工程项目质量管理检查表Word文档下载推荐.docx
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制度、方案的落实:
日常管理工作是否按照制度执行;
现场实物是否按照方案交底执行
12
专业知识的学习:
是否制定学习计划,并对质量相关的专业知识进行学习
检查
13
日常检查:
是否定期对工程进行过程检查
14
上级(外部)检查:
是否对上级部门检查的问题进行整改回复;
是否制定整改措施
15
质量投诉:
近一年中是否发生过质量投诉
16
质量预警:
是否如实填报《在施工程预警表》
17
信息化应用:
是否随工程进度录入数据,数据是否具有追溯性和时效性
处理
18
问题处理措施:
是否对潜在的质量问题制定相应的纠正措施及预防措施
19
一般缺陷处理:
对存在的一般质量缺陷是否制定质量通病治理措施
20
严重缺陷处理:
对存在的严重质量缺陷是否制定修补方案
21
不合格品处理措施:
对不合格品是否有记录、标识
统计结果
共()项,其中:
符合()项、基本符合()项、不符合()项
二、工程质量保证资料
原材料、成品、半成品、构配件
水泥及外加剂、掺合料:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
钢筋及钢筋焊接、机械连接材料:
砖、砌块、填充墙砌块、后置埋件:
预拌混凝土、砂浆:
钢结构用钢材及焊接、紧固件连接材料:
预制构件及预应力混凝土锚具、夹具:
防水材料:
施工试验报告
地基强度或承载力检验报告、工程桩承载力及桩身完整性检验报告
混凝土试块抗压强度试验报告及统计评定
砂浆试块抗压强度试验报告及统计评定
钢筋焊接、机械连接工艺试验报告
钢筋焊接、机械连接试验报告
钢结构连接(焊接)质量检测报告
回填土检验报告
沉降观测记录
施工记录
水泥及外加剂、混凝土及砂浆、钢筋及连接接头、砖、砌块、防水材料、钢结构用钢材、焊接材料、紧固件进场验收记录及见证取样和送检记录
桩基试桩、成桩记录
混凝土施工记录、混凝土冬期施工温控记录、大体积混凝土施工温控记录
预应力筋的张拉、安装和灌浆记录
预制构件、钢构件吊装记录
钢结构整体垂直度和整体平面弯曲度、钢网架挠度检验记录
22
填充墙砌体植筋记录、锚固力检测报告
23
结构实体检验记录
质量验收记录
24
地基验槽记录
25
桩位偏差、桩顶标高验收记录
26
隐蔽工程验收记录
27
检验批、分项、分部(子分部)验收记录
28
工程质量问题处理及验收记录
三、工程实体质量检查
钢筋工程
钢筋品种、级别、规格和数量:
对照施工图检查
钢筋代换:
检查钢筋的品种、级别或规格变更是否办理设计变更文件
钢筋加工制作:
检查加工、绑扎质量是否满足要求
钢筋连接:
检查连接方式和连接质量
受力钢筋位置和混凝土保护层厚度:
检查作业面上的受力钢筋间距、固定措施,节点部位的箍筋间距,混凝土保护层厚度
混凝土工程
现浇结构外观:
混凝土梁、板、柱、墙是否存在外观质量缺陷(一般缺陷和严重缺陷)
结构尺寸:
尺量检查柱、墙的截面、轴线、垂直度、平整度、标高及截面净尺寸
预制构件的外观及安装质量:
预制圆孔板,门、窗、过梁等构件外观质量及安装状态
混凝土构件强度:
回弹仪或钻芯取样检测混凝土强度
混凝土试块留置:
检查混凝土试块留置数量、养护环境、标识等
砌体工程
砌筑砂浆强度:
检查现场砂浆配合比实际应用情况;
检查计量器具设置应用;
砌筑砂浆稠度、分层度
砌筑砂浆试块留置:
砂浆试块取样部位、频率、留置数量、养护环境、标识
砌块质量:
施工时所用的砌块的产品龄期不应小于28d,承重墙体严禁使用断裂砌块
墙体转角处、交接处及临时间断处砌筑方式:
墙体转角处和纵墙交接处应同时砌筑;
临时间断处应砌成斜槎
灰缝厚度及砂浆饱满度:
用尺检查十皮砌体灰缝厚度,用百格网检查作业面的砂浆饱满度
预制承重构件安装:
观察检查已安装的预制承重构件安装位置、搁置长度和堆放在场地上的预制构件情况
施工荷载控制:
观察检查楼层堆载情况
模板工程
模板支撑:
观察检查架体支撑情况
模板拼缝:
检查检查模板接槎是否平整、顺直、不漏浆
装饰装修
装饰装修工程
外墙和顶棚抹灰:
现场检查外墙和顶棚的抹灰层是否粘结牢固
门窗安装:
现场检查门窗安装是否牢固
饰面砖粘贴:
对照粘接强度检验报告和施工记录,检查饰面砖粘贴是否牢固
饰面砖安装:
现场检查预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理是否符合设计要求
对照检验报告检查后置埋件的现场拉拔强度是否符合设计要求
现场检查饰面砖安装是否牢固
主体结构与幕墙连接:
现场检查各种预制数量、规格、位置和防腐处理是否符合设计要求、是否进行检测
护栏安装:
现场检查护栏高度、栏杆间距、安装位置是否符合设计要求、现场检查护栏安装是否牢固
屋面工程
屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求:
用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查
29
卷材防水层不得有渗漏或积水现象:
雨后或淋水、蓄水检验
30
涂膜防水层不得有渗漏或积水现象:
观察检查
31
细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象:
32
细部构造:
按设计要求,施工措施,查阅记录并现场检查
钢结构工程
33
焊接质量:
内部缺陷:
抽查焊接试(检)验报告;
外观缺陷:
焊缝金属表面焊波应均匀,不得有裂缝、夹渣、焊溜、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物;
焊缝尺寸;
焊缝长度、焊缝宽度、焊脚、余高等符合要求
34
单层钢柱、高层多节钢柱:
单层、多层或高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲
35
钢柱脚下面的支承构造;
钢柱脚底板面与基础间的空隙:
基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓(锚栓)的规格和位置、地脚螺栓(锚栓)紧固、支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向都必须符合设计要求
36
永久性的普通螺栓连接:
每个螺栓不得垫两个以上的垫圈或用大螺母代替垫圈;
螺栓拧紧后,外露丝扣应不少于2-3扣并应防止螺母松动
37
防腐涂料防火涂装:
涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求;
构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等;
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等;
防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除
38
主体结构:
整体垂直度、整体平面度要符合规范要求
桩基工程
39
打(压)入桩(预制混凝土桩、钢桩)的允许偏差:
位置及倾斜度,钢桩、预制桩外观、强度检验必须合格;
检查试桩、工程桩承载力和完整性检测数量、检测结果及桩位验收记录
40
钻孔灌注桩的允许偏差:
平面位置垂直度合格,混凝土强度必须合格,承载力测试合格;
检查施工记录、抽查试块强度报告;
核查试桩、工程桩承载力和完整性检测数量、检测结果
41
基础回填土:
清除基坑垃圾树根等杂物和清除积水淤泥,验收底板高,对有控制压实系数要求好回填前应作压实试验;
检查压实报告
支护工程
42
锚杆安装质量:
观察安装质量,用扭矩扳手检查锚杆的拧紧扭矩;
用锚杆拉力计做抗拉拔测试
43
喷射混凝土外观:
观察混凝土存在的外观缺陷
44
截面尺寸:
用尺量检查钢筋网片的截面尺寸
45
喷射混凝土强度:
钻孔取芯或预埋件拉拔检测混凝土强度
46
喷射混凝土厚度:
钻孔测量检查
路基工程
47
路基填土:
压实度检验
48
车辙:
经12t~15t压路机碾压检验,轮印不大于5mm
49
土路床:
不得有翻浆、软弹、起皮、波浪、积水等现象
水稳基层
50
配合比:
应符合设计要求
51
现场施工:
严禁低于5℃的条件施工,从拌合到碾压终了的延时时间不得超过4h;
混合料严禁路拌,必须机械拌合
52
强度、刚度:
基层的7d饱水抗压强度、基层顶面弯沉必须符合设计要求
沥青面层
53
沥青混合料的目标配合比、生产配合比、试拌期铺验证配合比三个阶段的配合比设计应符合设计要求
54
压实度、厚度、平整度:
应满足设计及验收规范的要求
水泥混凝土面层
55
水泥:
主干道必须使用普通硅酸盐水泥,严禁使用矿渣水泥
56
混凝土配合比:
查阅混凝土设计检验报告
57
必须符合设计要求
58
外观质量:
无裂缝、断板、孔洞、起砂、露石现象
排水工程
59
地基:
地基承载力、高程应满足设计及规范、标准要求,检查验槽记录
60
沟槽开挖:
边坡、支护、几何尺寸应满足设计及规范、标准操作规程要求
61
管道安装或箱涵(渠道)砌筑:
沟槽开挖到设计标高后,及时施工垫层;
管道纵向无反坡
62
回填:
分层回填
存在的主要问题
确认人:
检查组
成员
检查时间
年月日
工程项目质量管理检查表
(二)
检查内容
基本
不符
合
一、建筑电气
电气
工程
灯位盒未是否提前画位、跨焊接地、跨焊长度是否规范、套管是否满焊、引上线管间距是否均匀、管子煨弯倍数是否过小
线管是否混接、金属管盒间是否跨接地、接线盒是否清理和刷漆、墙内及外露线管是否防腐和标识、管口封堵是否严密
开关距门边尺寸是否规范、两盒间距、插座及弱电盒标高是否一致、埋设是否过深、与楼宇对讲器间距是否偏小、
柱内引下线是否做标识;
接地焊口长度及焊接质量是否满足规范要求
引入建筑物的各类金属管道与总等电位(MEB)端子板是否存在串联现象
入配电箱线管是否排列整齐、采取一管一孔、管口处理完善后是否加护口、入箱线管是否存在侧进现象
卫生间局部等电位联接是否规范
灯具边缘与其相邻的烟感间距是否规范
疏散指示灯标高、位置是否有偏差
配电室电缆沟盖板开启是否灵活、沟内电缆支架安装、电缆敷设是否规范、是否清理干净
强弱电电缆桥架间距、桥架与管道间距、电缆桥架支、吊架的垂直度、外露螺杆长度,桥架穿墙、板防火封堵是否规范
电缆桥架间接缝和与配电箱连接是否规范、与支架间是否有固定措施、是否安装堵头
桥架通过伸缩缝处理是否规范
电线、电缆外皮颜色是否规范
避雷带引下线材质、规格、顺直度是否规范
明敷或吊顶内的线管敷设是否缺支、吊架、是否有飞线存在、柔性导管长度是否规范、连接是否采用专用接头、是否有接地措施
箱内或金属JDG管的跨接地线截面积是否偏小、箱门内侧是否有接线图
变配电房的照明灯具安装位置是否合理
接地扁钢是否用电气焊切割
施工中是否乱打洞
接线盒内是否清理及时防腐并加装盖板
二、给排水及采暖
管道工程
顶板预留管道套管定位是否准确、固定是否牢固
立管固定是否牢固、是否垂直、焊口焊接是否规范、防腐是否及时
穿墙过板时管道是否在套管中心、横管过墙是否加套管、套管是否采取密封处理、处理后管道根部是否美观
塑料排水管抱卡外是否套塑料保护管
地漏安装是否规范,水封深度是否满足要求
散热器安装是否规范,支管是否渗漏现象
管道防腐是否均匀、是否有成品保护措施
管道支架间距、螺栓长度;
型钢、卡环与管道是否匹配
设备法兰连接螺栓长度是否规范
管道横管坡度是否规范
设备间及卫生间管道是否漏水
地暖盘管距墙、柱和间距是否规范
管道支架制作是否使用电气焊割眼、下料
统计结果:
共()项,其中:
符合()项、基本符合()项、不符合()项
检查人:
确认人:
注:
上表日常检查不打分,综合检查时进行打分。
为满足打分需要,该检查表中每个符合项分配分为2分,基本符合项为1分,不符合项为0分,综合检查时评价情况进行打分。
工程项目质量管理检查表(三)
检查时间:
三、通风与空调
空调风工程
风管安装是否平直
空调机组和辅助设备的基础旁是否设置排水槽
风管保温层表面是否平顺、接缝是否严密
通风罩风口是否突出风管表面
金属风管表面是否平整、法兰咬口是否严密
防排烟风管柔性短管、防火风管密封垫是否采用不燃材料
共板法兰插条间距是否规范
金属风管镀锌层是否锈蚀起斑
风管是否设防晃支架、支吊架设置是否合理
防排烟系统风管是否采用角钢法兰
空调风管系统调节阀设置是否得当
大于630的防火阀及消声器是否安装独立支架
空调风管绝热玻璃棉保温胶钉数量是否满足要求
防排烟风机外壳是否接地
空调水工程
空调水管穿过楼板是否采取绝热措施
空调水管道焊接是否规范
管道穿楼板或墙体处套管安装是否规范
管道井及冷冻机房内管道支吊架设置是否合理
管道支吊架处绝热处理是否合理
水泵及冷水机组进出口柔性接头安装是否得当
风机盘管冷凝水U形弯是否瘪管
项目工程质量管理情况检查表(四)
四、消防系统
消火栓及喷淋管道系统
上喷喷淋头与顶的间距是否规范
消火栓箱内按钮和栓口位置是否在同侧
消火栓箱内进水口处是否封堵
卡箍连接管道是否顺直
消火栓箱内管道麻丝是否清理干净
消火栓箱体是否有成品保护措施
自救盘橡胶短管是否有扁管出现
支吊架在安装前是否做防腐处理
水力警铃安装位置是否正确
喷头与吊顶、墙、门窗距离是否符合规范要求
喷淋管是否设L形支架
室外水泵接合器井内空间是否符合要求、是否清理干净
四、智能建筑(消防系统)
火灾自动报警系统
探测器、模块、报警按钮等类别、型号、位置、数量、功能是否符合设计要求
火灾应急广播是否能在警报信号触发10S内切断公共广播并同时播出火警广播
探测器、模块、报警按钮是否安装牢固、配件是否齐全
探测器、模块、报警按钮等导线压接或焊接是否可靠,是否有标志
探测器安装位置是否符合设计规范要求
符合项,基本符合项,不符合项
项目工程质量管理情况检查表(五)
五、智能建筑
智能系统线路敷设
桥架及支架接地是否规范
桥架内线缆是否按照不同电压分别敷设、分类绑扎、松紧适度
线缆端头端接前标识是否清晰可辨、与平面图编号一致、保护到位
不同电压等级线缆是否共管敷设
金属线管敷设后,是否完善接地跨接措施
线缆两端的端接前预留长度和预留线缆保护措施是否到位
线缆端接前是否已经完成的端口表的排列策划
铜芯线缆间接续处是否挂锡焊接
光缆(纤)端接时,是否按规范进了足量的盘留
链路是否有永久的标识,是否与端口表完全一致
线缆成端后的整理是否整齐、规范,绑扎到位
智能系统设备及器具安装
设备安装部位和固定方式是否合理
机房设备上架安装是否规范、接地是否到位、安装是否牢固方正
设备使用是否达到和满足设计要求
室外设备是否按照要求完善了防雷接地保护措施
机房内是否有接地措施、接地电阻是否经测试合格
机房(管理间)内机柜和机架是否完善了接地措施
机房(管理间)的上架设备是否全部完善了接地保护措施
监控摄像机的镜头选择是否合理、逆光处理是否合适
停车场管理系统的地感线圈敷设是否规范,是否采用高温线缆,系统设备的各种应急措施是否到位
门禁系统是否灵活、是否与消防联动
广播系统是否能实现和消防系统联动
电梯轿厢摄像机的随行电缆敷设是否规范
扩声系统与建声设计是否匹配
机柜内设备间距是否合理
终端设备的保护措施是否齐备
系统软件是否按照设计设置完成
卫星接收天线是否在避雷针的保护范围内,天线接地是否与避雷接地分开
各种线路器件等设备是否连接安装牢固、有适当的保护措施
传感器、
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