬土层把桩尖挤向一侧;
沉桩时不垂直,在校正桩的倾斜时,使桩身产生弯曲;
两节桩相接时,由于不在同一轴线上产生曲折;
在饱与软粘土中沉桩时,超静孔隙水压力的影响与土方开挖产生过大的土压力差使桩身发生弯曲。
2、桩身质量不符合要求,桩身局部混凝土强度等级不足,受反复冲击荷载后产生横向裂纹并扩大而导致断裂。
3、在制作时,其堆放、起吊、运输过程中改变了受力状态产生裂纹或断裂。
控制每节桩的细长比,一般不应超过40;
施工前检查桩身弯曲情况,对桩身弯曲矢高大于0、1%桩长且大于20mm的桩或桩尖偏离桩纵轴线时,不宜用;
施工前清除场内地下障碍物;
应及时纠正在初沉时发生倾斜的桩;
严格按操作要求进行接桩以确保上下两节桩在同一轴线上;
在饱与软土中沉桩,要采取有效措施降低孔隙水压力,在沉桩完成后间歇两周以上才可进行土方开挖,且应分层挖土;
确保混凝土质量;
桩在堆放、起吊、运输过程中,严格按有关规定或操作规程执行;
桩身出现断裂后,可根据工程地质条件等实际情况进行补桩。
沉
达
不
到
要
求
1、工程地质情况未能勘探清楚,尤其就是持力层的起伏标高不明,致使设计考虑的持力层或选择桩尖标高有误。
2、局部有坚硬土夹层或砂夹层。
3、施工中遇到障碍物,如大块石头、旧埋设物等。
4、以新近代砂层为持力层时,由于新近代砂层结构不稳定,同一层的强度差异很大,桩打入该层时,进入持力层较深时,才能求出贯入度。
群桩施工中砂层越挤越密,最后就沉不下去。
5、桩机选择太小或太大,使桩沉不到或沉过设计要求的标高。
工程地质情况应详细探明,做到工程地质情况与勘察报告相符
合理正确选择持力层或桩尖标高
遇有硬夹层时,可采用先钻后压法,以利沉桩,但桩尖至少进入未扰动的土层中4倍桩径深度
根据工程地质等条件,确定施工的最终控制标准。
一般情况下,以一种控制标准为主,以另一种控制标准为参考
合理选择机型号
顶
位
移
1、桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物使桩向一侧斜。
2、二节桩施工时,由于接桩时位置不正,使桩顶偏位。
3、桩身原有弯曲,沉入土后,使桩顶位移距较小,沉桩时把相邻桩堆向一侧或使地面隆起将相邻桩一起拱起。
施工前清除沉桩区域内的地下障碍物
接桩时,保证上下节桩在同一轴线上,严格按操作要求连续接头
在饱与软粘土地区施工较密集的群桩时:
控制沉桩速率
采用可降低孔隙水压力的措施,如采用袋装沙井、塑料水带等
倾
斜
1、施工场地不平,或表面松软,因而沉桩施工机械产生倾斜,同时使桩身随之倾斜。
2、送桩时,送桩管与桩身不在同一直线上。
3、桩身弯曲度超过规定值、桩尖偏离中轴线。
4、桩尖在地下遇见大块坚硬障碍物。
5、桩顶与桩帽接触面不平,桩身受偏心荷载作用,入后桩身倾斜。
6、二节桩施工时,由于接桩时上下桩不在同一轴线上,使桩沉入后桩身倾斜。
7、桩距太近,邻桩压桩时土体挤压。
要求施工场地平整,对于软弱地基表面应铺碎石再平整。
为使桩机底盘保持水平,可在桩机行走装置下加垫板
初沉时,对不垂直的桩及时纠正,控制垂直度小于0、5%
预先检查桩,不宜采用桩身弯曲与桩尖偏离桩中轴线超过规定值的桩
障碍物不深时,可挖除续填后再压或作补桩处理
保证桩顶与桩帽接触面平整,使桩不受偏心荷载
接桩时,上下桩必须保持在同一轴线上
在饱与软粘土地区,应采用引排孔隙水措施,控制沉桩速度
安全管理的主要内容:
1)建立安全生产制度:
结合本工程特点,制定符合国家与地区的有关政策、法规、条例与规程的制度,明确各级各类人员安全生产责任制,项目部全体人员必须认真执行。
2)贯彻安全技术管理,编制本施工组织设计,结合该工程实际,编制具体的安全技术措施,要求各相关人员认真贯彻执行,执行过程中发现问题,应及时采取妥善的安全防护措施。
3)坚持安全教育与安全技术培训,组织全体人员认真学习国家、地方与本企业的安全生产责任制、安全技术规程与劳动保护条例等,新工人进入岗位前要进行安全纪律教育,特种专业作业人员要进行专业安全技术培训,经考核合格后方可上岗。
4)组织安全检查,为确保安全生产,必须要有监督监察,安全员应经常查瞧现场,及时排除施工中的不安全因素,纠正违章作业,监督安全技术措施的执行,不断改善劳动条件,防止工伤事故的发生。
5)进行事故处理,人身伤亡与各种安全事故发生后,应立即进行调查,了解事故产生的原因、过程与后果,提出鉴定意见,在总结经验教训的基础上,有针对性的制订防止事故再次发生的可靠措施。
本工程安全目标为:
杜绝死亡及重伤事故,争取无任何安全事故,保证目标的实现。
文明施工就是施工单位保持施工场地整洁、卫生的一项施工活动。
文明施工管理包括:
安全管理、绿色施工、施工生活与办公区管理、安全生产技术等。
一流的施工企业,除了要有一流的质量、一流的安全外,还必须具有一流的文明施工现场。
搞好现场的文明施工对于提升企业形象有重要意义。
本工程安全文明施工管理目标:
全面加强文明施工管理,认真贯彻执行施工现场文明施工管理的各项规定,全面加强施工现场文明施工管理,使施工现场成为干净、整洁、安全与环保的文明工地。
本工程地处长三角地区,为多风多雨地区。
本工程为桩基工程施工,雨水天气对施工带来一定的影响,所以应做好防范措施。
1)合理进行安排施工内容,利用晴好天气对现场生产施工所需的材料进行补给。
2)搞好场地排水系统,并及时维护,确保场内畅通,保证及时将水排出场地,做到场内不积水。
3)材料的堆放要考虑不被雨水浸泡,避免长时间的浸泡而锈蚀。
4)施工现场设排水沟,排水沟利用循环槽,使排水沟相通,确保场地整洁与道路畅通。
5)现场机械,必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚,闸箱防雨、漏电接地保护装置应灵敏有效,每星期检查一次线路绝缘情况。
6)施工时注意天气变化,应尽量避免大雨天气。
7)每日了解天气预报,做到心中有数,并按气候情况安排当日工作,同时做好雨季施工安全教育工作。
8)雨天作业,要注意防滑,防止站立不稳发生意外。
9)当遇大雨时,应提前关电停机,停止施工。
根据施工现场情况可能发生的人身安全事故有:
①触电;
②火灾;
③机械伤害。
1)触电急救:
当发生触电事故时,应立即关闭电源,尽快使触电者脱离电源,必要时拨打120报警,同时组织抢救。
(1)自救
当自己发身触电时,如果神智清醒,则首先保持冷静,迅速摆脱电源或呼救,让其她人帮助切断电源。
如跨步电压触电,应立即单脚跳出危险区域,同时防止摔伤、撞伤等二次事故发生。
(2)互救
发现有人触电时,应迅速使人脱离电源,一般采用如下方法:
如果电源的开关就在附近,应迅速断开电源。
如果电源的闸刀开关离触电地点很远,呼救喊人帮助断开电源,同时,则迅速用绝缘良好的电工钳或干燥木把的利器{如刀、锹等}把电线砍断{砍断后有电的一头应妥善处理,防止又有人触电},拔线时应特别注意安全能拔的不要挑,以防电线甩在别人身上,同时也要注意自身的安全。
若现场附近无任何合适的绝缘物可利用的情况下而触电者的衣服不就是干的,这时救护人员可用干燥的毛巾衣服包在手上去拉触电者的衣服,使其脱离电源。
如果救护人员未穿鞋或穿湿鞋,则严禁采用此方法。
以上抢救办法不适用高压触电,如遇到高压触电时应及时通知有关部门停电。
(3)立即就地诊断与抢救
先查有无呼吸,如触电者无呼吸,先清除口内脏物,将触电者下颌抬高,立即用口对口进行人工呼吸,每分钟约12次,每次吹气量可达1000毫升以上。
吹气时要捏紧触电者的鼻子,以免漏气。
再查有无心跳,如触电者无心跳,应立即用胸外心脏挤压法,需用力下压后,使胸骨下段与使用相连的骨下陷落3-4cm,每分钟约60次。
如遇无心跳,无呼吸,出现假死的现象,应两种方法同时使用,时间要长要有耐心,要等到医护人员来接替为止。
2)火灾急救
施工现场发生火灾事故时,应立即了解起火部位及燃烧物质,
拨打119向消防部门报警,同时组织人员撤离与扑救。
在扑救现场,应统一行动,听从指挥,如火势扩大,一般措施不可能扑救时,应及时组织扑救人员撤退,避免不必要的伤亡。
在扑救的同时要注意周围情况,防止中毒、倒塌、坠落、触电、
物体打击,避免二次事故发生。
在灭火后,要防止死灰复燃,并保护现场,以便调查起火原因。
3)机械伤害急救
机械伤害包括机械倒塌、机械旋转缠绕等。
正在运作的机械如发生倒塌,操作人员应迅速撤离机台与危险区,并立即切断电源,如有人被倒塌的机械压伤,迅速送至医院救治。
如倒塌的机械未完全落地而悬在半空,倒塌区内的人员应立即撤离,并采取有效措施,使其处于稳定的状态。
如倒在工地围墙等固定设施上,应采取相关措施,防止造成连锁事故。
发生机械旋转部分缠绕夹伤事故后,操作人员应立即停机,采取简单包扎后,将受伤人员立即送往医院。
龙海建设集团有限公司
2018-3-26
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