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1.4施工现场质量管理机构
我公司在现场的工程建设项目经理部以项目经理为核心,采取项目经理负责制下的质量保证体系。
项目经理为施工质量第一责任人,对工程施工质量负全面责任。
项目部成立质量管理领导小组,工程技术部和质安部技术人员共同组成质量管理小组,质量管理领导小组成员由主管各业务领导组成,组长由项目经理担任。
项目经理部质量安全部设专职质量检查工程师,各作业队和作业班组设专职检查员,通过对日常施工过程的质量检查、监督和现场质量检验,具体管理和控制工程建设各施工环节的质量。
以达到质量责任层层分明,质量控制步步到位。
为确保本工程项目质量达到优良等级,我公司将建立健全质量保证体系,拟建立质量保证组织体系、三级质量检验体系、施工质量责任人体系。
1.5质量保证组织体系
工地建立项目经理为首的质量管理体制,其质量保证组织体系:
质量保证组织体系框图
1.6工程质量保证措施
1.6.1质量认证体系和质量管理
我公司将按照GB/T19001~201X质量认证体系和质量管理手册的具体要求成立项目质量管理小组,对本项目工程质量全权负责,具体负责监督本项目各分部分项工程的施工质量。
1.6.2施工组织管理
以项目经理、技术负责人为核心建立项目质量管理小组,下设质安部和试验室,专职检查监督工程质量。
各施工工种施工员、质量管理人员必须分工明确,分项、分段落实质量责任制,强化质量管理;
实行图纸会审、技术交底和技术核定制度,使参加施工的各作业队组人员对施工内容、总体部署、施工方法、进度、质量要求做到人人心中有数;
实行工程隐蔽验收及质量评定制度和原材料进场检验制度。
分项工程由项目技术负责组织作业队组负责人和专职质检员进行实测评定,不合格的工程坚决返工;
分部工程由项目经理、技术负责人、专职质检员组织评定;
单位工程由总部专职技术人员和质检人员与项目部经理部共同验收评定;
对工程所用大宗材料必须选定料场,取样试验合格后才允许进场,进场后必须由工地试验室抽检;
钢材、各种标号的水泥除材质证明外,现场必须按每批进料数量取样试验,合格后才能使用,凡抽检不合格的材料一律清退出场。
质量事故的报告和处理应严格按市建委有关规定执行,本工程杜绝安全死亡事故和重大质量事故。
1.员工培训
(1)各职能部门配合宣教科开展本专业的各种技能培训。
(2)宣教科组织对受训人员进行教育程度,式作经验和熟练程度的评价,并记录归档。
(3)项目经理部和基层单位必须开展质量体体系管理教育。
(4)必须对施工技术及管理人员,强化质量意识和各种新专业技术的教育。
(5)班组及操作工人,重点开展遵守质量规章,遵守工艺和操作技能的教育。
(6)对新参加工作和换岗人员重点开展质量意识,质量管理基本知识和岗位技术培训教育。
(7)对特殊工序,特殊工作人员按要求进行培训,持证上岗。
(8)具体实施按《员工培训程序》进行。
2.机具
(1)、检查、测量和试验设备的控制
质管办负责检验、试验、测量设备的控制及送外定期校验等计量管理工作。
材设科负责固定资产部分的检验、测量和试验设备的采购、报废和日常管理。
检测设备的购买,应根据工程需要,由使用部门提出采购计划,经批准后才可购置,购置后检验合作才能验收入库。
检验试验测量设备的操作按相应规程执行,现场测量设备专人保管惧有相应资格、技能的人使用,以保证设备正确使用。
对检验、试验、测量设备要严格执行设备周检制度以保证测设备所需的准确度和精密度,首次使用或重新启用的计量检测设备应先送检。
公司试验室应具有适宜的工作环境,确保检测数据准确性。
使用部门应作好检测设备日常维护和使用抽查工作,做好记录。
当使用的检测设备偏离校准状态时,要对已检验和试验结果的有效性重新评定并对失准量重新核准。
查找原因,作好记录,分析报告。
当使用的检测设备偏离校准状态时,要对已检验和试结果的有效性重新评定并对失准量重新核准,查找原因,作好记录、分析报告。
具体实施按《检验、测量和试验设备的控制程序》进行。
机械性能良好,大中型施工机械实行内部租赁,机械进入现场前,应进行过二级保修。
入场后,机械租赁部负责供应、安装、操驶、维修,在保证机械设备安全和保证施工任务顺利完成的前提下作业。
机械操驶人员必须服从机械操作安全法规和现场施工统一指挥,遵守现场场容场貌的管理规定。
现场安全技术人员和施工技术负责人要了解和监督机械动作状态,机操人员必须配合并准确提供情况。
任何人不准强令机械违章和带病操作。
各类中小型机械,均须认真维护,正确使用,由项目部统一管理,作好运行记录。
3.原材料保证措施
(1)、采购
采购过程由材设科统一管理和协调,技术科、质监科、经营科、试验室协助,项目部基层单位具体实施。
项目部、基层单位应向经评审合格的分供方采购符合规定要求,价格合理、交货及时的产品。
分供方的评定:
由材设科负责组织对外购物资分方(分供方)的评定。
由经营科负责组织对工程分供方的评事实上,评定的结果要形成报告,分别报分管该工程作的公司领导审批,签字确认。
由材设科和经营科分别制定合格分供方平价办法,建立合格分承包名单和业绩档案。
根据实施效果,对合格分供方实施动态管理,定期复查择优签约,以示合格者限期整改,达不到要求的取消分供资格。
确保处于控制状态。
(2)、采购资料
由项目部根据工程需要,向材设科提出物资或设备采购计划,审批后,报公司分管领导批准,再组织采购。
对设备及重要物资的采购,项目部、基层单位必须提供完整的采购文件资料,按型号、规格、种类、等级、技术要求、检验规程相关的技术标准,以便按规定要求审批、验证。
采购资料提交前,项目部、基层单位领导要对采购计划是否适当进行审查。
根据《经济合同法》规定,签订采购合同。
由经营科制定工程分供方评定办法,对分供内容进行监控管理。
(3)、采购物资的验证
①一般物资由材料管理人员出具合格证、材质单、质保书及外观进行验证后,可予验收。
②对材质证明资料不全,质量特殊性未确定的重要物资,由试验人员取样送试
篇二:
第一节、质量承诺
1、本工程质量标准为一次性验收合格。
施工全过程遵守国家和行业颁发的规范、技术标准以及建筑、安装和环保规定及有关类似范围、性质的给水工程相关的规定;
在签订合同后,如果国家的规范、技术标准或规定作了重大修改,或颁发新的国家规范标准及规定,则我单位严格遵守新的规范和标准,并符合设计文件要求及现行的质量验收标准,一次性验收合格。
工程施工质量未达到合同约定的质量标准,达不到验收合格,我方需向发包人支付201X0元/次的违约金,且我方无条件返工,费用由我方自理,并扣除5%的结算合同价格作为质量违约金,工期不予顺延。
因我单位原因造成工程质量未达到合同约定标准的,发包人有权要求我单位返工直至工程质量达到合同约定的标准为止,并由我单位承担由此增加的费用,若多次返工后仍达不到合同要求,发包人有权另择第三方完成该部分工作,由此发生的费用由我方承担。
3、发生紧急事故需抢修的,我单位在接到事故通知后,应当立即到达事故现场抢修。
在工程保修期内我单位负责对工程保修,在接到发包人保修通知后7天内不到场解决的发包人有权委托他人进行维修,维修所需费用在保修金中予以扣除,质量保修完成后,由发包人组织验收。
保修金不足以支付维修费用的由我单位补足,其他按照有关通用条款执行。
第二节、质量管理体系
工程质量是建筑企业的生命,工程质量优劣,关系到建筑物使用安全,关系到千家万户,关系到使用及美观效果,关系到企业的社会信誉。
为此我单位从上到下决狠抓工程质量,视工程质量为我们赖以生存的生命,施工人员牢固树立“质量第一”思想,并加以落实,在施工中建立严格的质量保证体系和技术管理体系。
第三节、质量目标
本工程的工程质量标准为一次性验收合格。
施工全过程应遵守国家和行业颁发的规范、技术标准以及建筑、安装和环保规定及有关类似容量、范围及性质的给水工程相关的规定。
在签订合同后,如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改,或颁发新的国家规范标准及规定,则我单位严格遵守新的规范和标准。
施工中严格按照上述国家及相关规范要求进行施工和检验,对建筑、安装施工全过程实施持续有效的控制,确保本工程单元工程质量合格率100%,争创优良工程。
第四节、质量管理体系的建立
施工质量保证体系是实现工程质量目标的保证,其主要包括质量管理体系和施工质量控制体系。
体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的。
本工程在管理过程中,将从这两个方面着手,严格进行质量的控制。
为保证工程管理体系的顺利实施,我单位将成立项目部,并将依据本工程的具体情况,严格按照ISO9002进行质量管理。
保证现场质量管理中,责任明确,分工明确。
其质量保证体系具体设置情况如下:
工程质量管理体系
施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。
职责明确,是落实责任到位、有效管理的首要条件。
施工质量管理组织机构作为我单位在本工程施工现场质量控制的直接实施者,在此,我单位对施工现场管理人员的质量职责予以明确:
1.项目经理的质量职责
项目经理作为项目的最高领导者,对整个工程的质量全面负责,在保证质量的前提下,平衡进度计划,经济效益等各项指标的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保《质量计划》的实施与落实。
2.项目技术负责人的质量职责
项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等,均由项目技术负责人负责。
同样,作为项目技术负责人应组织编写样各种方案,作业指导书,施工组织设计,审核分包商所提供的施工方案等,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量职责的落实。
项目技术负责人亦是项目的质保经理。
3.项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的项目主管领导,应把抓工程质量作为首要任务,在布置工作任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。
4.质检人员的质量职责
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,并对发现的质量问题有独立的处理能力,在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求。
5.施工工长的质量职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作,
质量达不到要求的施工内容,并督促整改。
施工工长亦是各分项施工方案,作业指导书的主要编制者,并应做好技术交底工作。
第五节、实现质量目标的保证措施
1.施工过程中的全面质量管理
全面质量管理是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,其设置可使施工过程有据可依,但关键是在运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常运作必须以全面质量管理控制体系来予以实现。
(1)施工过程全面质量管理控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,形成一个高效的体系,来保证施工质量。
(2)设置各阶段工作任务
首先,以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。
其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。
再次,在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后,在实施完成后,对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查,以发现问题、追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并形成改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
(3)体系的运作方式
在本工程的施工过程中,我单位将开展全面质量管理小组活动(即TQC活动),对工程质量进行全面管理,并对重点和难点部位进行重点攻关,确保本工程质量达到综合验收合格的质量标准。
2.施工阶段性的质量保证措施
施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。
按照这三个不同阶段的特点,必须针对性地采取阶段性的质量保证措施来,对本工程各分部分项工程的施工进行有效的质量控制。
(1)事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。
建立质量管理组织机构、明确分工、权责;
建立完善的质量保证体系和质量管理体系,编制《质量保证计划》;
根据《项目管理手册》规定、要求建立项目的管理制度体系;
建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段;
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划;
进行设计交底,图纸会审等工作;
根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法;
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。
(2)事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。
完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交接检查,作好各项隐蔽验收工作,加强受检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令。
篇三:
质量保证与质量违约责任承诺
一、质量目标及创优规划
本工程的质量目标是:
保证合格工程,工程一次验收合格率达到100%。
二、保证质量的组织管理措施
1.全面推行和贯彻GB/1900/ISO9000系列标准,严格按照国家施工
验收规范、质量检查评定标准、施工工艺操作规程组织施工。
2.建立项目经理为领导核心的质量保证体系,建立健全各级质量责
任制,做到人员落实、质量目标落实,形成一个明确任务、职责、权限而互相协调、互相促进的有机整体,逐步实行管理业务标准化、管理秩序化。
3.严格执行交底制度,各分项工程施工前均应作书面交底,交底内
容包括设计意图、图纸要求、构造特点、施工工艺、技术安全措施、质量标准等,使操作者心中有数,把问题解决在施工前。
4.严格执行建筑安装工程质量检验评定标准,加强领导。
严格按规
定组织施工,严格执行质量否决权制度,质量检查人员发现问题制
止无效时,有权发出停工整改通知。
5.认真执行项目部管理人员轮流值班制和每月定期质量检查制,及
时检查、发现、处理问题,促进工程质量。
6.认真执行质量四检制,实现现场质量跟踪全数检查制和分项工程
当日验收制度。
以工序保分项,以分项保分部,以分部保单位工程,从而保证该工程质量创优。
7.加强质量意识教育,坚持“百年大计,质量第一”的方针,牢固
竖立为用户服务的思想,抓好质量宣传工作。
8.建立和完善质量保证体系,推行全面质量管理,全面开展活动,
全面开展QC活动。
9.工程钢筋、装饰材料、样板间必须经过监理公司验收和认可。
三、保证质量的技术措施
1.施工过程的质量保证措施:
我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。
为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量
第四章质量保证与质量违约责任承诺
教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:
1)原材料的检验:
材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种
原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;
水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。
经检验不合格的材料及时封存退货。
2)落实岗位责任制:
认真落实各种岗位责任制,使各级管理人员
及全体施工人员职责分明。
实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。
经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。
3)制定严密的技术措施,做好各工序过程中的质量控制根据建设
单位提供的资料及施工现场的实际情况,主体结构、装修、安装工程等施工严格按第五章施工顺序进行施工。
开工前应做基准点交接,并对轴线和标高进行认真复查,做好原始记录并及时办理签证手续。
各工序施工过程中应做到:
(1)严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工,认
真执行各项隐蔽预检制度,各分项工程质量管理,严格执行三检制度,上一道工序不合格,不组织下一道工序施工,隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上,报请现场监理工程师、建设单位及设计院代表共同参加复检验收,合格后,组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。
(2)加强技术管理,认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规
定,建立健全岗位责任制,熟悉施工图纸,认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。
(3)施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。
施工中认真检查执行情况。
(4)施工过程中发生严重的缺陷和质量事故,应及时上报,不得随意处理。
(5)本工程预留孔洞、预埋件较多,因此应尽量做到认真检查,并
与各专业施工单位密切配合,及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。
(6)楼板一次抹面,要严格控制标高,在楼板混凝土浇筑前一定要将50cm或1m水平线弹在每根柱子钢筋上。
抹面时经常拉水平线找平。
(7)绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求。
(8)楼层做完内装修的房间,不得堆放材料、工具。
施工过程中禁止他人进入。
4)隐蔽及测量放线
(1)对分项工程质量严格检查,合格后请现场监理工程师、建设单位及设计院代表验收,并做好隐蔽工程验收记录。
(2)测量放线:
设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检
查,定期校正。
放线施工前要进行复核,并请监理人员检查无误后方可施工。
严格按照规范进行操作和控制精度。
5)钢筋工程
本工程的钢筋全部在现场加工成型,钢筋配料应根据设计图纸要求
绘制每个构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。
钢筋对焊由持证焊工施焊,并按规定及时送检,所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误,各种预留钢筋必须位置准确,固定牢固。
6)模板工程
模板安装时,柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误,几何尺寸准确,表面平整,拼缝严密、牢固,做到不漏浆,不沉陷,达到清水混凝土标准,为结构工程创优创造良好条件。
7)混凝土工程
混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。
混凝土浇筑要做到均匀下料,均匀振捣,做到连续浇灌,不出现冷缝。
认真控制好混凝土楼面标高,随打随抹平,达到取消楼面找平层的要求。
混凝土质量保证措施:
(1)施工准备:
A、达任务单时,必须对混凝土的各项技术要求(强度等级、缓凝要
求、坍落度)现场施工方法、生产效率(或工期)交接班搭接要
求,以及供需双方协调内容,连同施工配合比通知单一起下达。
B、料供应充足,选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保
证。
C、部材料应检验合格,符合使用要求。
D、拌站、浇捣现场之间有可靠的通讯联系手段。
(2)操作工艺
A、配料室必须按混凝土配合比通知单配料,因故需调整施工配合
比(如发现材料有异常,砂、石含水量有变化等),必须由试验员签发变更通知单。
B、混凝土搅拌
配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌站内搅拌均匀后(保证搅拌时间),装入运输车的料桶内。
C、混凝土运输:
混凝土运输车装料前应把桶内积水排净。
运输途中,防止离析。
(3)施工注意事项
A、遇有雨水影响砂、石含水率,应及时通知试验员(或搅拌站)进行检测,并能调整配合比。
经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。
B、混凝土车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。
混凝土在
现场交货地点抽查的坍落度超过允许偏差值时,应作退货处理。
C、产品保护:
卸混凝土前,拌合物不得出现离析,不得超过初凝时
间。
8)预埋件、预埋孔洞的保证措施
(1)给排水预埋工程施工
给排水工程在土建施工中穿插进行,在施工过程中要做好外墙防水
套管、密闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作。
A、工程主体施工期间,配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。
埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理(如墙内的墙筋间距不够时),翼环及钢套管加工完成时,应在其外壁刷底漆一遍(底漆包括樟丹或冷底子油),翼环宽度应符合规范,套管内的填料要紧密捣实,而且必须将套管一次浇固于墙(梁)内。
B、预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供,由土建
人员预留,给排水专业检查、核对,拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。
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