砂浆方案Word格式.docx
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不得使用受过污染的水。
加水量,拌和时间及拌和方法列表如下:
项目品种
加水量范围%
拌和方式
散装
干混砌筑砂浆
15.0-16.5
机械搅拌
2、砂浆储存搅拌设备
为砂浆场的预拌砂浆罐(筒仓)
3、使用方法
3.1砂浆应随拌随用,从加水搅拌至使用完毕,不超过两小时。
3.2砌筑砂浆在使用前,必须进行基层处理,即将基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净,必要时洒水润湿。
3.3施工方法应按照施工及现场规范的有关规定执行。
3.4当施工现场气候炎热或干燥季节,可酌量增加水量。
当气温超过30℃时,必须在一个半小时左右用完。
3.5冬期施工时,干混砂浆加水搅拌后应采取保温措施。
温度不宜低于5℃。
在硬化期不得受冻。
4、储存时间
干混砂浆的保质期为三个月。
1)预制干混砂浆进厂检验:
预拌砂浆进场时,供应方应按规定批次向需方提供质量证明文件。
质量证明文件应包括产品形式检验报告和出厂检验报告等。
2)干混砂浆储存:
不同品种的散装干混砂浆应分别储存在散装移动筒仓中,不得混存混用,并应对筒仓进行标识。
筒仓数量应满足砂浆品种及施工要求。
更换砂浆品种时,筒仓应清空。
筒仓应符合现行行业标准SB/T10461-2008《干混砂浆散装移动筒仓》的规定,并应在现场安装牢固。
散装干混砂浆在储存及使用过程中,当对砂浆质量的均匀性有疑问或争议时,应按GB/T25181-2010的相关规定定期检验其均匀性。
3)干混砂浆拌合:
干混砂浆应按产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合,不得添加其他成分。
干混砂浆拌合水应符合现行行业标准JG/T230-2007《预拌砂浆》中对混凝土拌合用水的规定。
干混砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间应符合产品说明书的要求外,尚应符合下列规定:
采用连续式搅拌器搅拌时,应搅拌均匀,并应使砂浆拌合物均匀稳定;
搅拌结束后,应及时清洗搅拌设备。
砂浆拌合物应在砂浆可操作时间内用完,且应满足工程施工要求。
当砂浆拌合物出现少量泌水时,应拌合均匀后使用。
4)砂浆配合比:
砌筑砂浆配合比的设计非承重墙为M5水泥石灰砂浆,非承重MU10空心砖;
基础采用MU10普通砖,M10水泥砂浆砌筑。
5)砌筑:
应保证每一砖砌体建、构筑物其砖的品种、强度等级应符合设计图纸或标准图的要求。
砌筑前,项目部应自行检查该部位在各方面已具备砌筑条件,经项目监理同意,方可进行砌筑。
5、砌体施工顺序
测设水平线、轴线、墙边线→立皮数杆(或在混凝土柱上画出皮数杆)→排砖→架头角→挂墙线→砖砌墙体→做好各种预留管、预留孔洞→工完场清→自检。
6、施工准备
非承重MU10空心砖,MU10普通砖。
进场时,检查其外观质量、出厂合格证、使用许可证等,并取样进行力学试验,合格后方予以使用。
在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不超过1.6m。
砌筑前,应提前1-2d将砌块浇水湿润,其含水率控制在10-15%,(砌块截面四周融水深度为15-20mm)。
雨天作业不得用含水率呈饱和状态的砌块。
施工前,将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净,并浇水湿润。
按施工图纸进行弹线放样,在结构柱墙上弹出水平线。
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。
并按弹线的位置进行排砖,立好皮数杆。
在有墙体的混凝土柱墙施工时,按规定放置拉结筋或预埋铁。
再砌筑施工前凿出柱拉结筋,或在预埋铁上焊出拉结筋。
拉结筋长度按设计要求。
7、砌体施工
砌筑砂浆的所用砂含泥量不应超过5%。
砌筑砂浆采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。
砂浆分层度不应大于30mm。
砂浆随拌随用,灰缝的厚度尽量按10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
砖墙体砌筑前先进行抄平,再进行放线,然后立皮数杆,进行试摆,再砌大角、挂线,然后铺灰、砌砖。
最后勾缝、清扫墙面,砖砌完后,立门窗樘,门窗樘框安装普遍采用嵌樘子法(后塞口)。
水平灰缝砂浆饱满度控制在90%以上,竖缝砌筑时适量刮浆并加浆填灌,禁止出现透明缝。
竖缝采用刮浆法。
为了保证墙体正反面的平整,砌筑时,在墙双面每层砖拉线砌筑。
同时,线应拉紧,并穿线看平。
砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接,做到“上跟线,下根棱,相邻要对平”。
每五皮砖,用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差。
对设置构造柱的墙体,按先砌墙体后浇柱的施工程序进行,构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎,马牙槎先退后进,每一马牙槎高度不超过300mm。
沿墙高每500mm设2φ6钢筋,沿墙全高设置。
预留伸出的拉结钢筋,不得在施工中任意反复弯折。
在浇灌混凝土柱混凝土前,将砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清除干净(再砌墙时预留洞眼,清除完毕立即封闭)。
砖墙砌至接近框架梁底时,待沉降基本结束时再用砖砌体斜砌。
如墙长度大于5m时,按图集设置构造柱。
对需要留置的预留孔洞、管道口、预埋件、脚手眼等在砌筑时应正确预留、预埋,不得在砌好的砌体上随意凿洞。
宽度超过300mm的洞口则设置过梁。
墙体表面不得留置水平沟槽。
在砖墙中留置的临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面500mm以上,洞口顶部设过梁,洞口净宽不超过1m。
临时施工洞口补砌时,洞周围砌块表面清理干净,并浇水湿润,与原墙相同的材料补砌严密。
门窗洞口的砌筑工艺:
门窗洞在开始砌时会遇到,一般分先立门窗框砌筑和后塞门口砌筑两种,按后塞门口砌筑施工按墨斗线砌筑,并根据门框高度安放木砖,预埋时小头在外,大头在内,木砖并做好防腐处理,门窗洞口在2m以内每边放木砖三块,塑钢门窗的木砖均按要求留置,不得事后剔凿,墙体拉结筋位置、数量、间距均按要求留置。
8、质量检查:
项目部技术负责人、施工员、质检员会同瓦工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。
砌体用的砂浆密实饱满,砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不小于90%;
外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范规定。
接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
砖砌体应上下错缝,窗间墙无通缝,每间(处)无4皮砖通缝。
预埋拉结筋数量、长度均应符合设计要求的施工规范规定,留置间距偏差不超过1皮砖。
砌体工程允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线偏差
10
用经纬仪和尺量检查
2
立面垂直度
8
用水准仪和尺量检查
3
表面平整度
6
用2m靠尺和楔型塞尺检查
4
水平灰缝平直度
7
用10m线和尺量检查
5
门窗洞口宽度
±
尺量检查
窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
四、砌筑砌体
1、应遵守下列基本规定:
1.1砌体施工前宜编制砌块排列图。
排列时应根据设计图纸中的门窗过梁的位置、楼层标高及灰缝厚度等条件,并按照砌块的规格尺寸进行排列,应尽量使用主规格小砌块。
1.2砌筑小砌块砌体,应清理表面污物及小砌块空洞四周底部的毛边。
1.3应从转角或定位处开始内外墙同时砌筑,纵横交错搭接;
外墙转角处严禁留直槎,宜从两个方向同时砌筑;
墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎的长度不应小于高度的2/3(一般按一歩脚手架高度控制);
如留斜槎有困难,外墙转角处级抗震设防烈度6度以上的墙体临时间断处不应留直槎外,可从墙面伸出200㎜砌成阴阳槎,并沿墙高每3皮砌块(600㎜)的灰缝中设置拉结筋或焊钢筋网片。
接槎部位宜延至门窗洞口。
1.4砌筑墙体时,应采用“反砌”,并应对孔错缝搭砌。
个别情况无法对孔砌筑时,砌体的搭接长度不小于120㎜;
当不能保证此规定时,应在灰缝中设置钢筋网片或拉结筋,网片或拉结筋两端超过竖向灰缝的长度不应小于400㎜。
1.5承重墙体不得采用小砌块和粘土砖或其他墙体材料混合砌筑。
1.6严禁使用断裂或破损多孔砖用于墙体。
2、砌体的灰缝应符合下列规定:
2.1砌体灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆;
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;
竖缝的砂浆饱满度不得低于80%,砌筑中不得出现瞎缝、透缝;
砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%,不得过梁底部的模版。
砌体要按规范和图集设置拉结筋。
2.2砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8~12㎜,砌筑时水平灰缝的铺灰长度不得超过800㎜;
宜先挂灰砌筑;
严禁用水冲浆灌缝和石子、木条等垫塞灰缝。
2.3当缺少辅助规格小砌块时,墙体通缝不应超过两皮砌块。
2.4装饰小砌块或清水墙面,应随砌随勾缝,并要求光滑、密实、平整。
2.5对砌体要求设置的网片或拉结筋必须设置在灰缝的砂浆内,严禁漏放。
2.6煤矸石空心砖应与预埋的拉结筋连接牢固,当填充墙砌至顶面最后一皮与上部结构接触时,待墙体变形基本稳定后用实心小砌块斜砌楔紧。
2.7对设计规定的洞口、管道沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,严禁在砌好的墙体上打凿。
2.8基础防潮层的顶面,应将污物泥土除净后,方能砌筑上面的砌体。
2.9砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或4M。
2.10施工中对墙体表面的平整度,垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等随时检查,及时校正偏差。
在砌完每一楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高,在允许范围内的轴线及标高的偏差,可在楼板面予以校正。
2.11砌体内不宜设脚手眼,如必须设置时,可用190㎜×
190㎜×
190㎜小砌块侧砌,利用其空洞做脚手眼,砌筑完成后,应用C15混凝土填实。
但在墙体的下列部位不得留设脚手眼:
(1)、过梁上部与过梁成60°
角的三角形及过梁跨度1/2范围内。
(2)、宽度不大于800㎜的空间墙。
(3)、梁及梁垫下及其左右各500㎜的范围内。
(4)、门窗洞口两侧200㎜内和墙体交接处400㎜的范围内。
(5)、设计规定不允许设脚手眼的部位。
2.12砌体上现浇混凝土圈梁或无圈梁楼板的梁底砌块,宜采用封底反砌或侧砌。
2.13梁支撑处的砌体,应严格按照设计要求进行施工;
对无设计规定的,应用C15混凝土在支撑处填实部分砌体孔洞。
填实长度不小于600㎜,高度不小于一皮砌块。
2.14±
0.000以下砌体砌块的全部孔洞和各类楼层厨房卫生间砌体的底部第一皮砌块应用C15混凝土填实。
2.15预埋电线暗管时,应按设计图纸要求尺寸截取增强塑料管并内穿12号钢丝备用。
水平管线放置在圈梁模板内侧或现浇楼层模板下侧或穿进多孔板内或垂直管线设置在对孔砌体的孔洞内。
2.16给排水管道、门窗与墙体连接,宜采用190㎜×
190㎜砌块孔洞内填C15混凝土预埋铁件、扣件、木砖。
待混凝土达到一定强度后,再按设计要求侧向组砌到砌体上。
2.17室内电器开关、插座宜采用190㎜×
190㎜U型孔洞内填C15混凝土,并按设计要求组砌在墙体的规定位置。
2.18外墙窗台应采用混凝土预制窗台板。
2.19安装预制梁板时,必须坐浆垫平。
2.20缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的落灰与杂物应清除。
2.21雨季施工应有防水措施;
雨后继续施工,应复核墙体的垂直度。
2.22施工中需要在砌体中设置的临时施工洞,其侧边离交接处的墙面不应小于600㎜,并应在顶部设置过梁;
补砌施工洞的砌筑砂浆强度应提高一个等级。
2.23砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位以及多孔砖的材质等不同情况控制。
五.安全文明措施
1、操作之前必须检查操作环境是否符合施工作业要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时应搭设脚手架.
3、脚手加上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3层侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
4、在楼层施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
5、不准站在墙顶上做划线,乔缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况上,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有探头现象。
7、砍砖时应面对墙体,防止碎砖飞出伤人。
8、使用垂直运输的吊笼、绳索、夹具等必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。
9、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。
10、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高外后取低处,防止倒塌伤人。
11、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使得砌体倒塌。
12、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。
18、坚持班组安全活动制度,做好劳动防护。
渭北光机电研发基地工程
12#楼
混
凝
土
养
护
专
项
施
工
方
案
编制单位:
中亿丰建设集团股份有限公司
编制人:
审核人:
批准人:
编制日期:
2014年6月24日
20#楼
砖
砌
体
2014年月日
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