河堤施工组织设计工程Word下载.docx

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第一节土方工程

土方工程的工作内容包括：

场地清理、基础（边坡）开挖、土方回填坡面整修、堤顶整修。

1、清理表层土采用分段人工清挖、农用机动车或架子车拉运。

2、基础开挖采用挖掘机开挖，人工修整，农用车或架子车拉运。

3、回填土采用人供货农用车挖运，人工平层，打夯机夯打的施工方法。

4、边坡整修采用人工削坡、整平弃土农用车或架子车拉运。

5、堤顶整修主要内容是加宽、夯填和平整，采用人工和机械相结合的办法，人工挖、填、整平，农用车拉，打夯机夯打。

技术控制

1、清表层土;

施工对进场后，接到开工令后就可以施工，按设计图纸要求测量放线，清理渠线位置的树木、杂草、垃圾废渣以及甲方认为的其他有碍物，弃土按要求指定的地方堆放，严谨乱挖乱堆的现象发生，清理完工后经甲方验收合格后方可进行坡脚基槽开挖施工。

2、基槽（边坡）开挖;

所有建筑物的基础开挖，均应在无水状态下进行。

根据要求延伸到离施工样图所示的最大开挖（或回填）边界或建筑物基础外侧5m的水平距离在主体工程的基础范围内，挖出树根必须延伸到施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧2m的水平距离。

一般情况下，基础开挖应自上而下进行，如果开挖深度较大时，可采用分层开挖。

分层厚度应根据开挖机械的性能等因素确定。

基础开挖后如果发现意料不到的基础缺陷，则必须按要求，在予以基础或边坡特殊处理。

开挖高程应符合施工详图的规定。

对于边坡开挖，应按照施工详图要求，根据地形、地质情况，选择合适的施工方法。

一般情况下应按开挖——修坡清理——支护加固等顺序施工。

在开挖坡面清理后，有必要时，及时进行支撑加固的顺序施工。

对于坡面上松动、开裂的土体均应完全清理。

对于在施工中出现和图纸有差异的不良地质条件的情况，应及时向甲方报告，并根据甲方指示进行处理。

加基槽（基坑）开挖后，如果甲方认为有必要，则应按照甲方的指示对基槽（基坑）进行检查清理。

经检查后，如果甲方认为有必要补充开挖，则应根据甲方指示再做进一步开挖，进行补充开挖的部位，必须重新进行清理，直到项目经理满意为止。

3.土方填筑；

土方填筑必须在基础清理和隐蔽工程验收合格后方可实施，各部位的填筑应按施工图的技术规范要求进行施工不得在堤坡内取土。

土料的开采在业主或批准的场地进行，根据现场了解的情况，新开挖的土方计划作为回填土，但须经业主批准的情况下方可使用。

用时土料中不得含有树根、有机物质含水量部得超过最佳含水量的+=2,粒径不大于5cm。

填筑应先底后坡，分层进行，每隔30m测一值。

铺土应均匀平整，松铺厚度应控制在15-20CM,不得超厚铺土。

在夯实中不得有漏夯现象。

填筑坡面时，填土应比设计尺寸至少加宽30CM，以保证按设计断面削坡后的夯填质量。

土方填筑应分层进行，自检合格并经甲方检验签证后，才能进行上一层填筑。

4.测量控制网：

1、平面控制网平面高程控制网由业主提供，但施工时必需增设点位建立施工测量控制网。

为了满足施工需要，在首级网基础上，插入一定数量的平面控制点，所有插入点稳定可靠并通视良好，不易被破坏且能控制整个施工区域，方便施工。

插入网应按满足规范要求的精度为准进行精确的施测，并在全工程控制网中严密平差。

三角网按国家二等三角测量精度施测，导线网按国家三等或四等导线测量精度施测。

2、高程控制网根据工程施工的精度要求及有关规范规定建立全工程高程控制网。

全工程采用黄海高程系统。

为满足施工要求，在首级网的基础上，插入一定数量的水准点。

所有插入点须稳定可靠并不宜被破坏，使其能控制整个施工区域，方便施工。

插入水准点以高精度水准仪器进行精确的施测，陆地水准按国家四等精度要求进行高程传递。

3、河堤混凝土基础施工测量防洪大堤混凝土基础施工测量采用常规测量方法，主要保证表面的平整度及各种尺寸的准确性，使表面系各项指标符合限差要求。

（二）主要测量仪器计划所有测量仪器在使用前均需到国家认可的专门检定单位进行检定，待检验合格后才可投入使用。

经常进行经仪2c、i角、水准仪i角水准尺零点等指标的自检和校正工作。

所有测量仪器应定期到国家指定专业检定单位检定，坚决不使用超标限仪器。

第一节石方工程

（1）工作内容；

清基、放线、拌浆、砌筑、勾缝（抹面）养护、质量检查等。

（2）技术控制；

1.原材料;

水泥；

采用符合现行国家标准及相关部门颁发标准425#R型普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证和实验报告单。

砂；

应为质地坚硬干净、级配良好的中、粗砂，细度模数在2.4-2.8之间。

符合下表要求。

项目

指标

备注

天然中含泥沙量

其中粘土含量

<

3

1

（1）含泥量粒径小于0.08细屑、淤泥和粘土的总重

（2）不应含有粘土团粒。

轻物质含量

指比重小于2.0g/CM3

硫化物及硫酸盐含量，按重量计（真算成SO）

有机质含量

浅于标准色

如深于标准色，应作砂浆强度对比试验

石料：

砌体所用石料应为质地坚硬，无风化剥落与裂纹，无尖角薄边，块重部小于30KG的新鲜块石。

对其质量要求：

一般应是坚硬、抗冻的新鲜岩石，软弱多空的风化岩石不宜采用；

不应含或不仅有少量的黄铁矿及石膏等有害物质。

具体指标要求：

抗压强度大于30MPa，经冻融后的极限强度大于20MPa，软化系数大于0.8；

冻融损失率小于1%，容量大于1.8吨/米3.浆砌石所用的石料形状应尽量规整，砌体表面的石料必须具有一个作砌体表面的平整度。

1.水：

应采用饮用水。

外加剂：

常用外加剂有减水剂、加气剂、早强剂等。

应根据施工需要，对胶结材料性能要求及建筑物所需环境，选择适当的外加剂，其掺入量应通过实验确定。

2.砂浆配合比

原材料应符合上述规定。

砂浆应符合详图的设计等级、和易性，具有良好的保水性能。

砂浆配合比应采用重量比，配合比必须实验确定，并征得甲方同意才能使用。

水灰比由实验确定，不得随意变动。

配料误差：

砂不大于5%，水不大于1%。

必须采用机械拌制。

3.砌筑

浆砌石工程应在基础验收及结合面处理检查合格后，方可施工。

具体的砌筑与基岩的连接处规则见规范ＳＤ１２０－８４。

砌筑采用铺浆法。

砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭接，必要时设置拉结石。

不得采用外边侧立块石，中间填心的方法砌筑，内部不得有空洞。

在铺砌之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，不得残留积水，灰缝厚度一般２０－３５ｍｍ，较大空隙应用碎石添塞。

因故临时中断砌筑时应留接口斜槎，其高度不应超过１.２ｍ。

砌体外露面宜在砌筑后１２－１８小时即时养护（加盖旧麻袋等），经常洒水保持湿润，养护时间一般为１４天，养护期间严禁用锤敲打、滚动石块、在其上搬运重物等有害砌体强度的行为。

砌体尺寸允许偏差不得超过下表规定。

项次

项　　目　　　　　　　　　　　

允　　许　　偏　　差　

一

挡土墙

１

墙面垂直度

墙面的０．５％，且大于３ｃｍ

２

砌体厚度

±

2cm

３

表面平整度（用２ｍ直尺检查）

４

墙顶标高

二

护坡、护底

厚度的10%±

砌体标高

齿坎深度

第一节混凝土工程

（1）工作内容：

拌制、运输、浇筑、温控、养护、保养修补。

（2）技术控制：

1、材料：

水泥：

由业主提供符合现行国家标准及有关部门颁发标准的425#R型普通硅酸盐水泥。

砂:

应为质地坚硬干净、级配良好的中、粗砂细度模数在2.4-2.8之间。

质量符合下表要求。

（见上页）

粗骨料：

采用质地坚硬、清洁、粒形及配良好的碎石粗骨料。

施工中根据骨料最大粒径选定期粒径级配，不得使用未经分级的混合料。

质量要求见下表。

水：

采用长安河水进行混凝土的拌制和养护。

外加剂：

使用外加剂必须向甲方提供该外加剂的名称、来源、样品品质鉴定资料以及掺量实验报告等。

在取得甲方同意后方可实施。

粗骨料质量要求表

指标

含泥砂量（%）

D20、D40粒径级

1

各粒径级均不应含有粘土团粒

D80、D150、（D120）粒径级

0.5

坚固性（%）

有抗冻要求混凝土

系指硫酸钠溶液五次循环后的重量损失

无有抗冻要求混凝土

5

硫化物与硫酸盐含量，按重量折算成SO3（%）

有机质含量

小于标准色

如深于标准色应进行混凝土强度对比试验

吸水率（%）

2.5

针片状颗粒含量（%）

15

颗粒形状（最大尺寸与最小尺寸比）

超径（%）

以原筛孔检查

超径筛方孔尺寸

D80:

93mm

D40:

47mm

D20:

23mm

以超径筛孔检查

逊径（%）

10

径逊筛方孔尺寸

33mm

17mm

4mm

<

2

粗骨料最大粒径的选择，应符合下列规定：

a.不应超过钢筋间距的2/3及构件截面最小尺寸的1/4

b.不应超过素混凝土板厚的1/2

c.对少筋或无筋结构，应选较大的粗骨料粒径。

1、配合比的选定

在选定混凝土配合比时，除应根据混凝土结构所处部位的工作条件分别满足抗压、抗渗、抗裂抗冲耐磨、抗分化和抗侵蚀设计要求外，还应满足施工和易性的要求。

为确保混凝土质量，工程所用混凝土的配合比必须到甲方指定的试验单位通过试验确定，并报甲方批准。

2、混凝土的拌制

混凝土必须采用机械拌制。

拌制时，必须严格按照试验室与甲方共同签发的混凝土配料单进行配料，不得擅自更改。

入机拌和量不应超过拌和机规定容量的10%。

水泥、砂、石混合材料应以重量计算，水和外加剂溶液可按重量折算成体积。

称量的偏差不超过下表中规定的数值。

材料名称

允许偏差

水泥、混合物

±

1%

骨料（砂、石）

水、加剂溶液

1%

在混凝土拌和过程中，应采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率控制在6%内，应根据气候条件定期测定骨料含水率，特别是在降雨的情况下应增加测定次数，以便随时调整混凝土中的加水量。

拌和时间应通过实验决定，混凝土的纯拌和时间可参考下表数值。

如掺和混合料、减水剂、加气剂时，宜延长拌和时间。

混凝土的纯拌和时间

拌和机进料容量（m³

）

最大骨料粒径

塌落度

2-5

5-8

>

8

1.0

80

2.0

1.6

150/120

2.4

150

5.0

250

3.0

4.混凝土的运输

选取运输设备应使混凝土在运输过程中部至于离析、漏浆，严重泌水及过多降低塌落度等现象。

在运输过程中应尽量缩短运输时间和减少运转次数。

在运输中如发现离析现象时，必须进行二次搅拌。

因故停歇过久产生初凝时，应作为废料处理。

在任何情况下严禁中途加入水后运入仓内。

混凝土运输时间

气温（℃）

混凝土运输时间（min）

20-30

30

10-20

45

5-10

60

5.浇筑

浇筑混凝土之前应详细检查有关准备工作，包括地基处理、模板、钢筋预埋件及止水设施，并做好记录。

只有在全部符合施工详图要求并经甲方现场验收合格后方可浇筑。

浇筑过程中应按甲方同意的厚度、次序方向分层进行。

在倾斜面上浇筑时，应从地处开始逐渐升高，保持水平分层，入仓混凝土的自由下落高度不得大于2m超过此界限应采取溜槽、串筒、溜管或震动溜管等缓降措施。

浇筑层厚度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振动器性能等因素确定。

浇筑层得最大厚度不应超过下表中的数值。

振捣器类别

浇筑层的允许最大厚度

1

插入式

电动、分动振捣器

振捣器工作长度的0.8倍

软轴振捣器

振捣器工作长度的1.25倍

2

表面式

在无筋和单层钢筋结构中

250mm

在双层钢筋结构中

150mm

3

附着式

外挂

300mm

浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积仓内如有粗骨料堆叠时，应均匀的分布于砂浆较多处，决不可用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

如发现混凝土和易性较差时，应加强振捣等措施，严禁在仓内加水。

不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的混凝土必须清理。

混凝土浇筑应连续进行。

如中间因故中断且超过允许间歇时间，应按施工缝处理。

筑混凝土的允许时间通过通过实验确定或参照下表规定执行。

浇筑仓面气温

（℃）

允许间歇时间（min）

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、抗硫酸水泥

矿喳硅酸盐水泥、火山灰质酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥

90

120

10-19

180

5-9

210

施工缝的处理：

按混泥土的硬化程度采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清楚老混凝土表面水泥浆薄膜和松软层，并冲洗赶紧，排净积水。

当混凝土强度达到2.5MPa，方可进行浇筑上层混凝土的准备工作。

临浇前平缝应铺一层2-3cm的水泥砂浆，垂直缝应刷一层净水泥浆，其水灰比混凝土减少0.03-0.05

新老结合面的混凝土应仔细捣实。

振捣：

振捣应以振捣器为主。

振捣器应按一定顺序振捣，防止漏振、重镇。

当使用插入式振捣器时，其移动间距不于振捣器有效半径的1.5倍；

当使用表面振捣器时，其振捣边缘应适当搭接；

当使用附着式振捣器时，其设置间距应通过实验确定，并应于模板紧密连接。

在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，应人工振捣使其密实。

结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后应立即抹平，排除泌水，待定将浆后再抹一遍，使其平整，高程应符合施工详图的规定。

6.养护与保护

混凝土浇筑完毕后应在12小时内对混凝土加以覆盖和洒水养护，日平均气温低于5度时不得洒水。

混凝土的连续湿润时间应根据所水泥的品种而定。

使用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，不得少于14天，使用矿喳硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥不得少于21天。

洒水次数应能经常保持混凝土和模板处于湿润状态。

在已浇筑的混凝土强度未达到2.5MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

在最终验收之前都必须进行维护和保护。

模板拆除时间应根据混凝土达到的强度及混凝土的内外温差而定。

应避免在夜间气温骤降期间拆模。

在气温较低季节，当预计拆模后混凝土表面降温可能超过6-9度时，应推迟拆模时间；

如必须拆模时，应在拆模后立即采取保护措施。

7.缺陷修整

混凝土表面的所有缺陷均应及时进行修整。

在修整前应将表面缺陷情况进行详细记载，提出修整办法，并及时通知甲方取得同意后方可进行处理。

对于面积不大数量不多的蜂窝或露石混凝土表面用1:

2-1:

2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水冲刷基层。

对于面积较大的蜂窝，露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒然后用钢丝刷或加压水冲刷表面，再用比混凝土强度等级提高一级的细石骨料混凝土填塞并仔细捣实。

对影响混凝土结构性能的缺陷必须由业主、甲方、承包人共同研究处理。

必须时需凿除、返工、重新浇筑。

填补后的混凝土应加强保护，使之与周围外露混凝土表面融为一体，且不应有伸缩缝。

第四章施工准备

第一节技术准备

收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。

编制切实可行的施工组织设计，及时上报甲方审批，并做好分项工程的技术交底工作。

各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。

编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。

提前做好原材料的试验工作。

做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。

第二节施工现场的准备

平整场地、统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行。

第三节劳动力以及物资的配备

劳务队伍按暂设工程和基础等工程的需要分批进场。

施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。

做好各种材料、主要构配件及机具进场计划。

尤其要提前做好挖孔桩模板的加工工作，使其满足连续施工的需要。

对进入现场的机具认真做好检修与保养。

使其处于待命操作状态。

做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。

场区内施工道路按要求做好砼路面与场外道路衔接。

施工机具设备计划一览表

自卸三轮车

台

铲车

打夯机

HW-60

4

搅灰机

振动棒

φ50

根

6

φ30

7

防漏电开关

套

25

切割机

9

经纬仪

水准仪

S3

11

水平尺

把

人员配备表

序号

工种

数量

瓦工

10人

木工

4人

砼工

5人

机械工

电工

2人

第五章施工计划工期

工期期待2017年7月开工，2017年9月底完工。

计划总工期90天。

第六章施工质量保证、安全保证、工期保证措施

第一节施工质量保证措施

质量目标是：

项目质量为全优，分项合格率为100%，优良率达到90%以上，力争创优质工程。

保证措施：

本工程成立质量管理委员会。

坚持把“百年大计，质量第一”的宗旨贯穿到施工现场的管理中，确保优质高效的完成施工任务。

组建质检领导小组。

形成从上到下的质量管理网络体系。

贯彻以防为主的方针，组织进行质量素质教育，加强每道工序的检验，并做好质量记录。

对关键部位及时会同业主、甲方共同组织检查验收。

要想质量得到保证首先组织要得到保证、其次工作要保证，最后制度要保证。

第二节安全保证措施

安全目标：

消灭死亡、重伤、多人事故，年轻伤负频率在12%以内。

成立安全生产小组，层层负责、保证落实。

各部门按职责分工做好安全工作，建立一个良好的安全保证体系。

第三节工期保证措施

工期要保证，进度是关键。

要保证进度，首先要做到后勤材料、机械设备的供应保障，要有一个专业化的施工班组进行施工。

1、建设单位（业主）全盘全过程负责工程实施，并在工程建设过程中控制施工进度，检查施工质量；

拨付建设资金；

2.工程质量终身制，工程建设单位、施工人员的相关人员都要对工程建设的质量终身负责。

在施工过程中，根据雨季河堤施工特点，合理调整、搭配施工管理人员，使他们认清形势，抓住重点、难点，坚持跟班作业，发现问题及时处理。

同时处理好工期和质量之间的矛盾统一关系，在保证质量的前提下，做到工期的保证，在确保工期的前提下力创优质工程。

在健全的组织机构领导下，在合理。

完善的施工组织管理下，力争保质、保量全面完成工程的施工任务。