新业建筑给水排水及采暖工程监理实施细则模板文档格式.docx
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地下车库
16000
-2
施工工期
暂定工期30个月
4、参建单位:
建设单位:
西安绿晟置业有限公司
设计单位:
广东粤建设计研究院有限公司
监理单位:
西安新业建设咨询有限公司
施工单位:
上海绿地建设(集团)有限公司
勘察单位:
信息产业部电子综合勘察研究院
二、监理依据
1.采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-)
2.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-)
3.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-)
4.室外给排水设计规范(GB50013-)
5.建设单位提供的设计文件(施工图、变更)
6.建设工程监理规范(GB50319-)
7.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)
8.《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》等国家、行业、当地政府有关工程建设的政策法令、法律法规;
9.国家、行业、当地政府现行建设工程质量评定标准及验收规范等有关工程建设的标准、规范、规程、标准图;
10.《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》
11.《地面辐热供暖技术规程》
三、施工质量监理控制的基本规定
质量管理
1.建筑给水、排水及采暖通风工程施工现场应具有必要的施工技术标准、全的质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。
2.施工单位应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施
工。
修改设计应有业主、设计院、监理共同认可的变更通知单。
3.审批施工单位报送的施工组织设计(施工方案),经业主审定
后方可实施。
4.建筑给水、排水工程的分部、分项工程应按下表划分进行监理复检。
建筑给水、排水工程分部、分项工程划分表
分部
工程
子分部工程
分项工程
建筑给水、排水及采暖
室内给水系统
给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热
室内排水系统
排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装
室内热水供应系统
管道及配件安装、辅助设备安装、防腐、绝热
5.监理工程师复检分项工程时,应按系统、区域、施工段或楼层
等划分。
分项工程又可划分成若干个检验批进行验收。
材料设备管理
1.工程使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须
具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收,并经监理工程师检查确认。
2.所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好,
表面无划痕及外力冲击破损。
3.主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和
施工过程中,应采取有效措施防止损坏和腐蚀。
4.阀门安装前,应做强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、
同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个。
对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。
5.阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:
阀门的强度试验压
力为公称压力的1.5倍;
严密性试验压力为公称压力的1.1倍;
试验压力在试验持续最短时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的持续时间应不少于下表规定:
阀门试验持续时间
公称直径DN
(mm)
最短试验持续时间(s)
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
65~200
30
60
250~450
180
6.管道上使用冲压弯头肘,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相
同。
施工过程质量控制
1.建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录。
2.隐蔽工程应在隐蔽前,经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。
3.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。
并有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。
4.管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据不同情况
采取下列保护措施:
(1)在墙体两侧时,采取柔性连接。
(2)在管道和保温层外皮上、下部,应留有不小于150mm的净空。
(3)在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。
1.明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。
曲线部分:
当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;
管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。
2.管道的支、吊,托架的安装,应符合下列规定:
(1)位置正确,埋设应平整牢固。
(2)固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。
(3)滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙,
纵向移动量应符合设计要求。
(4)无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
(5)有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
(6)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
3.管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表规定:
钢管管道支架的间距
公称直径(mm)
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距
保温管
2
2.5
3
4
4.5
6
7
8
8.5
不保温管
3.5
5
6.5
9.5
11
12
4.塑料管、复合管垂直或水平安装的
支架间距应符合下表规定。
采用金属制作的管道支架应在管道与支架间加衬金属垫或套管。
塑料管及复合管管道支架的间距
公称直径(mm)
14
16
18
63
75
90
最大间距(m)
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.4
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.25
0.3
0.35
5、各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。
四、室内给水系统安装施工质量监理控制
室内给水系统一般分为生活给水系统,生产给水系统,消防给水系统三种基本给水系统。
施工质量监理控制的一般规定
以下细则条款适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量过程及事后(验收)监理控制。
1.给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉
及的材料必须达到饮用水卫生标准。
监理工程师应查验相应的技术数据和相关资料。
无可证明其材料达到饮用水卫生标准的管材及管件,不得用于室内给水系统。
生活饮用水管材卫生性能
项目(mg/L)
指标
铅的萃取值
锡的萃取值
镉的萃取值
汞的萃取值
第一次小于1.0
第二次小于0.3
第三次小于0.02
三次萃取液的每次不大于0.01
三次萃取液的每次不大于0.001
2.管径小于等于100mm的钢管应采用法兰连接或者焊接连接;
管径大于100mm的钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。
3.焊接钢管能够采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔
连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。
4.给水立管和装有3个或3个以上取水点的支管始端,均应安
装可拆卸的连接件。
5.冷、热水同时安装应符合下列规定:
(1)上下平行安装时热水管应在冷水管上方。
(2)垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
给水管道及配件安装施工质量监理控制要点
1、监理应按以下工艺流程进行工序质量控制:
2、给水管道安装一般应遵守下表规定,对特殊要求的管道应采用相应的监理措施。
项目
主要内容
引
入
管
1、每条引入管上均应装设阀门和水表,必要时还要有泄水装置
2、引入管应有不小于0.003的坡度,坡向室外给水管网
3、给水引入管与排水的排出管的水平净距,在室外不得小于1.0,在室内平行敷设时,其最小水平净距为0.5m;
交叉敷设时,垂直净距为0.15m,且给水管应在上面
4、引入管或其它管道穿越基础或承重墙时,要预留洞口,管顶和洞口间的净空一般不小于0.15m
5、引入管或其它管道穿越地下室或地下构筑物外墙时,应采取防水措施,根据情况采用柔性防水套管或刚性防水套管
干
和
立
1、给水横管应有0.002~0.005的坡度坡向能够泄水的方向
2、与其它管道同地沟或共支架敷设时,给水管应在热水管、蒸气管的下面,在冷冻管或排水管的上面,给水管不得与输送有害、有毒介质的管道、易燃介质管道同沟敷设。
3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管,在始端均应装设阀门和活接头。
4、立管穿过现浇楼板应预留孔洞,孔洞为正方形时,其边长与管径的关系为:
DN32以下为80mm,DN32~DN50为100mm,DN70~DN80O160mm,DN100~DN125为250㎜;
孔洞为圆孔时,孔洞尺寸一般比管径大50~100㎜
5、立管穿楼板时要加套管,套管底面与楼板底齐平,套管上沿一般高出楼板20mm;
安装在厨房和卫生间地面的套管、套管上沿应高出地面50mm。
支管
1、支管应有不小于0.002的坡度坡向立管
2、冷、热水立管并行敷设时,热水管在左侧、冷水管在右侧
3、冷、热水管水平并行敷设计、热水管在冷水管的上面
4、明装支管沿墙敷设时,管外皮距墙面应有20~30mm的距离当DN≤32时)
3、不同的室内给水管道应选用适宜的管材和连接方式:
管道类别
敷设方式
管径(mm)
宜用管材
主要连接方式
生活给水管
明装或暗设
DN≤100
钢塑复合管
螺纹连接
聚丙烯管(PP-R)
热熔连接
热镀锌钢管
DN>100
沟槽或法兰连接
给水硬聚氯乙烯管
粘接或橡胶圈接口
热镀锌无缝钢管
卡套式或法兰连接
埋地
DN<75
螺纹或沟槽式连接
消火栓给水管
DN≤100
焊接钢管
焊接连接
焊接无缝钢管焊接连接
自动喷水管(湿式或干湿)
DN>100热镀锌无缝钢管沟槽式连接
4、专业监理工程师对管道安装易出现的质量问题和预控对策参照下表执行。
质量问题
预控对策
室内地下给水管道
1
管道渗漏或断裂
1、管道安装完毕进行防腐隐蔽前,必须按设计要求和规范规定,做水压试验,并认真检查,发现渗漏,应及时查明原因,彻底处理。
2、埋地管道变径处不宜选取用管补芯,严禁将管道铺设在冻土或未经处理的松土上。
3、管道试压后及时排空管腔内存水,防止冬季管内存水冻裂管道
4、管道接口必须按接口工艺施工
5、回填土时,严格按回填土工艺施工,防止损坏管道
管道堵塞
1、管道安装前将管腔内杂物清理干净
2、及时、牢固地封闭管道临时敞口处
立管甩头不准
1、管道甩头的标高及坐标经核对准确后,及时将管道固定牢靠,防止在其它工程施工时被碰撞或挤压而位移
2、施工前结合编制的施工方案,全面安排管道的敷设位置;
关键部位的管道甩头尺寸应详细计算确定
3、管道的安装要注意土建施工中有关尺寸的变动情况,发现问题及时解决
室内给水立管道
1、管道安装前要将管腔内杂物、毛刺等清理干净
2、管道安装中对临时间断的敞口处要及时封堵严密,不使污杂物落入管内
立管不垂直
1、在楼板上打凿或修整孔洞时,应认真用线坠找准立管中心,保证孔洞位置准确,直径适宜
2、因承重墙体影响管道坐标时,可采用冷弯或用弯头调整立管中心,因隔断墙影响管道坐标时,应拆掉墙体重砌
3、立管安装前,应再次复核立管甩头与室内墙壁装饰层厚度,以利于及时调整立管中心位置。
立管渗漏
1、安装立管时应严格按接口工艺施工,确保接口质量
2、按设计要求和规范规定,做系统的水压试验,并认真检查
室内给水横支管道
管道渗漏
1、管道接口应严格按施工工艺标准规定施工
2、当系统安装完毕管道隐蔽前,必须按设计要求或规范规定做水压试验,并认真检查。
3、管道横支管应有坡度,试压后要排空管内存水,防止冬季将管道及管件冻裂。
1、管材使用前应将管腔内污杂物物清理干净,管道接口应严格按施工工艺进行施工,并防止油麻掉入管腔,堵塞水嘴等
2、管道施工的临时间断敞口处,应注意及时封堵,防止掉入灰浆等污杂物
管道结露
1、施工前要认真审核施工图,对可能产生结露处而设计未要求时,应提出做防结露处理。
2、对设计有防结露要求的管道,应按设计要求的防结露措施和材料认真做防结露处理
室内水表
水表外壳边缘距墙内表面过近(小于10mm),过远(大于30㎜)
按规范规定的要求,对表位进行调整或更换管段
水表距地面标高与设计要求不符
按地面实际标高,对水表安装标高进行调整
水表前后直线管段长度不符合规范规定
对设计不合理的要在图纸会审时解决;
管段施工安装不合要求时,应对管路进行调整
螺纹连接接口处,油麻不净
施工安装时,应将多余油麻随时进行清理干净
螺纹连接中螺纹根部的外露螺纹无防腐处理
螺纹连接中其螺纹根部应留出外露螺纹并进行防腐处理
给水管道施工质量验收控制
主控项目
1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。
塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,各连接处不得渗漏。
2、给水系统交付使用前必须进行通水试验,并有记录。
3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
相应的检测报告检验合格,资料齐全。
4、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。
其防腐层材质和结构符合设计标准。
一般项目
1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;
交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺设在排水管的上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。
2、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:
(1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得
低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。
(2)焊缝及热影响区表面应无裂纹,未熔合、未焊透、夹渣、弧
坑和气孔等缺陷。
3、给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
4、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表规定:
项次
允许偏差
(mm)
检验方法
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
全长25m以上
≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料管复合管
1.5
立管垂直度
5m以上
≯8
吊线和尺量检查
塑料管
复合管
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
尺量检查
5、管道的支、吊架安装应平整牢固。
6、水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表明净距为10~30mm;
水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±
10mm。
室内消火栓系统安装施工质量监理控制要点
1、干管安装
(1)室内消防管道一般采用钢管,法兰或着焊接连接。
(2)供水主干管和干管如果埋地敷设,应先检查挖好的管沟或
砌好的地沟,符合要求后方可敷设管道。
设在地下室、技术层或顶棚的水平干管,可按管道的直径、坐标、标高及坡度制作安装好管道支、吊架。
(3)高层建筑中的消防进水管一般不少于两条。
设两台以上
的消防泵,就有两条以上出水管道通向室内管网,不允许几个消防水泵出水管共用一条总出水管。
(4)干管安装应依测绘、下料、切割、调直、加工、组装、编
号等工序顺序施工。
从各条供水管入口起向室内逐段安装、连接。
安装过程中,按测绘草图甩留出各个消防立管接头的准确位置。
(5)凡需隐蔽的消防供水干管,必须先进行管段试压后。
若有防
腐要求时,试压合格后方可进行防腐施工。
(6)高层建筑消防系统中应安装一定数量的阀门,确保火场供
水安全。
阀门安装应使管道维修时,被关闭立管不超过一条。
2、消防立、支管安装
(1)消防立管一般设在管道井内,安装时从下向上顺序安装,
安装过程中要及时固定好已安装的立管管段,并按测绘草图上的位置,标高甩出各层消火栓水平支管接头。
(2)连接消火栓的水平支管进行安装时,将管道甩至消火栓箱
位置处。
3、消防水泵,高位水箱安装
(1)水泵安装前先进行开箱检查,核对水泵型号、规格、外形尺寸等是否符合设计要求。
·
随机应有产品合格证,安装使用说明书、配件清单。
·
核对水泵基础标高(一般高出地面0.1~0.3m)、位置、外形尺寸、地脚螺栓、予留孔洞尺寸是否与泵体吻合。
找平以水平中开面、轴的外延部分、底座的水平加工面为基准进行测量,纵横水平度≤0.1%。
地脚螺栓二次灌浆,达到强度后,拧紧螺栓,即可进行配管。
(2)高位水箱应安装在牢靠的工字梁或混凝土支墩上,支垫中间应垫上石棉橡胶板、橡胶板或塑料板等绝缘材料,能抗振和隔声。
(3)水箱底距地面距离应≥400mm,以便于维修。
水箱的容积和安装高度不得随意更改。
(4)水箱管网压力进水时,要安装液压水位控制阀或浮球阀。
水箱出水管上应安装内螺纹(小口径)或法兰(大口径)闸阀,不允许安装阻力大的截止阀。
止回阀要采用阻力小的旋启式止回阀,且标高低于水箱最低水位1m。
生活和消防合用时,消防出水管上止回阀低于生活出水虹吸管顶2m。
泄水管可与溢水管相接,但不能与排水系统直接相连。
溢水管安装时不得安装阀门,不得直接与排水系统相接。
不得在通气管上安装阀门和水封。
管道安装全部完成后,按有关规定进行试压、冲洗。
合格后方可进行消火栓及配件安装。
4、室内消火栓系统安装质量验收控制
主控项目
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
此条款为强制性条文,监理工程师必须监督施工方实地试射检查。
一般项目
(1)安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
(2)箱式消火栓的安装应符合下列规定:
栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。
栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±
20mm。
阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±
5mm。
消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
室内给水设备安装质量监理控制要点
1、给水设备安装施工质量过程控制
(1)泵安装前专业监理工程师要协同施工人员对基础进行复查,标高、尺寸、位置、螺栓孔等要符合设计要求。
(2)清除设备底座基础杂物。
安放地脚螺栓时,底端不应碰孔底,离孔边大于15mm,螺栓应保证垂直,偏差不超过10/1000。
设备螺孔浇灌时,注意地脚螺栓坐标及相互尺寸应符合施工图要求,允许偏差不超过规定。
(3)泵体的水平度偏差每米不超过0.1mm,联轴器轴向倾斜每米不大于0.8/1000,径向位移不
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