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1.墙体厚度除注明者外,外墙为370厚KP1承重多孔砖,内墙为240厚KP1承重多孔砖。
2.有关墙体砌筑方法及构造详见甘12J7第14、15、17、18页。
3.预留洞的封堵:
砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后,用C20细石混凝土填实。
四、屋面工程:
1.屋面防水等级为Ⅱ级,做法为4厚SBS(聚酯胎)一道。
2.屋面做法:
(保温层、找坡层做法见“五”条第“1”节);
不上人平屋面做法见甘12J201-A15。
五、门窗工程:
1.建筑外门窗气密性为4级,水密性为3级,抗风压性为5级。
2.门窗立樘:
外门窗立樘均居墙中立樘安装,立樘位置均与开启方向墙面平立樘,且按甘02J06-1第165页加木门贴脸,管道竖井门设门槛高150。
3.本工程玻璃均为(6+12A+6)中空玻璃,门窗五金件按所之规定配置。
六、外装修工程:
1.外装修所用材料颜色、规格及部位见立面图示,喷涂料墙面做法见甘02J01-25-外13。
贴面砖墙面做法甘12J1-5-Q6。
2.外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等,均由施工单位提供样板,经建设和设计单位确认后进行封样,并据此进行验收。
七、内装修工程:
1.内装修及二次装修执行《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95),楼地面部分执行《建筑地面设计规范》(GB50037-96),各项材料均是国家认可的环保材料。
2.楼、地面:
①.所有地面均为水泥地面,地面做法见甘02J01-39-地4,楼面做法见甘02J01第61页楼3(表面压光),操作间、洗消间防水层采用非焦油聚氨酯防水涂膜1.5厚一层。
②.厨房的顶棚、墙面、地面均应采用A级不燃装修材料。
3.内墙面及顶棚:
①.操作间、储藏室、洗消间、更衣室均贴白色釉面砖,高度为1800mm,做法见甘12J1-1-34。
其余部分刷白色乳胶漆两度。
②.顶棚及版底均中级抹灰,做法见甘02J01第140页棚4。
面刷白色内墙涂料两度。
③.踢脚板:
所有房间均为150米高水泥踢脚板厚同墙面平,做法见甘12J1-1-5-3。
用料同楼、地面面层。
④.内装修选用的各项材料,均由施工单位制作样板和选样,经确认后进行封样,并据此进行验收。
八、油漆涂料玻璃:
1.本工程所用油漆均为调和漆,一底二度。
2.凡金属构件表面均须先除锈,刷二道红丹防锈漆后,再刷面漆。
3.外木门窗油漆选用乳白色;
内木门窗油漆选用乳白色(含门套构造)。
4.室内外露明金属件的油漆为室内外同部位墙面颜色。
5.各种油漆涂料均由施工单位制作样板,经确认后进行封样,并据此进行验收。
6.本工程玻璃处在门窗表中注明者外,均为5厚平坡,门窗五金件按所选门窗图集之规定配置。
室内采暖设计说明、图例
一、系统形式、热源及设备:
采用双管上供上回同程式采暖系统,热源:
由外网直接供给85℃/60℃热水。
入口装置采用甘12N1-17,超声波热量表MU型-20,流量0.5m3/h;
入口处设置静态水力平衡阀。
检查井见12S2-19,A=2750,B=1500
自动排气阀为ZP-1型
散热器:
为内腔无砂铸铁四柱760型,型号为TDD2-5-5(8),明装,散热量为124W/片,暖气片外加防护罩。
二、管材、阀门及采暖系统安装
1.室内采暖管道采用内外热镀锌钢管。
2.阀门除未表明者选用Z15T-10,Z41T-10型。
3.管径DN<
80采用丝扣连接。
4.室内采暖系统安装参见甘12N1-39,采暖入口装置见甘12N1-15。
5.管道碰到墙壁,楼板和梁时均应设钢套管,套管直径大于管道直径两号。
安装与楼板内的套管其顶部应高出最终地面20mm,底部与楼板地面相平。
安装与墙壁内的套管,其两端应与饰面相平;
穿过厕所,卫生间,厨房等潮湿房间的管道,套管与套管间应填实油麻;
穿过屋面的管道安装见甘12N1-196。
三、采暖系统防腐,保温,试压,冲洗
1.采暖系统安装完毕后必须清除表面的灰尘,污垢,锈斑及焊渣物。
除锈后涂防锈底漆两道,(第一道防锈底漆应在安装前涂好,试压合格后再涂第二道防锈底漆),明装不保温部分再涂各色醇酸磁漆两道。
2.敷设于地沟,不采暖间楼梯间及楼梯间内的采暖管均做保温,保温材料采用岩棉保温瓦,厚度H=40mm,管道保温做法见甘12N3-19。
3.散热器安装前均应进行水压试验,试验压力为0.8MPa;
采暖系统试验压力为0.6MPa。
4.采暖系统投入运行试用前须冲洗,冲洗前应将管道上安装的阀门,仪表等拆除,待冲洗合格后再装上。
系统采用清水冲洗,冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行,直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。
四、图中标注
1.DN表示管道公称直径,DN25*20,其中25表示立管公称直径;
20表示支管公称直径;
坡向见图中标注,图中未注明干管坡度时为:
供水:
i=0.003;
回水:
i=0.003。
2.管道标高均为中心标高(m),散热器标高为底标高(m)。
3.系统中干管标高为B+*,B表示本层楼面标高。
建筑设计总说明
一、工程概况
1.设计使用年限:
建筑设计使用年限为:
50年,耐火等级为:
二级。
2.建筑物结构类型:
框架结构,抗震设防烈度为八度。
二、工程设计技术要求及说明
(一)门窗设计
1.所有窗户均为塑钢低辐射中空玻璃窗,厂家供样,甲方确认后订货安装。
2.门窗立樘位置:
所有外门均居中,室内门均于开启方向内平,所有窗均居中布置。
3.所有门窗洞口尺寸均须实测核对无误后向厂家选样,订货。
(二)墙体
图中未注明墙体均为KM型烧结粘土大孔转。
外墙240厚,内墙200厚,隔墙120厚。
(三)其他
1.本设计中标注尺寸均为建筑尺寸,除总图及标高以米为单位外,其余均以毫米计。
2.本设计外装修颜色应在墙体小面积试刷确定后,方可大面积施工。
3.防锈防腐处理:
外露铁件均刷红丹一度,中灰色调和漆两度;
木质构件,木装修与墙柱接触面,均刷热沥青一道。
4.预埋木砖或靠墙木活动均采用经CAA防腐处理后的材料须做防腐处理;
塑钢构件与钢质预埋件固定连接时在钢构件上刷漆两道。
5.所有预留洞口及预埋件均须核对准确无误后方可施工。
6.施工中各工种密切配合,预留预埋其所需预留孔洞及预埋件,厨房和卫生间地面装修后地面应比其余地面低20mm,并以1%坡度坡向地漏。
7.本设计除图中注明外,其余未涉及部分均按现行的《工业与民用建筑安装工程施工与验收规范》和相关的规范执行。
8.施工中如遇到错、漏、碰、缺、及与设计不符者,请及时与设计单位联系,以便协商解决。
9.本设计未经二次审查,不得进行施工。
工程做法
项目
名称
使用部位
备注
屋面
屋1
卷材防水层屋面
《05J909》-WM9-屋3
上人屋面
屋2
《05J909》-WM9-屋15
不上人屋面
油漆
油1
木材面调和油
《05J909》-TL15-油10
除注明外,所有木材面
面层颜色由甲方自定
油2
《05J909》-TL19-油26
除注明外,所有金属面
顶棚
顶棚1
铝合金条板吊顶
《05J909》-DP19-棚35A
卫生间,厨房
型号规格甲方自定
顶棚2
抹灰顶棚
《05J909》-DP4-棚2A
楼梯及雨棚板底
白色丙烯酸涂料
顶棚3
板底涂料顶棚
《05J909》-DP7-棚7A
除上述外所有顶棚
白色乳胶漆
内墙面
内1
釉面砖(瓷砖)墙面(防水)
《05J909》-NQ31-内墙16A
厨房,卫生间,淋浴间
内2
水泥砂浆内墙面
《05J909》-NQ6-内墙4A1
住宅除厨房卫生间外全部
白色内墙涂料
踢脚
铺地砖踢脚
《05J909》-TJ8-踢5A
厨房,卫生间外全部
楼面
楼1
铺地砖地面(有防水)
《05J909》-LD16-地13A
淋浴间、卫生间、厨房地面1.5厚合成高分子涂膜防水层
楼2
水泥砂浆楼面
《05J909》-LD4-楼1A
水泥压实抹光
楼梯间
楼3
铺地砖楼面
《05J909》-LD15-楼12A
除上述外所有地面
地砖规格甲方自理
地面
地1
厨房,卫生间,楼梯间外全部
外墙面
外1
喷涂料墙面
《05J909》-WQ9-外墙9B
约一米左右设分格缝
外2
贴面砖墙面
《05J909》-WQ15-外墙18F
面砖品种、规格、颜色由甲方自定
标高900以下外墙面
散水
水泥砂浆散水
《05J909》-SW18-散3A
见一层平面图
全部
坡道
现制水磨石坡道
《05J909》-SW15-坡9A
见一层平面无障碍坡道
台阶
铺地砖台阶
《05J909》-SW8-台8A
全部台阶
其他
预埋件
参甘02J04-2-112
保温层
半硬质玻璃棉板
详见《建筑节能计算报告书》
屋面、外墙、架空楼板、周边地面
厚度见《建筑节能计算报告书》
新建1#楼门窗表
类型
设计编号
洞口尺寸(mm)
数量
图集名称
页次
选用型号
普通门
M-1
3200×
2100
1
甘12J3-1
166
76
专业厂家定制
M-2
800×
18
172
夹板门
M-3
1000×
13
防盗门
普通窗
C-1
2400×
1500
20
148
C-2
1500×
4
15
C-3
1200×
900
2
C-4
10
C-5
5100
结构设计总说明
一、使用材料:
1.混凝土强度等级:
框架、柱、梁、版标号为C30;
楼梯及其他构件:
C30。
2.钢筋:
HPB300钢筋
HPB335钢筋
HPB400钢筋
型钢和钢板
符号
Φ
Ф
Q235B
钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条
设计强度
270N/mm2
300N/mm2
360N/mm2
焊条
E50XX型
钢筋强度标准值应具有不小于95%的保证率
纵向受力钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
且钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3。
且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
3.墙体材料:
空心砖
水泥砂浆
混合砂浆
强度等级
MU5
M7.5
水泥砂浆用于地下
墙体材料为非承重型烧结黏土空心砖,容重≤8.5KN/m3。
砌筑施工质量控制等级为B级。
二、混凝土结构在设计使用年限内尚应遵守下列规定:
(a)建立定期检测、维修制度;
(b)设计中可更换的混凝土构件应按规定更换;
(c)构件表面的防护层,应按规定维护或更换;
(d)结构出现可见的耐久性缺陷时,应及时进行处理。
三、钢筋接头与锚固
钢筋接头机锚固应符合现场施工规范要求,各梁柱内钢筋均按标准图<
11G101-1>
下料。
1.钢筋的搭接长度,钢筋的锚固长度详见11G101-1第53,,55页。
2.钢筋的连接方式:
当直径d≥18时优先采用机械连接或焊接,d≤16时可采用搭接连接,d≥22时,应采用机械连接。
钢筋机械接头,搭接接头及焊接接头,应遵守有关标准、规范的规定。
3.钢筋搭接位置:
一般梁、板的上部钢筋可在跨中三分之一范围内搭接,下部钢筋在支座处搭接。
4.钢筋接头应错开,位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率,对于梁、板不宜大于25%,对于柱类构件,不宜大于50%。
四、梁、柱的构造要求
各梁柱内钢筋均按标准图<
下料,柱纵向钢筋及箍筋构造见图集P37~60,框架梁纵向钢筋构造见图集P79~80,箍筋构造见图集P85。
非框架梁钢筋构造见图集P81~82。
五、楼板、屋面板的构造要求
1、楼板内柱钢筋应锚入梁内,下部受力钢筋应伸至梁中心线(板边则至少伸至板端),且锚固长度不应小于板厚及5d;
板端及板顶标高不同处支座上部钢筋应锚入梁内或墙内La。
2.结构施工时应与各个专业施工密切配合,所有穿梁、穿楼板的管洞与其他专业无误后方可施工,不得后凿,所有梁上留洞均须预埋套管。
当楼板预留孔洞直径D或宽度b(b为矩形孔洞长边尺寸)≤300时,楼板钢筋绕过洞口不得截断;
当预留孔洞直径D或宽度b>
300时,应按结构施工图及模板图,设附加钢筋。
3.双向板(或异形板)钢筋的放置,短向钢筋在外侧,长向钢筋在内侧,现浇施工时,应采取措施保证钢筋位置。
跨度大于3.6米的板施工时应按规范要求起拱。
六、砌体与混凝土柱的连接及系梁、过梁、构造柱的要求:
1.与后期填充墙连接的混凝土柱,应配合建筑图在墙体位置,按墙的构造要求预留过梁,系梁拉接筋外,应沿混凝土柱高每隔500mm插2Ф6予埋筋,锚入柱内不小于200mm,做法见图集12G02。
2.与系梁、过梁连接的钢筋混凝土柱,应与系梁纵向钢筋处预埋插筋,锚入柱内不小于35d,伸出柱外不小于550mm,并与系梁、过梁钢筋搭接,见图集12G2。
3.后砌填充墙应沿墙高每隔500mm设置2Ф6通长拉筋,做法见图集12G02。
4.后砌填充墙小于5米时,墙顶应与梁底(板底)连接,按图集《甘12G2》第23页详图②施工;
当墙体超过5M或2倍层高时,在墙中部设置构造柱,按图集《甘12G2》第21页详图施工;
当墙高大于4米时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土系梁,系梁宽度同墙厚,高度200mm,内配4Ф12纵筋,Ф6@250箍筋做法见图集12G02。
5.所有填充墙,当墙长大于5米时,墙长超过层高2倍时,宜在墙中设置钢筋混凝土构造柱,截面尺寸及配筋为:
墙厚×
200,主筋4Ф12,箍筋Ф6@200。
砌体的砂浆强度等级不应低于M7.5,墙顶与框架梁密切结合,后砌填充墙与梁板的拉接做法按图集12G02。
6.门窗过梁按图集12G05中2级荷载KGLA系列选用,过梁支座与柱或搁置长度不够时改为现浇,其配筋不变。
7.楼梯间及走廊内墙加Ф4@200钢丝网片20mm厚1:
1:
4水泥石灰膏砂浆抹面。
8.填充墙与梁、柱墙体结合的界面处在粉刷前加Ф4@200钢丝网片,宽度为从缝两边各300mm。
基础设计说明
1.基础类型及注意事项
1.1本工程基础采用大直径人工挖孔桩基础,以③层圆砾层作为持力层,极限端阻力标准值2800KPa,对桩底进行钎探,如有软弱下卧层,应挖透。
1.2主筋砼保护层厚度60mm,桩中心线与墙(柱)中心线重合,当桩间距小于2700mm时,桩基施工时应采用跳挖跳打方式。
2.材料
2.1桩强度混凝土等级为C30,井桩混凝土保护层厚度60mm。
2.2钢筋为:
Ф为HPB300;
Ф为HPB335;
Ф为HPB400。
井桩混凝土保护层厚度60mm。
2.3地下部分的基础、地梁、框架柱混凝土环境类别均为五类环境。
3.桩身质量要求
3.1钢筋在加工、搬运、吊装和浇筑桩身混凝土时,应防止变形和钢筋移位,安装要对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后应立即固定,钢筋笼的制作允许偏差见《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)表6.2.5。
3.2当桩顶不设置桩帽时,桩身钢筋除满足设计要求外,在桩头另加3Ф10@150圆形钢筋,最上面一道箍筋距离桩顶保护层为50mm。
3.3灌注桩成孔施工的允许偏差见《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)表6.2.4。
3.4灌注桩挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后清理好孔底残渣、积水,然后进行隐蔽工程的验收,验收合格后,应立即封底和浇筑桩身混凝土。
3.5桩身混凝土浇注完毕后桩头不应出现浮浆。
4.施工注意事项
4.1本基础形式为人工挖孔灌注桩,以③层圆砾层作为持力层,桩长大于6米,实际挖桩长度根据现场情况确定,桩基进入角砾层深度不小于d(桩身直径),灌注桩施工严格执行《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)中及条的相关要求。
5.特别说明
5.1基坑回填土应采用无腐蚀性素土夯实,压实系数不得小于0.95。
6.防雷接地做法见电施图。
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