运动场围网施工方法Word格式文档下载.docx
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扁铁压条
20mm×
3mm
5
油漆、螺丝等
按高标准
6
网柱预埋件
钢板(25025012mm厚)及Ø
18mm,600mm4根钢筋折弯焊固
2、施工工艺及要求:
1).预埋铁件制作与安装:
按设计要求制作预埋铁件,钢板长250mm宽250mm厚12mm,支脚为Ø
18mm钢筋600mm4根,制作成高300mm的S型,焊固在钢板四角构成围网立柱预埋铁件。
预埋件基座尺寸为400400600mm,预埋件均严格按设计安放在同一水平线上,浇注C25水泥混凝土在基座中固定埋实。
2).围网框架:
围网立柱采用75mm直径,厚度2.8mm本色钢管,柱高5m,围网横梁采用60mm,厚度2.5mm本色钢管。
各立柱间上、中、下等距位置用叁根横梁钢管组合焊接连成框架,钢管与底座连接处用三片50mm×
30mm、厚8mm三角形钢板加固,确保立柱焊接牢固,并全部埋入地下。
围网框架焊接牢固,焊接口焊点需全部打磨平滑,立柱垂直,横管水平,以使场地更美观和更安全。
做好防雷接地装置(具体按施工图)
3).清洁:
彻底清洁立柱钢管使底漆附着更牢固。
4).油漆:
特制网钢管专用之油漆作底漆,外喷两层墨绿色面漆。
油漆工艺采用喷涂方式,先将钢管及扁铁表面除锈打磨、清洁,再喷涂防锈底漆一层(较厚,均匀)及高级色彩面漆二层,待围网施工完毕再全面检查修补碰花及破损部分油漆及其他缺陷;
5).拉网:
安装包塑围网我司使用专用工具拉紧,再用扁铁条(20mm×
3mm)穿在网缝内自攻螺钉按500mm间距锁固在围网框架内侧,使围网结构简洁,风格独特。
包塑网连接用网线编织连接成一体。
6).设置:
依据设计制作及安装球场门。
7).全面质检,修复缺陷。
9、照明系统施工规范
一般而言,室内球场灯光的质素比灯光的照明度大为重要,是以当我们设计篮球场的照明系统时,不单要考虑其照明度,更要考虑其光线的平均分布及尽量减低刺眼光源等因素。
根据最新的国际标准,可参考以下守则:
☆一般的训练场地或娱乐场所,则其平均匀光照度应在550LUX-650LUX就可以了,篮球场每片场地只须6套专用灯具。
☆灯具安装时,作一很小的倾斜度,使光线不垂直直射。
9.1灯柱:
用114mm钢管焊接制做,地平面至柱顶高为12.0m,灯柱底端预铁柱墩埋地深度800mm,C20混凝土基础800mm500mm500mm,预埋铁支脚(35035010mm)固定在混凝土基础中。
9.2电源:
使用220-230V电压电源;
在做基础施工时须按电线布局图预埋好25mm穿线管穿好6mm2电缆线,做妥接线盒(接线盒装在灯柱底部、并装盒盖);
采用三相四线制,电线拉至围网边适当位置并接通场内所有灯具;
场外电源接口部分由甲方提供。
严格按设计安装防雷接地装置。
9.3灯具:
供应并安装上海飞利浦亚明“ZYQ-1000W”球场专用灯具。
10、减震型丙烯酸面层施工规范
※说明:
施工时气温应在12℃以上,涂料易于熟化,而超过36℃涂料则易起泡。
且涂料施工时要求地面干燥(每一层都须干透才可继续刮涂),才可以保证有最好的施工质量。
10.1场地清理
1).基础表面处理及清洁:
A.清除场地上的杂物,污物(不能将垃圾只扫在场边,而应将场地周围的环境都清理干净,避免一吹风就将周围的垃圾吹入场中)
B.如是水泥基础,应将基础表面的水泥浮浆及疏松部分清除掉,凸出部分应用铁锤或铁铲清除,还不能处理平的情况下就用磨机磨平,保证基础没有凸出部分。
C.根据水泥表面的酸碱情况来决定酸洗场地所用的盐酸浓度,水泥表面的碱性越高使用酸的浓度就越高,酸碱反应来中合表面的酸度,使底层同基础结合的更稳。
(盐酸浓度一般在5---10%之间,酸洗完水泥面一定要有清水冲洗干净,混凝土表面不殘留酸于表面)
D.沥青表面如果油性太重不宜施工,先用大量的水冲洗,将沥青表面的油尽量冲洗干净,如有凸出部分要用大锤打平,疏松的部分要砸实。
2).基础表面清洁:
用高压水枪清洗场地,除去场地表面灰尘。
以上工作全部做完可进行下一步工序
10.2试水与补平:
1).全场洒水测试场地平整,试水一小时后将地面凹陷超过3mm处用粉笔做记号。
涂料施工—水泥地专用工艺。
2).补平:
用美国Latex.ite®
ConcretePatchBinder丙烯酸水泥补平剂-1#补平一道先以1份-1#料兑2份水,用刷子刷于凹坑面,约30分钟干透。
再以3加仑料加1-2加仑水泥,加1包75-90目石英砂,填平场内凹陷处,减低积水现象,补平一道。
干透及养护至少需24小时。
3).再用高压水枪清洗场地,并标示出需要修补场地低洼处的面积。
10.3粘接层的施工
粘接层:
Sure-BondConditioner丙烯酸粘接剂全场均匀滚涂一层,搅匀后用辊筒或刷子涂刷于基础表面。
胶水的作用是渗入到地表以下,起到防水和加强水泥的作用,具有底层同基础的一个良好结合能力,形成一层可紧密粘附在水泥混凝土地面上的涂层,为水性的100%丙烯酸涂料产品提供优质底层。
涂刷约2小时内即进行下一道。
在基础处理完毕后,确保场地已干燥和干净后可滚涂防水胶水,胶水的滚涂要达到均匀不遗漏,表面要成膜,用长毛滚筒滚涂。
10.4加强层(底料)的刮涂施工:
加强层采用美国Latex.ite®
Resurfacer以乳化沥青为基料的特殊材料填充剂全场涂刮三层,用进口橡胶刮耙刮涂。
在基础底层之上提供一层均质,浓密的垫层,增加球场强度,提高整个球场面层的品质。
1).将调配好的底料(稍稠)倒于地上,用2-3米的长的铝合金方全面刮涂一遍(低洼处补平)
2).爆晒:
由于第一次刮涂的底料较厚(视基础平整情况,如果基础不平,局部就会很厚),因此这一层底层一定要给彻底干燥到底,不能只看到表面干燥,具体干燥时间视天气情况而定。
如局部太厚干燥时间过长,可用太阳灯烤,加快它的干燥时间。
3).试水:
待第一次底料完全干燥后,全场放水,在水不流动时,在有积水的地方作出标记.
4).修补积水:
采用铝合金方在积水的地方用底料刮平,达到修补积水的目的。
5).重复3,4步,达到场地无积水为止。
6).铲地:
将修补和刮涂底料产生的耙痕和凸出部分彻底铲平或用打磨机磨平并清扫干净地面。
7).第二次底料:
沿球场纵向的方向刮涂一次底料(待干)
8).第三次底料:
在第二次底料完全干燥后可沿球场横向刮涂第三次底料(待干)。
9).最后一次试水和修补:
第三次底料完成后,重新试水,检测是否有积水,如有就重复3,4步,达到场地无积水为止。
10).重复第6步。
另:
用底料+石英砂修补好场地周围的边,打磨平滑。
(重点)
10.5阶段性验收
底料完成及周边的的处理好后,要进行阶段性验收,请甲方代表对完成的情况做确认.(确认我们施工的工艺和施工厚度,积水情况),若甲方代表提出意见,确是我们的施工问题,我们要整改至合格,若非施工原因或其它外部原因导致不能解决(如基础问题),我们要同甲方代表详细解释通.签署《阶段性验收报告》。
10.6弹性减震层施工:
弹性层:
Cushion120A及120B丙烯酸胶粒全场涂刮三层(1粗2细)
粗胶粒层:
Cushion120A高性能丙烯酸乳胶内含精选粗橡胶粒刮涂一层;
120A是一种粘稠的,弹性的,100%丙烯酸乳胶。
混合有特别挑选的大颗高弹性橡胶颗粒。
加水稀释后刮涂,为球场提供合适的弹性,使打球更舒适。
细胶粒层:
Cushion120B高性能弹性丙烯酸含细胶粒混凝料刮涂二层;
120B用于120A丙烯酸粗胶粒层之上。
用于找平粗胶粒层的大颗胶粒形成的粗糙表面,令面层细致均匀。
有利于之后丙烯酸涂料的施工。
使用混合有特别挑选的细橡胶颗粒120B涂料进一步增加球场弹性,为球场提供了平滑的优质弹性层,令打球更加舒适,球员不易受伤。
10.7分场:
在确保底层材料无任何缺陷的情况下可以进行分场,分场时是以甲方签字确认的过的图纸为准,同时征询甲方现场代表的的意见,做最后的确认。
分场时务必做到准确无误,如同图纸有偏差,可向现场代表询问或请示甲方作更改,更改是必须要有甲方签字确认(变更表)
10.8纹理层(面层)施工:
纹理层:
采用美国Latex.ite®
Multi-PurposeColour丙烯酸色料(加石英砂)全场涂刮二层,用进口橡胶刮耙刮涂。
使面层有均匀一致的纹理效果,增加耐磨功能及调节球速。
1).第一次面料(含砂):
在已处理好的底层上沿球场的纵向刮涂一次含砂面料(精选8号砂),要求刮耙时要保证每道耙痕是平直,不能弯曲,且不能漏耙.
2).检查铲地:
将刮耙产生的耙痕和粗砂全部铲磨一遍,达到完全平滑之效果,清扫干净场地,准备上第二次含砂面料.
3).第二次面料(含砂):
在确保第一次面料处理的无任何缺陷的情况下(不得有高低差,不能有粗糙砂粒,不得有耙棱,边角都修整平滑无凸出感)可沿球场横向刮涂第二次面料
4).检查铲地:
由于面上只有最后一层不含砂的面油,因此这层检查要十分仔细,同时修整局部缺陷时也要格外小心,不能破坏已完成的结构,只能对表面的粗砂粒进行轻微处理和刮耙时不慎掉的料粒进行处理。
10.9终饰层(面油)施工:
终饰层:
Multi-PurposeColour丙烯酸色料全场涂刮二层,不加砂搅拌后用进口橡胶刮耙涂刮。
使得色彩鲜艳悦目,并且对气候和紫外线辐射具有很强的抵抗力,球场面层更美观耐久。
施工方法:
在已处理好的场地上沿球场横向刮涂一遍面油。
如果条件允许可沿球场纵向刮涂面油。
刮面油时一定要保证耙痕平直,不能弯曲,不能漏料,不能漏耙。
以上几项施工时由于可能是几种颜色铺设,因此每种颜色的材料铺设前必须保证另外一种颜色的材料已经干燥,同时要保证不同的颜色不施工过界(可以分色纸和彩色条布加以保护)
10.10阶段性验收
刮完面油时所有面层材料就已全部完成,在划体育线前要求甲方对场地要进行一次初步验收,确认效果没问题(签字确认)后才可进行下步程序,如甲方提出合理的的意见(是指工地实际情况),是我们的工作没做完美,我们进行必要的整改再进行验收,至合格后才可进行一道工序)
10.11划线
划线:
LineMarkingPaint丙烯酸白线漆画标准球场界线,按国际标准测量,用进口贴胶纸机将胶纸按线紧粘在地面上,防止毛边,用刷子直接刷涂料一层。
每片标准用量约1罐。
在面层验收完毕才可进行划线:
1).根据图纸弹线(务必准确);
2).按线贴好分色纸,并用软布反复压实,确保刷划线漆时不渗漏;
3).复测:
对已贴好分色纸的的线进行重新检查,确认线宽和尺寸都为准确的情况下才可进行下道工序。
(检查人签字确认);
4).对交接处作为仔细处理,遇有低洼处要先用细砂补平,处理平滑后才可刷涂第一次线漆;
5).沿分色纸内刷涂一遍线漆(禁止刷出线外),要均匀,待干。
6).第一次线漆干燥后刷涂第二遍线漆(刷漆时尽量做到刷涂均匀,禁止出现竹节现象)
7).撕纸:
待二次线漆全部表干后可撕掉分色纸。
(撕纸是应做到沿线垂直方向小心将纸撕起,避免出现撕出锯齿或将线漆撕脱,因为撕纸是线漆还未完干燥,如果太长时间撕纸会导致分色纸上的胶粘在场地上,造成不好的质量隐患)。
10.12检查
对场地进行全面的检查,发现不足或有瘕疵的地方进行处理,。
10.13清理
1).对场地上和周围进行全面的清理,确保无任何由于我们施工所产生的垃圾遗留在现场。
2).对我们遗留在现场的涂料进行全面的清理,确保无任何我们施工产生的的涂料遗留在场地。
10.14成果保护
1).在未交与甲方和验收前,我们应保护好的我们的劳动成果,禁止任何人使用和破坏。
2).如果不能进行及时验收,甲方要进行使用,也要办好交接手续的前提下才可交于甲方使用,并注明在验收前由于使用不当或人为损坏由甲方负责。
10.15验收:
1).施工验收外观:
无裂痕、无起伏、表面色泽均匀。
标志线:
清晰,无明显虚边,与面层粘结牢固。
平整度与合格率:
不小于85%。
长度与宽度:
按合同规定尺寸,不能出现误差。
坡度:
纵向、横向的坡度不大于1:
100。
2).要求甲方对场地进行全面验收并开据《工程验收报告》后交于甲方。
3).球场竣工后,最好养护三天以上再使用。
10.16标准型丙烯酸面层施工方案侧面分析
-------------------------------------球场画线
-------------------------------铺涂丙烯酸涂料分色层二遍(不加砂)
------------------------铺涂丙烯酸涂料分色纹理层二遍(加砂)
------------------刮涂底料三遍
------------修补原基础缺陷部分
------球场基础表面清洁排查空鼓
10.17减震型丙烯酸面层施工方案侧面分析
--------------------------------铺涂丙烯酸涂料分色层二遍(不加砂)
-------------------------铺涂丙烯酸涂料分色纹理层二遍(加砂)
-------------------铺涂三层丙烯酸弹性填充层
-------------刮涂底料三遍
-------修补原基础缺陷部分
--球场基础表面清洁排查空鼓
11、减震型5mm厚聚氨酯(PU)面层施工方案
11.1产品性能
A.专业
a.弹性:
球路稳定,根据不同的场地设计出适合的弹性。
b.防滑:
场地干湿不出现打滑现象。
c.性能稳定:
气温变化对场地弹性影响极小,能保持良好的使用功能。
B.耐用
a.材质:
选用PU与活性无机材料交联,形成耐候性极佳涂膜材质,并可作其它面料防紫外线保护层。
户外正常使用长达10年以上。
b.经久耐磨:
球场可经受轻型汽车行驶。
c.附着力特强:
本产品与各种基材附着力极强,正常情况不会起泡。
C.经济
综合使用成本低,不需要特别维护保养,清洁容易,是性价比最好的产品之一。
D.环保
本品是无毒、无害、无味(轻微本体气味)的聚合物材料,是真正绿色环保产品。
11.2施工工艺
A.施工前基面要求
a.基础表面平整度要求较高,以保证胶面层厚度一致,弹性均匀。
平整度合格率在95%以上,2米直尺3MM,坡度:
横向5‰,纵向3‰,表面应平坦,光滑,保证排水。
b.基础必须具有一定的强度和稳定性,并要求达到较好的防水效果。
c.表面均匀坚实,无裂缝,无烂边麻面,接缝平直光滑,用填缝密封胶填缝。
d.沥青基础保养期为12天,水泥混凝土基础保养期为28天。
e.全场基础清洁干净并自然晾干;
B.涂封闭底漆
a.先定四边尺寸。
b.基面必须平整、牢固、干净、用工业洗涤剂清洗。
c.待地面干燥后,用毛扫将封闭底漆均匀地涂在基面上。
C、弹性调整层铺设(简)
a.用BATSMAN®
邦盛®
PU塑胶(球场地面系统面胶专业配方)全场按标准设计要求不分色刮塑一层(平均厚度约3MM);
b.按规定的比例取料,用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时间5min左右,最好不用手工搅拌)。
c.界面处理,用搅拌好的界面处理剂加7份水稀释,用刷子均匀涂在基面,减小气泡和增加粘结力。
d.根据工程的特点和要求,选择适用的工法,并严格按工法施工。
刮涂时应注意以下事项。
a)选择适当的刮板。
b)每层涂覆必须按规定工法施工,切不可过多或过少。
c)涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多刮涂几次使涂料与基面之间不留气泡粘结严实。
d)各层之间的时间间隔以前一层涂膜不粘为准(一般需3~6h,现场温度低、湿度大、通风差,干固时间长;
反之短些。
)
e)若弹性层厚度不够,可加刮涂一层或多层。
D、面料刮涂
a.采用BATSMAN®
PU塑胶(球场地面系统面胶专业配方)全场按标准设计要求分色刮塑一层(厚度均厚约2MM);
b.清理弹性层,不平整处须用手磨机磨平。
c.分两次刮(或喷)涂完面料层,保证厚度约0.5mm左右,每层之间须细心检查,清理干净,若有不平处须磨平,以保证表面质量。
E、采用BATSMAN®
PU塑胶(球场地面系统保护面漆,抗紫外线不褪色、耐磨、止滑专业配方)全场按标准设计要求分色滚涂一层;
F、画线
采用BATSMAN®
专业球场划线漆,按标准球场划线涂刷专业白线油底油一层,封闭面油一层;
a.先用白粉模拟弹出线条。
b.用美纹纸分隔好间距,用羊尾扫分两次涂上弹性画线漆,厚度约0.3mm左右。
c.线漆不粘后(约1h左右),将美纹纸撕掉。
d.待涂料完全干后(约2天),再清洗场地。
e.竣工,全场清洁交付客方使用。
11.3施工方案侧面分析图
----------------------------BSJX0451PU白色界线漆涂刷两层
-----------------------BSQM0432PU球场面漆喷涂或滚涂
------------------BSQ0431PU球场铺装材分色刮塑(均厚2MM)
------------BSQ0431PU球场铺装材不分色刮塑(均厚3MM)
------修补原基础缺陷部分
--球场基础表面清洁
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