kV接地刀闸检修作业指导书QCDTWord格式文档下载.docx
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1.1适用于大唐苏州热电有限责任公司110kV接地刀闸的标准检修工作。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2本指导书涉及的资料和图纸
2.1生产厂家产品说明书、图纸及检修工艺规程。
2.2大唐苏州热电有限责任公司《2×
200MW(E级)燃机热电机组电气一次设备检修规程汇编》交流电动机检修规程部分。
2.3《电力设备预防性试验规程》。
3安全措施
3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票,复核安全措施。
3.3工作前进行危险点分析,确定预控措施,做好“三交代”(工作任务、安全措施和防范措施)。
3.4在防火区域内,动火作业前,要做好防火措施,防止火灾事故发生。
3.5检修该设备必须遵循的其他安全措施。
4备品备件清单
序号
名称
型号规格(图号)
材质
单位
数量
备注
1
交流接触器
只
2
支持绝缘子
5现场准备及工具
5.1现场准备
一、材料类
型号
白纱布
Kg
0.5
酒精
瓶
3
导电膏
4
二、工具类
常用工具
套
螺丝刀
活动扳手
配电盘
100A
面
5
放线轴
220V20A
卷
6
毛刷
1.5″
把
二、测量类
兆欧表
2500V
块
万用表
5.2工作准备
□工器具已准备完毕,材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
□所需工具、材料运送到位并放在指定位置。
□其他检修该设备需要做的其他准备。
W1
5.3工作票办理
□严格执行《电力安全生产规程》。
□办理电气工作票及动火工作票。
□严格执行工作票管理制度,安全措施完善,检查、验证工作票。
□认真检查设备编号,严格执行危险点分析控制卡。
□作业人员着装应规范,符合《电力安全生产规程》要求。
H1
6检修程序及质量标准
6.1闸刀、瓷瓶清理、检查
□用干净的包皮布清理支柱瓷瓶及旋转瓷瓶,有电晕部位一定要清理干净,物见本色。
□清理隔离开关传动机构内的灰尘、草屑等杂物。
□清理操作机构箱。
□检查操作机构箱内二次线的连接有无松动。
□检查绝缘子表面应无裂纹、无破损、无放电烧伤痕迹。
□检查操作瓷瓶与主轴应在一条线上。
6.2导电部位检查
□检查导各电部分表面平整、清洁,涂银层无脱落、接触良好。
□检查动、静触头有无变形或损坏,动、静触头表面清理涂上凡士林。
□检查动触头的各触指是否完好均匀,排放整齐。
□检查机构各传动部分是否变形、松动。
□定位螺钉应调整适当、并固定正确。
□检查各相均压环安装牢固,调整位置平整。
□检查各紧固件应无松动。
□对伞型齿轮进行清理,更换新润滑脂。
□动触头转动部件及中部齿轮进行清理润滑,转动灵活。
□机构控制箱密封应良好,各元件完好。
6.3静态试验
□检查机构各传动部分是否有锈蚀现象,磨损是否严重,并将内部清理干净。
□各传动部位加润滑脂。
□打开手动操作闭锁盒。
□每相主刀用手动操作把手进行隔离开关分、合闸操作三次。
□检查机构动作是否灵活,有无卡涩等异常现象。
□检查隔离开关分、合闸应到位,离合动作正常。
□隔离开关闭合时,动触爪与定触杆的中心线应对准,主闸刀应横平竖直,不得有上弓、下弯或倾斜现象。
□接地闸刀合闸后,动、静触头应可靠接触,动触头插入静触头时,应在静触头的中间位置。
□检查机械闭锁装置应正确、可靠。
6.4测量与试验
□手动分、合闸操作到位余3-5圈。
□测量分闸距离不小于5800㎜。
□测量主导电回路电阻不大于132μΩ。
□测量主绝缘5000V/100000ΜΩ以上。
□主触指与定触杆的轴线的偏差小于20㎜。
□检查各相动作均灵活,无停滞现象,分、合闸到位。
□恢复手动操作闭锁盒。
W2
6.5电动操作
□通知有关人员离开现场。
□通知有关协作班组,操作回路准备送电。
□通知运行人员操作回路送电,有关验收人员到达现场。
□对闸刀进行电动联锁试验,电动分、合闸时动作应正确。
□主闸刀合闸时间应为6~8秒。
□检查主闸刀与接地闸刀之间应有可靠的电气连锁。
□检查隔离开关电动分、合闸是否正常、到位,三相分、合闸的同期性满足要求。
□机构动作应平稳、无卡阻或冲击等异常现象。
□机构的分、合指示应与设备的实际的分合、位置相符。
□若电动分合闸两次动作正常,闸刀应在断开状态,由运行断开操作电源,电动试验结束。
W3
6.6收尾工作
□收拾清点工具。
□取走剩余材料。
□清理场地,终结工作票。
H2
7检修记录(作业项目)
设备名称:
环境温度:
相对湿度:
7.1测量、试验记录
试验项目
规定标准
A相
试验值
B相
C相
分闸距离
≥5800㎜
电回路电阻
≤132μΩ
主绝缘(2500V)
>100000ΜΩ
主触指与定触杆的轴线的偏差
<20㎜
7.2记录
检修项目
检修性质
记录人
检修日期
20年月日—20年月日
1、设备检修(解体检查或安装过程中)发现的问题:
2、处理结果:
8不符合项目处理单(H3)
不符合项事实陈述:
检修负责人(签字):
检修单位负责人(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正、预防措施:
□返工□返修□让步接受□报废
设备部点检员(签字):
年月日
纠正、预防措施意见:
□同意□不同意
设备部主管(签字):
纠正、预防措施完成情况:
日期:
纠正和预防措施验证意见:
监理(签字):
设备部点检(签字):
9完工报告单(H4)
项目名称
检验级别
□A级□B级□C级
检修单位工
作负责人
一、计划检修时间:
年月日时至年月日时
实际检修时间:
年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个,W点个。
检验合格的H点个,W点个。
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
名称
规格型号
实耗量
备注
十、检查与检验意见
检
修
工
作
负
责
人
□合格□不合格
签名:
单
位
监
理
主
管
业
点
员
专
10质量签证单(作业项目)
工作内容
工作负责人自检
检修单位验证
监理验证
业主验证
验证点
签字
日期
工作准备
验证工作票
测量与试验
电动试验
总结工作票
不符合项关闭(可选)
H3
完工报告单
H4
作业指导书关闭
H5
适用检修设备清单
编号
作业项目
使用于
Q/CDT1062012
.1
-2015
110048接地刀闸检修
.2
110344接地刀闸检修
.3
110444接地刀闸检修
.4
110849接地刀闸检修
.5
196644接地刀闸检修
.6
196645接地刀闸检修
.7
196646接地刀闸检修
说明:
该作业指导书具体用在哪台设备上检修,请在“使用于”一栏打√选定。
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- 关 键 词:
- kV 接地 检修 作业 指导书 QCDT