液压作业2基本回路有答案Word文件下载.docx
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调压溢流,安全保护,使泵卸荷,远程调压,形成背压,多级调压
液压系统中,当执行元件停止运动后,使泵卸荷有什么好处?
在液压泵驱动电机不频繁启停的情况下,使液压泵在功率损失接近零的情况下运转,以减少功率损耗,降低系统发热,延长泵和电机的使用寿命。
12、液压传动系统主要有那几部分组成?
并叙述各部分的作用。
动力元件、执行元件、控制调节元件、辅助元件、传动介质——液压油。
13、容积式液压泵完成吸油和压油必须具备哪三个条件
形成密闭容腔,密闭容积变化,吸、压油腔隔开。
14、试述进油路节流调速回路与回油路节流调速回路的不同之处。
17、什么叫做差动液压缸差动液压缸在实际应用中有什么优点
差动液压缸是由单活塞杆液压缸将压力油同时供给单活塞杆液压缸左右两腔,使活塞运动速度提高。
差动液压缸在实际应用中可以实现差动快速运动,提高速度和效率。
18、什么是泵的排量、流量什么是泵的容积效率、机械效率
(1)泵的排量:
液压泵每转一周,由其密封几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积。
(2)泵的流量:
单位时间内所排出的液体体积。
(3)泵的容积效率:
泵的实际输出流量与理论流量的比值。
(4)机械效率:
泵的理论转矩与实际转矩的比值。
19、什么是三位滑阀的中位机能研究它有何用处
(1)对于三位阀,阀芯在中间位置时各油口的连通情况称为三位滑阀的中位机能。
(2)研究它可以考虑:
系统的保压、卸荷,液压缸的浮动,启动平稳性,换向精度与平稳性。
20、画出直动式溢流阀的图形符号;
并说明溢流阀有哪几种用法?
(1)
(2)调压溢流,安全保护,使泵卸荷,远程调压,背压阀。
21、液压泵完成吸油和压油必须具备什么条件?
(1)具有密闭容积;
(2)密闭容积交替变化;
(3)吸油腔和压油腔在任何时候都不能相通。
22、什么是容积式液压泵它的实际工作压力大小取决于什么
(1)液压系统中所使用的各种液压泵,其工作原理都是依靠液压泵密封工作容积的大小交替变化来实现吸油和压油的,所以称为容积式液压泵。
(2)液压泵的实际工作压力其大小取决于负载。
23、分别说明普通单向阀和液控单向阀的作用它们有哪些实际用途
普通单向阀
(1)普通单向阀的作用是使油液只能沿着一个方向流动,不允许反向倒流。
(2)它的用途是:
安装在泵的出口,可防止系统压力冲击对泵的影响,另外,泵不工作时,可防止系统油液经泵倒流回油箱,单向阀还可用来分隔油路,防止干扰。
单向阀与其他阀组合便可组成复合阀。
单向阀与其他阀可组成液控复合阀
(3)对于普通液控单向阀,当控制口无控制压力时,其作用与普通单向阀一样;
当控制口有控制压力时,通油口接通,油液便可在两个方向自由流动。
(4)它的主要用途是:
可对液压缸进行锁闭;
作立式液压缸的支承阀;
起保压作用。
24、试举例绘图说明溢流阀在系统中的不同用处:
(1)溢流恒压;
(2)安全限压;
(3)远程调压;
(4)造成背压;
(5)使系统卸荷。
(1)溢流恒压
(2)安全限压(3)远程调压
(4)造成背压(5)使系统卸荷
25、先导式溢流阀的远程控制油口分别接入油箱或另一远程调压阀时,会出现什么现象?
(1)先导式溢流阀阀体上有一远程控制口k,当将此口通过二位二通阀接通油箱时,阀芯上腔的压力接近于零,此时主阀芯在很小的压力作用下即可向上移动,且阀口开得最大,泵输出的液压油在很低的压力下通过阀口流回油箱,起卸荷作用。
(2)如果将阀口接到另一个远程控制调压阀上,使打开远程控制调压阀的压力小于打开溢流阀先导阀的压力,则主阀芯上腔压力就由远程控制阀来决定,就可实现对系统的远程调压控制。
26、顺序阀有哪几种控制方式和泄油方式?
并举例说明。
(1)依据控制压力的来源不同,顺序阀有内控式和外控式之分。
(2)泄油方式有内泄式和外泄式之分。
(3)例如:
内控式顺序阀是压力内部控制,外部泄油。
外控式顺序阀是压力外部控制,外部泄油。
顺序阀作卸压阀用时,压力外部控制,内部泄油。
27、何谓换向阀的“位”和“通”并举例说明。
(1)换向阀是利用阀芯在阀体中的相对运动,使阀体上的油路口的液流通路接通、关
断、变换液体的流动方向,从而使执行元件启动、停止或停留、变换运动方向,这种控制阀芯在阀体内所处的工作位置称为“位”,将阀体上的油路口成为“通”。
(2)如换向阀中,阀芯相对阀体的运动有三个工作位置,换向阀上有四个油路口和四条通路,则该换向阀称为三位四通换向阀。
32、如图所示三种形式的液压缸,活塞和活塞杆直径分别为D、d,如进入液压缸的流量为q,压力为P,若不计压力损失和泄漏,试分别计算各缸产生的推力、运动速度大小和运动方向。
(a)
;
缸体向左运动
(b)答:
缸体向右运动
(c)答:
33、蓄能器的作用
34、减压回路有何功用
35、在什么情况下采用保压回路?
试绘出使用蓄能器的保压回路
36、试绘出三种不同的快速运动回路
四读图题
叙述双泵供油快速运动回路的工作原理。
进油节流调速回路与回油节流调速回路工作原理
五、回路分析
1、下图所示液压系统是采用蓄能器实现快速运动的回路,试回答下列问题:
(1)液控顺序阀3何时开启,何时关闭?
(2)单向阀2的作用是什么?
(3)分析活塞向右运动时的进油路线和回油路线。
(1)当蓄能器内的油压达到液控顺序阀3的调定压力时,阀3被打开,使液压泵卸荷。
当蓄能器内的油压低于液控顺序阀3的调定压力时,阀3关闭。
(2)单向阀2的作用是防止液压泵卸荷时蓄能器内的油液向液压泵倒流。
(3)活塞向右运动时:
进油路线为:
液压泵1→单向阀2→换向阀5左位→油缸无杆腔。
蓄能器→换向阀5左位→油缸无杆腔。
回油路线为:
油缸有杆腔→换向阀5左位→油箱。
4、图示回路,若阀PY的调定压力为4Mpa,阀PJ的调定压力为2Mpa,回答下列问题:
(1)阀PY是()阀,阀PJ是()阀;
(2)当液压缸运动时(无负载),A点的压力值为()、B点的压力值为();
(3)当液压缸运动至终点碰到档块时,A点的压力值为()、B点的压力值为()。
(1)溢流阀、减压阀;
(2)活塞运动期时PA=0,PB=0;
(3)工件夹紧后,负载趋近于无穷大:
PA=4MPa,PB=2MPa。
5、如图所示系统可实现“快进→工进→快退→停止(卸荷)”的工作循环。
(1)指出液压元件1~4的名称。
(2)试列出电磁铁动作表(通电“+”,失电“-”)。
动作
1YA
2YA
3YA
4YA
快进
-
工进
+
快退
停止
7、如图所示液压系统,完成如下动作循环:
快进—工进—快退—停止、卸荷。
试写出动作循环表,并评述系统的特点。
电磁铁动作循环表
—
停止、卸荷
特点:
先导型溢流阀卸荷回路卸荷压力小冲击小,回油节流调速回路速度平稳性好,发热、泄漏节流调速影响小,用电磁换向阀易实现自动控制。
9、如图所示液压系统可实现快进—工进—快退—原位停止工作循环,分析并回答以下问题:
(1)写出元件2、3、4、7、8的名称及在系统中的作用
(2)列出电磁铁动作顺序表(通电“+”,断电“-”)
(3)分析系统由哪些液压基本回路组成
(4)写出快进时的油流路线?
(1)2——35DY,使执行元件换向3——22C,快慢速换接
4——调速阀,调节工作进给速度7——溢流阀,背压阀
8——外控内泄顺序阀做卸荷阀
(2)电磁铁动作顺序表
工况
行程阀
+(—)
原位停止
(3)三位五通电电液换向阀的换向回路、进口调速阀节流调速回路
单向行程调速阀的快、慢、快换速回路、差动连接快速回路、双泵供油快速回路
10、阅读下图所示液压系统,完成如下任务:
(1)写出元件2、3、4、6、9的名称及在系统中的作用。
(2)填写电磁铁动作顺序表(通电“+”,断电“-”)。
(3)分析系统由哪些液压基本回路组成。
(4)写出快进时的油流路线。
(1)2——溢流阀,稳压溢流3——22D,快慢速换接4——35D,使执行元件换向
6——调速阀,调节中速进给速度9——过滤器,过滤油中杂质
工作过程
电磁铁动态
1Y
2Y
3Y
4Y
快速进给
中速进给
慢速进给
快速退回
(3)三位五通电电磁换向阀的换向回路、出口调速阀节流调速回路
电磁阀与调速阀的快、慢、快换速回路、串联调速阀的二次进给回路
差动连接快速回路、单级调压回路
(4)进:
泵1→4左位→缸左腔
回:
缸右腔→4左位→3下位→缸左腔(实现差动快速)
11、绘出双泵供油回路,液压缸快进时双泵供油,工进时小泵供油、大泵卸载,请标明回路中各元件的名称。
双泵供油回路:
1-大流量泵2-小流量泵3-卸载阀(外控内泄顺序阀)4-单向阀
5-溢流阀6-二位二通电磁阀7-节流阀8-液压缸
阀6电磁铁不得电时,液压缸快进,系统压力低于阀3、阀5调定压力,阀3、阀5均关闭,大、小流量泵同时向系统供油,qL=qp1+qp2。
阀6电磁铁得电,液压缸工进,系统压力为溢流阀5调定压力,阀3开启,大流量泵1卸载,溢流阀5开启,qL≤qp2。
12、写出图示回路有序元件名称。
(1)大流量泵
(2)小流量泵(3)溢流阀(4)单向阀
(5)外控式顺序阀(卸荷阀)(6)调速阀
13、用一个单向定向泵、溢流阀、节流阀、三位四通电磁换向阀组成一个进油节流调速回路。
16、绘出三种不同的卸荷回路,说明卸荷的方法。
1)换向阀卸荷回路
(2)溢流阀远程控制卸荷回路(3)中为机能卸荷回路
27、图示为某一组合机床液压传动系统原理图。
试分析其工作原理,根据其动作循环图列出电磁铁工作表,并指出此系统由哪些基本回路所组成,有何特点。
Ⅰ工进
Ⅱ工进
基本回路:
容积节流调速回路:
限压式变量叶片泵+回油路节流调速快速运动回路:
差动连接;
换向回路:
电液换向阀;
快速运动和工作进给的换接回路;
两种工作进给的换接回路:
两个调速阀串联卸荷回路。
调速范围大,低速稳定性好
充分利用能源,系统效率高
快、慢速度的换接平稳
换向平稳,启动时冲击小
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