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3、启动完成后,压缩机即可投入正常运行和升压,运行中注意观察润滑油压、冷却水压、进气压力、各级排气压力、各级排气温度等参数,并做好记录。
4、用气量小于排气量时,应加强监视和检查;
正常运转时要求各级压力、温度、电流电压及机油压力等均符合设备说明书所规定的运转指标。
三、看管
1、压缩机在正常工作期间,各级油水分离器应每隔1小时排放一次。
2、调整气缸,填料的注油量,即调整油滴(规定在每分钟8—12滴之间),使耗油量保持在最小值。
3、机身不应在运转中加油,压缩机如连续运转,加油应有规律,定期定量加油,使油压保持在一定的范围内(—)内。
4、监听压缩机各部位的响声是否正常,如电机的运转声、运动机构的阖声、油泵声等等,如有异常应及时检查,并排除。
5、定期巡视压缩机各部位运转情况,每隔1小时将各种观测数据填入记录表。
6、压缩机控制柜备有紧急停车按钮,当发生紧急情况需要立即停车时,可按紧急停车按钮停车。
停车后,再按正常停车步骤操作。
再开机时,紧急停机开关必须先复位。
紧急事故处理:
发现下列情况时,需紧急停机:
(1)任意级排气压力值超过允许值,并继续升高。
(2)突然停水、断油、电机某项断电或部分断电。
(3)如因断水而停车,应待机械自然冷却后再通水,不允许马上向热气缸送冷却水,否则气缸会收缩不均而产生断纹。
(4)有异响等不正常情况。
(5)电动机出现异常情况。
(6)压缩机任意部位温度异常。
(7)危及机器或人身安全时。
四、停车:
停车的顺序和开车相反
1、正常停车时,先将进气阀门关闭,减荷至不排气,应逐渐降低各级压力,由高到低开启各级排污阀(自动排污除外),并注意不得过快;
2、关闭主机电源;
3、关闭注油器电机电源;
4、待压缩机冷却后,关闭水泵和风机电源。
如长期停用,应排除各级气缸和各级冷却器中的冷却水。
保持设备的清洁卫生,并做好各项运行记录。
深度脱水装置安全操作规程
一、开机
1、打开干燥器前、后的阀门,关闭旁通阀。
2、打开回收分离器上的回收阀。
干燥前后的两个阀门和回收分离器上的回收阀——此3个阀门在工作时必须保证常开。
否则会有危险!
3、关闭前粗过滤器、前置过滤器、除油过滤器、分离器、回收分离器上的5个排污阀;
此5个阀门在工作时必须保证常闭。
4、接通干燥器电源,合上箱内控制电源QF1、加热器的电源QF2、QF3。
5、启动压缩机,当压力逐渐上升时,观察减压器输出压力;
当系统压力≥3Mpa时,其输出压力为(正常范围是~)
6、当干燥器压力升至10Mpa时,启动干燥器。
二、关机
1、关机前应先观察干燥器工作状态,并做好记录。
2、运行中,如需立即停机,当加热温度T1≥150℃,或再生温度T2≥60℃,且压缩机在工作中,应在关闭干燥器后,立即关闭压缩机,并应将气源切断。
3、当再生塔进入均压状态,或是再生气温(T2)已低于40℃时,干燥器即处于最佳关机时段。
当然也可以根据需要,随时关机。
关机后最好进行一次排污。
4、只需按一下停机按钮,干燥器延时1分钟后即自动关机。
5、关闭干燥器前、后阀门。
6、停机时间超过8小时,请关闭控制箱的电源开关:
QF1、QF2、QF3。
三、排污(推荐排污间隔时间:
1次/4小时)
排污宜在开机前或关机后,或在系统压力较低(≤15Mpa)时进行。
排污时阀门应缓慢开启,严禁在高压下猛烈排污。
猛烈排污可能导致过滤器滤芯损坏。
注:
系统出现异常时,异常报警灯(红色)闪烁,此时点按电控箱面板上“停止按钮”可让系统停止工作;
在现场则可点按防爆按钮“停止”键让系统停止工作。
排除故障后,点按“启动按钮”系统即开始工作。
四、运行
运行中每小时应进行一次巡查、记录,巡查的内容为:
1、检查减压器的输出压力是否为:
Mpa(正常范围内~),否则应将其调到正常范围。
2、检查节流阀是否结霜,再生阶段(控制箱上的再生指示灯亮)节流阀管路必须结霜。
如不结霜,则易造成加热管干烧。
3、检查、记录电控箱上温度仪表的读数是否正常(正常范围10~280℃),否则应将其调到正常范围。
4、干燥器的各种过滤器(LP粗过滤器、LN前置过滤器、LF除油过滤器)、液气分离器、回收分离器的排污阀建议每隔N小时排放一次。
每次停机时应将过滤器内部残液排放干净,若停用时间超过一周,应采取延长排污时间的办法将其内部吹干,之后关闭排污阀。
(警告:
若未按时定期排污,会导致过滤器内积水过多,从而产生滤芯堵塞、破坏。
)
5、干燥器应尽可能在平稳的压力下工作,这样既可保证获得稳定品质的气体,又可延长部件(如吸附剂、过滤器滤芯等)的使用寿命。
注意:
切换干燥器后管路的阀门时,最容易引起系统压力的剧烈波动。
无论是气体的压力突然上升或是高压气体的迅疾泄放,都会造成气体流量猛然剧变,因而对过滤器、吸附剂形成强烈冲击,并导致吸附剂破碎、滤芯击穿或破裂。
脱硫塔安全操作规程
一、倒塔(A—B)
1、检查已再生好的B塔再生阀,放空阀是否处于关闭状态。
2、用原料堆B塔进行粉尘吹扫和置换,待出口气体与进口气体相同后认为置换合格。
3、打开B塔进气阀时,升压速度控制在每分钟,待B塔压力和进气压力相等时,打开B塔出气阀。
4、待运行2—3分钟,经检查无异常情况时,关闭A塔出气阀、进气阀。
打开A塔排污阀,待确认A塔无压力时,关闭排污阀。
B→A同A→B
二、再生A塔
1、打开A塔放空阀和再生阀。
2、严格控制再生塔,床层温度在30℃—80℃之间,床层温度速率20℃—30℃/h,切勿使床层温度超过100℃,否则会自燃起火,烧坏脱硫剂,造成脱硫剂报废。
3、待塔体温度降至环境温度时,再生结束,关闭放空、再生阀门,储存原料气防潮。
再生B塔同再生A塔
微量水份仪操作规程
1.水份仪额定电压为220V。
2.进气压力应控制在≥5kg,待旁通流量计的浮子升至800±
2时,方可打开仪器测量。
3.测量时,首先开启气源阀门,按电源键,开仪器电源,然后待含量显示5分钟无明显变化时,即开启测量键。
4.例行检测或停止测量须关闭仪器时,首先关闭测量阀,关闭气源键,然后关闭仪器电源。
开启程序:
开气源阀-按电源键,开仪器电源-开测量阀
关闭程序:
关测量阀-关气源阀-按电源键,关仪器电源
硫化氢检测仪操作规程
1.检测仪额定电流220V。
2.进气压力控制在(~)Mpa范围内,流量控制在(100~150)ml/min范围内。
3.测量时,接上电源,待读数趋向零指示时,开启气源调节阀及调节流量计上调节阀,待压力及流量在规定值内,仪表显示稳定后,记录测量值。
4.停止检测关闭仪器时,先关闭气源,后关闭电源,再关闭流量计上的调节阀,切断外部气源,然后用密封螺帽将输入、输出端封闭,以免空气及其它杂质渗入气路中。
气瓶充装操作规程
1.将充气枪正确地插入充气阀内,开启充气枪上的二位三通阀至充气位置,然后开启双燃料车充气阀。
2.打开售气机充气阀,压力慢慢升至最大值,注意观察压力变化。
3.压缩天然气进入气瓶,观察压力表,指示压力和充气结束指示信号灯,当压充至20MPa时,限压阀关闭,红色指示灯亮,表示充气结束。
4.充气结束后,先关闭双燃料车充气阀,然后将枪充气枪头二位三阀软管内的气体排空,取出充气枪,将充气枪挂回售气机。
5.充装人员认真查看售气机的售气量和金额,作好记录,并按规定收取气款或让司机签字。
(IC卡应先输入数据,再进行充气)。
6.每天售气结束,将充气管内的气体放空,防止充气软管长时间受压,缩短使用寿命。
7.在充气过程中若发生异常反映立即关闭售气机充气阀,打开紧急放空阀,避免事故发生。
气瓶充装前、后检查操作规程
1.指挥充气车辆停靠在充装位安全线以外,并在适宜于充装位置熄火停靠。
2.气瓶在充装前必须进行检查后才能充装压缩天然气,检查工作由充装工承担。
严格执行“七不充装”:
(1)无制造许可证单位制造的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶。
(2)超期未检气瓶和改装气瓶。
(3)钢印标记、颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认的。
(4)附件损坏、不全或不符合规定的。
(5)瓶内剩余压力不符合要求的。
(6)经外观检查,存在明显损坏,需进一步检验的;
(7)易燃气体气瓶的首次充装或定期检验后的首次充装,未经置换或抽真空处理的。
3.各充装阀和放散阀是否开启灵活、可靠。
4.检查充气枪头的密封圈是否符合要求。
5.在检查过程应做好充装登记工作。
6.完成上述检查后,无异常发现,方可进行充气。
7.当压缩天然气充装完后还要检查一遍,各接头和瓶阀有无漏气现象、异响等,如有漏气或者异响应及时处理好。
设备操作和应急处理规程
1.在启动设备时必须检查电源装置是否正常,要在正常情况下方可启动设备。
2.启动设备后无异响,各仪表显示正常,机温、油温在可带负荷示值内,方可增压,增压时,观察“三表”是否在一线,(“三表”指四级压力表、脱水压力表、顺序盘压力表,“一线”指“三表”示值一样)。
发现设备出现了其它任何异常情况,应按应急处理方法:
(1)紧急停车;
(2)关闭总电源;
(3)关闭总气阀门;
(4)卸压放散。
3.当发现深度脱水有泄漏现象,按应急处理办法
(1)停机;
(2)关闭机房顺序盘;
(3)卸压放散。
4.当脱水再生发生冰赌时,按应急处理办法:
(1)关闭再生电源;
(2)关闭进气阀门;
(3)卸压放散;
(4)用开水处理。
5.当微量水份仪出现供气不足时,按应急处理办法:
(1)关闭水份仪;
(2)调压。
6.售气机发生故障时,按应急处理办法:
(1)关闭售气机高、中、低进气阀门;
(2)关闭电源;
7.当冷却系统出现故障时,按应急处理办法:
(1)关闭电源;
(2)更换电机或水泵;
(3)更换电源开关或保护器。
冷却塔安全操作规程
一、冷却塔启动
先开水泵,再开风机,不允许在没有淋水的情况下使用风机运转,因为布水管上没有倾斜收水板,如果开动风机而没有淋水时,布水器反转,收水泵会刮到填料,填料刮出来被风带走或将布水管卡坏。
二、停机
停止工作时,先停风机,后停水泵。
三、注意事项
1、严格控制水温,不超过50°
C,如温度过高,开启补水阀,放水阀,调节水温。
2、循环水悬浮物不大于50MG/I,短期内不大于100MG/I,不宜含有油污和机械类杂质,必要时采取灭水藻及水质稳定措施。
3、注意观察并记录冷水器运转是否正常及显示数据。
售气机充装工操作规程
一、本站充装对象仅限于压缩天然气汽车。
二、充装前应检查加气机的微机显示窗是否正常,检查加气枪软管和加气枪是否完好。
对汽车气瓶逐个进行充装前的检查,是否符合充气要求。
三、加气操作
从加气机上取下加气枪,插入汽车储气罐上的加气口,可靠连接,然后,打开汽车储气罐的阀门,再打开加气枪的阀门---使加气枪手柄上的箭头指向“开”字位置。
最后,按一下加气机键盘上的加气键,加气机就开始向汽车储气罐加气,直至储气罐加满,加气机会自动停机。
四、停机操作
停机后,加气机面板上的“体积”窗口出现提示符“C”及加气数量,“金额”窗口出现提示符“P”及金额数值,这些数值一直保留到下次加气。
本次加气完毕必须首先关闭汽车储气瓶的阀门,然后关闭加气枪的阀门,使加气机手柄上的箭头指向“关”字位置,最后,将加气枪从汽车储气罐上拆卸下来,放归原处。
但必须注意,严禁将加气枪对准人和物进行排气。
五、注意事项
1、加气机加气时,如遇紧急情况,按下键盘的“停机键”,也可按下键盘“应急键”,加气机也可立即停机,但此项操作务必注意,加气机微机控制器进入复位状态。
2、停电复显,在加气过程中,如果出现由于突然停电而造成停机,加气机的各显示窗口显示消失,如需读取本次停电以前的加气数据,只须按住停显键约3秒钟,立即显示本次加气的数据,放开停显键,各显示窗口消失。
3、严格执行“七不充装”规定。
4、充装时,必须要求加气车辆熄火后方可加气,严禁吸烟和打手机。
5、严禁将充气软管随意摆放。
6、对加气机过滤网,电磁阀阀芯要定期清洗。
配电室安全操作规程及停送电操作程序
1.送电时首先应认真检查各高、低压开关是否到位,然后再按高压开关——低压总开关——各分路开关送电,停电则相反顺序。
2.送电(停电)操作时,至少应有两人在场一起工作。
3.送电(停电)操作时,必须关上开关柜的门。
4.送电(停电)操作时,必须严格按操作规程执行。
5.除特殊情况外,禁止带负荷停电。
6.严禁在有电时进入变压器室。
7.进入配电柜工作,必须先验电,待确认无电后,方可进行。
8.停电检修高、低压设备,必须首先对系统放电,然后按规程验电,待确认无电,并按规定挂好接地线后,方可进入检修。
9.停电检修时,必须设立标志牌,并应有监护人,避免发生安全事故。
10.停电检修工作结束后,必须仔细清理现场,防止将工具遗留在现场,然后解除接地线,做好送电准备。
11.停电:
12.停各低压回路开关——停低压总开关——停高压柜支路开关——停高压总开关——停户外油断路器——停短路器。
13.送电:
14.送断路器——送户外油断路器——送高压柜总开关——送高压各支路开关——送低压总开关——送各低压支路开关
严禁:
1.严禁违章停送电
2.严禁带负荷分合闸
3.严禁使用低压智能开关中的手动装置分合闸
4.严禁非值班人员操作
倒闸操作(制度)规定
1.倒闸操作必须听从上级主管或值班负责人命令,受令人复诵无误后执行。
2.停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸,母线侧刀闸顺序依次操作。
送电合闸的顺序与此相反。
严禁带负荷拉刀闸。
3.每张操作标票只能填写一个操作任务,操作票不得涂改。
4.操作人和监护人应根据接线图核对所填写的操作票项目。
5.操作票由操作人填写。
6.操作前应核对设备名称、编号和位置,操作中认真执行监护复诵制。
必须按操作程序进行操作。
每操作完一项作一个“V”记录,全部操作完毕后进行复查。
7.操作中发生疑问时,不准擅自更改,操作票必须向有关领导或值班负责人报告,弄清楚后再进行操作。
倒闸操作必须由两人进行,其中一人对设备较为熟悉者作监护,特别重要和复杂的倒闸由熟练值班员操作,值班负责人监督
事故应急处理操作规程
一、基本情况
加气站站址选择在金堂县淮口镇粮丰村5组,西临成都金堂电厂专用通道,其余各面为现状空地,周边建筑密度低,居住人口少.
全站按单一CNG加气站设计,日生产压力为25MPa的压缩天然气万m3(标准状态),储气装置总容积12m3(水容积)。
根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》,根据CNG站特点,为避免和减少我公司事故损失,我公司在分析可能发生的事故类型、影响范围大小以及最大限度降低事故后果严重程度的基础上,制定了我公司重大事故应急救处理预案。
站区主要负责人必须组织全站职工或有关人员对应急预案进行培训和学习,使他们掌握必要的处理方法。
从业人员有义务接受培训,保证应急预案的顺利实施。
二、危险目标的确定
1、储气井区、加气区、配电间。
2、危险特性
所经营的CNG具有易燃易爆、高压、易泄漏的危险特性,泄漏的气源与空气形成的爆炸性混合物遇明火、雷电、静电极易发生火灾爆炸事故。
三、应急救援组织机构设置、人员组成和职责的划分
1、组织机构
加气站QHSE领导小组:
组长:
伍仁国
副组长:
夏美丽
应急救援主要人员联系电话:
姓名
职务
办公电话
手机
经理
站长
兰沂萱
副站长(安全员)
唐仕兵
技术负责人
吕兴平
增压工
刘敏
阮秀琼
加气工
郑婕
应急救援指挥部
指挥长:
现场指挥
加气站站长
通讯联络组
兰沂萱刘敏
安全警戒组
阮秀琼郑婕
应急抢险组
吕兴平刘敏
后勤保障组
2、职责
负责事故现场总体协调和决策。
当事故发生后,实施应急救援行动,当指挥长不在场时依序由副指挥长代替指挥长行使指挥权。
现场指挥:
组织指挥现场人员实施应急救援行动。
指挥长到达现场后,移交指挥权,服从指挥长统一指挥。
通讯联络组:
负责向公司应急救援指挥部报告;
负责与当地公安部门、消防部门、急救中心联系;
负责现场的通讯联络任务;
按事故现场指挥部命令告知加气站周边单位及村组人员撤离到警戒区域外。
后勤保障组:
负责事故现场所需的各种抢险救援器材物资的供应和受伤人员救护工作,协助医疗卫生部门抢救受伤人员;
做好危险区域附近人员的疏散和重要物资抢救工作。
安全警戒组:
设置警戒区域,组织人员撤离现场,并做好各类安全保障工作,协助周边单位和群众的安全疏散和撤离。
应急抢险组:
在指挥部的指挥下参加抢险救援,并负责组织当班人员在事故发生时将发生区域内的人员、物资抢救到安全地点。
四、报警、通讯联络的选择
1.事故第一发现者首先报告站长,并向119报警。
2.站长根据事故类型立即启动应急救援预案,通讯联络组立即报告分公司应急指挥部、消防部门、急救中心、当地政府、当地公安部门及周边群众。
3.报告内容:
事故(事件)发生的时间、地点、部位、类型、性质、危害程度及趋势,人员及财产损失情况,目前应急救援处理情况及需要提供的救援帮助等,并派专人在路边等候救援人员到来。
4.应急联络图
第一发现者
加气站值班室
县消防支队
公司值班室
市报警中心110
急救中心120
金堂安办
5.应急救援相关部门联系电话:
县应急办:
县公安局:
县交通局:
县疾控中心:
县环保局:
县质监局:
县安监局:
县能源办:
县消防大队:
淮口派出所:
公安:
110火警:
119
医疗急救:
120
李方贵(安监局科员):
张指导(消防指导员):
公司安全负责人(经理):
五、事故发生后应采取的工艺处理措施
1、泄漏事故处理
发生泄漏后,应立即将附近的着火源消除,包括熄灭明火,不准动用非防爆电器、不要发生金属撞击及碰撞,同时在事故现场周围设警戒线。
随之立即按下述查找泄漏点,消除泄漏。
(1)当机房部分出现险情时,应当立即按以下步骤进行应急抢险:
关闭高压气源——关闭低压气源——关闭压缩机——切断生产区电源——疏散车辆——放空排险(同时设置警戒线)
(2)低压部分有泄漏、爆管等情况发生时:
首先切断进气阀——关闭储气井、排污罐等阀门——关闭压缩机——关闭高压气——紧急排空——处理险情进行维修。
(3)当压缩机出现超压、超温和其他不正常情况时:
首先关闭进气阀——关闭压缩机——关闭高压气阀——紧急排空——处理险情,进行维修。
(4)当售气机部分出现险情时:
首先立即停止加气——关闭售气机进气阀门——紧急排空——关闭压缩机——切断售气机电源——处理险情,进行维修。
(5)高压管路发生泄漏、爆管时:
首先应立即停止压缩机运行——关闭储气井阀门——高压管线放空——处理险情。
(6)储气井体发生泄漏:
首先停止压缩机运行——切断气源——井内气体放空——处理险情——完后由法定部门对井处置、维修。
2、燃烧事故的处理
在CNG站范围内,一旦发生突发性强大高压气流喷出,着火爆炸等突发事故,要求义务消防队员在十几秒钟内同时完成:
灭火、关闭进气总阀,拉断电源总开关,打开放空阀和排污阀。
若在几秒钟内控制不住火势和险情:
(1)由当班班长在十几秒内正确报火警“119”或“110”。
(2)由当班班长带头并组织安全员维护现场和警戒。
(3)着火灭火后,继续用水管冲淋降温,严防复燃和回火爆炸。
六、人员紧急疏散、撤离
1、注意自我保护,其余员工按逃生路线撤离现场(加气站紧急疏散逃生路线由加气站根据实际自行画图标明)。
2、并告知当地社区街道办安排其紧靠加气站住户撤离。
同时拨打120派救护车到现场抢救伤员,送至距离最近的医院。
七、危险区的隔离
当险情控制后,配合“119”公安消防队将现场进行隔离,严格限制人员出入。
八、检测、抢险、救援及控制措施
1、加气站应当24小时有行政人员和机房工作人员值班,可燃气体检查报警器探头24小时自动监控空气中的天然气浓度。
2、值班室24小时电话可与有关部门联系,有关人员手机24小时开机。
3、切断火源、泄漏源、合理通风,加速扩散。
喷雾状水稀释、溶解泄漏的天然气。
九、受伤人员现场救护、医院救治
拨打120救护车到现场救治伤员,在救护车到之前,各班组人员应实施自救,将伤员迅速撤离泄漏污染区至上风处,对重伤员进行吸氧救护,等待救援。
一十、应急救援保障
1、应急通信
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