生物安全柜1洁净过程验证Word格式.docx
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2.2.8JY-JY-68沉降菌检测标准操作规程
2.2.9SS-SB-52风速仪标准操作规程
2.2.10JY-JY-338浮游菌检测标准操作规程
2.2.11SS-SB-46PW214型分析天平使用标准操作规程
2.2.12SS-SB-42手提式湿热高压灭菌器标准操作规程
2.2.13SC-JS-13微生物培养基配制标准操作规程
2.2.14SS-SB-43生物安全柜标准操作规程
2.2.15SS-SB-53SW-CJ-2FD净化工作台标准操作规程
2.2.16SS-SB-80二号机房空气净化系统标准操作规程
3.设备
3.1生物安全柜:
BSC-1100ⅡB2型,北京东联哈尔仪器制造有限公司。
3.2净化工作台:
SW-CJ-2FD,苏州市华宇净化设备有限公司。
SS-SB-53。
3.3分析天平:
PW214型,AdamEquipmentS.A.(Pty)Ltd。
SS-SB-46。
210g。
0.0001g。
3.4手提式压力蒸汽灭菌器:
YX-280A,合肥华泰医疗设备有限公司。
SS-SB-42。
121℃,1.5MPa。
3.5尘埃粒子计数器:
CLJ-D,吴江市华宇净化设备有限公司。
SS-SB-47。
0-3500万个/m3。
3.6浮游细菌采样器:
JYQ-1V。
苏州绿达净化设备有限公司。
SS-SB-75。
100L/min。
3.7电热培养箱:
FXB303-3型,上海树立仪器仪表有限公司制造。
SS-SB-41。
30.0-65.0℃,0.1℃。
4.材料
4.1大豆酪蛋白培养基:
北京陆桥技术有限责任公司。
250g/瓶。
批号:
160425,有效期:
2019年04月24日。
4.2平皿:
西安延河玻璃制品有限公司。
Φ90mm。
玻璃制,20个。
4.3黑色油性笔:
1支。
5.职责
5.1验证小组成员及分工:
姓名
职务
职责
组长
负责验证方案的批准
成员
负责验证方案和报告的审核和汇总
负责验证文件的审核及验证工作的监督实施
负责设备的维护及设备异常情况处理
负责验证方案的起草,组织培训和实施;
数据统计分析
5.2方案培训
培训日期
培训人
受训人
6.程序
6.1IQ
附表1生物安全柜记录表
验证项目
接受标准
检查结果
结论
标识
产品出厂信息清晰全面
文件
制造商文件、手册等齐全
仪表
量程、精度符合要求,
计量合格
设备表面
内表面光滑无毛刺、棱角,不平整焊接处,无破损、平整光滑;
外表面平整洁净,箱门玻璃接合平整牢固,无破损。
柜门
与柜体接合密闭,无断裂、无缺失,干净整洁。
报警
具备报警系统,如柜门高度报警,内容物超标报警
接电
AC220V50Hz,安全接地电源
Ⅱ类生物安全柜年度常规检测报告
各项符合要求
执行人:
复验人:
日期:
6.2OQ
附表2生物安全柜OQ记录表
项目
验证方法
结论
开机
按标准操作规程,接通电源按钮、启动风机按钮。
风机启动,有风送入工作区
日光灯和紫外灯
按日光灯和紫外线灯按钮,日光灯、紫外线灯正常工作
风机
按风机按钮,风机启动指示灯亮,风机启动约1分后风速达到正常值,控制面板显示风速
前视窗
开关
启动手动开关和脚踏开关,手动开关和脚踏开关可控制窗高高度
键锁
按下“键锁”按钮,锁定键盘,键盘锁定,各键盘不响应操作
插排
按下“插排”按钮,可控制内胆插座电源
运行
运转10min,运转平稳、噪音低、振动小
柜门低于报警线,发出人声报警
停机
按下“停止”按钮,切断电源,设备能平稳停机
复核人:
6.3PQ
6.3.1风速检测
6.3.1.1按照《SS-SB-52风速仪标准操作规程》进行风速检测。
6.3.1.2采样点见如下排布:
1234
下降气流采样点
AB
CD
下降气流采样点
5678
4
1112131415
910
尘埃粒子采样点
16171819
沉降菌采样点
2526272829303132
2021222324
流入气流采样点
图1采样点分布图
(注:
ABCD面为生物安全柜窗口正面,CD向AB方向为打开方向,沉降菌采样点处于底面上,悬浮粒子采样点处于底面上方15cm,气流采样点处于上顶、下底面)
6.3.1.3即时记录并计算结果于附录3
附表3风速记录表
检验项目
采样点(m/s)
标准要求(m/s)
结果
(m/s)
1
2
3
5
6
7
8
下降气流
流速
平均风速:
0.3-0.6m/s
25
26
27
28
29
30
31
32
流入气流
实测点平均流速*1.12>0.5m/s
6.3.2尘埃粒子检测
6.3.2.1按照《SS-SB-47尘埃粒子计数仪操作规程》进行采样,每点采样点3次。
6.3.2.2采样点见图1
6.3.2.3即时记录结果于附表4。
附表4尘埃粒子检验记录表
采样点
9
(个/m3)
10
结果
标准要求
≥0.5um
≥5um
悬浮粒子
粒径≥0.5μm,粒子计数应≤3500个/m3;
粒径≥5μm,粒子计数应为0个/m3。
6.3.3沉降菌检测
6.3.3.1用黑色油性笔在培养皿底部编号。
6.3.3.2采样点见图1。
6.3.3.3将倒好培养基的培养皿打开盖,使其充分暴露30min后,立即倒置进行微生物培养。
6.3.3.4收集采样后的培养皿,将其倒置于电热恒温培养箱,于33℃培养48h。
6.3.3.5记录试验结果于附表5。
附表5沉降菌检测记录
采样点
(cfu/plate)
标准要求
11
≤1cfu/plate
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
对照1
0cfu/plate
对照2
对照3
6.3.4浮游细菌检测
6.3.4.1用黑色油性笔在培养皿底部编号。
6.3.4.2采样点见图1(尘埃粒子采样点)。
6.3.4.3按照《JY-JY-338浮游菌检测标准操作规程》检测浮游细菌。
6.3.4.4收集采样后的培养皿,将其倒置于电热恒温培养箱,于33℃培养48h。
6.3.4.5即时记录结果于附表6.
附表6浮游细菌检测结果记录表
名称
检验结果
S1(cfu/plate)
S2(cfu/plate)
平均菌落数(S1+S2/2)(cfu/plate)
生物安全柜
浮游细菌个数
≤5cfu/plate
对照
为0cfu/plate
7.标准
7.1IQ符合要求。
7.2OQ符合要求。
7.3PQ
7.3.1下降气流流速:
测量点平均值0.25-0.5m/s。
7.3.2流入气流流速:
测量点平均值>0.5m/s。
7.3.3粒径≥0.5μm,粒子计数应≤3500个/m3;
7.3.4沉降菌:
≤1cfu/plate。
7.3.5浮游细菌:
≤5cfu/plate。
7.4偏差管理:
验证全程中有任何偏差需及时与组长取得联系,并按沟通结果执行。
生物安全柜洁净过程初始验证报告
1.IQ………………………………………………………………………………………………2
2.OQ………………………………………………………………………………………………3
3.PQ………………………………………………………………………………………………4
4.结论……………………………………………………………………………………………5
1.IQ
1.1IQ已按方案圆满执行,无偏差。
1.2IQ记录
1.3IQ符合要求。
2.OQ
2.1OQ已按方案圆满执行,无偏差。
2.2附表2生物安全柜OQ记录表
2.3OQ符合要求。
3.PQ
3.1PQ已按方案圆满执行,无偏差。
3.2PQ检验记录
3.2.1附表3风速记录表
0.25-0.5m/s
3.2.2附表4悬浮粒子检验记录表
3.2.3附表5沉降菌检测记录
3.2.4附表6浮游细菌检测结果记录表
3.2.5PQ符合要求。
4检验结论:
验证小组成员签字:
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 生物 安全 洁净 过程 验证