JHZ总线型气体控制器说明书Word格式.docx

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图标。

注：

控制器正常监控状态下，屏幕左下角

图标必须存在。

3、菜单

按“菜单”键进入设置菜单，通过菜单可以设置各通道报警值、系统时间、液晶屏亮度等参数。

进入菜单界面后，可以通过

键选择菜单项，选中的菜单项将会反白显示，按“确定”键进入菜单项的参数调整，按“退出”键返回显示界面。

3．1报警值设置

按“菜单”键进入菜单界面后，选择“报警值设置”，按“确定”键进入，有三个子菜单，第一个“传感器”为通道选择，用于选择要修改报警值的通道；

第二个为“报警值1”，用于修改一级报警A1的报警值；

第三个为“报警值2”，用于修改二级报警A2的报警值。

3．2“传感器校正”和“记录设置”功能不用

3．3时间设置

-6-

通过“时间设置”菜单可以设置系统时间日期，按“确定”键进入时间设置菜单后，“时间”子菜单默认被选中，如需调整时间按“确定”键进入时间调整，首先是调整小时，按

键调整数字，按“确定”键再进入“分钟”调整，同样按

键调整数字，按确定进入“秒”调整，再按“确定”确认调整后的时间，调整过程中可以随时按“退出”键取消时间设置。

在进入“时间设置”菜单后，按

键可以选择到“日期”调整，调整方法与调整时间是一样的。

按“退出”键退回主菜单。

3．4液晶设置

通过“液晶设置”菜单可以设置液晶的对比度和背光亮度。

按“确定”键进入液晶设置菜单后，默认选中“对比度”菜单，按“确定”键进入对比度设置，此时对比度指示条上会显示对比度的百分比数字，按

键即可进行对比度的调节，调整完成后按“确定”键保存设定值，按“退出”键将不保存设定的对比度值，但当前的对比度值还是调整后的对比度值。

亮度调节的方法与此相同。

4、控制器的安装：

控制器属非防爆结构，应固定安装在非防爆要求场所，其安装位置应选择在便于观察和维护之处，周围不应有影响控制器工作的强电磁场（电机、变压器、动力电缆等）。

探测器与控制器之间连接电缆应采用4×

2.5mm2四芯屏蔽或四芯绝缘电缆。

推荐采用屏蔽电缆，电缆屏蔽层与控制器机壳相连并接地。

当采用RVV电缆时，应穿金属管并将金属管与控制器机壳相连再可靠接地。

5、控制器的接线：

盘内布置示意图

（注：

ZERO为零点调节电位器；

SPAN:

标定调整电位器）

探测器与控制器之间的接线图

继电器板示意图

继电器在高报情况下动作。

6、技术规格：

控制器为非防爆型，不能安装于要求防爆的场合！

工作电源：

220VAC±

10%；

温度范围：

-10～55℃

湿度范围：

≤90%RH（非冷凝）

量程范围：

可燃气体，100%LEL

毒性气体，1～2000ppm（可任意设置）

输入信号：

RS485通讯信号；

基本误差：

≤±

0.2F.S;

报警输出：

继电器输出，触点容量220VAC/2A。

配接探测器：

CGD-Z总线式气体探测器

外型尺寸：

400×

280×

90mm

安装方式：

壁挂式

重量：

5.3Kg

二、CGD-Z总线型可燃/有毒气体探测器

1、CGD-ZK可燃气体探测器工作原理

可燃性气体探头采用最新一代低功耗高抗干扰型载体催化元件。

它与二只固定电阻构成检测桥路。

当空气中含有可燃性气体扩散到检测元件表面时，在检测元件表面催化剂作用下迅速进行无焰燃烧，产生反应热使检测元件的铂丝电阻值增大，检测桥路输出一个差压信号。

这个电压信号的大小与可燃性气体浓度成正比例关系。

它经过放大后，进行电压模数转换并把可燃性气体爆炸下限值以内的百分含量（%LEL）转换成RS485通讯信号输出。

2、CGD-ZD有毒气体探测器工作原理

氧气传感器应用了伽伐尼原电池原理，其构造是在原电池内装置了阳极（铅）和阴极（银），以薄膜同外部隔开，当空气中的含氧气体透过此薄膜到达阴极，发生氧化还原反应。

传感器此时将有个与氧气浓度成正比关系的mV级电压输出，这个电压信号经放大后，进行电压模数转换并把氧气的百分比（0~30%）以内含量转换成RS485通讯信号输出。

有毒有害气体传感器采用世界上先进的进口电化学传感器，它应用控制电位电解法原理，其构造是在电解池内安置了三个电极，即工作电极，对电极和参比电极，并施加以一定的极化电压，更换不同气体的传感器并改变极化电压数值，即可测量出不同的有毒有害气体。

被测气体透过薄膜到达工作电极，发生氧化还原反应，传感器此时将有一微小电流输出，此电流与有毒有害气体浓度成正比关系，这个电流信号经采样处理转变为电压，电压信号再经过放大后进行电压模数转换，并把有毒有害气体检测范围内的含量（ppm值）转换成RS485通讯信号输出。

3、技术性能及参数

探头工作原理：

催化燃烧式（可燃气体）

原电池式（氧气）

电化学式（有毒气体）

100%LEL（可燃气体）

30%vol（氧气）

见附表一（有毒气体）

探头寿命：

2～3年

检测方式：

扩散式

工作方式：

固定式长期连续工作

工作电压：

12~24VDC

功耗：

≤3W

输出信号：

四线制（供电二线，通讯二线）

精确度：

±

3%（F.S）

零点漂移：

2%（F.S）/年

响应时间：

≤30S（可燃气体）

工作温度：

-20%～+50℃

环境湿度：

≤95%RH（非冷凝）

外型结构：

压铸合金铝壳体

188×

140×

80mm

连接电缆：

RVVP四芯屏蔽电缆，截面积4×

1.5mm2

连接距离：

≤500m（24V供电时，按8台表计算）

防护等级：

IP66

壁挂式，立管式

0.95kg

防爆形式：

隔爆型

防爆等级：

ExdIICT6

防爆证号：

CE081561

进线口：

M20×

1.5

附表一：

毒气探头主要技术指标

检测气体

量程

精度

最小读数

响应时间

氧气（O2）

0-30%VoL

<

5%F.S

0.1%VOL

≦15秒

一氧化碳（CO）

0-1000ppm

1ppm

≦25秒

硫化氢（H2S）

0-100ppm

≦30秒

二氧化硫（SO2）

一氧化氮（NO）

0-250ppm

≦60秒

二氧化氮（NO2）

0-20.0ppm

0.1ppm

氯气（CL2）

氨气（NH3）

≦50秒

氢气（H2）

氰化氢（HCN）

0-50.0ppm

氯化氢（HCL）

磷化氢（PH3）

0-5ppm

0.01ppm

0-2000ppm

臭氧（O3）

0-5.00ppm

二氧化氯（ClO2）

环氧乙烷（C2H4O）

≦120秒

二氧化碳（CO2）

0-5%vol

0.01vol

氟化氢（HF）

0-10ppm

4、结构说明

4.1结构

CGD型固定式气体探测器，采用压铸合金铝壳体，壳体的上下盖结合处设有密封圈，探头在壳体下方以保证与气体接触最佳，同时也防止雨水进入，进、出线口在探测器的两侧，采用六角型锁紧螺栓固定。

4.2安装方式

固定式气体探测器有两种安装方式，即壁挂式安装和立管式安装。

注意：

探测器安装时，必须保证探头与气体的接触面向下。

壁挂式安装方法：

用膨胀螺丝将探测器安装在墙壁上。

壁挂式安装方式

立管式安装方式：

先将立管式安装方式：

先将安装支架与探测器连接好，再将支架固定到立管安装位置上。

立管安装方式

4.3防水问题

固定式气体探测器在设计中做了以下几点，以防止雨水进入仪器内部。

A.壳体的上下盖之间用橡胶圈密封。

B.进线口用六角型锁紧螺栓保证雨水无法进入，但要注意由于橡胶密封圈的锁线直径有一定范围，所以如果采用的四芯电缆较细最好用生料带将电缆加绕到适合的外径，保证锁紧螺栓拧紧和不会有空隙。

C.探头是整个探测器防水问题的一个薄弱环节，因为无法将探头密封起来，所以将探头设计为向下结构，但无法防止由下向上的雨水溅射到探头上。

5、使用注意事项

5.1本探测器的外壳采用隔爆结构设计，可以用于有爆炸危险的场所。

5.2安装探测器时必须保证探头的方向向下，否则会影响探测器的正常检测。

5.3安装接线时要注意不要碰到探测器内部电路。

5.4联机测试和使用时，要检查探测器和控制器的连线是否正确，确认控制器提供的电压是在12V～24VDC之间。

5.5用户不能自己更换探头。

5.6探测器需要每6～12个月标定一次。

5.7探测器的隔爆片部位要定期清理（用压缩气吹扫），否则灰尘杂质堵塞防护孔会影响检测的灵敏度。

5.8探测器自发货之日起，保修一年。

6、安装说明

安装时应遵守危险区域“严禁带电开盖”的原则。

必须参照并符合《GB3836.15-2000“爆炸性气体环境用电气设备第15部分：

危险场所电气设备的安装（煤矿除外）”》。

探测器外壳必须可靠接地。

6.1安装位置

固定式气体探测器安装位置，对于达到最佳检测效果是致关重要的，确定位置时，需要综合考虑以下因素：

如被测气体的比重、周围建筑物的影响、生产设备的新旧程度、风向及常年的气象情况等，在室内还要考虑到门窗的位置。

以下建议供用户参考：

A.探测器要安装在泄漏点的下风向。

B.在室内安装时，如果泄漏源在室外，探测器要安装在进风口处。

C.要根据被测气体与空气的比重来确定安装的高度，通常检测比空气重的气体时安装高度为离地面30～60cm。

D.要根据被测气体可能泄漏点的情况，人员出现的频率和停留时间，选择探测器的数量，以达到最佳经济效果。

E.如果设备陈旧可考虑增加检测点。

F.探测器要防止受高温热源的辐射，过高的温度会影响传感器的使用效果及寿命。

除上述原则外，亦应参照执行《GB50493-2009石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》进行设计安装。

6.2接线方法

探测器固定好后，将探测器的上盖卸下，四芯屏蔽电缆从进线口引入，按接线端子上的标识（V、G、S+、S-）一一对应接线，“V”是+24VDC线，“G”是电源地线，“S+”是通讯总线A，“S-”是通讯总线B，注意不能接错。

防爆区域严禁带电接线。

见接线图

可燃性气体探测器

有毒气体探测器

检查连接牢固后，将壳体中多余电缆抽出，锁紧进线口的六角螺栓（如电缆过细不能保证锁紧进线电缆，按4.3B节方法进行处理）。

各环节可靠无误后，将上盖拧紧（密封圈放正、压紧，盖与壳体不要有缝隙）。

用户根据现场条件也可先把电缆接好，再将探测器固定。

为了安全和减少干扰，将探测器的外壳接到可靠的地线上。

固定式气体探测器与控制器（二次表）之间的电缆越短越好，并尽可能采用护管加以保护。

7、标定说明

7.1零点调节

将探测器置于纯净空气中，控制器与探测器接好后，可以通电检查，这时探测器应有读数输出，使探测器稳定4小时后开始调零。

调零时打开上盖，调节标有ZERO的电位器，如果探测器已安装在现场，而又不能确认现场没有背景气体存在，可采用以下两种方法：

A.用标气罩向被探测器通入纯净的空气或高纯氮气体（除氧气外必须在空气中调为20.9%vol），流量在300mL/min，显示稳定后调零。

B.用另一台相应的检测仪在纯净的空气中调零，然后拿到现场与被测仪器对比并将固定式气体探测器的零点调到与该检测仪显示一致。

7.2标定（增益调节）

将已知浓度的标准气体通过减压阀和流量计以300ml/min的流量向探测器供气，待控制器显示稳定后，打开探测器上盖调节标有SPAN的电位器，调节到控制器显示值与标气浓度值一致，方可以停气，然后在纯净空气环境中观察控制器显示能否回到零点，如有问题重复上述操作，若无问题，则结束标定。

标定结束后将探测器上盖盖好。

8、现场探测器常见故障及维修

故障

原因

处理方法

探测器无输出

线路异常

检查线路，重新连接

工作电压不足

检查供电电源

电路故障

返回本公司修理

通气无反应

气体失效

检查气体有效期

探头失效

更换探头

读数偏低

ZERO电位器调整偏低

重新标定

读数偏高

ZERO电位器调整偏高

读数不稳

稳定时间不够

开机等待

干扰

检查探测器接地是否良好

响应时间变慢

灰尘堵塞探头

可燃气体探测器可以清理探头隔爆片灰尘，保持探头清洁。

毒性气体探测器清理探头隔膜灰尘，保持探头清洁

控制器常见故障及维修

白屏或蓝屏显示

液晶屏对比度和亮度设置不对

重新调节液晶屏参数

液晶屏幕损坏

更换液晶屏

液晶屏没有探测通道数值显示

导线接错

检查V，G，S+，S-四根线是否短路或断开。

控制器与现场探测器距离太远造成供电电压不足

现场增加24VDC开关电源

液晶屏上有探测通道显示“断开”

对应通道的现场探测器通讯故障

检查该探测器的通讯总线是否接触可靠

继电器板触点不动作

与继电器板连接的排线断开

检查排线有无断线，或重新插好。

通电无反应

控制器没有得电

检查开关电源输入有无220VAC，输出有无24VDC

上述以外的故障现象，请联系本公司

注意事项：

●控制系统浓度报警后，请勿打开电器开关；

确认燃气泄漏的原因，并及时作出处理：

原因不明时请联络有关燃气部门做彻底检查。

●探测器周围浓度过高的烟雾、喷气式杀虫剂（蒸发剂）、可燃性溶剂（涂料）亦有可能引起报警。

●探测器断电时间过长，首次通电可能发出报警声属正常现象。

●探测器的位置固定后，请勿任意移动其位置。

●探测器本体发热是正常现象。

●本产品自安装之日起质保修期壹年。

●请勿私自拆解本产品,否则保修服务自动终止。

9、产品成套性

9.1JH-Z总线型气体报警控制器

9.2使用说明书

9.3产品合格证/产品质量跟踪服务卡

10、订货说明