富士康员级转正考试试题及答案修改版Word格式文档下载.docx
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36.DPPM值是计算(不良率)的一个数值
37.CW30产品有
(2)个摄像头
38.后段(镭射)工站因对员工身体有伤害,公司每月对此工站员工进行薪资补贴
39.将厂牌转借外来人员使用者,计(除名)处分
40.BOM指的是(物料清单)
多选题
1.新产品需要通过(EVT、DVT、PVT)阶段
2.属于CW30描述正确的是(有两个摄像头、有两个MIC、有一个中板、无焊接工站)
3.CW30外观检查工站有(外观
1、外观
2、外观
3、BAND投入)
4.当员工不小心将手机带进车间时,以下说法正确的是(寻找干部帮忙处理、与安检员沟
通先将手机带出再及时补单)
5.CW30所包含的功能有(照相、录像、视屏通话、无线上网)
6.IQC/QPQC的中文意思是(来料品质品管、在线品质品管)
7.PDCA是指(计划、执行、检查、总结)
8.部门三化是指(深化现场管理、*化作业流程、强化干部素质)
9.下列说法正确的是(取放显示屏是拿两侧、作业时不可以按压主板上的电子元件、治具
每隔一小时清洁一次)
10.公司的经营理念是(爱心、信心、决心)
11.员工职责包括(辞职、资遣、解雇、自动离职)
12.关于员工的作业手法错误的是(根据自己的需要进行作业、根据自己的喜好进行作业、
怎么节约时间怎么做)
13.CW30的外观级别分别有(A+级面、A级面、B级面、C级面)
14.主线3个段分别是(前加工、前段、后段)
15.富士康的工作精神为(融合、责任、进步)
16.安全生产基本方针坚持(安全第
一、预防为主)的方针
17.下列物品哪些属于资安管制物品,禁止员工带出/带入厂区(存储卡、MP3数码相机、
MP
4、移动硬盘)
18.提案改善的最终目标是(提升品质、降低成本、提升效率、确保安全、改善环境)
19.工作压力来源于(品质、效率、成本、时间)
20.成功三部曲是指(策略、决心、方法)
21.产线后段工站属于重点工站的有(镭射、外检3)
22.下列违纪做法,哪些会导致开除处分(伪造主管签名和放行单、在宿舍房间内吸烟、保
证外来人员进入厂区、偷窃员工财物、运输物品“单物不符”累计两次以上)
23.员工在作业时怎样才能保证品质(检查上一站、自主检查、将下一工站当做自己的客户、
做好自己本职工站)
24.哪些情况不得认定为工伤(醉酒导致死亡、犯罪或者违反治安、交通犯规伤亡的、自残
或者自杀的)
25.DHP2MFG有以下哪几种组织(前加工课、物料课、支援课、维修课)
26.以下那些为佩戴厂牌的规定(进入园区及宿舍必须佩戴厂牌、将厂牌转借外来人员使用
者予以记大过处分、维修课人员不服从警卫人员纠正与管理者计小过处分)
27.
第二篇:
富士康工作转正报告
試用期心得報告
一、加入公司的原因及對公司的認識
剛剛畢業,我就懷揣夢想來到深圳這座繁華的大都市,短短幾天的時間,富士康在我的心裡慢慢生根發芽,決定加入富士康,在這樣的企業工作學和習是我的榮幸。
加入集團是我做出的最明確的選擇,這裡為我實現自己的理想創造了一個優越的平臺,讓我在自己人生的道路上邁進了一個新的臺階。
富士康科技集團是專業從事電腦、通訊、消費電子、數位內容、汽車零元件、通路等6C產業的高新科技企業。
憑藉扎根科技、專業製造和前瞻決策,自1974年在台灣創立,特別是1988年在深圳地區建廠以來,富士康迅速發展壯大,擁有全球頂尖IT客戶群,為全球最大的電子產業專業製造商。
集團正處於從“製造的富士康”邁向“科技的富士康”的事業轉型歷程中,將重點發展納米科技、納米級測量技術、無線網路技術、綠色環保制程技術CAD/CAE技術等。
建立集團在精密機械與模具、半導體、資訊、液晶顯示、無線通訊與網路等產業領域的產品市場地位,進而成為光機電整合領域全球最重要的科技公司。
IDPBG(IntegratedDigitalProductBusinessGroup)事業群主要從事時尚移動通訊終端設備,影音數位產品的研發與生產,服務于全球一流客戶,是位居世界前列的數位產品製造商。
IDPBG秉承“自主、創新、研發”的經營理念,憑藉高效的研發與製造團隊,具備極強的快速爬坡、大量量產能力,在尖端智能手機研發製造、多點觸摸技術、自動化技術等領域均具顯著成績,為全球客戶奉獻高品質的時尚尖端產品,贏得了客戶高度肯定及業界良好聲譽。
未來,IDPBG將以高科技、高效率、高品質定位為根本,積極整合優勢元素,大力拓展全球佈局,致力於將最佳的數位產品使用體驗帶給全世界的消費者。
二、工作執掌描述
1.新產品到料品質狀況的跟進及品質異常時,及時回饋給內部相關單位、客戶及供應商,及改善物料的追蹤。
協助相關責任部門分析產線異常之根本原因(設計、制程或來料),使問題在新產品階段得以解決。
2.與客戶建立良好的溝通管道,及時得到產品材料品質標準要求,並培訓和指導IQC依照客戶標準來執行物料檢驗標準。
3.SIP的制定,根據客戶對產品功能、性能、外觀等要求,制定檢驗專案、檢驗內容、檢驗方法、抽樣頻率及允收標準。
4.產線來料異常處理,具體如下:
○1確認問題:
確認異常的集中度、嚴重度、影響範圍及緊急程度;
○2緊急措施:
為了防止異常的進一步惡化,以滿足產線正常生產為前提,將問題遏制在可控制的範圍內;
○3分析問題:
協助其他周邊工程單位運用5H2W進行分析問題產生的根本原因;
○4推動供應商進行改善:
從來料材質、工藝、制程及檢驗方法等多種手段進行品質改善;
○5預防措施與改善效果的驗證。
5.追蹤確認供應商的改善報告及實施效果,必要時可進行現場審核檢查。
6.與各部門建立良好的關係,及時獲取最新的資訊,以確保標準統一,如新圖紙
1的更新,SIP的變更等。
三、過往經歷與現況工作心得比較
剛剛畢業就來到了富士康,富士康這短短的幾個月,我體會到了什麽是工作,每天該以怎樣的狀態來應對異常的發生,並且使我的認識理念與價值觀昇華到一個全新的層面:
1.“高效的團隊合作精神”
俗話說得好,三個臭皮匠頂的上一個諸葛亮;
眾人拾柴火焰高;
一箭易斷,十箭難折。
通過團隊合作,可以營造一種工作氛圍,使每個隊員都有一種歸屬感,有助於提高團隊成員的積極性和工作效率,有利於激發團隊成員的學習動力,有助於提高團隊的整體能力。
團隊合作可以實現“人多好辦事”,團隊合作可以完成個人無法獨立完成的大項目,團隊合作還有利於產生新穎的創意。
富士康的成功皆因團隊合作精神發揮的淋漓盡致,也只有團隊合作才能快速、準確和精確地完成客戶要求,搶先佔領市場。
同時,在富士康工作的這短短幾個月里,我也明白了這裡的模式,有很多時候並不是主管安排給你做事,而是為與不為,主動去做事,我覺得這樣能充分地鍛煉自己,能不斷地提升自我。
2.我眼中的富士康
鴻飛千里,海納百川:
預示著鴻海集團業績蒸蒸日上,招賢納士,稱霸製造業。
走出實驗室,沒有高科技,只有執行的紀律:
公司倡導軍事化管理,一個公司要長久發展,靠的不僅是高科技,還要有高效的執行力,下級嚴格執行上級完成的任務,及時向上級匯報工作情況,并按時提交工作報告,接受上級的批評和建議,這樣,才能使整個團隊不斷進步。
完善的管理體制:
集團分工管、生管、品管和經管,各個部門分工明確,各負其責,維護自己的系統,各個系統之間密切配合,使整個集團能夠有條不絮的經營。
速度、品質、成本:
公司追求工作效率,以UPH來衡量產線速度,以DPPM為單位來衡量產線良率,同時,有專門的賬務和經管,每天都會對物料、設備等各種耗材進行核算,有效提高生產效率。
8S管理:
公司提出8S管理,以良好的形象面向社會,公司管理由7S提升到8S,新增一條“保密”,公司所做產品均為高科技產品,新增保密著實必要,也體現出公司為客戶產品負責的原則。
總而言之,富士康給了我更優裕的條件,更大的發展空間,更好的學習環境,因此我將展現自己的能力與才智,努力將自己的工作做到更好,通過在工作中不斷學習,不斷進步,最終在富士康這個大舞臺上發出自己的光芒。
四、對所擔當工作的建議或改善
1.新進同事最好能安排接觸廠商工作流程的機會,這樣的話能夠迅速上手,作為一名合格的SQE至少需要親身感受來料的加工流程,親身感受重大無問題
2的發現、解決、改進以及追蹤等一整條工作環,如果時間允許,建議剛入部門的同事能到供應商那裡去學習,最好能到他們的研發部門去學習,在到他們的生產線上去學習。
最後跟蹤物流,直至上線,出貨。
2.希望部門內部能定期針對不同物料對同仁進行培訓,因為作為一名機構SQE,我希望對更多的物料有所瞭解,并能對自己所屬物料深刻瞭解,這樣在工作上會很得心應手。
3.在部門多一些針對我們工作上的一些培訓,因為SQE是一項充滿挑戰的工作,要想做的完美,不僅需要完善的專業知識儲備,還要懂得品質管制方面的常用工具;
同時,一個優秀的SQE必須具備良好的溝通技能,清晰的邏輯思維能力,系統性的思考,高效的執行力。
這些對於一個剛出社會不久的我們來說,無論是工作還是平時的決策,都是最缺乏又需要的技能。
五、未來自我挑戰目標及職業生涯規劃如合同公司管理共同成長
下面的幾個方面是我在後續工作中自我挑戰的目標:
1.團隊合作:
積極與同事,主管溝通匯報工作情況,分享工作經驗,交流工作技巧,使團隊穩步向前。
2.溝通技巧:
提高自己的表達能力。
3.專業技能:
加強學習工作相關知識,使之融會貫通。
4.分析方面:
通過加強專業技術,加強邏輯能力的培訓與強化。
工作是盡職的,生活是美好的,目標是明確的,未來充滿希望的!
作為富士康的新近員工,我將以更多的專業知識,在良好的企業文化中激流勇進,與公司攜手一起邁向輝煌的明天。
在此特別感謝李副理,李課長等主管的悉心教導與栽培,并多謝同事們以及組長的熱心幫助。
Matthew2012/2/13
主管評審:
合格□不合格□主管簽字:
3
第三篇:
品质部检验员转正考试试题及答案
品质部检验员转正考试试题
姓名:
入职时间:
职务:
分数:
阅卷人:
日期:
一.填空题(22分,一空0.5分)
1.质量管理的旧七大手法是:
柏拉图,因果图,层别法,检查表,直方图,散布图,控制图。
2.质量的含义是指:
一组固有特性满足要求的程序。
3.品质方法中5M1E是指:
(人员、机器、物料、方法、测量和环境。
)
4.“三检制”通常是指:
自检__,_互检__,和专检
。
5.按生产过程分,质量检验可分为:
_进料_、_制程、_成品_、_出货_几个阶段。
6.质量检验的职能是:
___鉴别__、__把关_、_报告__、__记录__.
7.检验方式有:
全检和抽检。
8.PPM是指:
百万分之一不良率;
9.QC中的Q指____品质____,C指___控制____。
10.IQC的中文全称为:
来料质量控制、IPQC的中文全称为:
过程质量控制、
OQC的中文全称为:
出货质量控制。
11.所谓处理质量问题的三现是:
现场,现物和现认;
12.ISO即:
它是国际标准化组织的英文缩写。
13.7S是指:
_整理_、整顿、_清扫__、__清洁__、__素养__、安全_、__节约_。
14.
5S的内容意义:
整理――区分“要用的”与“不要用的”整顿――将要用的物品划分定位
清扫――将不要用的物品清扫干净――效果是:
使得要用的东西随时可取得,不光是使用者知道,其它的人也能一目了然清洁――随时保持美观干净
素养――使每个人养成良好习惯并遵守规则做事-心态变则态度变,态度变则行为变,行为变则习惯变。
二.多项选择题(18分)
1、在过程检验中,提高产品合格率的措施有(c,d)a.减少颁布中心与公差中心的偏离、b.扩大控制界限范围、c.提高过程能力、
d.缩小加工特性值的分散程度
2、通常所说的“5M”是指:
(a,b,c,d)a.人、b.机、c.料、d.法e.环
3、通常所说的“W”是指:
(a,b,c,d)a.何时、b.何地、c.何人、d.何事
4、工厂中常用到的抽样计划有:
(a,b)
a.GB2828-8
7、b.MIL-STD105D/E、c.C=0、d.ANSI/ASQCZ1.4(1993)
5、质量预防措施正确的(abce)a.加大物料的抽验水平
b.每日检点烙铁温度和电批c.核对新员工的上岗证e.改进产品设计
6、属于质量成本的是(abcd)a.现场报废的物料b.委外的测试费用c.质量人员工资d.客户退回的产品
三.判断题(共38分)
1、RoSH指令规定进入欧盟市场的电子产品禁止使用的6种有害物质是:
铅Pb、汞Hg、镉Cd、六价铬Cr6+、PBB(多溴联苯)、PBDE(聚溴二苯醚).
(√)2.质量检验的职能是鉴别,把关,报告,记录:
(√)3.让步接收后的物料是合格物料:
(√)4.
首检就是首件检查:
(×
)5.
互检就是互相检查:
(√)6.
全检就是全数检查:
(√)7.
抽检就是抽样检查:
(√)8.
免检就是免除检查:
(√)9.
80/20原理通常是80%为问题是20%人为造成:
(√)10.
进料检验的抽样标准是采用的GB2828
(√)11.
抽样允收水准是指AQL
)12.
均值与标准差控制图是计数型控制图。
)13.品质成本包括鉴定成本,预防成本,失败成本和营运成本
)14.质量是质量部门的质量。
)15.
质量异常时就交领导分析解决
)16.做好预防对检验员是没有关联的
)17.非质量部门的产品异常需要质量部门参与解决。
(√)18.检验员需要提醒和帮助生产操作员,一次做好。
(√)19.一批产品约5千,里面按照抽检发现只有10个不良品,故认为可以发行。
)
四.简答题
1.描述出不良品的处理流程及注意事项?
(12分)
答:
不良品的处理流程:
隔离——标识——评审——处理——记录
注意事项:
对来料不良品首先要确认供方的名称/规格/型号/来料的数量/来料日期/不合格数量/不良比例等不合格现象,做到数据的真实,准确性,以数据话说,然后再把不良现象及相关数据反馈给上级或相关人员,对不良品进行评审,处理,要求改善,并对后续上线的物料进行跟踪;
对制程中出现的不良品要处理,首先要做到传播问题点,通知生产负责人,并现场指点操作员,要求其认识该问题点,并做出分析及相应的改善措施,要求操作员严格按照作业指导书作业
2、个人质量心得?
(10分)
要点:
A、对质量基本术语的正确理解;
B、清楚自己的岗位职责;
D、明确部门和公司的质量政策和管理方针;
E、有自己的个人见解;
F、对质量未来发展有些建议;
G、对个人的未来发展和质量的未来有结合或定位统一。
第四篇:
富士康品管考试
2004年eCMMS不銓敘轉銓敘品管類考試大綱
大綱及考試說明:
一.本大綱內容儘供各位考生複習參考之用,而不作為本次銓敘考試試題之唯一來源;
二.本次銓敘考試內容注重下列知識點之理解和應用;
三.本次銓敘考試(品管類)試題內容主要涵括以下主要內容:
a.公司品管系統;
(10%-30%)b.公司常用品管詞匯;
(5%-10%)c.ISO9000:
2000版之了解;
(2%-10%)d.6Sigma之了解;
(2%-10%)e.品管七大手法之理解和應用;
(10%-30%)f.QCC之運作;
(2%-10%)g.SPC之簡單計算(Ca,Cp,Cpk);
(2%-10%)h.MSA,FMEA之了解;
(2%-10%)i.簡單三視圖之繪制;
(5%-10%)j.主要量測工具之使用及其它品管知識.(5%-10%)四.考試題型(滿分70分)a.填空題;
(20%-40%)b.選擇題;
(15%-30%)c.判斷題(包括多項選擇);
(10%-15%)d.問答題(問答,計算或繪圖).(10%-20%)參考內容:
1.SPC的英文全稱是StatisticalProcessControl﹐中文含義是統計制程管制。
2.品管七大手法是指魚骨圖﹐柏拉圖﹐直方圖﹐散布圖﹐管制圖﹐查檢表﹐層別法。
3.7S指的是整理﹐整頓﹐清掃﹐清潔﹐素養﹐安全﹐節約。
4.公司四大管制系統分別為工管,品管,生管,經管。
5.管制圖中R是指一組數據中最大與最小值之差﹐CL代表的是管制中心線﹐LCL代表的是管制下限。
6.特性要因圖按作用分有原因追求型和對策追求型。
7.ISO是指:
國際標准化組織;
成立時間:
1946年;
總部在:
瑞士日內瓦;
主要工作:
制訂各類國際標准;
ISO9000修訂周期為:
五年。
8.全面品質管制(TQC)指:
TotalQuantityControl。
9.PDCA是指:
P﹕PLAN(計劃)D﹕DO(執行)C﹕CHECK(檢查)A﹕ACTION(行動);
5W1H是指WhoWhenWhereWhatWhyHowtodo10.鴻海集團品質系統=流程加表單。
11.誤差是實際測的值和被測量的真值之間的差。
12.現場管理五大任務分別為:
品質成本
生產量安全
士氣。
13.從測量條件分析,產生的測量誤差有:
溫度誤差
、測量力誤差、
標準件誤差、
讀數誤差。
14.全面品管的三個基本要求是:
顧客為先、持續不斷的改善、全員參與。
15.管制圖依據數據特性來分類,分為計量值管制圖
、計數值管制圖。
16.檢驗規范內容包括抽樣計划、檢驗方法、檢驗規格、檢驗設備、檢驗表格、判定標准。
17.品質系統是在品質方面指揮和控制組織的管理系統.18.品質是一組固有特性滿足要求的程度。
19.POP文件的中文意思是包裝作業規范。
20.ISO9000:
2000版八大管理原則是:
以顧客為關注焦點,領導作用,全員參與,過程方法,管理的系統方法,持續改進,基於事實的決策方法,與供方互利的關系.21.ISO9000:
2000版要求必頇建立的程序文件是:
文件管制,紀錄管制,內部稽核,不合格品的管制,矯正措施,預防措施.22.測量結果中誤差越小,則精度越高;
誤差越大,則精度越低。
23.品管圈活動的九大步驟是發掘問題,選定題目,追查原因,分析資料,提出辦法,選擇對策,草擬行動,成果比較,標準化。
24.英文簡寫P/N來表示料號;
N/A來表示不適用.25.IQC:
進料品管;
IPQC:
制程品管;
FQC:
成品品管;
QE:
品質工程;
QA:
品質保證;
OQC:
出貨品管;
TQC:
全面品質管制;
QCC:
品管圈;
FAI:
首件檢查。
26.投影面的垂直線有:
鉛垂線、正垂線、側垂線;
平行線有:
水平線、正平線、側平線。
27.基本的三視圖是:
主視圖、俯視圖、左視圖。
28.糾正措施是消除已發現的不合格原因所采取的措施,預防措施是防止不合格的發生。
29.三定是指定點、定品、定量。
30.檢驗按被檢產品數量可分為抽樣檢驗和全檢。
31.富士康企業集團“品質政策”是:
全面品管,貫徹制度,提供客戶需求的品質,全員參與,及時處理,以達成零缺點的目標。
32.柏拉圖的作用有以下幾種:
作為降低不良的依據、決定改善的主要目標、確認改善效果、發現現場中之主要問題、確認或調整特性要因圖。
33.制程異常的處理首先是對不良品進行標示,隔離.34.不合格品處理方式有重工、挑選、特采、報廢.35.量測誤差按性質可分為三類﹕系統誤差,隨機誤差,粗大誤差.36.在品質系統中,一階文件是指品質手冊,二階文件是指工程標準,三階文件是指程序文件,四階文件是指表單.37.品質管控分為四段IQC、FQC、IPQC、OQC.38.制程管制中制程能力指數以CPK表示。
39.電子卡尺精確度0.01mm。
40.SWR單有效期限一般為一個月。
41.在GRR理论中,R&
R%<
10%的误差----测量系统可接受;
10%至30%的误差----根据应用的重要性,量具成本,维修的费用等可能是可以接受的;
当R&
R%>
30%的误差----测量系统需要改,行各种努力,发现问题并改正.42.散布圖的五種相關性﹐分別為﹕正相關負相關不相關弱正相關弱負相關.43.對於各段檢驗之結果,通常使用的標簽有合格標簽,待判標簽,拒收標簽等。
44.在生產制程巡檢中,發現不良品,應按產品出現異常-標示隔離-通知生產單位-開異常連絡單-報告主管-信息回饋-追溯嫌疑批-追蹤其改善成效-做好品質記錄步驟作業。
45.MIL-STD-105E表使用步驟是:
1).選擇批量;
2).選用檢驗水准;
3).決定AQL允收水准;
4).決定抽樣計划的類別/种類;
5).由抽樣表中查出適當的代字;
6).由樣本代字查出樣本數n;
7).查AQL之列與樣本代字之行的
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