火力发电厂 降低厂用电率最佳实践Word文件下载.docx
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20.8-21.4
21.4-22
22-22.6
22.6-23.2
生产厂用电率(%)
5.16
5.14
4.97
5.08
4.86
负荷率
负荷率水准
55.85-67.86
67.86-77.86
77.86-87.86
87.86-97.86
97.86-
生产厂用电率%
5.53
5.27
5.04
5
4.87
环境温度(℃)
环境温度水准
9.69-14.69
14.69-19.69
19.69-24.69
24.69-29.69
29.69-
4.7
4.78
4.9
5.03
5.07
值次
人员水准
一
二
三
四
五
5.01
5.09
5.1
4.93
班次
班次水准
夜
白
中
5.25
4.99
入炉煤值变化与厂用电率的关系图:
对比入炉煤质变化期间厂用电率的变化情况,从列表可以看出煤质的好坏直接影响到厂用电率,入炉煤发热量越高,生产厂用电率越低,最优质和最差值相差0.32%。
负荷率与厂用电率的关系图:
机组处于不同负荷区,生产厂用电率存在较大变化,负荷率越高,生产厂用电率呈明显下降趋势,负荷率最优值与负荷率最低值生产厂用电率相差0.66%,需进一步提高负荷率,加强电量争取。
环境温度与厂用电率的关系图:
在其他外部条件如负荷率、煤质、运行方式均相同的情况下,对不同环境温度对应下的生产厂用电率情况进行统计,分析得出温度越高,生产厂用电率也相应升高,最高温度与最低温度生产厂用电率差值达到了0.33%,需进行高温环境温度下机组设备的运行优化和管控。
人员调整措施执行与厂用电率的关系图:
对相同负荷、煤质、、环境温度、运行方式下各运行值的生产厂用电率进行统计分析,发现四值人员上班期间生产厂用电率最低,三值人员上班期间生产厂用电率最高,主要存在对循环水泵、制粉系统辅机经济调度存在较大差异,最高和最低生产厂用电率之间相差0.18%,从统计分析可看出四值人员调整操作水平最高,可将好的方法在其他值进行培训推广。
各班次运行优化与厂用电率关系图:
从统计图表可分析出,夜班生产厂用电率最高,与最低值白班生产厂用电率相差值为0.38%,主要原因为夜班负荷率较低,需要在夜班时的负荷争取方面、设备优化运行、人员调整水平上进行着手及整改,达到降低夜班生产厂用电率的目的。
从上述几个方面分析列出对厂用电率影响值排序:
名次
要因
水准差
1
0.66
2
0.38
3
环境温度
0.33
4
入炉煤低位发热量
0.32
0.18
可以看出负荷率对机组的生产厂用电率影响最大,达到了0.66%。
班次影响其次,其余依次为环境温度、入炉煤低位发热量、值次,但是从上述结果几个方面不难发现,不可控因数太多,如负荷率与电网掌控、天气变化、用电多少有关系;
班次和该班负荷的多少、季节的不同也存在较大差异;
环境温度亦随季节的不同而非人力所能控制;
入炉煤低位发热量和供煤商、煤源的不同也存在较大不同;
人员水平参差不齐,短时要提高到一个最佳调整高度不太现实,调整所占比例也较小等。
使上述几种结果实施难度较大,短期内见效不明显。
⑥、对人、机、料、法、环中的“机”环节进行辅机效率分析:
通过对辅机效率试验,发现一次风机设计效率是65.1%,实际效率却只有55.33%,由于一次风机(2*55%)及增压风机均按110%容量设计,但机组平均负荷率较低,正常运行时风机处于较低的全压效率区运行;
增压风机设计效率为85%,实际效率72.5%,这两种风机耗电率均严重偏高,可以考虑从提高风机效率降低其耗电率入手进行改造,而目前大量变频设备节能改造的使用为改善风机效率提供了一个平台,可操作性较强,见效较快,可实施性明显优于其他项。
⑸、对策制定和实施
根据要因分析的情况我们共制定了以下一些措施和方案进行实施,并按照综合评分的多少确定项目可能达到的效果进行排序,排在最前面的作为重点实施项目及急需解决的项目。
制定出项目实施的具体时间阶段,并落实到具体责任人,对执行情况进行跟踪,增强了可操作性。
基本目的
手段(1次)
手段(2次)
评价项目(○=10,△=5,×
=1)
合计
对策顺序
活动期间
负责人
执行情况
目的
效果
费用
可行性
开始日期
结束
日期
降低生产厂用电率
设备系统维护、改造
#2机组一次风机变频改造并进行运行优化。
○
30
①
10-4-1
10-12-1
技术部电气专工
完成
#2增压风机变频改造。
△
25
②
#1空预器密封形式改造
11-5-1
11-6-1
技术部锅炉专工
方案调研中
对#2机凝补水系统系统改造,实现凝汽器利用真空补水功能,停用凝补水泵。
10-9-1
10-10-1
技术部汽机专工
脱硫系统PH计改造
10-7-1
技术部脱硫专工
#2炉风道漏风治理
20
④
检修部锅炉专工
节能宣传
制作节能卡片
经济专工
制作2009年指标对标统计表
10-8-1
煤质控制
修编入炉煤掺配优化运行方案
×
21
③
发电部输煤专工
编制发电用煤管理办法
7
⑨
10-11-1
运行方式优化
制粉系统优化运行
12
⑦
10-5-1
发电部锅炉专工
完成,修编完成制粉系统优化运行方案
对凝泵管路节流情况进行摸底,得出试验数据,制定优化运行方案。
11
⑧
发电部汽机专工
完成,编制完成凝水主调门旁路调整措施
循环水泵运行优化
完成了循环水泵优化运行方案修编
调研电除尘器灰斗加热运行情况,重新设定加热温度上下限,减少用电。
发电部脱硫专工
完成,根据制定的调整方案进行了优化调整
在保证脱硫系统正常运行的情况下,通过调整电除尘运行参数优化除尘系统运行方式。
完成,修编完成电除尘优化运行方案
提高负荷率
制定电量营销管理办法
16
⑤
经营部电量营销专工
初稿已完成,正在审批中。
完善生产调度管理规定
发电部主任
已完成
制定计划、替代电量经济分配方案。
正在完善中
⑹、效果确认
在预定的验证周期内每月把自己定的目标和实际完成目标做一个对比,对完成情况的百分数进行评分,确认采取措施及设备优化后的节能是否达到了预期的效果值。
月份
6
8
9
10
阶段性目标
4.88
5.05
4.95
4.77
4.56
5.06
5.22
5.5
5.52
5.15
当月实际
5.13
4.48
4.85
5.12
评价
月度报告<
评价:
○90%--100%△80%--90%以上×
80%以下>
⑺、标准化
按照措施和技改方案执行,并制定成标准化。
标准化
开始
结束
制定中
制粉系统优化运行方案
凝水主调门调整措施
循环水泵运行方案
电除尘灰斗加热调整方案
电除尘运行方案
长期
值长
完成操作指导卡的制定,规范现场操作:
循环水泵优化运行方案操作指导卡
1.循环水操作指导卡机组正常运行中同一单元的两机循环水泵并列运行。
2.根据对循环水系统长期的跟踪和测算绘制图一,参照图一和下述原则进行调整:
3.机组负荷和循环水入口温度短时间波动(2个小时以内),不再进行循环水泵启停操作。
在280~300MW负荷范围内,当循环水入口温度较长时间高于20℃时,循环水泵由单泵
运行倒换为双泵运行;
4.当循环水入口温度较长时间低于20℃时,循环水泵由双泵运行倒换为单泵运行。
5.在240~280MW负荷范围内,当循环水入口温度较长时间高于24℃时,循环水泵由单泵运行倒换为双泵运行;
6.当循环水入口温度较长时间低于24℃时,循环水泵由双泵运行倒换为单泵运行。
7.在210~240MW负荷下,当循环水入口温度较长时间高于27℃时,循环水泵由单泵运行倒换为双泵运行;
8.当循环水入口温度较长时间低于27℃时,循环水泵由双泵运行倒换为单泵运行。
9.在190~210MW负荷范围内,当循环水入口温度较长时间高于30℃时,循环水泵由单泵运行倒换为双泵运行;
10.当循环水入口温度较长时间低于30℃时,循环水泵由双泵运行倒换为单泵运行。
11.在190MW负荷下,无论循环水入口温度高低,均采取单泵运行方式。
夏季需启三、四台循泵时,按以下规定执行:
12.总负荷>480MW,循环水入口温度高于26℃,需启动第三台循泵运行
13.总负荷>510MW,循环水入口温度高于24℃,需启动第三台循泵运行
14.总负荷>540MW,循环水入口温度高于22℃,需启动第三台循泵运行
15.总负荷>570MW,循环水入口温度高于20℃,需启动第三台循泵运行
16.总负荷>600MW,循环水入口温度高于18℃,需启动第三台循泵运行
17.总负荷>540MW,循环水入口温度高于30℃,需启动第四台循泵运行
18.总负荷>570MW,循环水入口温度高于29℃,需启动第四台循泵运行
19.总负荷>600MW,循环水入口温度高于28℃,需启动第四台循泵运行
20.双机运行启动第三台循泵后,可以对循环水联络门进行操作,但原则上循环水联络门开度单侧不大于30°
,以防止水塔水位不均。
生产现场照明开、关操作指导卡
序号
专业
系统(具体部位)
开组数量
夏、秋季时间
春、冬季时间
开
关
汽机专业
12.6米
按所贴标签规定开启
1.
6.3米
2.
0米
3.
循环水泵房
19:
6:
00
17:
7:
4.
24米除氧层
保持全开
锅炉专业
锅炉0米
5.
沿东西向4盏灯保持24小时全开
6.
锅炉炉本体
晚上炉顶开启一组,其他位置晚上巡视时打开,巡视完关闭
7.
12.6米给煤机层
8.
9.
送、引风机
10.
油泵房
晚上室外可开一半
11.
启动锅炉
不运行时,照明关闭
化学专业
除盐系列
12.
制氢站、雨水泵房
13.
综合泵房
14.
机组加药、取样
常开
15.
工业废水处理
16.
制冷站
17.
中水处理站
18.
循环水加药处理
加药间、过道开灯
19.
中和池
19;
17;
20.
高位碱房
6;
7;
电气专业
.升压站内照明
晚上巡检时开两组,离开时关闭
21.
6.3米和10。
2米电缆夹层
全开
22.
6.3m电子间
巡视时开
23.
6KVI段
24.
6KVII段
25.
1#机励磁间
26.
2#机励磁间
27.
等离子间
28.
检修照明段
29.
集控蓄电池室
30.
柴油机房
晚上巡视时开
31.
400V工作段
32.
直流UPS室
33.
400V公用段
34.
升压站MCC室
35.
升压站蓄电池室
36.
升压站继保室
37.
厂前区段
38.
锅炉补给水MCC室
39.
综合水PC段
40.
循环水处理MCC室
41.
中水生压变
42.
污水处理变压器室
43.
燃油泵房MCC室
脱硫除灰
除尘配电间
44.
1号电除尘0米
45.
2号电除尘0米
46.
1号氧化风机房
47.
2号氧化风机房
48.
1号浆液循环泵房
49.
2号浆液循环泵房
50.
制浆区照明
全开、关
51.
1、2号吸收塔
光控
-
52.
石膏库
53.
脱水间0米
54.
事故浆液箱
55.
脱水间二楼
56.
脱水间三楼
57.
脱水MCC间
58.
气化风机房
59.
空压机房
60.
筒仓MCC
61.
供水泵房室外壁灯
输煤专业
62.
综合楼P
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