前处理仪器采购项目.docx
- 文档编号:1743174
- 上传时间:2022-10-23
- 格式:DOCX
- 页数:73
- 大小:36.39KB
前处理仪器采购项目.docx
《前处理仪器采购项目.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《前处理仪器采购项目.docx(73页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
前处理仪器采购项目
采购需求
一、项目介绍:
1、项目依据:
国家宣纸及文房用品质量监督检验中心检验能力建设仪器采购项目。
2、本次采购预算:
项目预算143万
仪器设备一览
序号
设备名称
数量
品牌
型号
备注
1
★微波消解仪
1
2
固相萃取仪
1
3
全自动浓缩仪
1
4
洗瓶机
1
5
高压灭菌锅
1
6
高速离心机
1
7
烘箱
1
8
水浴锅
1
9
氮吹仪
1
10
纯水机(超纯水进水)
1
11
马弗炉
1
12
超纯水机
1
13
瓶口滴定器
3
14
瓶口分液器
5
15
移液器
10
16
磁力加热搅拌器
1
17
旋涡混匀器
1
18
试管混匀器
1
19
试管研磨机
1
20
研磨机
1
21
PH计
1
22
电导率仪
1
23
万分之一天平
6
24
蒸发残渣恒重仪
1
25
匀浆机
1
二、技术参数
序号
仪器名称
数量
综合参数
备注
1
(核心设备)微波消解仪
1
1、基本性能
1.1、消解方式:
微波密闭消解模式,批量处理,确保挥发性元素回收率,微波消解是利用微波加热封闭容器中的消解液(各种酸、部分碱液以及盐类)和试样从而在高温增压条件下使各种样品快速溶解的湿法消化。
密闭容器反应和微波加热这两个特点,决定了其完全、快速、低空白的优点,特别是针对环境类样品中易挥发元素汞的检测,回收率可到达85%以上。
同时样品可批量处理,开机后自动完成。
2、技术参数
2.1、微波系统:
2.1.1、磁控管结构设计:
采用双磁控管错位排列设计,有效提升炉腔微波均匀性,及仪器长时间稳定工作
2.1.2、最大微波输出功率:
≥1800W
2.1.3、★微波发射方式:
1800w非脉冲连续微波发射
2.1.4、、微波控制方式:
高频闭环反馈控制技术,根据消解罐罐数自动分配功率
2.2、炉腔系统:
2.2.1、腔体容积:
55L
2.2.2、最大批处理能力:
批处理能力14罐
2.2.3、腔体材料:
整体由316L不锈钢无缝焊接而成,钢板厚度要求≥3mm
2.2.4、腔体防腐:
腔体喷涂多层特氟龙涂层,可放置强酸长期性的渗透侵蚀
2.2.5、炉门及门锁结构:
采用高强度不锈钢承载安全防爆门,主体材料为316L全固态不锈钢,并采用多层复合一体式设计
2.2.6、炉门安全:
炉门具有缓冲浮动设计,可在腔内压力过大时浮动释放部分压力后再密闭,并有异常自动急停功能和报警功能
2.2.7、微波安全:
微波泄露量<0.9mW/cm2
2.2.8、炉腔质保:
腔体5年质量保证,非人为损坏、如出现形变或腐蚀生锈,免费更换
2.3、温度测控系统:
2.3.1、测温方式:
插入式高精度铂电阻温度传感器实时监测消解罐罐内样品温度,并具有程序温度控制功能
2.3.2、测温精度:
0.1℃
2.3.3、控温稳定度:
≤±1℃
2.4、压力测控系统:
2.4.1、测压方式:
采用专用压力传感器实时监测消解罐罐内压力,并可随时观察罐内压力数值及压力变化曲线
2.4.2、测压精度:
0.01Mpa
2.4.3、★控压稳定度:
±0.05MPa
2.5、软件控制系统:
2.5.1、软件功能:
操作简单易懂,可实时显示温度、压力、步骤、时间等消解数据和曲线
2.5.2、方法及数据:
内置50个方法的方法库,可外接PC导出实验数据及方法
2.5.3、软件显示:
≥5吋彩色液晶屏显示
2.6、消解罐:
2.6.1、内罐材质:
由TFM(改性聚四氟乙烯)制作,耐强酸腐蚀
2.6.2、护套材质:
由疏水性高强度耐压材料PEEK®制作,防爆裂并支持水洗易于清洁
2.6.3、最高耐受压力:
15MPa
2.6.4、最高工作压力:
5MPa
2.6.5、最高温度:
300℃
2.6.7、容积:
100mL
2.6.8、消解罐密封方式:
采用长裙边密封碗全密闭结构,工作时样品及待测元素无损失
2.6.9、安全保护:
每个消解罐都具有多重过压保护装置,过压时可自动泄压
3、配置要求
3.1、微波消解仪主机1台
3.2、罐体插入式高精度温度测控系统1套
3.3、高精度压力测控系统1套
3.4、耐腐蚀排风系统1套
3.5、超高压消解罐转子(配置有100ml消解罐15罐)
3.6、15孔控温电加热器1台
3.7、安全膜片300片
3.8、工具包1套
2
固相萃取仪
1
1、仪器用途
环保样品(水样品、土样品)、农产品(烟草、水果、蔬菜、茶叶、中药等)、动植物样品、水产品、环境样品中化学药剂残留检测的样品萃取及预处理。
2.功能要求:
2.1、通过气流调节阀来进行控制小柱流速的大小,并可直接吹于小柱,保证每个小柱在活化洗脱过程中具有良好的重现性;
2.2、可以进行半自动控制,一次性可同时进行多达45个以上样品通道的处理能力,大大提高工作效率,要求所有孔道可单独控制,并可以针对每个柱管提供相同的压力,保证了压力的精确可控性;
2.3、标配1ml,3ml,6ml,10ml或15ml萃取柱安放架;
2.4、流路不少于4排,可对每排流路分别进行压力控制;
2.5、双压力控制,在萃取、柱活化或者吹干等操作步骤时可迅速选择使用不同压力;
2.6、具备与主机配套的废液收集装置;
2.7、气路控制样品架升降,既方便操作,又保证柱口与气路结合处的密封;
2.8、所用气体:
N2或压缩空气,压力达75psi,具有10μm.过滤。
3、配置要求
3.1、主机1套
3.2、底座1个
3.3、支架手臂1个
3.4、收集瓶架1个
3.5、废液收集架1个
3.6、四种不同规格的萃取柱安放盘1套
3.7、安装用具包(包括管子、在线空气过滤器、一组垫圈)1套
3.8、PVC管,两个废液开关通阀、连接1套
3
全自动浓缩仪
1
1、技术要求
1.1、五个气吹通道,每个通道10个气吹针嘴,最多可同时对50个样品进行浓缩,可适用于50根试管。
1.2、采用气体涡旋技术,加快溶剂蒸发速度,更快速高效的完成浓缩。
1.3、独特的气体分配技术使每个针嘴气吹流量保持一致,提高浓缩平行性。
1.4、独特设计的气流通道配合倾斜式上盖,有效排除蒸气。
1.5、7吋大屏彩色液晶显示触摸屏,实时显示设定温度,当前温度,设定时间和当前时间。
1.6、压力数显示可调
1.7、最多可内建10个方法,便于随时调用。
1.8、PID温控方式,控温精度达±1℃,显示精度±0.1℃,保持恒定水温。
1.9、每个气吹通道可分别独立开关。
1.10、加热和气吹功能均可单独控制、分开使用。
气吹完成后,自动关闭气路,节省气体的消耗:
加热完成后,自动关闭加热,避免持续加热干烧浴槽。
1.11、方便手动更换的试管架,具不同规格满足客户需求。
1.12、整机采用不锈钢材质,耐有机溶剂、耐腐蚀性能好。
安全防护参数
2.1、氮吹浓缩过程中,开盖自动关闭气源,避免气体对人体造成伤害;同时避免再次开盖时冲压,造成液体飞溅,影响实验结果。
2.2、浓缩结束时蜂鸣器报警提示。
2.3、加热未达到设定温度,仪器报警提示,以免影响实验进程。
2.4、超压报警,防止输入气源压力过大损坏仪器,造成液体飞溅,影响实验结果。
2.5、压力不足报警,以免影响实验进程。
3、技术参数
3.1、加热方式:
水浴
3.2、样品数量:
50位
3.3、气路控制:
5路,每路单独控制
3.4、温度范围:
室温-99℃
3.5、温度精度:
±1℃
3.6、气源要求:
洁净、干燥气体
3.7、时间控制:
0-999min
3.8、存储方法:
10个
3.9、样品架规格:
Φ16-17mm,高度55-160mm范围内可调样品架,可用于常规15mL塑料离心管。
4
洗瓶机
1
1、仪器结构
1.1、设备高度≤90cm,清洗舱有效容积≥180L,上下喷臂之间高度不小于50厘米,可放置双层篮架。
(受场地限制,尺寸要求须严格满足)
1.2、整机功率≥6000W;其中水加热功率≥5000W,可以对水进行快速加热以节省清洗时间;清洗温度最高为93℃,符合ENISO15883标准。
供电电源:
380V单独三相电源,防止与其他检测设备互相干扰。
1.3、外壳材质及框架材料采用304不锈钢,防潮耐腐蚀,清洗仓内腔采用镜面抛光316L不锈钢,内腔采用冲压成型工艺,无焊接点、耐腐蚀,方便内腔清洁。
1.4、机器采用顶部中心供水结构,为清洗篮架供水,使得水压更均匀一致,避免了水平供水的喷水压力不一致性和非中心分水的不均匀性,清洗栏架须有泄水装置,保证在每一次循环结束均能将清洗栏架管路内部水排净。
1.5、耗水量:
正常清洗水量8-12升/次,漂洗纯水用水量8升/次。
圆角和底面斜坡优化的流体学节水设计,可以减少污水的残留,循环效率90%以上,以更少的水完成完美的清洗效果。
1.6、内置2个清洗剂泵,自动按需引入清洗剂;清洗剂桶为外置,可按程序设置自动配比加入碱性清洗剂或酸性中和剂或消毒剂等。
1.7、二路进水,自来水、软化水分别进水;自来水进水管为专用带电磁阀的接头,可以在进水口切断进水,保证实验室安全。
。
1.8、排水泵流量20L/分钟,采用高排水方式,在管路中设有单相阀,防止浊气污染或污水逆流。
1.9、电源插头采用5芯电缆防水可插拔航空插头,符合实验室管理规范。
2、控制系统
2.1控制系统采用成熟的PLC控制系统,适应高温高湿度的工作环境;
2..2、人性化的操作界面,可实时动态显示工作进程,简化操作面板,方便日常操作。
2.3、内置6个标准程序及1个用户自定义程序,每个清洗程序为满足极高的清洗要求可提供9个清洗阶段;可升级彩色7寸kincoSZ7s机器人专用手持终端,方便进行程序设定。
2.4、具有RS232、USB接口,可与电脑联机进行程序的编辑及故障诊断,能全程自动记录清洗全过程中每一个电器部件的运行状态,并在清洗完成后凤鸣提醒、面板提醒完成;
2.5、每路进水均有流量计精确计量加入水量,防止因水量的变化导致的清洗剂浓度的不稳定,影响最终的清洗效果。
2.6、清洗剂缺液提醒功能,及时提醒用户添加清洗剂。
3、循环系统
3.1、喷臂采用菱形流体学设计,保证各出水口压力均衡,保证各点尤其是边角的清洗效果。
3.2、循环泵为双出口循环泵,水循环量400L/min,可以对上下喷臂分别供水,保证水量水压分配的合理性。
3.3、循环泵采用压力传感器实时监控水量及压力的变化,出现异常可立即停机、报警、排水,自动进入异常处理程序,可有效的保证循环泵的安全运行。
3.4、三层不锈钢滤水网防止杂质进入,过滤缝隙小于1.5mm,具有反冲洗自清洁功能,有效保证清洗用水的质量,同时也防止杂质进入循环泵。
3.5、具有方便可取放碎物收集杯,可以将大颗粒碎物进行收集,并方便取放、易于清理。
每个程序后及时清理,保证碎物不参与冲洗的循环中,保障玻璃器皿和管路的安全。
3.6、自动清洗程序:
冷洗、标准、快速、加强、及5个自定义程序共10种程序可选;
4、安全保护系统
4.1、四联动电子安全门锁,不仅防止清洗、干燥过程中门体意外开启,在带紧急断电后,如不符合安全条件的程序下,也不能任意开门,防止热气污水的危害。
并消除了在清洗过程中的干扰以保证清洗过程能正常完成。
4.2、双
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 处理 仪器 采购 项目