防火门及卷帘门施工方案Word文档下载推荐.docx
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建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007)
1.13
1.14
民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)
天津市民用建筑节能工程质量验收规程》(DB29-126-2007)1.15本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料
2.1本工程建筑面积121100m2,地下部分建筑面积42285m2,地上部分建筑面积78815m2。
分为主楼、地下车库、裙房三部分。
地下三层,地上四十一层。
2.2本工程结构形式为框架-剪力墙结构,抗震设防烈度为7度(0.15加速度),建
筑耐火等级为一级。
2.3本工程防火卷帘采用双轨无机布基防火卷帘门(特级),耐火极限不低于3小
时。
卷帘门用在地下室防火分区处,并增设消防联动系统。
2.3钢质甲级防火隔音门:
门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。
单扇门设闭门器,双扇门间带盖缝板,并设闭门器和顺序器。
甲级钢质防火门的耐火极限不低于
1.2h,乙级钢质防火门的耐火极限不低于0.9h,丙级钢质防火门耐火极限不低于0.6h。
2.4木质防火门:
甲级防火门的耐火极限不低于1.2h,乙级防火门的耐火极限不低
于0.9h,丙级防火门耐火极限不低于0.6h。
3.施工准备
3.1.1认真、细致地熟悉安装位置及现场情况,做到心中有数。
3.1.2门的安装位置
级别
名称
使用部位
耐火极限(小时)
甲级
防火门
防火分区门、设备及电气机房门
1.20
乙级
楼梯间及前室门
0.90
丙级
管道间检修门
0.60
特级
防火卷帘
防火分区(汽车库、两层高门厅)
3.00
3.2.1对于进入现场的材料,必须有出厂合格证,检验报告、说明书、防伪标志,
环保标志,经检验合格后方可使用。
材料进场后要严防日晒雨淋,木质防火门还应注意防潮,避免碰撞。
3.2.2防火门的运输:
应有防雨措施,底盘平整、清洁。
门框、门扇应分开装。
防火
门装车时应绑扎牢固可靠,有垫板,不能直接接触门框和门扇的表面,以免运输中划伤表面涂层。
装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。
3.2.3现场堆放:
门扇、门框不应直接接触地面,应垫有枕木,立放。
门框和门扇
应正立放置。
码放角度不小于70°
单排码放数量不能多于50个。
3.2.4人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。
3.2.5同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批,不足50
樘也应划为一个检验批。
工具名称
规格
数量
用途
电焊机
150A220-380V
1台
焊接
电焊条
©
3.2mm
若干
电锤
GBH4DSC
1把
切割机
J3G3-400
切割
木楔
50*300mm
20块
固定门框
冲击钻
12
打胀栓孔
膨胀螺栓
M8*60mm
16个/樘
墙体与门框固定连接
透明水管
10mm,5m长
1根
调整门框水平
磁性线坠
50
1个
调整门框垂直度
榔头
1.5磅
调整门框门扇及打胀栓
卷尺
5m、3m
测量各种长度数据
垫木
用于调整门扇翘曲
合页垫片
同合页尺寸
6块
调整门缝
挡板
100*400*1.5
1块
防止焊渣飞溅
搭铁
10*50
16根
连接胀栓与门框固定角
开口板手
14
紧固膨胀螺栓
钻头
3.2-©
12
钻孔
手电钻
圆、平锉刀
4寸
各1把
锉不规则孔和不平整面
凿刀
200mm
剔焊点,调整补强板位置
一字螺丝刀
安装螺丝及锁具
十字螺丝刀
电焊面罩
焊接用
电焊手套
1双
三相电源线
50m〜100m
50米
打孔、焊接用
其他机具:
刨子、凿子、斧子等。
331安装地坪基准线应明确、清晰。
3.3.2明确开启方向(左外、右外、左内、右内)和安装形式(齐外、居中、齐内)。
3.3.3门洞必须水平、垂直,门洞墙体平整。
门洞尺寸准确无误。
4.防火门施工工艺
4.1防火卷帘门施工工艺
4.1.1施工顺序原则
先下后上,先中后边的原则,逐层安装。
4.1.2防火卷帘门安装工艺流程
4.1.3卷帘门操作工艺
(1)确认门洞口尺寸及安装方式(内侧、外侧、及中间安装),现场采用钻孔埋
设胀栓与导轨、轴承架连接。
(2)确定安装水平线及垂直线,按设定尺寸依次安装。
槽口尺寸准确,上下保持
一致,对应槽口应在同一平面内,然后用连接件与洞口内胀栓焊牢。
卷门机必须按说明书要求安装。
门体叶片插入滑道不得少于30mm,门体宽度偏差出mm。
安装完毕,先手动调试行程,观察门体上下运行情况。
正常后通电调试。
(4)
(5)
观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。
应启闭正常、顺畅。
卷筒安装应先找好尺寸,并使卷筒轴保持水平位置,注意与导轨之间的距离应两端保持一致,临时固定后进行检查,并进行必要的调整、校正,无误后再与支架预埋件用电焊焊接。
(6)清理:
导轨墙体装饰面层的施工。
清理现场。
4.2钢质防火门施工工艺
421工艺流程
—
清理
门扇安装
与墙体间隙的处理
五金配件安装
4.2.2钢质防火门操作工艺
(1)弹线定位:
按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。
(2)门洞口处理:
安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿
或抹灰处理。
(3)门框内灌浆:
对于钢质防火门,需在门框内填充1:
3水泥砂浆。
填充前应先
把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后,方可进行填充。
填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。
(4)门框就位和临时固定:
先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在
洞口内,经校正合格后,固定木楔。
门框埋入±
).00m标高以下20mm,须保证框口上
下尺寸相同,允许误差<1.5mm,对角线允许误差v2mm。
20-30mm。
门框每边均不
(5)门框固定:
采用1.5mm厚镀锌连接件固定。
连接件与墙体采用膨胀螺栓固定
安装。
门框与门洞墙体之间预留的安装空间:
胀栓固定预留
应少于3个连接点。
门框与墙体连接处打建筑密圭寸
证与墙体结成整体,经养护凝固后,在粉刷洞口及墙体。
胶。
(7)门扇安装:
先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。
把门扇挂在门框上。
挂门
时,先将门扇竖放在门框合页边框旁,与门框成90°
夹角,为安装方便,门扇底部可用
木块垫起。
对准合页位置,将门扇通过合页固定在门框上。
(8)五金配件安装:
安装五金配件及有关防火装置。
门扇关闭后,门缝应均匀平
整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。
(3)门框与门扇的正常间隙为左、中(双开门、子母门)、右3±
mm、上部2±
mm、
下部4±
1mm间隙。
调整框与扇的间隙,做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。
4.3.1工艺流程
找线定位7门框安装f勾缝f门扇安装f装五金f清理
4.3.2木质防火门安装操作工艺
弹线安装门框应考虑墙体面层厚度,根据门尺寸、标高、位置及
开启方向在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门,立框时应与抹灰面平。
(2)门框安装:
首先在门框两侧钉镀锌铁条(30&
00&
),—侧不得少于3个抹
灰面平,上下各距顶部或底部的尺寸不大于250mm。
剩下一个在中间位置,然后用射
钉枪把连接铁条固定在砼柱上,门框安装完后,用铁皮在小车轴高的位置包好,防止硌碰门框。
门框固定好后,框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料(或沥青麻丝),内外侧再用水泥砂浆抹平。
(3)门套安装:
部分木质防火门有门套,门套形式见装修施工图纸。
门框与门套
内衬在厂家已粘接固定完毕,现场整体与抱框柱固定,现场施工贴脸。
贴脸完成后与墙体平(涂料墙面)或将瓷砖压住(瓷砖墙面)。
贴脸必须垂直,垂直度满足要求,贴脸与内衬板粘接牢固。
(4)门扇安装:
先确定门的开启方向及小五金的型号,安装位置,对开门扇的裁
口位置及开启方向。
将弄好的门扇塞入框,在扇上划出合页位置(合页到门扇的顶部和下部为门扇高度的十分之一,且壁开上下帽头)同时注意扇与框的平整。
确定好合页的位置后,即在门扇上划出合页位置及槽深浅,确保门扇安装完后与框的平整。
(5)五金安装:
合页安装时应先拧紧一个螺丝,然后检查门的缝隙是否合适,口
与扇是否平整,无问题后方能把所有螺丝全部拧上,木螺丝应砸入1/3,拧入2/3。
合
叶螺丝拧入深度一致,无歪曲现象。
五金安装必须符合相关要求,不得遗漏,门锁及拉手安装高度为95-100cm,双扇门的插销在门的上下各按一个。
由于门在开启的时候易碰墙,应安装定门器,安装方法见产品说明。
5.质量标准
5.1主控项目
(1)防火门的质量和各种性能应符合设计要求。
(2)防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合
设计要求。
(3)防火门的安装必须牢固,并应开关灵活,关闭严密。
(4)带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门,其机械装置、自动装置或智
能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。
(5)卷帘门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特
种门的各项性能要求。
(6)木门的割角、拼缝应严密平整。
框、扇的裁口应顺直,刨面应平整。
门上槽、
孔应边缘整齐,无毛刺。
5.2一般项目
(1)防火门的表面装饰应符合设计要求。
(2)防火门的表面应洁净,无划痕、碰伤。
5.3防火卷帘门允许偏差
序号
检验项目
项目质量要求
检验方法
1
外观质
量
(1)门体叶片、滑道、卷轴、外卓等表面应平整光洁,不得有裂纹、扭曲、凹凸等缺陷
(2)卷帘门体外表面应色调一致,无色差
(3)产品铭牌应符合标准规定
目测、手感
2
材质及
构件质
(4)材质应符合国家及行业标准,有出厂合格证
(5)卷门机、电器元件、五金配件应有合格证
检查合格证
3
加工质
(1)运动件或可接触到的零件必须去毛刺、尖角
(2)加工尺寸极限偏差及形位公差应符合规
手感
定:
叶片长度极限偏差立.0mm,滑道长度极限偏差±
2.0mm。
(3)叶片平面及滑道滑动面直线度<1.5mm/n
用钢卷尺直尺检测
用平台塞尺检测
4
装配及
安装质
(1)预埋铁件或固定件间距<600mm
(2)叶片插入轨道深度:
宽1800门体
>30mm宽度大于1800门体》40mm
(3)门体内宽尺寸极限偏差±
3.0mm,门体内高尺寸极限偏差±
0mm
(4)水平面垂直度<10mm
(5)卷轴与水平面平行度<3.0mm
(6)座板与水平面平行度<10mm
(1)用刚卷尺测量
(2)将叶片紧靠滑道一侧,用钢尺测量
(3)钢卷尺测量
(4)〜(6)用水平尺及直尺测量
5
电气安
装质量
(1)电气布线合理、操作方便、灵活、准确
(2)电气绝缘电阻应符合要求电机等主电
路:
>300v时,绝缘电阻>0.4MQ控
制电路:
V150V为》0.1MQ150〜300V为0.2MQ
(1)目测
(2)用兆欧表测
试
6
门性能
质量
(1)门体叶片上下滑动平稳、顺畅
(2)门体启闭速度3〜7m/min
(3)运行中能控制门体在任一位置停止,制动可靠
(4)限位准确,门体到上下位置允许<20mm
(5)在电源电压在220V±
10%时,卷帘机正常工作
(6)当温度超过电器元件规定温升时,自动切断电源
(7)停电时,手动启动闭门器,其启动力
V118N
(1)观察
(2)秒表测试
(3)测试
(4)测试
(5)调压测试
(6)测试
(7)牵引仪测试
5.4钢质防火门尺寸与形位公差
(1)尺寸公差表
部位名称
极限偏差,
mm
极限偏差,mm
门扇咼度
+2,-
门框槽口高度
±
门扇宽度
-1,-
门框侧壁宽度
门扇厚度
门框槽口宽度
(2)形位公差
测量项目
公差,mm
门框
槽口两对角线长度差
<
门扇
两对角线长度差
扭曲度
高度方向弯曲度
门框、门扇
门框与门扇组合(前表面)咼低差
5.5防火木门的留缝宽度及允许偏差
(1)木质防火门安装的留缝宽度
项次
项
目
留缝宽度,mm
门扇对口缝,扇与框间立缝
1.5〜2.5
框与扇间上缝
1.0〜1.5
门扇与地面间隙
内门
6〜8
(2)木质防火门安装的允许偏差
项目
允许偏差(I级),mm
框的正、侧面垂直度
框对角线长度
框与扇接触面平整度
6.
成品保护措施
6.2
安装前检查无损后在进行安装,安装后使用前两侧应进行保护,防止碰撞损坏。
6.4
安装完成后,土建方仍在施工,如果门框有下槛,应做与下槛长、宽、高尺寸
相称的凹形木板槽,将凹口冲着地面扣在下槛上,保证无划伤、踩踏变形,两竖框距地面1000mm处用木夹板保护,防止碰撞。
6.5门扇安装完毕后,如有保护膜破裂,用透明胶带与透明保护膜表面粘接,避免
PVC保护膜把面板、把
出现表面划伤、磕碰。
门扇保护膜修复后,将锁具装好,并用手分别粘贴,避免表面划伤、磕碰。
在框扇表面贴保护膜时,应注意不允许用胶带与喷涂面直接接触。
门扇表面有污点,可用清水擦洗掉。
6.6门扇、锁具安装完毕后,要将门扇锁紧。
防止成品碰伤、划伤,锁具丢失。
6.7注意对门上锁具和面板把手的保护。
6.8抹灰及墙面装饰前用塑料膜保护好,任何工序不得损坏其保护膜,防止砂浆、污物对表面的污染。
6.9防火门面漆为后做时,应对装修后的墙面进行保护(可贴50mm宽纸条)。
6.10钢质防火门安装时应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。
6.11需搭设脚手架时,拆搭过程中,注意不得碰撞。
7.安全文明措施
7.1进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽。
严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋
或光脚进入施工现场。
7.2安装时,门的木屑要及时清理,保证活完料净脚下清,木屑要远离明火,工作人员不得吸烟,安装用小型电动工具,要一机一闸,闸箱距工作面小于2米,随时可断电源,总闸箱要安装漏电保护器,要保证一机一闸电保护并灵敏有效。
使用电动工具的电线不能得过且过裸露,绝缘皮及接头包缠胶布要严密,接电要专业电工安装接线,必要时要戴绝源手套。
施工人员要遵守安全规范及用电安全规范和现场安全的施工制度。
7.3安装须搭脚手架时,脚手架的搭设、使用及拆除必须遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
7.4安装时用的梯子必须结实牢固,不应缺档,不应放置过陡。
严禁两人同时站在一个梯子上作业。
7.5材料要堆放整齐、平稳。
工具要随手放入工具袋内,上下传递物件工具时不得抛掷。
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- 防火门 卷帘门 施工 方案
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