停气碰口方案及预案Word格式.docx
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6、使用电焊条冲割一泄漏点,观察无火点后使用气割对管线碰口点进行全面切割、打磨;
焊接时采用H082氩弧焊丝垫底,E4315电焊条盖面;
7、碰口焊接完成后,实施对各个焊口进行无损检测,待检测合格后,使用热缩套或补伤片对焊口进行防腐保护。
8、连接完成后,在上游阀门内用氮气对碰口管段进行氮气置换,在下游放散口检测氮气浓度达到98%,氮气置换空气完成。
打开上游阀门球阀,待下游放散口天然气浓度达到93%,关闭放空阀,管道继续升压至工作压力,本次停气碰口施工完毕。
三、时间安排
停产时间安排表(开始时间按甲方及各相关单位的要求确定)
序号
工作内容
时间(h)
1
放空及氮气置换天然气
2
碰口点进行切割焊接作业(含检测)
3
氮气置换空气、天然气置换氮气作业
4
升压并恢复生产
0.5
合计需要停气时间
4.5
四、施工队伍及台班的安排
施工
单位
施工力量
消防安全
电焊
工(人)
气焊
管工
(人)
电工
起重
其他
人员(人)
管卡
(副)
可燃气体
检测仪器(台)
安全
凳(条)
/
主要机具设备
0.8T汽车
2.5T汽车
6T汽车
发电
机(台)
焊机
(台)
排风
扇(台)
隔离
球(个)
氧气
(瓶)
乙炔
灭火器(个)
竹跳
板(条)
(一)施工台班组织
本次碰口安排1个工作台班;
施工台班班长:
牟庆
焊工:
张宾
(二)进场时间安排
1、进场时间根据甲方统一安排,提前做好各项施工准备。
2、任务:
了解现场情况,熟悉工作场地,设备运行试机,消防器材的布置、现场预制准备,材料准备。
五、各作业台班安全监护人职责
为确保施工安全,使安全监护责任落实到责任人,特设现场安全组和流程操作组。
1、安全总监护人:
职责:
(1)负责消防器材现场布置规划及监督。
(2)负责动火指令的传达。
(3)负责动火前试火及试火后安全性的判断。
(4)负责站场流程操作对施工安全隐患判断,施工作业人员的撤离,突发事件逃离通道的布置及交底。
(5)负责配合民工的安全教育工作及施工过程中民工的组织安排。
2、台班安全监督员:
宇峰
(1)负责检查作业点的消防器材料是否齐全和完好。
(2)负责各点作业点人员(配合民工)安全监护及消防器材的使用。
(3)负责当突发事件发生时人员的救护及拆离通道的指引。
(4)负责检查作业点转移后消防器材及防火墙的转移设置。
3、流程操作组负责人:
成员:
牟庆张宾配合民工
职责:
(1)负责放空、恢复生产等相关流程操作,并落实专人专岗负责制;
(2)负责确认放散管的稳定性,并对放散管的是否完好进行检查确认;
(3)负责放散工作的相关协调;
(4)负责流程操作后关键阀门的锁定和开启工作;
(5)负责本职工作范围内的安全。
4、施工现场消防器材表
(1)4升干粉灭火器4具
(2)石棉布2
(3)安全警示带:
2圈
六、施工车辆安排
本次工程车辆安排为2台,其中工程指挥车1辆,应急工程车1辆。
七、责任人及联络方式
姓名
岗位
联系方式
安全监护人
台班焊工
宇峰
安全监督员
135
台班长
各责任点责任人必须保持手机畅通。
八、技术安全措施
根据5858-93《石油企业工作动火安全规程》的规定,输气干管停输动火属三级动火,由施工单位负责申请办理碰口手续,并由生产运行单位安排动火时间。
现将此次检修的安全措施及要求进行说明。
1、施工时应建立施工安全小组,负责整个工程的安全组织和施工中的安全管理,参战人员必须做到一切行动听指挥,不能盲目蛮干,违章作业。
2、施工单位应熟悉所施工内容,以及施工地面、地下的管网流程,应配备足够的灭火器材,如石棉布、棉絮、风机、灭火器等。
3、对施工的参战人员要进行安全教育,天然气防火教育,并检查每个环节的安全设施是否准确齐全,以及安全措施的落实情况和施工机具、设备是否符合安全要求,并且上岗人员必须带上雨具,穿戴好劳动保护用品。
4、各施工点必须安排一名具有生产实践经验、了解生产工艺过程,能处理异常情况的人作为动火时的安全现场监护人,并行使一定的监护权。
5、施工前应正确倒换工艺生产流程,并及有关单位加强联系,防止串气引起火灾、爆炸事故和影响用户的正常生产,造成不必要的经济损失,并准备好隔离装置进行可靠的隔离、封堵或拆除处理,尤其是站内拆卸阀门或动火切割时要协调好,严防误操作,避免事故的发生。
6、碰死口及更换管段两侧设法隔离空气(加隔离球),并由专人看守,动火前应进行试火,在组焊或修口动火前必须先做好“打火”实验,防止打炮伤人,坑内应有上下梯步,便于紧急撤离。
7、施工车辆应保证车况良好,严格遵守交通规则,机电设备在运输途中要有防护措施,严禁客货混装,严禁易燃、易爆物品混装,严禁酒后开车,严禁“三超”。
8、动火现场15米内应做到无易燃物、无积水、无障碍物,非工作人员不准随意进行动火现场(要求佩带进入现场许可证),并做到对民工的安全教育工作。
9、施工过程中的各种电源线应架杆,防止触电伤人。
九、施工安全措施
9.1常规安全措施
1、施工时,施工作业现场必须设置安全警戒线,并由指挥组负责人负责整个工程的安全组织和施工中的安全管理,参战人员必须做到一切行动听指挥,不能盲目蛮干,违章作业;
2、施工单位必须熟悉所施工内容,以及施工地面、地下的管网流程,应配备足够的灭火器;
3、对施工的参战人员要进行施工前安全教育,天然气防火教育,并检查每个环节的安全设施是否准备齐全,以及安全措施的落实情况和施工机具、设备是否符合安全要求,上岗人员必须穿戴劳动保护用品;
4、安全现场监护人,必须具有生产实践经验、了解生产工艺过程,能处理异常情况,并行使监护权;
5、碰口点施工前要正确倒换工艺生产流程,并及指挥领导小组加强联系,防止串气引起火灾和影响生产,造成不必要的经济损失,并准备好隔离装置进行可靠的隔离、封堵或拆除处理,严防误操作,避免事故的发生;
6、停产施工前要求施工单位对沿线放空和点火系统做一次全面检查,以避免意外情况的发生;
放空前要及当地公安消防部门联系并做好记录;
放空时,要注意气候的变化,放空必须点火,放空口50米范围内要设警戒。
放空完后要及时关闭放空阀门,以免管内进入空气;
7、连头及更换管段两侧应加置隔离球隔离空气,并由专人看守,动火前应进行试火,在组焊或修口动火前必须先做好“打火”试验。
坑内施工时应有至少两个上下梯步,便于紧急撤离;
8、施工车辆应保证车况良好,严格遵守交通规则,机电设备在运输途中要有防护措施,严禁客货混装,严禁易燃、易爆物品混装,严禁酒后驾车,严禁“三超”;
9、动火现场应做到30米内无易燃物,5米内无积水、无障碍物,非工作人员不准随意进入动火现场,并做好对民工的安全教育工作;
10、施工过程中的各种电源线应架杆,防止触电伤人;
9.2主要工种及重点工序施工安全措施
1、在碰口方案得到批准后,组织全体参建人员进行学习后严格实施。
2、本公司将采取一切可能的安全措施,保障莅临施工现场视察、检查、指导工作的甲方及甲方组织的人员、监理、第三方人员的安全和健康。
3、开工前,本公司将按合同专用条款中的规定对所有参建员工投保雇主责任险和对施工设备投保财产险。
4、安全控制措施
a、根据工艺特点进行岗位安全培训,教育施工作业员工遵守岗位操作规程和单项施工法,严禁违章指挥、违章操作;
指导员工正确使用安全防护设施、劳动保护用品,提高员工的自本防护能力和在突发性不可抗拒事故发生时自救及逃生方法;
b、进行常规安全检查及巡视,对员工劳保用品、设施穿戴及使用检查,发现隐患及时组织整改保障员工人身安全;
c、设立常规安全监测点、标识牌,划定警戒线;
d、施工作业前(过程中)组织实施对在用安全防护设备、设施的安全状态可靠性进行检查,保障员工、工厂、设备安全;
e、对安全事故(潜在危害)易发点进行审查并设立警示牌;
f、组织实施物品堆放安全距离、安全用具数量及可靠性检查;
g、遵守甲方的安全规章制度,禁止非生产用明火;
h、施工作业人员由甲方的安全部门进行安全教育,应遵守甲方有关人员指导和有关安全规定,不允许未经批准动用生产设备、管道、阀门、电气仪表开关等,施工现场严禁吸烟、串岗及在设备近旁休息;
i、根据动火范围、时间、等级填写动火申请报告,由甲方的安全、消防部门审批;
j、固定用火区域由施工单位负责管理,施工设施应符合甲方的要求;
k、如在厂区非固定用火区域施工时,应按甲方要求,采取有效措施并按甲方厂区内的用火规定办理相关证件;
l、作业期间,甲方的安全、消防部门有权进行现场安全监察;
5、电焊工安全岗位责任制及焊接作业安全措施
a、电焊工必须按规定穿戴整齐劳保用品:
棉质工作服、面罩(护眼用具)、皮手套、劳保皮鞋、安全帽(除在工地办公室无任何例外)、保护服(在工作条件不佳、仰焊或散热不良工况下延长施焊时间时,应为电焊工提供必须的保护服,包括但不限于手套、套袖、龙头、围裙、护腿和帽子)、护耳用具(在热熔渣及飞溅有可能进入耳朵时,必须为焊工配备能将全耳有效遮挡的护耳用具);
b、身体的任何部位禁止及焊把未绝缘的金属部件以及任何裸露的导体相接触。
焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。
在潮湿地带进行焊接时,必须设置干燥、绝缘的施工作业平台以供焊工站立用。
吸潮的布(草)料不可作为绝缘材料使用。
焊工必须戴皮手套进行焊接施工作业。
禁止用冷水冷却焊把;
把线、地线严禁及钢丝绳接触。
雷雨、湿度大的环境应停止露天作业;
c、在坡地或超过地面3m(包括3m)以上地方施工作业时,如未配置防护栏杆或脚踏板,必须使用安全带;
d、禁在带压力的容器或管道上作业。
在焊储存过易燃易爆、有毒物质的容器和管道时,必须先清除干净并备有通风口后,方可焊接。
e、在切割、焊接不锈钢、带有特殊涂层的金属,应使用机械通风保护呼吸的装置,以有效地排除烟雾。
f、焊接带电设备,必须切断电源。
g、清除焊皮、飞溅时,应戴防护眼镜,防止铁渣飞溅伤人。
作业完后及时切断电源,并检查操作地点,确认无引火危险后,方可离开。
将把线和零线分别放置。
6、气焊工安全岗位责任制及作业安全措施
(1)工作时穿戴好防护用品,防止灼伤。
(2)气瓶远离火源,在夏天置于阴凉处,气瓶及火源的距离应保持在10米以上。
(3)装卸气瓶时,应避免碰撞,以防产生火花引起爆炸。
氧气瓶要配戴好防震圈、瓶帽,避免碰坏瓶阀,发生危险。
禁止使用沾有油污的氧气瓶。
使用手推车搬运时,放置平稳,不得在瓶上敲击,夏天禁止在太阳下爆晒。
上氧气表时,将气瓶头部抬起垫稳,人在侧面,头部避开氧气出口,开启一下瓶嘴阀门,吹掉杂质后再上表,并拎紧接头螺母,必须上满五扣以上。
(4)使用前应检查气压表、焊割炬保证正常使用,接头处不得有漏气现象,检查工作场地附近有无易燃易爆物品,确认安全后再使用。
工作中不得将刚割下的金属物乱扔,以防伤人或造成火灾。
7、管工安全岗位责任制
(1)工作前,必须穿戴好劳保用品。
(2)管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口或法兰接合处。
(3)沟下组对管道时,要在管道下垫好安全马凳。
(4)组对管道,不得将工具置于管顶,以防管道摆动工具坠下伤人。
8、防腐工安全岗位责任制
(1)现场补口补伤人员应经培训合格,持证上岗。
(2)补口补伤操作人员穿戴好劳动保护服装,戴好护目镜和耐热手套。
除锈工作人员戴好护目镜和口罩。
(3)火焰喷枪、喷灯等不准对向其他人员。
(4)液化石油气瓶应竖立放置。
(5)除锈和火焰加热时,对面不准站人。
(6)补口补伤加热完后,立即熄灭喷枪火焰。
(7)补口补伤用液化气瓶的压力表、减压阀等安全附件齐全,不准使用有泄漏现象的液化气瓶,压力不够时,不能明火直接加热液化气瓶。
(8)液化气用完后,将气瓶送到液化气站调换,禁止在工地上倾倒液化气残液,以防止火灾。
9、施工现场布置安全措施
(1)保证现场道路畅通无阻,留有施工机具、运输车辆回转及调头的位置。
不自行断路、堆放器材占用路面从事施工作业。
(2)若须在夜间施工,设置足够亮度的、固定的照明设施。
(3)施工作业带保持平整,无积水。
(4)施工现场的施工机具、气瓶摆放合理,物料要堆放整齐,留有安全通道。
(5)配电箱、开关箱有操作指示和安全警示标志,并只能由电工操作。
(6)施工临时用电的电气设备要符合防火、防爆的要求。
操作电气设备前,除了进行绝缘测试外,还应除去湿气、水、油和其它不安全因素。
(7)每个班组的作业现场配备足够的灭火器并放置在现场显眼位置。
(8)易燃、易爆、易腐蚀、有毒物品不随地乱放,设专库存放并符合防火、防爆、防腐蚀、防失散的安全要求。
(9)现场施工废料或废渣集中在指定地点,并及时运走。
停气碰口施工
应急预案
2008国际质量管理体系认证书编号:
2013年10月10日
停气碰口施工应急预案
2013年10月10日
一、事故应急预案制订的目的
1、目的和适应范围
为了应对中小企业园天然气配管工程接管暨恢复生产过程中,可能发生的天然气泄漏、火灾、爆炸或自然灾害如地震等突发事故,能快速有效、合理有序的进行应急救援,尽可能的减少事故损害程度和范围,最大限度地保障员工和人民群众生命和财产安全,特制定本事故应急预案。
2、应急原则
以人为本、保护生命、将财产损失降到最小。
3、应急纪律
在事故状态下,事故应急机构和人员应严格履行职责、行使职权,全体停气检修暨恢复生产参战员工必须无条件服从现场指挥的调动。
二、组织机构
为了停气检修和对生产恢复时发生突发事故的处理,当发生事故时,现场指挥小组的职责转化为事故应急领导小组。
其它所有小组均转化为相应的应急小组。
事故应急领导小组成员:
【组长】:
【副组长】:
宇峰
【成员】:
牟庆张宾
【职责】:
1、负责生产恢复现场的安全组织及指挥工作。
2、负责发生突发事故时的指挥、决策和处理工作。
3、事故应急中,发布调动各种力量参加抢险、救援工作的命令。
4、决策重大事故的处理方案。
5、部署事故应急策略。
6、决定向上级汇报或请求其它救援的时间、方式等。
三、事故应急及处理
1、应急用电话号码
工程施工期间除危及人身、财产等安全事故可能或已经发生,现场必须中止作业指令外,所有指令必须来自指挥部,其他人员在未征得指挥部同意前不得随意指挥,施工现场负责人有权利、有义务随时向指挥部汇报工程进度情况、现场异常状况及处置措施;
安全监督人员有权利、有义务随时对危及安全行为的人和事进行批评教育直至处罚。
报警:
110火警:
119急救:
120
指挥点:
廖成杰
2、汇报程序
(1)事故发生段——现场指挥组。
(2)现场指挥组——现场生产恢复组人员。
(3)现场指挥组——地方政府安全办公室。
(4)现场指挥组——公安、交警、医院、交通。
3、现场应急措施
指挥组一旦接到发生管道爆管或管道撕裂等事故发生的汇报,施工单位立即对事故段紧急放空。
指挥组立即组织事故点附近人员赶往事故现场,设置警戒,控制事故现场,疏散现场人员,断绝交通。
4、现场抢救
(1)在控制事故现场的同时,紧急抢救伤员,就近送往医院;
(2)发生爆炸后,迅速控制事态发展,采取措施迅速抢救人员及物资财产。
四、技术、安全措施
(一)安全措施及总体要求
1、严格执行中国石油天然气集团公司六条《禁令》,杜绝施工作业现场违章现象。
2、施工单位施工时,每一个施工点必须达到安全施工条件并根据风险大小划定警戒区域,设置安全警戒线、设立安全提示、警告、禁止标牌,同时设立现场施工安全监督员,并佩带明显标识,负责整个工程的安全组织和施工中的安全教育和安全管理,负责全方位安全工作。
参战人员必须做到:
一切行动听从现场指挥组指挥,不得盲目蛮干,违章作业。
3、施工单位应熟悉施工内容,以及施工地面、地下的管网流程,应配备足够的灭火器材(如石棉布、棉絮、风机、灭火器等),在深坑和阀室内等空间作业应配备可燃气体检测仪器,随时监控可燃气体和氧气含量,配备防护用具等救护器材和设备。
措施不落实、设施不到位、不执行方案,不得进行作业。
4、对参及人员在施工作业前要进行安全教育,天然气防火教育,并检查每个环节的安全设施是否准备齐全,以及安全措施的落实情况和施工机具、设备是否符合安全要求,上岗人员必须熟悉施工场所周边环境并穿戴好劳动保护用品。
5、施工作业过程,现场操作人员应正确倒换工艺生产流程,严格执行关键阀门挂牌锁定制度并指派专人负责监控,没有现场指挥组的指令,不得自行动操作或允许他人动操作,以防止串气引起火灾、爆炸事故。
6、每次放空前,首先应对放空拉索、放空立管、控制阀门、点火措施进行检查确认,并事先做好放空区周边群众的宣传告知工作,及当地消防部门取得联系,避免地方误报火情及紧急情况下支援请求的响应,同时应注意当时气候的变化。
放空时应严格控制气流速度并进行点火放空,放空口100米范围内要设警戒。
7、施工过程中的各种电气设备应符合相应规范要求。
在易燃易爆场所使用的电气设备必须为防爆型。
电源线(包括)应架设杆路,电气连接良好。
雨天施工时,电气设备应有防雨设施,防止触电伤人。
8、施工车辆应保持车况良好,严格遵守交通规则。
机电设备在运输途中要有防护措施,严禁客货混装,严禁易燃、易爆物品混装,严禁酒后开车,严禁“三超”。
非施工车辆不得进入施工现场,工程车辆驾驶员必须保证充足睡眠,严禁疲劳驾驶、喝夜啤酒、打牌、上网等。
9、现场管线施工结束后,由施工单位组织施工点周边地貌的恢复工作,不得有遗留问题。
(二)带气动火(交叉)作业安全措施
对在生产恢复过程中,有可能进行的带气动火作业,需进行如下要求:
⑴严格按动火安全要求执行。
带气管段要放空卸压至表压为零,但应确保始终保持为正压后方能施焊。
⑵动火点需挖作业坑,其深度、宽度、坡度应符合要求,应设有防火通道和梯步,坑上浮土和滚石距坑边沿至少保证80厘米,要便于施工操作且不得造成人员、设备受到伤害,带气动火前应严格坚持“试火”,带气动火操作时必须有监护人员。
⑶施工单位必须根据方案要求配备足够的消防灭火器材。
(三)器材运输安全技术措施
⑴器材装运必须按安全运输规定,易燃、易爆器材不能混装运输,严禁客货混装。
⑵机电设备未采取防护措施不得露天存放,装卸时应轻装、轻放。
运输过程中应采取防潮、防湿、防震措施。
设备包装箱应完好,并遮盖帆布。
⑶运输器材应派专人护送,妥善保管,装箱设备、材料未经许可,任何人不得开箱。
(四)动火和更换管段的施工质量要求
严格按设计中的有关技术要求执行。
为防止雨、大风(风速大于10m)对焊接质量影响,应采取保护措施,在未具备保护措施之前,不得施焊。
焊缝要进行100射线探伤,X射线探伤按4109—2005《石油天然气钢质管道无损检测》执行,达到Ⅱ级为合格。
五、各作业阶段重大风险源及削减措施
1、抽吸过程
重大风险源
危害部位及影响
削减措施
流程倒换不及时
不能平稳向用户供气,影响用户正常生产或造成用户发生事故
加强监控,及时正确倒换流程。
流程倒换过快
影响管网平稳运行、可能导致上下游站误判断及误动操作
倒换流程应平稳连续进行,操作前应做好上下游站告知。
2、放散过程
危害部位
及影响
放散管断裂、倒塌、潜在爆管
人员伤亡、设备损坏。
做好放空前对放空设施的检查、严格控制放空速度、设置警戒区、设立警示牌、加强对周边居民的宣传。
烧伤
人员伤亡
人员受伤立即送往附近医院救治。
噪音、粉尘
噪音、粉尘伤害
提前告之周边居民、严格控制放空速度、并设立警戒区。
及施工段相连球阀中腔内天然气
可能打炮伤人或造成设备损坏
放空时应将及施工段直接相连的球阀中腔一并排放并使中腔排放阀门在施工期间处于开启状态。
3、氮气置换天然气过程
重点监控注氮施工以及氮气排放过程的安全。
空压机噪音排放
人体伤害
选择离民房舍较远的地段设置空压机,距离不小于100米。
空压机尾气排放
大气污染
按大气污染控制程序操作。
废机油排放
污染水源、土壤
使用消防桶及时收集,并倒入排污池。
管线放散
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