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应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面,涂刷三遍防火漆,涂刷方法可按本章第一节所述方法进行。
2.靠建筑墙面木墙身结构施工
(1)拼装木龙骨架:
墙身结构通常使25*30mm的带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面进行拼装,拼装框体的规格通常是a300或a400方框架法(a300=300*300mm,a400=400*400mm,该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离)。
对于面积不大的墙身,可一次拼成木骨架后,再安装固定在墙面上。
对于大面积的墙身,可
(1)木隔断墙的结构形式:
木隔断墙分为全封隔断墙,有门窗隔断墙和半高隔断墙三种,其结构形式不尽相同。
1)大木方构架:
这种结构的木隔断墙,通常用50*80mm或50*100mm的大木方制作主框架,框体的规格为a500左右的方框架或500*800mm左右的长方框架,再用4-5mm厚的木夹板作为基面板。
该结构多用于墙面较高较宽的隔断墙。
2)小木方双层构架:
为了使木隔断墙有一定的厚度,常用25*30mm的带凹槽木方作成两片骨架的框体,每片规格为a300或a400的框架,再将两个框架用木方横杆相连接,其墙体的宽度通常为150mm左右。
3)单层小木方构架:
这种结构常用25*30mm的带凹槽木方组装。
框体为a300mm,与墙身木骨架,吊顶木骨架相同。
该结构木隔断墙多用于高度3m以下的全封隔断或普通半高矮隔断。
(2)隔断墙的固定:
1)弹线打孔:
在需要固定木隔断墙的地面和建筑墙面,弹出隔断墙的宽度线与中心线。
同时画出固定点的位置,通常按300-400mm的间距在地面和墙面,用Φ7.8mm或Φ10.8mm的钻头,在中心线上打孔,孔深45mm左右,向孔内放入M6或M8的膨胀螺栓。
注意打孔的位置应与骨架竖向木方错开位。
如果用木楔铁钉固定,就需打出Φ20左右的孔,孔深50mm左右,再向孔内打入木楔。
2)固定木骨架:
固定木骨架的方式有几种,但在室内装饰工程中,通常遵循不破坏原建筑结构的规则,处理骨架固定工作。
固定木骨架的位置通常是在沿墙、沿地和沿顶面处。
固定木骨架前,应按对应地面的墙面的顶面的固定点的位置,在木骨架上画线,标出固定点位置。
如用膨胀螺栓固定,就应在标出的固定点位置打孔。
打孔的直径略大于膨胀螺栓直径。
对半高矮隔断墙来说,主要靠地面固定和端头的建筑墙面固定。
如果矮隔断墙的端头处无法与墙面固定,常用铁件来加固端头处。
对于各种木隔墙的门框竖向木方,均采应用铁件加固法,否则,木隔墙将会因门的开闭振动而出现较大颤动,进而使门框松动、木隔墙松动。
3)隔断墙与吊顶的连接:
如隔断墙的顶端不是建筑结构,而是与吊顶相接触,其处理方法要根据不同的吊顶结构而定。
对于无门的隔断墙来说,当其与铝合金龙骨吊顶或轻钢龙骨吊顶接触时,只要求相接缝隙小、平直即可。
当其与木龙骨吊顶接触时,应将吊顶的木龙骨与隔断墙的沿顶龙骨钉接起来,如两者间有接缝,应垫实接缝后再钉钉子。
对于有门的隔断墙,考虑门开闭的振动和人来人往的碰动,所以顶端也应进行固定。
其固定方法为:
木隔断的竖向龙骨应穿过吊顶面,至少在门框的竖向木龙骨顶端应穿过吊顶面,在吊顶面以上再与建筑层的顶面进行固定。
固定方法常用斜角支撑,斜角支撑杆可以是木方或角铁,斜角支撑杆与建筑层的顶面夹角以为60度为好,斜角支撑与建筑层的顶面,可用木楔铁钉或膨胀螺栓来固定。
4)固定木隔断墙面木夹板:
隔断墙上固定木夹板的方式主要有明缝固定和拼缝固定两种。
明缝固定是在两板之间留一条有一定宽度的缝,施工图无规定时,缝宽为8-10mm为宜。
如明缝处不用垫板,则应将木龙骨面刨光,明缝的上下宽度应一致,锯割木夹板时,应用靠尺来保证锯口的平直度与尺寸的准确性,并用#0木砂纸修边。
拼缝固定时,要对木夹板正面四边进行倒角处理,以便在以后的基层处理时可将木夹板之间缝隙补平。
其板边倒角为450*3。
其钉板方法与木质墙身相同。
5)饰面及收口:
木龙骨架隔断的饰面,一般为木板油漆、木板贴墙纸、木板喷涂和贴墙面饰面板等几种。
隔断墙的收口部位主要是一吊顶面之间,与建筑墙面之间,以及隔断墙与本身的门窗之间。
(3)木隔断墙体门窗的结构与做法:
1)门框结构:
木隔断中的门框是以隔断门洞两侧的竖向木方为基体,配以挡位框、饰边板或饰边线条组合而成。
大木方骨架的隔墙门洞竖向木方较大,其挡位框的木方可直接固定在竖向木方上。
对小木方双层构架的隔断墙来说,因其木方较小,应该先在门洞内侧钉上12mm的厚夹板或实木板之后,再在厚夹板上固定挡位框。
门框的包边饰边的结构形式有多种,常见的有厚夹板加木线条包边、阶梯式包边、大木线条压边等。
门框包边饰边板或木线条的固定通常用铁钉,其铁钉均需按埋入式处理。
2)窗框结构:
木隔断中的窗框是在制作木隔断时预留出的,然后用木夹板和木线条进行压边或定位。
木隔断墙的窗有固定式和活动窗扇式,固定窗是用木压条把玻璃板定位在窗框中,活动窗扇式与普通活动窗基本相同。
二、轻钢龙骨石膏板吊顶工程
一、施工准备
吊顶采用轻钢龙骨38×
1.2,大厅采用50×
1.2,T型铝合金龙骨32×
22×
1.1、22×
1.1,石膏硅钙板600×
600,Φ8吊杆,Φ8膨胀螺栓,角码40×
40×
4
二、作业条件
1、按照施工图纸在现场放出主控制线。
2、顶棚已按龙骨位置弹好线
三、施工工艺
施工顺序:
弹吊点位置线弹吊顶高度线打眼安装吊杆安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨机电设备安装、验收安装石膏板
1、根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±
3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×
1m方格线。
开敞大办公厅吊顶起拱20mm,小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房间的短向跨度起拱。
2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后,确定吊杆下端的标高,按大龙骨位置和吊杆间距,把吊杆无螺丝扣一端与40×
4角码焊接,吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。
3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm,安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。
大龙骨接长可用接插体连接。
大龙骨安装完毕后应进行调平。
4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置,吊杆应躲开风口、灯具的位置。
开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。
5、中龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后,顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始,先装一根边卡档小龙骨,再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上,然后安装另一侧小龙骨,按上述程序分行安装,最后拉线调整T型明龙骨。
等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。
6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。
灯具、风口应调整好,使板四周在同一水平线上。
非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放下使其保持水平,走廊石膏板安装后必须对钉眼做防锈处理(刷防锈漆)。
7、走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶的边龙骨采用木龙骨,龙骨厚20mm,宽50mm。
四、质量标准
1、保证项目:
轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求;
轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动;
罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固,无松动。
2、基本项目:
轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确,顺直、无弯曲、无变形,吊挂件、连接件应符合要求;
罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染等缺陷。
3、轻钢龙骨:
龙骨间距2㎜,龙骨平直2㎜,龙骨四周水平正负2mm
4、罩面板:
表面平整2㎜,接缝平整2㎜,接缝高低1㎜,顶棚四周水平正负2mm
五、注意事项
(一)成品保护
1、安装好的龙骨上不得上人踩塌,其他工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。
2、顶棚施工过程中,应注意保护顶棚内装好的各种线管,轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固在通风管道及其他设备上。
3、已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。
(二)安全措施
1、进入现场必须戴安全帽。
严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。
现场禁止吸烟。
2、安装顶棚用的操作平台搭设必须牢固。
3、施工过程中,工具要随手放入工具袋内,上下传递材料或工具时不得抛掷,工具、电气的操作严格按操作规程,严防伤人。
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