砖混结构加固方案设计Word文档格式.docx

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根据业主的要求，围绕设计图纸，对本建筑损坏的主体结构及局部进行修复、加固维修，恢复到震前状态。

加固范围：

1、对破坏的墙体，过梁。

楼梯梁构件加固处理

2、加固构造措施以满足要求

3、对地震中损坏的墙体加固修复处理，提高墙体承载力

第一章、编制依据

1、加固设计图纸

2、《混凝土结构后锚固技术规范》（JGJ145-2004）

3、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98）

4、《混凝土结构设计规范》（GB50367-2006）

5、《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）2006版

6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）2008版

7、《建筑抗震设计规范》（GBJ1-89）

8、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规范》CECS：

146：

2003（2007版）

第二章、编制说明

根据本工程实际情况和该业主的要求，本次施工分两部分进行：

1、损坏的外墙和公共部分的（包括楼梯间墙面及过梁，板）修复加固并增设部分构造柱（围绕图纸根据现场情况定）。

2、对损坏的墙体在修复结构后进行部份装修恢复（墙面乳胶漆）。

第三章、施工进度计划及劳动力安排

（一）施工段划分及施工程序

1、施工段划分:

各单位工程分别搭设施工脚手架、墙体受损处原抹灰层凿除、砖墙恢复置换、裂缝处理、布置钢丝网、植筋、抹灰、梁裂缝修补。

2、施工工序：

根据加固施工图施工、交错流水作业补强施工

（二）总工期及进度计划安排

根据本工程的工期情况和加固特点，本工程总工期为1个月，计划开工日期2015年月日

（三）工期保证措施

1、严格实行项目施工管理，成立一个具有丰富目标管理经验和拼搏精神的项目经理部，并与建设、设计、监理等单位紧密配合，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度如期实行。

管理出效益、管理促进度、应特别加强管理。

2、实行目标分解，责任到人，项目经理全面负责进度计划实施：

项目执行经理具体领导执行；

操作人员则服从安排，积极投入具体工作，并在安全的条件下保质、保量、按时完成各自任务，内业人员按实填写工程进度表，并负责上报项目经理；

公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。

实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。

3、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。

向管理要效益、要质量、要工期。

4、建立每天一次的现场例会制度，由公司各有关部门、项目全体干管人员、各班组班长参加，总结前一周计划，安排落实下一步计划。

5、定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度、材料供应情况及管理进度情况等，及时发现、处理影响进度的因素，对滞后的进度及时采取措施，组织力量限期跟进，切实避免因滞后累计，致使无法保证工期的现象发生

第四章、施工平面布置及施工机械设备配备

（一）施工现场平面布置原则

根据本工程班施工用地情况，工程现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，减少对周围环境的施工影响及场内二次转动，布置时应遵循原则如下：

1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,各施工阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应.

2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。

3、施工材料堆放应尽量设在维修房屋附近，以减少入发生二次搬运为原则。

4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，同时设置安全防护棚，要避开高空物体打击的范围。

5、临时电源，电线铺设要避开人员流量大楼梯及安全出口，以及容易坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗铺方式。

6、施工用水及排水，本工程为房屋加固项目，原有生产、消防系统齐全。

为保证工期，提高效率，施工现场尽量利用原有系统。

7、该工程属维修加固工程。

为保施工现场正常施工，供电安全可靠，依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》并结合现场实际施工进行三类用电的布置。

（二）投入的主要机械设备

1、搅拌机1台

2、电焊机3台

3、电动角角磨机10台

4、电锤5把

5、氧气1套

6、切割机2台

第五章、施工准备

（一）技术准备工作

1、项目经理组织专业技术人员对原工程结构、水、电管线走向进行调查，对施工用水及电布设方案进行细化设计。

根据结构加固要求及现场现状，确定对原结构需进行支护的部位及方案。

做好对原水电管线走向临时调整改线等工作。

2、针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

3、依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

4、依据施工测量方案的要求进行轴线及标高的引测。

5、编制施工预算，提出主要材料用量计划。

（二）现场三类及管理准备工作

1、按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护施工。

2、组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

3、组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

4、落实各组室人员，制定相应的管理制度。

5、完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。

第六章、施工方案及技术措施要求

一、施工现场组织构架图

二、施工步骤

1、室外及公共部分加固修复

外墙加固修复

（1）按施工图和业主要求准确划分所需加固、损坏的墙体

（2）搭设施工操作架，做好安全硬质防护，留施工通道。

（3）先采用人工凿除法将这部份墙体抹灰层剔除，清理表面灰粉.

（4）墙面受损严重的部位的砖砌体如能恢复就恢复不能则采取置换方法，裂缝采用高强度灌浆料（灌浆料流动性好，强度高，膨胀性好，可达C50混凝土的强度）修补

（5）墙面修复完好后布置钢丝网片。

钢丝网与原墙应有可靠的连接固定。

（6）钢丝网布置完毕，请甲方和监理部门验收后方可进行一步施工

（7）均匀涂刷水泥浆作界面剂以保证抹灰层和墙面可靠粘接

（8）按正常抹灰工序用M10砂浆抹灰恢复

新增构造柱

（1）围绕设计图并结合现场实际情况在指定轴线位置放线定位

（2）采用人工凿除法将新构造柱位置1-7楼的墙面抹灰层凿除,按图增设销键孔.

（3）基础开挖,植筋

（4）钢筋制作绑扎,请甲方和监理部门验收后方可进行一步施工

（5）支模后浇注混凝土

过梁、板、圈梁修复

（1）人工凿除损坏的过梁、板、圈梁上保护层，用电动角磨机打磨混凝土表面至浮层除尽。

（2）检查损坏情况，梁、板裂缝在0.2-0.5时,采用注射法进行修补。

梁出现断裂破坏时，剔除梁断裂处200mm范围内的混凝土，用C30膨胀混凝土重新浇注

2、业主户内加固修复

（1）采用人工凿除法凿除损坏墙体抹灰层，清理表面灰粉.

（2）对损坏墙体裂缝采用灌浆料灌浆处理，对裂缝进行修补。

（3）对于轻轻微损坏的墙体直接刷水泥浆作界面剂，用M10沙浆抹灰恢复。

（4）对于损坏严重的墙体布置钢丝网片，刷水泥浆作界面剂，用M10的水泥沙浆抹灰恢复。

三、施工技术措施及方案

1、钻孔植筋施工

（1）明确甲方及设计意图，严格按设计图纸进行施工；

（2）按施工程序施工，并有详细记录，数据必须准确，每道工序由甲方组织检查，合格后方可进行下一步工序；

（3）所用材料必须符合设计及规范要求；

（4）划线定位准确无误；

（5）做到新旧砼结合面全面凿毛，植筋处凿面深度2.5～3.0cm，以避免打断原有钢筋，同时保证结合受剪面为新砼；

（6）严禁用大锤敲击成孔，将影响伤及原结构因素尽量减至最低；

（7）采用机械钻孔，孔深必须达到综合强度所需的深度，如达不到综合强度孔深及时采用必要的方法；

（8）植筋前钻孔必须冲洗干净，以手指触无明显粉状为宜；

（9）按照使用说明配制植筋胶，人工将植筋胶注入孔内，胶从内向外注射，保证排除孔内空气，使胶灌注饱满。

（10）将钢筋除锈，插入已注胶的并固定，确保植入深度，孔内胶量以插入钢筋后溢出少许为宜。

（11）待胶固化后，才可进行后续操作。

（12）植筋胶应采用符合国家A级标准。

2、梁板柱裂缝修补

梁、板、柱结构若有龟裂现象产生时，视情况按以下方式处理：

（1）若裂缝宽度大于5mm时，可以用高标号水泥砂浆（灌浆料）填入后抹平结构物表面。

（2）无法用水泥砂浆填注处，可使用封塞剂先将裂缝处堵住，再用低压树脂注入法将注入用树胶注入裂缝中，待确认注入材确实硬化后将多余封塞剂和凸出物除去，再用补平胶补平，使表面平坦化

3、对损坏严重的梁、板、柱在无法修复修复的情况下进行置换处理。

4、新增构造柱

（1）按照图纸放线定位，植筋。

钢筋制作绑扎。

注意高架防护。

（2）钢筋绑扎完毕，基面清理后请甲方和监理部门验收后支模

（3）浇注

5、钢丝网片施工

（1）将损坏墙体抹灰层人工凿除，清理墙体表面，

（2）在墙面按≤400×

400间距粘接钢丝网片固定铁钉构件，铁钉构件按梅花状布置。

铁钉构件的粘接采用双组份改性环氧树脂类胶。

（3）铁钉构件凝固并保证粘接牢固后，钢丝网片按从上至下，从左到右的顺序布置施工，钢丝网片布置平整并可靠固定。

（4）钢丝网片的搭接长度≥75mm，布置钢丝网片的大小按损坏墙面的长、宽+≥150mm裁剪

（5）本工程采用的钢丝网片规格：

0.8mm×

12.7mm×

12.7mm（外墙）、0.65mm×

12.7mm（内墙）

第七章、质量及保证措施

1、施工前严格编制补强工程方案，并在方案中明确具体做法，待方案经有关单位会签后，应专门组织操作人员交底，掌握施工方法，工艺流程，质量要求及成品保护问题，严格落实技术责任制

2、所有材料进场时应有出厂合格证和检验报告，材料进场后应送监理和建设方，确保各项物理性能指标达到规定要求。

3、每道工序施工完毕后，应对质量进行检查，合格后方可进行下道工序。

4、加强成品保护意识，在灌注液和粘接剂完全固化前严禁摇动。

第八章、安全文明目标及保证措施

1、现场平面布置整齐、美观、合理，室内外保持清洁卫生，且由专人负责。

2、保证生产的社会效益，尽力为附近居民、先进行人创造方便条件，搞好周边关系。

3、施工现场做到“三清”“五好”，即管理区域责任清，材料去向清，工程竣工现场清。

场地平面布置好，专项结合管理好，规章制度执行好，材料仓库保管好，定额用料计算好。

4、现场施工材料堆放整齐，各种型号、规格、品种来料加工分别堆放。

5、严格执行上级和公司有关劳动保护和安全生产制度。

6、组织职工学习安全生产和安全操作规程，提高施工人员对安全施工和防火工作的认识，牢固树立“安全第一”的指导思想，确保生产的安全。

7、钢材制作应远离电源电线及输电线路。

8、现场施工人员应穿工作服，佩戴口罩和手套。

9、配置及使用胶粘剂的场所必须保持良好的通风。

10、加强用电管理，施工现场用电应由专业电工专项负责。

11、工人进入现场时，应进行安全技术交底，作业现场必须戴好安全帽。

12、施工时应防止高空坠落，高空作业应系安全带。

2015/5/16