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0Mpa试压后方可封蔽,并做位置及走向标识。
排水管道全部采用U—PVC塑料排水管,专用胶粘接.PVC大于或等于100㎜的排水管穿越楼板.
3.2管件、洁具、阀门选用:
生活系统阀门承压1.0Mpa,水龙头选用陶瓷片密封水嘴。
坐便选用6L节水型。
卫生间预留水龙头和排水地漏,水龙头安装高度1.2M。
卫生洁具应采用节水型。
地漏水封深度不大于50mm。
3.3有关施工要求:
管道安装前应密切配合地建做好预留孔洞及预埋等工作。
建筑排水管管底标高应与外排水管管底标高进行现场校核,确认排水能顺利排出后再施工。
4、安装
4.1生活给排水管系统管道安装:
根据给水管道有关工程技术规程要求,设置管道支架.凡穿内部剪力墙的管道均须根据管道标高预埋套管。
套管管径比对应穿过的给水管大一至二号,并严格防水。
4。
2排水管横管与横管,横管与立管连接,采用90度斜三通和90度斜四通管件,立管与排出管连接采用两个45度弯头.通向室外的排水管道,穿过墙壁或基础必须下翻时,应采用45度三通和45度弯头连接,并应在垂直段顶部设置清扫口。
立管检查口中心距地1米。
排水管道设有伸缩节,横管伸缩节采用锁紧式橡胶圈管件,当横管DN大于或等于150㎜时,宜采用弹性橡胶密封圈连接。
3卫生器具的预留洞口尺寸按照国际99S304图集中标注的.基础、楼板及卫生间的预留洞口。
穿墙管的敷设应密切配合土建专业施工进行,并做好预埋套管的工作。
4.4在±
0.0000以下管道安装完毕后,应进行灌水试验和隐蔽验收,等管道安装完毕后,给水管道应进行水压试验和管道冲洗。
排水管道应进行通水通球试验。
按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002执行。
5、设计及施工主要依据国家规范,地方标准及国标图册.
5。
1《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003.
5.2《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》GJJ/T29—28.
3《住宅设计规范》GB50096-1999(2003年版)。
5.4《建筑给水聚丙烯管道工程技术规程》GB/T20349-2005;
5。
5《防水套管》02S404;
6《建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程》CECS94:
2002;
5.7《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002;
8《建筑给水聚丙烯管道工程技术规程》CB/T50349—2005;
1、建筑电气设计要求:
a电源:
本工程电源由室外低压电缆直埋引入配电箱,做法详见94D164—P7,电源电压为220V/380V。
bﻩ线路敷设
2.1本工程每层设总配电箱,每户设一个分箱。
按图纸进入分户箱。
2。
2总进户按图纸,穿管,埋深为0。
8米,进入总配电箱,具体做法按照94D164—97施工。
3、配电线路均采用导线,其中照明支路采用BV2。
5,穿PVC管沿墙右楼板暗敷,其中3根以下穿PVC16管,4根以下穿PVC20管。
普通插座分支线采用BV-3×
4导线,穿PVC20管沿墙、沿地、沿楼板暗敷;
空调插座分支线采用BV—3×
4导线,穿PVC20管沿墙暗敷;
C保护:
3.1、本工程设计为三类防雷设计,屋顶女儿墙设置避雷带,具体做法见99D562有关章节。
避雷引下线利用构造住¢≥16对角两根主筋与基础接地网联接,接地网利用基础梁外侧两根¢≥16钢筋焊接并与桩基础与柱主筋结为一体.在伸缩缝处设置补偿装置,使其联为一体。
3.2、本供电系统采用NT—C—S,进户总配电箱做重复接地(从基础接地极单独引一根—40×
镀锌扁钢至底层电表 箱AW)楼内采用TN-S接地形式工,所有配电箱的金属外壳均可靠接地.
3.3三类防雷,其接地电阻不大于10欧姆,如果达不到要求,则可用已预留的备用扁铁处理设人工接地,电阻测试点距室外地面1.6M。
d、弱电
本工程弱电系统包括电话、有限电视系统二个方面.
1电话系统:
本系统由市话局引来,地埋0。
8米引下每单元楼间处的电话20(2×
0。
5)分线箱。
穿SC32管。
电话线沿墙敷设至每层各户.
4.2有线电视支线采用SYWV—75-5电视电缆,穿PVC20管沿墙及楼板孔暗敷,用户端信号电平要求68±
5Db。
e、导线与穿管的对应关系:
5.1、一般应按设计要求施工,如设计无规定时应为:
BV2。
5m㎡,2-3根穿16管,4—5根穿20管,BV4㎜,3根穿20管。
5.2、有线电视线路SYDV—75-5,主管穿PVC¢25管,分支穿PVC20。
5.3电话线RVB—2×
0.5,10根穿3/2管,6~8根管穿25管,2~4根穿20管.
f、施工准备
6.1、施工依据和应配备的规范及标准图集:
《民用建筑电气设计规范》JDJ/T16-92;
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版);
《住宅设计规范》GB50096-2003;
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002;
6。
2、施工前进行图纸会审,使图所存在的问题及疑问及时得到解决.
6.3、从基础工程开始就要与土建施工紧密配合、相互联系,做好预留、预埋工作。
6.4、整个安装过程中,从原材料采购、保管、施工等贯穿质量第一、信誉第一的思想,决不能马虎从事,外露的工程除按规范保证施工质量外,必须特别注意外观美观.
第三章、主要分项分部工程施工方案
1、给水管道
1。
1、工艺流程:
安装准备→预制加工→给水进户管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗。
1.2、安装准备:
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法的技术交底的具体措施做好事准备,参看有关专业设备图和装修建筑图解,核对各种管道的坐标,标高是否有交叉,管道排列所有的空间是否合理。
有问题及时与设计单位等有关人员研究解决,办好变更洽商记录手续.
1.3、预制加工:
按设计图纸划出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置作上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在草图上。
然后按草图测得的尺寸进行预制加工。
阀门安装前应按照GB50242-2002第3.2.5条及附表进行试压后开始安装.
4、给水进户管安装:
管道埋地敷设时应在未经扰动的原土上或夯实的回填土上严禁,开挖管沟进行敷设在虚土上或淤泥内.管道的沟底应平整,不得有突出的坚硬物。
管沟回填时,管道两侧顶上200㎜范围内的回填上应分层夯实。
5、立管安装:
从上至下统一吊线安装卡件。
将预制好的立管按编号分层排开,顺序安排。
对好调直的标记,校核预留甩口的高度,方向是否正确.支管甩口均加好临时丝堵。
安装完后用线坠直线找正。
1.6、支管安装:
将预制好的立管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡。
核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确,找平找正后再安装支管卡件。
去掉临时固定卡,上好丝堵.
1.7、立、支管安装的支、吊架管卡安装应符合DBJ41∕T042—2001第5.5。
4条表5。
3-1“冷水管支、吊最大间距”的要求.
8、管道试压:
铺设安装给水管道在隐蔽前应做好水压试验.管道系统安装完毕后进行系统综合水压试验。
水压试验的程序与要求应符合DBJ41∕T042《建筑聚丙烯管道(PP—R)工程技术规程5。
6.1、5。
6.3条的要求。
如各种接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围之内,通过有监理工程师验收并办理水压试验验收及签字盖章手续。
9、生活给水系统管道在安装完毕交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家〈生活饮用水标准〉方可使用。
质量标准:
观察各冲洗出水口处的水质,无杂质,无沉积物,与入口处水质相比无异样。
管道冲洗方法:
由给水管道系统入口位置控制阀门的前面接上临时水源,向系统供水。
出水口管径截面不得小于被冲洗管径截面的3∕5,即出水口管径只能比被冲洗管的管径小1号;
出水口流速,如设计院无规定,应不小于1。
5m∕s冲洗后如实填写冲洗记录,各方参加检查试验人员签字。
2、排水管道:
主体施工过程中应及时配合土建作好给排水立管及卫生器具的穿楼板立管预留洞,排水立管穿楼面采用96S4。
6第13页I型穿屋面采用02S404第16-17页刚性防水套管并高出屋面50㎜.
1工艺流程:
安装准备→预制加工→出户管安装→立管安装→横支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水通球试验。
2.2预制加工:
根据图纸要求并结合实际情况,按预留位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好尺寸进行断管。
断口要平齐,用铣刀和刮刀除掉断口处毛刺,外楞铣出15度角,粘接前应对承插口做插入试验,不得全部插入,一般为承插口的3∕4深度。
试插合格后,用棉布将承插口部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷抹粘接剂,先涂抹承口,再涂抹插口.随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30S至1分钟即可粘接牢固,粘牢后立即溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口的方向。
2。
3、首先根据施图纸要求的坐标、标高、坡度开挖基槽并夯实。
采用托线管安装时应按高度坐标、标高、坡度做好托、吊架。
施工条件具备时,预制必须按粘接工艺依次进行,全部粘接后,管段要直,坡度无均匀.各预留位置要正确。
4、地埋的排水管在隐蔽之前,应作闭水试验,主要是防止管道本身和管道接口渗漏,灌水试验应按GB50242-2002第5。
2.1条的程序及要求进行。
灌水试验规定:
其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法:
灌水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格.
2.5、排水主立管应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2∕3,通球率必须达到100%.
试验方法:
试验球直径的确定:
应以排水立管管径选择试验球的球径,如管径为DN100,采用直径70㎜的橡胶球。
应根据排水管道系统情况,遵守不遗漏原则,明确投球部位、排出部位后,投球进行试验。
试验球应畅通无阻碍的顺利从试验管道中排出至室外窨井;
所有管道全部通球试验完毕后,填写通球试验记录表,各方参加试验人员签证.
地下埋设管道应先用细砂回填至管道上皮100㎜.上面覆盖过筛土。
夯实后不要损伤管道.托吊管粘接牢固后再按水流方向找坡度,最后将预留口封严和堵洞。
6、立管安装:
首先按设计的坐标要求,将洞口预留,洞口尺寸不宜过大,更不可损伤受力钢筋。
安装前应清理场地,从上到下吊通线以保证管道垂直度,根据需要搭设操作台,将以预制好的立管运至安装部位。
立管汇流管件采用螺母挤压,密封圈连接,立管伸缩节安装取消。
立管安装完毕吊通线,复查符合要求后方能对立管进行固定.
2.7、横支管安装:
首先剔除吊孔洞是否合适,清理场地,按需要搭设操作台台.将预制好的支管按编号运至现场,清除各粘接部分的污物及水分,将支管水平初步吊起,涂抹粘接,用力量推入预留口。
根据规范要求及管道长度调整好坡度。
合格后固定卡件,封闭各预留口堵口。
立管、横管安装的支吊卡安装应符合GB50242-2002《建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范》第5.2。
9条表5.2。
9“排水塑料管道支、吊架最大间距”的要求.横管坡度采用本规范表5。
3“生活污水塑料管的坡度”中的标准坡度施工.
2.8、器具连接管安装:
器具连接管安装,核查建筑地面]、墙面作法、厚度,找出预留口坐标、标高,然后按标准尺寸修整预留口。
分部位实测尺寸做好记录,并预制加工、编号安装粘接时,必须将预留口清理平干净,再进行粘接.粘接后找正、找直,封闭管口和堵洞。
2.9、粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时,凝固时间2-3min,粘接场所应通风良好,远离明火.
3、电线导管、电缆导管敷设:
3.1、金属导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)。
3。
2、金属导管严禁对口熔焊连接。
3、当绝缘导管在砌体剔槽埋设时,应采用强度不低于M10的水泥砂浆抹面保护,保护厚度应大于15㎜。
3.4、室外埋设的电缆导管,埋深不应小于0。
8米.
3。
5、室外导管的管口应设置在盒、箱内。
所有管口在穿入电线、电缆后应做好密封处理。
3.6、电缆导管的弯曲半径应符合GB50303-2002第12.2。
1—1表的要求。
电线钢导管暗敷的弯曲半径砼内为10D,墙体内为6D,绝缘导管砼内暗敷弯曲半径≥10D。
7、金属导管内外壁均应作防腐处理,埋设于砼内的导管内壁应作防腐处理,外壁可不作处理。
3.8、暗配的导管,埋设深度与建筑工地物表面的距离不应小于15㎜。
3.9、绝缘导管敷设应列规定:
管口平整光滑,管于管、管与盒等器具采用插入法连接时,连接处结合面应涂涮专用胶合剂。
接口牢固密封。
直埋于地下或楼板中的刚性绝缘导管,在穿出地面各楼板处,在易受机械损伤保护措施。
当无设计要求时,埋设在墙内和砼内的绝缘导管,本工程用中型导管.严禁使用轻型导管。
4、电阻测试:
4。
1、电阻测试主要包括建筑电气装置接地、建筑物防雷接地及其弱电工程接地电阻测试.
(1)测试依据:
测试接地装置的接地电阻必须符合设计要求.
(2)接地电阻测试:
测试仪表为接地电阻测试仪表,核对仪表的型号、规格,测试仪表应经计量主管部门检定,有检定证书,测试仪在有效期内;
按施工设计文件要求或以现场决定对有接地装置安装的部位进行接地电阻测试。
(3)绝缘电阻测试:
主要包括电气设备和照明、动力馈电线路(母线、电缆)的绝缘测试。
低压电线和电缆,线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0。
5欧姆。
绝缘电阻测试应按系统回路进行测试,不得遗漏。
2、通电试运行:
电气照明工程通电试运行主要检查线路和灯具的可靠性和安全性.要求运行可靠,所以要做连续负荷试验,以检查整个照明工程的发热稳定性和安全性,同时也可暴露一些灯具或电光源的质量问题,以便更换.
(1)试验依据:
公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h;
民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h;
(2)所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续试运行时无故障.
3试运行测量:
建筑物电源必须按设计要求正式接通,所有照明灯具均应开启;
测量照明系统总配电箱处的电压、电流测量;
节点温升;
节点温升测量用红外线遥测温度仪抽测.
5、电表箱安装:
照明配电箱(盘)的安装应符合下列规定:
5.1、箱(盘)内配线整齐,无咬接现象.导线连接紧密,不伤线芯、不断股。
垫圈下螺丝两侧的导线截面面积应相同。
同一端子上导线连接不多于两根,防松垫圈等零件应齐全。
5.2、箱(盘)内开启灵活可靠并带有漏电保护的回路,漏电保护装置工作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S。
3、照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出.
4、安装位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整.
5、箱盘内接线整齐,回路编号齐全,标识正确.
5.6、箱(盘)应安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰;
底边距地面1.5m,分户配电箱安装符合设计要求。
5.7、有线电视分支分配器箱上口距顶0.3m,电话分线箱上口距顶0.3m,壁灯距地2.5m.
6、开关、插座安装
6.1、插座安装要求:
插座接线应符合下列规定:
单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔式下孔与零线连接;
单孔三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。
单相三孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。
插座的接地端子不与零线端子连接。
接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不得串联连接。
暗装的插座面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂、划伤、装饰帽齐全.
同一室内的插座安装高度一致。
底插座在板与地面齐平或紧贴地面,盖板应固定牢固,密封良好。
6.2、照明开关安装应按规定:
同一建筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断一致,操作灵活,接线可靠。
3、相线经开关控制。
6。
4、开关位置的安装应便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0。
15-—0.2米,暗于开关距地面高度为1.3米.相同型号并列安装及同一室内开关安装高度应一致,且控制有序不错位。
5、安装开关的面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,对施工中的创伤应修补完整,装饰帽应齐全。
第四章 防雷及接地安装
1、接地装置安装:
设计避雷、重复接地均以基础钢筋作为共用接地体。
接地电阻达不到设计电阻值应增设人工接地.
利用基础周边外侧两根¢≥12钢筋通焊搭接6D双面焊.避雷接地平面图所示避雷引下线共14处,根部与基础钢筋搭(跨)接6D双面焊。
就近从基础钢筋焊接引出-40×
4镀锌扁铁至配电箱作重复接地体.另在建筑物北立面(可视情况更改)东、西两角室外地坪-0。
58米处在引下线上焊接引出—40×
4镀锌扁铁至散水外0。
5米以备人工接地。
2、避雷引下线安装:
如无特殊要求,利用构造柱(结构柱)内¢≥25,两根对角筋搭接6D双面焊,(如为锥螺纹边接则用¢≥6钢筋两端搭接均为6D双面焊作为跨度线,电渣压力焊连接则不需要跨接),上部与避雷带作可靠导通.
3、避雷带安装:
如设计无特殊要求.采用¢8镀锌元钢调直后截成4—6m段成捆吊至屋顶。
避雷网支撑件安装间距为1—1.2m(采用成品镀锌避雷卡),安装高度为100-150㎜。
转角弧长为500-600㎜所有接头均为搭接6D双面(要求搭接处钢筋煨灯叉弯同心圆)焊.接头处焊缝应饱满无灰渣无咬边焊渣清除干净先刷两遍红丹漆,再刷两遍银粉漆。
4、接地电阻测试安装:
如设计无特殊要求,在建筑物四周室外地坪+0。
5-0。
6m处剔开构造柱(结构柱),从引下线焊接引出—40×
4镀锌扁铁入86盒暗敷作接地电阻测试点.
第五章 保证工程质量的组织措施
为达到要求的工程质量合格标准,采用以下措施:
1、广泛宣传、深入学习,使全体职工明确本工程的质量目标。
2、全体职工树立“质量就是生命"
的思想意识,建立工程质量终身责任制,确保服务好用户为宗旨的经营方式,达到业主满意。
3、建立以项目经理为首的质量保证体系,对工程质量控制实行责任分解,层层把关.
4、严格按照施工图和设计变更及建设单位批准的施工组织设计和现行施工规范进行施工。
5、严把材料进场关,坚持材料、设备进场24小时报验制,对没有出厂合格证和复试报告的材料严禁进入施工现场.
6、严格执行“三检”制度和工序交接制度,通过检查,对工程质量做出评价,达不到设计标准和规范规定的不合格工序必须返工重做.工地专业质检员对各施工部位进行跟班质量检评.
7、编好施工组织设计,做好事技术交底,严格执行技术审核和技术复核制度、施工组织设计必须报建设单位和公司负责技术落后的工程师批准。
8、实行质量承包责任制是,现场各工种、工段的负责人必须与项目经理签订质量承包责任书,项目经理与公司签订质量保证责任书。
对工程质量实行奖罚制度,奖优罚劣,与职工的经济效益挂钩。
9、做好成品保护,编制专项保护措施,由专人负责实施检查与监督。
10、认真接受甲方、设计单位、质检部门、监理单位对工程的监督与检查,对提出的意见和问题应及时整改。
第六章 保证安全施工的技术组织措施
1、首先是全体职工明确本工程管理目标,贯彻“预防为主、安全第一”的方针.杜绝重大伤亡事故,把一般事故控制在千分之一之内。
2、建立项目经理为首的安全保证体系,充分落实“管生产必管安全”谁主管谁负责的原则。
3、对进场参加施工的人员必须进行三级安全教育,教育他们懂得安全知识,掌握安全技能,在施工中自觉做到“三不伤害”,牢记我懂安全,我要安全。
从我做起,保证安全的行动方针。
4、工地设立安全监督岗,项目部设专业安全员。
各专业班组设兼职安全检查员,每日上班前,都要进行安全教育,并做好安全活动记录.
5、施工现场临时用电,严格按部颁《施工现场临时用电安全技术规程》进行施工,采用“三级用电两级保护”,实行一机一闸一保护.全部采用三相五线制是。
6、严格按《建筑施工高空作业安全技术规范》进行施工.
7、坚持利用好“三宝”,高空垂直运输的安全保险装置必须灵活可靠.安排专业人员定期对设备运行系统进行检查,消除一切不安全因素.
8、特殊工种人员全部做到持证上岗,并经常进行专业技能培训.
9、做好防水、防雷、防坠、防滑等安全措施,配备足够的消防器材及安全标志.
第七章确保工期的技术组织措施
经常教育职工要讲文明、讲礼貌。
要讲团结、和睦相处。
本工程的主要特点就是工期当紧,质量标准要求高。
在保证工程式质量的前提下,争分夺秒抢工期,为保证按期顺利完成工程内容。
项目部采取以下措施:
1、同建设单位、设计单位密切配合,建立每周生产例会制,项目经理每天对各工种的进度和质量进行检查落实,并及时解决施工中的各种问题.调整进度计划.
2、发挥计划管理的龙头作用,以总工期和总进度为目标。
建立作业责任制,每天的工作计划和完成的工程量落实到人。
对当天未的工程在第二天必须赶上.采取日保周、周保月、保证工期按时完成。
3、根据工程量的大小和责任的轻重,签定保证工期的责任书,实行工期保证风险抵押制。
与各施工班组签定工期承包责任书,实行工期奖罚制度。
对按期完成得采取重奖.对拖延工期的实行重罚.
4、按照总进度,抓住关键环节,合理利用时间空间。
配足施工人员与主体施工、结构施工、装饰施工紧密配合,交叉作业.
5、保证材料厂的供应和资金的周转。
实行昼夜不停、轮班作业的方式,确保工期按时完成.
6、加强材料管理,一切材料提前进场。
保证施工中材料的供应工作。
7、技术员必须做好技术交底,避免发生质量事故,造成不必要的返
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