电力十类安全隐患Word格式文档下载.docx
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27、
非操作工操作起重机;
28、
非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业;
29、
吊物捆扎、吊装方法不当,在吊物上堆放、悬挂零星物件;
30、
起吊超过额定负荷的物件且无措施;
31、
指挥信号不明,重量不明起吊;
32、
吊车吊重物直接进行加工作业;
33、
起吊时歪拉、斜吊;
34、
工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊;
35、
无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品;
36、
带棱角、刃口的物件为包、垫起吊;
37、
起吊埋在地下的不明物件;
38、
起吊大件或不规则组件时,未拴以牢固的溜绳;
39、
起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的
方式;
40、起重机工作完毕后,未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升
起,或未切断电源;
41、
跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上;
42、
将双链条葫芦拆成单链条使用;
43、
操作链条、电动葫芦时,站在葫芦正下方;
44、
无证操作、驾驶各种机动车辆;
45、
厂内机动车辆行驶时违章带人;
46、
施工机械、机动车辆超铭牌使用;
47、
现场车辆运输装运设备不封车;
48、
转动机械的操作人员在工作时戴手套作业;
49、
使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜;
50、
运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内,戴手套
或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等;
51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触
摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件;
52、使用卷板机卷板时,板上站人;
53、工作运行时电梯门或层间门关闭不严;
54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行;
55、电梯超载运行或货用电梯人货混载;
56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩;
57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带
铁钉的鞋;
58、
不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所;
59、
乙炔、氧气管混用,氧气、乙炔瓶混放在一起;
60、
高处电、火焊作业,对下方的设备不采用防火隔离措施;
61、
随意损坏消防器材或移作他用;
62、
随意堵塞消防通道或取用消防水;
63、
压力容器、锅炉水压试验升压过程中,在承压部件上作业;
64、
工作现场用明火取暖;
65、
对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊;
66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物,工作结束后未检查
清理遗留物,留下火种;
67、
打锤时戴手套或挥动方向正对人;
68、
高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道;
69、
掉在安全网或防护棚内的杂物,在收工前未及时清理;
70、
未经有关部门同意,在厂房内任意打孔。
二、装置类隐患
1、配电盘、电源箱非防雨型临时开关箱等配电设施无可靠的防
雨设施;
2、电焊机、卷扬机等小型工作机械无可靠的防雨措施;
3、在电缆沟、隧道、夹层、锅炉烟道内工作不使用安全电压行
灯照明或行灯电压超过36伏;
4、在金属容器内、管道内、潮湿的地方使用的行灯电压大于12
伏;
5、使用220伏及以上电源作照明电源,无可靠安全措施;
6、在金属容器内施焊时,容器外围设专人监护;
7、焊把或电焊机二次接线绝缘不良,有破损;
8、电焊机外壳无接地保护;
9、电火焊线、电源线不集中布置、走向混乱,过通道无保护措
施;
10、现场低压配电开关护盖不全或导电部分裸露,电气安全工器
具、绝缘工具未按规定定期试验;
11、一个电气开关控制两台及以上电动设备;
12、流动电源箱无漏电保护器或漏电保护器失灵;
13、现场使用不规范的流动电源箱、开关、电源板;
14、电动工具、电动机械不符合国家有关安全标准;
15、脚手架搭设后未经使用部门验收合格并挂牌后就投入使用;
16、脚手板未按标准敷设或有探头板未绑扎牢固;
17、脚手板有虫蚀、断裂现象或强度不够,质量不能满足高空作
业要求;
高处作业的平台、走道、斜道等处未装设防护栏杆或未设防
护立网;
高处危险作业下方未搭设牢靠的安全网;
防护隔离层、安全网搭设不牢固、不可靠;
工作现场、高处作业区域的孔洞上无牢固盖板或围栏;
22、
深沟、深坑四周无安全警戒线或围栏,夜间无警告红灯;
23、
夜间高处作业或炉膛内作业照明不足;
24、
高处交叉作业、拆除工程等危险作业,四周无安全警戒线;
25、
脚手架上堆物超过其承载能力;
26、
高处作业临边未设防护栏杆和挡脚板;
安全设施损坏或有缺陷未及时组织维修,或工作完毕后不及
时回收;
在有粉尘或有毒有害气体的室内或容器内工作,未设防尘或
通风装置;
29、易燃易爆区域使用普通电器设备;
30、易燃易爆区、重点防火区,消防器材配备不齐,不符合消防
规程要求,无警示标志;
31、现场消防通道不畅通、消防器材不能定期检查;
32、消防水压力不足,为按规定设置消防水管及水龙头;
33、焊接作业使用不防火型挡风帆布;
陷;
34、起重设备制动、信号装置、显示装置及保护装置失灵或有缺
35、使用不合格的吊装工器具、或未按规程要求对起重设备定期
检验;
36、吊挂的重物长时间不放到地面上,未将葫芦手拉链条拴在起
重链上,并在重物上加保险绳;
37、机械转动、带电部分无防护罩;
38、建筑材料不按规定卸车、存放,施工场地未做到工完、料尽、
场地清。
拆除的木料、脚手架、钢模板、架杆等未及时运走,堆放杂
物;
40、
现场材料、构件、设备堆放杂乱,未分类摆放。
管理类隐患
1、发布违反有关安全生产法令、法规和规章制度的命令,违章
指挥工作;
2、无视安监部门的整改通知要求,未及时消除安全隐患;
3、对工人发现的装置性违章和技术人员拟定的反装置性违章不
闻不问,不组织消除;
4、不认真吸取教训,未及时采取有效措施,致使同类事故重复
发生;
5、规程和规章制度不放在现场,或不健全;
6、招用未经资质审查或审查不合格的外包队伍,将工程分包给
不具备相应资质的外包队伍;
7、安排未经安全教育和技术交底或安全考核不合格的人员进行
现场工作;
(微信号:
技成培训)
8、安排不具备特种作业资格的人员进行特种作业;
9、违反职业禁忌症的有关规定,安排不符合身体健康要求的人
员上岗;
10、不顾职工身体实际状况,强令工人加班加点,超负荷劳动;
11、违章指挥,默认工人违章作业、冒险作业、在没有可靠的技
术措施和安全保障措施的状态下工作;
12、班组长(工作负责人)班前不进行安全交底,无交底记录;
13、重大起重、运输作业、特殊高处及带电等危险性作业项目,
无组织、技术措施和作业指导书,未指定监护人或在易燃、易爆区周围动火未填写动火工作票,工作负责人就组织工作;
14、工作项目无安全措施或未交底,工作负责人就组织工作;
15、经批准的作业指导书或安全措施有错误或缺陷,审批者负主
要责任,编写者负直接责任;
16、工作负责人、审批者不按安全工作规程要求填写和签发工作
票、操作票;
17、工作负责人擅自更改经批准的技术措施、安全措施或工作票、操作票、危险点分析卡和作业指导书;
18、安排工作方法、程序不当,以致工作中危害工人的生命安全
和身体健康,如领导安排在金属容器内同时进行电焊、火焊或气割工作;
19、安排或默许六级以上恶劣天气时进行高空露天作业,或在霜
冻、雷雨天气条件下进行高空作业,无防滑、防跌措施;
20、安排或默许工作地点风力达到五级时进行受风面积大的起吊
作业,或风力达到六级以上时,或遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣天气,或照明不足指挥人员看不清工作地点、操作人员看不见指挥信号时进行起吊作业;
21、安排或默许不具备相关安全知识、不会使用消防器材的人员
在易燃、易爆区工作;
22、在易燃物品及主要设备上方进行焊接,下方无监护人,未采
取防火等安全措施;
23、各工作单位领导没有及时组织对划分的文明工作区域进行清
理。
擅自决定变动、拆除、挪用或停用安全装置(设施);
默许机械设备未按计划检修、带病运行;
决定让设备带病运行或超出力运行;
四、
两票三制”类隐患
发生事故(包括未遂事故)后不及时按照“四不放过”的原
则组织并主持对事故进行调查、分析、不进行全员受教育工作;
27、进行违章处罚时,碍于情面或指使有关人员降低处罚标准或
免于处罚;
28、不充分支持安监部门履行职责;
29、对作业性违章、装置性违章、指挥性违章和制度性违章未发
现、不制止、不纠正或不进行处罚和教育。
1、设备检修前,工作负责人和工作许可人不同时到检修现场检
查安全措施是否已正确完善执行;
2、工作票、操作票上无危险点分析与预控措施,或工作成员未
在危险点预控措施上签字认可就开工或操作;
3、办理工作票代签名或无票作业;
4、在填写操作票时涂改,电气设备不按规定使用双重名称;
5、现场工作时,工作票不随身携带;
6、在生产设备上进行填盘根、换表计等简易工作时,不办理工
作票;
7、
工作中更换工作负责人不办理变更手续;
8、
转动设备检修结束后,工作票未收回就送电试转;
9、
检修工作期限超限,不及时办理延期手续;
工作结束后不及
时进行工作票终结;
10、电气几个操作项目合填在一张操作票上,不分别填写;
11、擅自扩大工作票上的工作内容;
12、进场工作前,工作负责人未向工作班成员交待安全措施及注
意事项就开工;
13、工作人员工作前不了解、不检查安全措施就工作;
操作前不认真看清操作票是否已发令及所属人员都已签名;
操作中不按操作票逐项操作打“"
”;
同时持两份操作票,交叉操作;
、工作班成员与工作票成员
不符合,
工作成员不了解工作内容;
18、检修工作中工作负责人离开工作现场,不指定临时代理人;
19、未查明工作票是否收回及是否具备送电条件即送电,停送电
不使用停送电联系单;
在带电设备外壳上工作,未填用第二种工作票;
操作时不唱票、复诵、复诵不严肃,声音微弱,双方听不清;
检修工作结束后,工作负责人和工作许可人不同时到检修现
场检查;
操作监护人不到位,操作人擅自操作。
监护人不监护,与操
作人员一起操作,或离岗从事其他活动;
24、操作前不核对操作位置、编号,不核对模拟图;
25、操作前准备工作未做好,不带钥匙、工具等,不检查验电笔、
摇表是否完好;
操作前不核对设备名称和编号;
运行班长对夜间许可进行的抢修工作事项,不进行详细记录;
交接班不认真、交接不清楚;
岗位交接班制度不严,不坚持开交接班会,不在岗位上进行
交接;
30、未按照交接班程序,交班者先签名或未到正点以及接班人未
签名就交班;
31、不按规定进行设备系统、运行工况检查就交班;
32、值班记录本记录马虎、不全,字迹不清,乱勾乱划;
33、巡回检查不准时,检查不到位,不按规定的路线巡检,不随
身携带检查工具等;
34、设备不按规定的时间进行设备定期轮换;
35、制粉系统不进行定期抽粉和执行粉仓降粉工作;
36、值班监盘不认真,表计变化发现不及时,抄表弄虚作假;
37、值班人员不请示就擅自离开工作岗位;
38、热力系统重大操作不使用操作票,监护不到位或降低监护等
级;
39、擅自移动安全设施或变更工作票中的安全措施进行工作。
五、触电及机电伤害类隐患
1、转接地线前不验电或验电时间不充分;
2、工作结束后,漏拆自行加装的接地线等,安全措施未恢复至
开工前状况;
3、装拆接地线顺序颠倒;
4、电机试转外壳未接地;
电动工具无接地线;
未挂警告牌及标示牌;
高压试验时,
带电设备周围及通道未设围栏标志;
接电源线时,
将电源线直接挂在闸刀的熔丝上;
用铜丝代替
熔丝;
乱拉、乱接低压线路,使用不合格的电线、电缆。
使用外壳破损(或无盖)的电源闸刀,不使用电源插头,直
接将导线插入插座;
10、非电气人员擅自接电源线;
11、使用电钻、磨光机等电动工具不带绝缘手套;
12、使用电动工具遇临时停电后不及时切断电源;
13、检修工作结束后,电动工具或行灯电源不切断电源就收电源
线;
14、使用超周期或绝缘不合格的电气工具进行工作;
15、在仪表保护电源回路上接电炉等负荷;
电气操作时不使用绝缘工具;
不经许可任意解除闭锁装置;
单人留在开关室、升压站等处进行工作;
巡检人员动手摸开关执行机构或移动遮拦跨越安全距离;
使用钳型电流表测电流时未带绝缘手套;
低压带电作业不设专人监护;
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分;
在汽包等金属容器内工作未按规定使用行灯;
认为设备负载不大,直接拉合刀闸,不用开关操作;
盲目在自以为停运已久的设备上工作;
在油区未停电的设备上工作;
用毛刷清扫电气端子和开关时不用绝缘胶带包裹毛刷金属部
在控制回路上工作,不带图纸,不核对现场接线端子编号,
凭经验工作;
28、用湿手触摸电灯开关及其他电气设备,用湿布擦拭带电低压
设备及电灯炮;
拿长毛竹、梯子等长物进入高压室、升压站无人监护;
在带电设备周围用钢卷尺、皮尺进行测量工作;
没有查清电缆是否带有电压就盲目割锯;
开沟、挖土前不清楚地下有无电缆、管道,擅自开挖;
开启电焊机时,一手搭在电焊机上,另一手推合开关;
34、进行电焊工作时,焊机外壳不接地,使用有缺陷的焊接工具;
电焊线敷设在卷扬机钢丝绳上面或下面;
在照明回路上接电焊机或其他电源;
专用盘内用钢丝钳取熔丝;
雷雨天气巡视室外高压设备不穿绝缘靴;
运行中将转动设备的防护罩或遮拦打开,或将手伸入遮拦内;
对裸露的齿轮、链条、皮带、轴头等转动部分进行清扫或其
从事机械加工时戴手套工作;
他工作;
使用无防护罩的砂轮,用砂轮研磨时不戴护目眼镜,或在砂
轮的侧面研磨工件;
戴手套或把抹布缠在手上清拭运转机器的固定部分;
使用钻床时。
用手直接抓住工件打孔;
切削工件时对面有人;
钳工台前面未设置防护铁丝网;
女工作人员进入生产现场工作,未将长发盘在工作帽内;
为图省事,抄近路,跨越机械设备的转动部分;
转动设备的靠背轮等处未加装防护罩或防护罩未固定牢固就
启动;
启动运输皮带前没有联系,也为启动警告铃就启动;
51、
在输煤皮带上站立行走或跨越皮带;
52、
在转动的输煤皮带架上清理积煤;
53、
安装管道法兰进行对接时,直接用手去测试螺栓孔的位置;
54、
人在磨煤机内更换大瓦时盘动大罐;
55、
进入磨煤机进口清理堵煤时不压回粉管,不断开电源,不设
监护人;
56、
铲车超负荷运载,铲车铲工件时人站在叉架上;
57、不是专业起重人员擅其起吊重物操作;
58、在设备管道上,挂吊具起吊重物;
59、未经生产技术部门审核许可就在楼板或构架上打孔;
60、戴手套轮大锤,不注意周围是否有人。
六、高处作业类隐患
在2米以上高度工作不系安全带;
安全带使用前不检查,使用中不按规定佩带;
安全带、安全绳未按规定进行静拉力试验;
用;
用不合格的钢丝绳、麻绳起吊重物;
戴安全帽时没有按规定系好绳带;
使用安全带时挂钩挂在不牢固的构件上,或未按规定高挂低
大或过小;
将梯子放置在不稳固的支撑物上登高作业,
或人站在梯子
使用不合格的梯子或不正确使用梯子,梯子与地面的倾角过
工作时移动梯子,梯子底脚未采取防滑措施;
8、在梯子上使用电动工具,没有做好防止触电坠落的安全措施;
9、站在梯子上工作无人监护或没有扶好梯子;
10、在1.5米以上且没有装设栏杆的平台或脚手架上不系安全带进行工作;
11、搭设脚手架时,脚手架及踏板绑扎不牢固,脚手板敷设虚悬,厚度不合规格,两头没有进行绑扎固定;
12、脚手架上未挂搭建和验收牌,未定期进行检查确认;
13、对开启的电缆孔洞、地沟盖板等不设安全警示标志;
14、在屋顶、杆、吊桥及其他危险边缘进行高处作业时,临空的
工作面不设安全网或防护栏杆;
15、楼梯、平台、栏杆、盖板检修中拆除后,未及时恢复;
16、在玻璃钢瓦、木板顶、油毛毡、石棉瓦等处上部工作,未采
取防止踏空坠落的安全措施;
17、酒后进行登高作业;
18、患有高血压、心脏病、贫血等不适宜从事高处作业病症的人
从事高处作业;
19、监护人不到现场擅自进行高处作业;
20、起吊物上面站人,起吊重物无人监护指挥;
21、人员从悬吊重物下面行走或停留;
22、人员高处作业转移时不系安全带。
七、交通运输类隐患
出车前不做车况检查或车况有问题没有处理好就行车;
货物没有绑扎牢固,驾驶人员不检查就擅自开车;
车辆起步快,转弯下坡快或空档溜车;
驾驶人开车途中与人闲聊;
交会车时不减速或同向行驶车距不够;
厂内机动车辆超速行驶或载人、驶出厂区;
道路结冰或下大雪时未装防滑链开车;
不严格执行“三检查”(出车前、途中和收车后检查)制度。
八、消防及环保类隐患
1、氧气瓶、乙炔瓶同车搬运,使用中间距小于8米;
露天存放
无遮盖并暴晒;
2、使用减压阀失灵的氧气、乙炔压力表,或不检查是否漏气;
3、不办理动火工作手续,在易燃、易爆区与范围内工作;
4、电焊作业时,火星落在易燃物上,未检查;
5、油箱内存油未完全放尽,油系统亦未隔绝,防火防爆措施不
完善即进行电焊;
进入油库区等重点防火部位,不交出火种擅自进入;
易燃易爆物品不按指定地点存放;
未经许可在现场清扫擦拭设备;
将煤油、汽油、汽轮机油、润滑油等倒入地沟内;
10、高温管道保温层粘有油渍,不及时更换处理;
11、煤粉着火时用压力水浇注着火的煤粉;
12、电气设备着火时,不拉开电源就灭火;
13、化学烘箱内烘烤食物;
14、擅自使用电炉子;
15、消防器材不经允许私自使用,使用后不放回原处;
16、现场清扫擅自动用消防栓、水龙带;
17、发生火情动用灭火器材不汇报、不记录;
18、用过的破布、棉纱随处乱扔;
19、影响环保的重大操作不向环保管理部门报告。
九、设备及PPE类隐患
起重作业人员,不事先对设备及周围环境进行检查就作业;
启动电机时,不注意观察电流变化情况和转动方向;
启动电机的间隔时间和次数不按有关规定执行;
启动6kv以上电动机不与电气值班人员联系;
穿钉子鞋及未穿专用工作服进入发电机膛内工作;
使用台钳时用锤打紧固;
装配工件时不用铜棒而用榔头直接打击工件;
磨煤机停运时,系统内存粉未抽尽就停磨;
磨煤机进口有积煤,采用加大负压的方法抽积煤;
10、高处作业不使用工具袋、上下抛掷工具,向下抛杂物,物件
存放不当坠落;
11、卷扬机工作现场未设警告标志,人员随意通行,卷扬机运行
时调整滚筒上的钢丝绳;
12、起吊重物时,周围未设置围栏或警告标志;
13、在起吊物下伸头、伸手、查看、清洗擦拭吊件;
14、手拉葫芦超负荷使用,下吊钩倒扣在起重链条上;
15、起吊工件时手放在钢丝绳上;
16、在容易绊倒的场所不设警示牌;
17、进行土建施工和地面打洞时,不设置围栏,不挂警告牌,晚
间不挂红灯;
在容器内工作,容器外不设监护人;
汽水系统未隔离,带压紧法兰螺栓、螺母;
炉膛吹灰时,打开检查孔,观察锅炉燃烧情况;
进入粉仓,不做小动物实验,也无其他防范措施;
在给粉机电动机未切断电源的情况下进行掏粉;
冲洗水位计,人站在水位计的正对面;
检修人员消除燃烧器漏粉等缺陷,不联系司炉;
不停强力风扇电源移动电扇;
化学试管加热时把管口对准自己或别人;
在运行中的防爆门、看火孔、汽包、水位计旁长时间停留;
28、卸酸、碱时不带防护眼镜、口罩、手套、不穿胶靴。
十、其它综合类隐患
长期休假后,不经考试培训就上岗;
外借工、临时工未办理许可手续就进入现场工作;
要害部位,未办理手续擅自出入;
上班不按规定着装;
热工人员在现场工作时,不与运行人员联系就擅自动表计及
测点;
检修结束后不认真验收就终结工作票,不清理现场;
拆电动机时,电缆头接线不做记号;
在高温物体周围工作时,不穿长衣、长裤,接触高温物体时不戴手套;
9、冲灰、打焦时穿背心,裤脚塞在胶鞋内;
10、炉水取样时不戴手套;
11、在皮带上取煤时袖口不扣好;
12、离子交换器反冲洗时,
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- 电力 安全隐患