ESD防静电管理系统要求规范1Word下载.docx
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后常指静电防备,即防止静电开释的发生。
静电感觉:
当带电物体凑近某一介质时,在该介质表面因感觉而带电荷,并形成感觉电场。
ESDS:
ElectronicStaticDischargeSensitive
,静电放电敏感(的),往常用来指静电敏感元器件。
防静电工作区:
由各样防静电设备、器件及明确的地区界线形成的工作场所。
静电敏感度:
ElectrostaticSensitivity
,元器件所能蒙受的静电放电电压值。
表面电阻/点对点电阻:
在与资料的同一侧面相接触的两个规定形状的电极之间,直流电压关于流过的电流
的比值。
该丈量结果以欧姆为单位来表示。
.......体积电阻/对地电阻/系统电阻:
在与资料的相对两面相接触的两个规定形状的电极之间,直流电压关于流
过的电流的比值。
摩擦起电:
当使两种资料接触或相互摩擦后分别时,产生静电荷。
摩擦电压:
物体被摩擦后,表面所带静电荷的电压。
ESD伤害:
由静电放电惹起的电子元器件性能退化或功能无效。
消电时间(DecayTime):
一个静电压从其初始值降低到一个给定值(往常是初始值的10%)所需要的时间。
注:
国际老例关于小于1E6欧姆的电阻使用10V电压丈量,大于或等于1E6欧姆的电阻使用100V电压丈量,防静
电工作区系统
防静电工作区的区分:
依据GJB1649规定的静电放电电压敏感的静电放电敏感元器件组件和设备的分级.静电放电敏感产品按敏
感度电压被分级为:
静电敏感度级别静电敏感电压(人体模型—HBM)
I级0~1999V
II级2000~3999V
III级4000~15999V
依据该项标准的规定,所要求的ESD控制纲领一般只包含对I和II级敏感产品的防备。
现依据元器件静电敏感度和生产线实质状况以下:
5.1.1.1LED芯片的静电敏感度相对较高,生产环境相对干燥,凡是直接操作的半成品、成品生产线均定为I级;
5.1.1.2不过是器件的储存和运输,也不需要严格的防静电举措,原因是产品在这个时候没有被加工。
把这些地区或车间定为II级;
依据上述原因,现规定敏感级别为:
级别地区
I级固焊车间、灌胶车间、模压车间、外观、分光、包装等
II级成品包装地区、货仓地区,生产仓,收料仓等
企业内部由黄、黑双色斑马线围起的地区或门口挂有静电标示牌的车间为防静电工作区。
元器件敏感度分级由
QC1ESD工程师按后附录
1——《ESDS元器件分类》酌情分级,并确立。
防静电工作区基本环境要求
防静电工作区应保持干净,防止有尘埃聚积或飘荡的状态发生
车间内温湿度的控制联合车间的实质状况定为:
地区
温度
湿度
万级干净室
21
2
C
%~%
10万级干净室
一般车间
23
3
在不对产品造成有害影响的前提下,同意使用增湿设备喷洒制剂或水,以增添环境湿度。
防静电工作区应清楚注明地区界线以及警告标记,见附录
14。
要求使用防静电地板或在一般地面上铺布防静电地垫,并保证有效接地。
禁止直接使用木制地板或铺设毛、
麻、化纤地毯及一般地板革。
天花板及墙壁建议使用防静电资料制品,一般状况下同意使用石膏制品或石灰涂料,禁止使用一般塑料制
品。
防静电工作区接地系统
应有独立靠谱的接地装置,接地电阻一般应小于
10欧姆,为保证人员安全,在与人员直接接触的地方应加
装1兆欧姆限流电阻。
接地线的要求以下:
接地线
截面积
接地电阻
要求
接地总线
小于10欧姆
ESD线不得直接接在电源零线上。
ESD线不得
不小于100mm的铜制导线
接地支干线
不小于6mm2的铜制导线
与防雷地线共用。
使用三相五线制供电,
其大
设备和工作
小于
10欧姆或
地线能够作为ESD地线,但需保证电源地线与
不小于1.25mm的多股或单
台的接地线
股的铜制绝缘套导线
兆欧~1.2兆
零线不可以搭接。
欧
ESD地线应用绿色绝缘套表记。
台垫等物品的接地配件依据来料的颜色使用。
厂房接地总线的接地电阻小于10欧姆,由行政部负责按期检查,周期为一个月一次。
并填写《厂房接地电阻测试记录表》。
车间内部的设备和工作台的接地线的接地状况由
PE负责按期检查,周期为
3个月一次。
并填写《工作台地
线接地电阻测试记录表》。
测试台的防静电设备,工器具的接地由
TE负责按期检查,周期为3个月一次。
并填写《工作台地线接地电
阻测试记录表》。
防静电地区设备及辅料要求
I级地区II级地区
防静电安全工作台防静电安全工作台
防静电容器、运输工具(料盒、料箱、运输车)防静电容器、运输工具(料盒、料箱、运输车)
防静电腕带防静电腕带
防静电工衣(帽)防静电工衣(帽)
防静电工鞋防静电工鞋
防静电测试架
离子风机(离子棒/离子风枪)(视工序而定)
防静电烙铁(如需使用烙铁)
5.5防静电工作区的ESD技术要求
防静电地板
用防静电PVC地板专用洁净剂或中性洁净用品按期进行洁净,禁止使用强酸、强碱或能溶解
PVC资料的化
学溶剂进行冲洗,假如属于更严重的污渍,能够使用异丙烯基乙醇洁净。
禁止带有尖刺、粗拙的重物在地板表面擦划、拖沓。
不可以将硫化物、丙酮、酒精等物品撒落在
ESD地板上,如发生以上状况,应立刻洁净。
使用防静电地板蜡水进行按期涂敷、保养,一般
6个月一次。
地板蜡的电阻小于
1E9欧姆。
地板安装时应知足的
ESD技术指标包含:
表面电阻值和系统电阻值均在
1E4~1E9欧姆范围之内。
生产部应实时向行政部要求对防静电地板进行打蜡保护,行政部做好地板打蜡后应实时通知
QC1部ESD工
程师。
关于K4干净室的地板,经IE评估且经过ESD工程师的认同,能够不做地板打蜡。
QC1部ESD工程师应内行政部对防静电地板打蜡后做一次防静电地板表面电阻、
系统电阻测试,测试方法见
附录2,并填写《防静电地板电阻测试记录表》
。
防静电安全工作台(含测试台)
各地区的防静电安全工作台由负责该地区的
PE或TE确立范围。
比如:
回流焊后的检查台、
QC1检查台、修
理台和测试台等。
防静电安全工作台基本要乞降禁止项目
要求禁止
工作台表面铺布防静电台垫,同时台垫一定接地。
工作台上搁置一般塑料盒(片)、橡皮、玻璃、普
特别状况能够没有台垫,但需经ESD工程师认同。
通泡沫等简单产生静电的杂物.
装备腕带接头、ESD地线、离子风机(可选)、防静距离ESDS元器件30厘米之内有摩擦电压高于200V
电工具(可选)和防静电测试架的物品
在防静电区内使用不切合防静电要求的物料且一定时,一定获得
QC1ESD工程师的评估和认同。
防静电台台面应知足
ESD技术指标。
防静电台椅子应知足
表面电阻值和系统电阻值均小于
1E9欧姆范围。
防静电胶帘的表面电阻应在
1E4~1E11欧姆内。
PE应每6个月做一次相应的工作地区内的防静电台垫和防静电工椅电阻测试,防静电台垫测试方法见附录
3,填写《防静电台垫电阻测试记录表》
防静电工椅测试方法见附录
8,填写《防静电工椅测试记录表》,
假若有不合格的,须实时改换。
防静电辅料/工具
防静电溶剂瓶:
系统电阻在
1E4~1E11欧姆范围。
防静电烙铁/焊接工具:
从热的端头到地的电阻应小于
10欧姆。
防静电文件袋(夹):
表面电阻在1E4~1E11欧姆范围。
PE应每6个月做一次防静电辅料电阻测试,测试方法见附录
7,填写《防静电辅料电阻测试记录表》
防静电包装及容器
防静电容器包含——
ESDS原料包装袋(盒/盘)、装板的料盒、等全部包装、储藏
ESDS的容器。
同意使用局部抗静电涂料对容器表面进行办理,但使用成效一定由有关
PE按期检查。
防静电容器应知足
ESD技术指标:
表面电阻
(包含内表面面)在1E4~1E11欧姆范围,系统电阻在
1E4~1E10
欧姆范围。
假如产品或产品的金属部分不直接与防静电容器接触,则同意防静电容器的电阻小于
1E4欧姆。
PE应每6个月做一次防静电容器(包含吸塑、托盘、料箱等)表面电阻和体积电阻测试,测试方法见附录
4。
填写《防静电周转容器电阻测试记录表》
,测试结果由PE保留半年,并在切合标准的容器上做标记。
QC2
应按SEF对来料的包装袋和容器进行测试,并填写《防静电包装袋
容器电阻测试记录表》。
防静电运输工具及寄存架等
防静电运输工具包含—ESD运输车、ESD小推车等
为保护ESDS不遇到外面强静电场的影响,运送
ESDS的防静电运输工具应由高导电性资料(建议使用不锈
钢)制作,车子常常固准时要求硬接地。
其对地电阻应小于
当运输车由不锈钢构成时,且常常挪动时,其对地电阻应小于
寄存架的表面电阻和对地电阻应小于
防静电运输工具应知足
表面电阻和对地电阻小于
PE应每6个月做一次防静电运
输车、ESD小推车之台面对轮脚系统电阻测试,测试方法见附录
5。
填写《防静电运输工具/寄存架电阻测
试记录表》,测试结果由
PE保留半年,并在切合标准的运输工具上做标记。
除静电离子风机/离子棒
当防静电地区内不行防止的需要使用会产生高静电的资料时,且该资料要求被搁置在离
ESDS30厘米内时,
一定使用离子风机或离子棒。
关于不可以接地又直接接触
ESDS元件的物体,一定保证其保持在零电位状态,必需时,能够使用离子风机消
除在这个过程中产生的静电。
离子风机在使用的过程中会产生较大功率的
RF信号,所以进行通讯产品测试的车间不合用离子风机。
假如
要用,则需要经过QC1ESD工程师的评估。
悬挂式离子风机应悬挂在离工作台面
60厘米的高度,(特别工位可例外,但须经
ESD工程师认同)离子风
机的出风口不可以有异物阻拦。
离子风机的均衡电压保持在
50V之内,消电时间(从
1000V中和到100V)应
小于10秒(高风速)。
台式离子风机应搁置在工作台上且离工作地区
30~45
厘米左右,以保证有足够的覆盖范围和迅速的静电消
除。
离子风机的出风口不可以有异物阻拦。
50V之内,消电时间(从1000V中和
到100V)应小于3秒(高风速)。
离子棒应悬挂在适合的工作高度以保证除静电成效,离子棒的均衡电压应保持在
1000V中和到100V)应小于60秒。
QC1ESD工程师应每6个月做一次离子风机均衡电压和消电时间测试,
填写《除静电离子发生器测试记录表》,
对不切合要求的离子风机,应实时办理。
其余防静电物料及有关要求
不在上边列出来的物料则按一般防静电要求,表面电阻在
1E4~1E11欧姆内,系统电阻在
特别状况下,假如找不到适合的供给商,又经过
ESD专员的评估,确认不会对产品构成
ESD隐患的状况下,
能够引入表面电阻或体积电阻小于
1E11欧姆的物料。
6人体防静电系统
防静电腕带
直接接触ESDS的任何人员都应按规定佩戴防静电腕带(俗称静电带)
,禁止使用无线防静电腕带。
防静电腕带的接触线应内置一个
1兆欧姆电阻,以保证人体安全以及迅速泻放静电,防静电腕带的腕带应
是导电性的,表面电阻应小于
1E3欧姆。
同时应保证防静电腕带与人体皮肤有优秀的接触,系统电阻应小
于35兆欧姆,且使用鳄鱼夹或插头座靠谱的连结在
ESD线上。
应每日一次丈量防静电腕带的系统电阻,
由拉长填写《静电带检查记录表》,检查不合格时应交由维修检修,
不可以修复时,应实时改换。
防静电鞋/防静电鞋套
所有进入防静电地区的人员都应穿用防静电鞋
/鞋套,防静电鞋
/鞋套的使用要保证鞋的系统电阻在
1E5~3.5E7欧姆范围内。
应每日一次丈量防静电鞋
/鞋套的系统电阻,由拉长填写《防静电鞋
/鞋套检查记录
表》,检查不合格时应实时改换。
防静电工作服
防静电工作服包含——防静电连体衣、防静电大褂、防静电工鞋(鞋套)和工帽,防静电工作服要求使用
导电网格防静电绸制作,制造要求应切合
GB12014之规定,其各部分之间应存在电气连续性。
工作服的设
计应能保持在衣着状态下与人体皮肤直接或间接地接触。
进入防静电地区时,防静电工作服、工鞋和工帽要求衣着齐整,所有纽扣(拉链)要系好(拉完整)
,头发
一定包在工帽内,不可以有外露。
不一样使用人员之防静电工作服按颜色区分:
人员一般工作地区及10万级洁万级干净室
净室
生产部作业职工白色的防静电服(帽)黄色防静电连体服帽
质量部职工
粉红色的防静电服(帽)
粉红色防静电连体服帽
工程人员
蓝色的防静电服(帽)
蓝色防静电连体服帽
生产管理人员
白色的防静电服(帽)
白色防静电连体服帽
外来人员
购置防静电工衣时应知足
表面电阻值(
1E5欧姆~1E10欧姆)。
生产部应每半年做一次防静电工衣表面电阻测试,
测试方法见附录6,并填写《防静电工衣表面电阻
测
试记录表》,关于不切合指标要求的防静电工衣,予以改换。
防静电手套/指套
由消失性资料制成,人体衣着对地电阻在
1E5~1E11欧姆范围,摩擦电压小于
50V。
人体综合接地测试系统
手段带-人体
工鞋-人体
指示灯
电阻下限
7.5E5欧姆
1E5欧姆
电阻上限
3.5E7欧姆
电阻在范围之内
绿灯
电阻不在范围之内
红灯
每个进入防静电地区的人员须进行人体综合接地成效测试,假如亮红灯,则表示测试失败,应改换工鞋
/鞋
套或手段带从头进行测试并通知有关人员。
人员防静电一般要求
要求进入防静电区的人员尽量衣着棉质衣物,尽量防止衣着尼龙等合成纤维制品,免得产生强电场致使静
电感觉放电现象。
在防静电工作区内不得高声吵闹,坐立姿势正直,防止不用要的走动,以及不用要的大幅度身体运动,如
哈腰、晃着手臂等,在防静电工作区内若有必需走动,应漫步行走,禁止奔跑。
接触静电敏感器件及组件以前应戴好防静电腕带,防静电腕带再接入防静电地线系统,要保证腕带与皮肤
接触优秀,在戴腕带处皮肤上不得涂护肤油、防冻油等绝缘物质。
手持静电敏感器件及组件时应防止接触其导电(金属管脚)部分,操作过程中应尽量减少对静电敏感器件
及组件的接触次数。
按需要逐个取用,不得一次倒出一堆凌乱地放在工作台面上,确需临时叠放时一定用
防静电资料隔走开。
外来人员观光,一定有本企业人员全程陪伴,按观光路线前进,不得任意走动,不得进入机器外头的斑马
线地标,更不得任意触摸产品。
7职责
生产经理、课长、组长等管理人员,职责包含:
负责做好物料、作业员、及其余进出防静电工作区人员及物品的进出管理,保证其按
ESD要求正确着装,
保证作业员及在防静电工作区内的人员正确使用
ESD设备,包含防静电工衣、防静电工帽、防静电工鞋、
防静电腕带、防静电台垫、离子风机、
ESD料盒和ESD地板等;
保证没关人员不接触产品,不对产品产生静电开释;
对思疑是静电伤害的产品,需要保留样品并报告给相应的部门作无效剖析;
按期检查防静电工衣、工鞋、腕带的
ESD质量,若有质量异样,实时向采买部提出采买申请改换;
每日检查ESD设备、台垫等的接地状况(目视)
,保证接地线正确的连结到
ESD总线上;
每六个月要求服务组对防静电地板进行打蜡。
ESD工程师/技术员,职责包含:
兼顾全厂的ESD控制,按期对生产线的静电防备水平做出评估,并给出改良建议,提升其静电防备水平;
负责找寻新的防静电用品的供给商,评估新购的防静电用品的性能;
辅助人力资源部进行ESD培训;
监察各个部门的ESD管理状况,实时反应ESD状况;
对生产线的静电伤害样品作无效剖析,解决工序中的
ESD状况;
按期检查除静电离子发生器的性能,保证其正常工作;
负责对打蜡后的地板进行丈量。
责成行政部保证车间内的相对空气湿度在各车间规定的范围内;
按期检查ESD总线的接地状况,保证其状况优秀;
按期使用专用的防静电地板蜡水对防静电地板打蜡,打完蜡后进行电阻测试。
人力资源部,职责包含:
负责对新进厂的职工进行初步的防静电知识培训;
按期对职工进行防静电知识培训,并进行培训的再审查。
开发部,职责包含:
开发部在设计新产品时应试虑到器件的静电敏感度,尽量采用拥有最大静电抗扰度的元件;
在新产品设计阶段应尽量引入防静电网络到电路设计中去,以保护产品里面的静电敏感元件;
要求供给商供给元器件静电敏感度的级别。
包含人体模型
(HBM)、机器模型(MM)和带电器件模型
(CDM)(应
列明何种标准);
做好SEF(包含防静电指标,partnumber等)给QC部,供QC部抽测来料。
质量部,职责包含:
确立ESDS敏感级别,对成品进行静电放电模拟测试,确认静电敏感度;
依据
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- ESD 静电 管理 系统 要求 规范
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