小原焊机ST21系列控制器 使用说明书二讲解Word下载.docx
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用TP-Net输入焊接条件。
参阅第4节,“操作TP-Net”
进行试焊接,以检查设定值是否正确,可用监控栏监控焊接程序。
具体详情,请参阅第6节“监控焊接”
若试焊接失败,则检查问题的原因,并校正
查找并校正参数和焊接条件
若报警灯闪烁,则请参阅“IV维修手册”排除故障
OK
NG
F1F5
F2F6
1.3起动系列和焊接条件
起动系列号1-15
程序表
下表是程序表的一部分。
表中左边的一栏含焊接条件参数,该行的序号表示起动系列序号。
通过TB1端子板上的起动开关来选择起动系列,就可在所选系列的焊接条件下进行焊接。
起动开关信号组合
设定范围
显示字符
项目/功能
0~99cyc
Cool1
冷却1时间
Weld1
焊接1时间
1~30cyc
Slope
电流缓升时间
1~99cyc
Squeeze
加压时间
PrSquez
预压时间
1~4
GunSel
焊枪选择
6
5
4
3
2
1
焊接条件
参数
选择系列4并按该系列中规定的条件进行焊接
实例:
参数设定
在A方式中,使TB1端子板上的STARTSW4和
INPUTCOMMON(共用输入)短路
在B方式中,使TB1端子板上的STARTSW3和
INPUTCOMMON短路。
(详细情况参见“II,安装手册”)
1.4焊接数据
用于ST21系列的焊接数据主要分成两大类:
参数(以选择功能)和焊接条件。
焊接条件数据的15个系列(条件)组成一个组。
4个组和参数组成一个单元。
控制器可以保存和控制60个焊接条件数据。
TP-Net可以单独保存的数据是控制器可保存数据的4倍。
TM数据:
控制器中存储的数据(焊接数据)
TP数据:
TP-Net中存储的数据,作为外部数据
参数:
可使控制器各功能得以选择或设定。
详情参见6.1节
2.操作DP-Net
2.1显示面板操作按键及其功能
操作面板键
名称
说明
StepReset(增)
启用步增功能时,清除步增计数
Reset
1.报警复位
2.清除焊接计数器
3.清除报警历史
4.暂停操作
显示接通电源时出现的初始屏幕
每个键按它所指示的方向卷动显示的内容
Shift(移位)
当按下另一个键时,同时按住本键(例如:
Shift键+Scroll键)。
就可选择各功能,如输入/输出数据等等
指示灯(指示控制器的状态)
说明
与TP-Net上各键相同
参阅TP-Net指示灯章节的说明
2.2操作流程图
I/O状态
报警历史数据
参数监控
步增复位
改变编号
清除历史数据
监控功能
接通电源
显示焊接计数
显示步增计数
报警复位
+
焊枪计数器复位
Step
检查焊接条件
组选择
监控条件
若需显示初始屏幕,按下
键即可
若需选择项目,按下
显示器
从上部算起第4行与功能键相应
F1~F8
准备就绪
设定
连续按下
无焊接电流
0~F/通、断
返回
滚动键
求助
复位
移动
起动
最后一步
步增结束
报警
显示、选择
起始键
3.操作TP-Net
3.1编程器操作面板布置图
3.2操作面板键的功能说明
F1-F4/F5-F8
功能键用于选择菜单
若选择F5至F8,按下相应的功能键+Shift键
F8键专门用于返回到先前的菜单
F-DispSelect
启用或禁止F1-F8的F-键操作本键,也可用于选择是否在显示器的下部显示功能说明
0-9&
“”/A-F/ON&
OFF
输入数据的键。
若输入A至F,按下Shift键+与要输入的数值相符的键
ON和OFF键操作,与Shift键无关
TM#/Home
显示和编辑当前连接TM#的键,选择待监控的控制器数值键
TM#+Shift键等于HOME键,为显示初始屏的快捷键
StepReset
当启用步增功能时,该键用于使步增计数器复位
该键用于:
1.使当前发出的报警复位
2.使焊接计数器上当前显示的打点数复位
3.清除正在显示的历史数据
该键按箭头所示方向滚动屏幕
Help
该键显示求助功能
内容含各功能键的详细说明
选择A至F和F5至F8的辅助键
指示灯(指示控制器状态)
Ready
TP完成初始处理,然后通过通信接收初始数据后,控制器随时准备接收焊接数据时,灯亮。
NoWeld
控制器处于“Weldoff”方式时,灯亮
Conti.Press
控制器处于“Weldoff…”方式中且焊枪压力控制在连续加压方式中时,灯亮。
Set
控制器处于数据设定方式时,灯亮。
SWStart
控制器的起动开关接通时,灯亮。
SteplastStdge
控制器进入最后一步时,灯亮。
Stepupfinish
控制器进入步增结束阶段时,灯亮。
Alarm
控制器检测出故障时,灯亮。
3.3功能键说明
按下功能键(F1-F8)将显示如下所示的相应屏幕。
按下Home键查返回到监控屏幕。
F1监控
显示当前焊接的监控数据和报警历史数据
F1步增变换
当使用步增功能时,允许变换当前设定的步号(步增变换)
F2输入/输出监控
显示输入/输出状态(通常不使用)
F3报警历史数据
显示报警历史数据(最后100次报警)
F2TM数据设定
显示存储在控制器的数据
F1-F4组选择
从F-1(第0组)至F4(第4组)中选择其中的一个组
F1编辑
允许设定焊接数据
F2功能拷贝
将焊接条件的具体项目数据独立拷贝。
例如:
将系列1中的热处理1数据拷贝到所有系列中
F3系列拷贝
在系列之间拷贝焊接条件数据
将系列1的数据拷贝到系列5
F4组拷贝
在组之间拷贝数据
F5组检验
比较组之间的数据
F5参数
选择参数,以便设定
允许设定所选的参数
F3TP数据编辑
允许编辑存储在TP-Net中的外部存储数据
F1单元编辑
选择要编辑的单元
1-4单元选择
从1至4选择其中的一个单元
从F1(第0组)至F4(第4组)中选择其中的一个组
F1编辑,…F5组检验
与上述屏幕相同
F2单元拷贝
在单元之间拷贝数据
F1TMTP
将所选单元的数据从定时器拷贝到编程器上
F2TPTM
将所选单元的数据从编程器拷贝到控制器上
F3TPTP
将所选单元的数据拷贝到编程器的另一个单元
F4TMTP
将控制器的单元数据与编程器的单元数据相比较
F3参数
选择单元并变更单元中的参数
F4参数拷贝
选择单元并拷贝单元中的参数
从1-4选择其中的一个单元
F1TMTP,…F4TMTP
拷贝或比较参数
F4方式选择
变更控制器当前的有效方式
F1操作
将当前方式变换到焊接方式
F2无电流焊接
允许在不施加电流的情况下进行焊接顺序
F3继续增压
除了无焊接方式中的动作以外,本方式允许焊枪在接收到HoldEnd(保持结束)信号后继续加压
F4设定
在编辑任何参数或数据前,需要输入这一方式
3.4屏幕说明
F-Disp./Select键可使焊
接数据用4行显示
显示数据
显示出与所选功能键相应的数据
注:
尽管焊接数据在4行中显示,但仍可接受功能键输入
Scroll(滚动)键
纵向滚动屏幕
F-Disp
Select
标准屏幕(监控方式,等.)
焊接条件设定屏幕(编辑方式)
显示与所选功能键
相应的数据
进入编辑方式
按下F1键
选择系列
不得输入超出范围的值
显示出当前选择的系列
系列指示,例如:
B3F
B:
方式
A方式/B方式
3:
组
0-3组
F:
系列
1-F(1-15)系列
方式指示
当显示外部存储数据时,单元
显示1至4的单元#
你可以编辑第1行
中显示的数据
在此处输入数据
输入数据后,按下Return键确认
求助屏幕
按下Help(求助)键将
显示功能键菜单
报警信息屏幕
使报警复位,按下复位键
报警指示
TP-NET/DP-NE上的报警灯亮
可以编辑第1行
参数设定屏幕(编辑方式)
使用下面所示的键
开关编程器
输入数据
1ON
0OFF
Scroll键纵向
滚动屏幕
3.5拷贝功能
用拷贝功能省去输入和编辑焊接数据的时间。
若输入焊接条件数据,请见下图。
功能拷贝:
将所选焊接条件项目数据拷贝到所有系列上。
系列拷贝:
将所选系列的焊接数据拷贝到另一个系列上。
组拷贝:
将所选组的焊接数据拷贝到另一个组。
组比较:
在组之间比较焊接数据,用于检验组拷贝是否成功完成时,它是很有用的。
拷贝功能说明图:
第0组
第1组
功能拷贝
组拷贝
系列拷贝
数据显示
<
程序表>
F2,3,4拷贝功能
3.6用滚动方式查看数据
查看TP-Net/DP-Net上的焊接数据说明:
注意,在纵向滚动屏幕,查看具体起动系列数据时,“GunSel”(焊枪选择)规定
的焊枪号数据(若属于焊枪系列)将显示出来,如下图所示,滚动屏幕显示起动系列
2的数据时,系列转换至“GunSel”规定的焊枪系列3,而待显示的数据属于Stelup
rate(步进率)。
步增选择:
焊枪系列
所有系列
按下滚动键
返回至上部
用滚动键(右/左)查看焊枪系列数据后,按下Scroll键(上),可返回到最近显示的起动系列数据屏幕。
返回到最近显示的起动
按下滚动系列屏幕(上)
(键)
4.方式说明
4.1改变控制器
如4.3节所述,TP-Net上的功能键可改变控制器方式。
F3F7
操作方式
无焊接方式
连续加压方式
设定方式
使控制器进入操作方式,焊接数据不能在此方式中改变
在不施加电流的情况下,执行焊接顺序
按住起动开关从电磁阀输出信号
允许变更焊接条件或其它预置的值,也可进行焊接
(1)无焊接方式顺序(报警输出选择取决于相应参数的设定)
起动开关
→
电磁阀
焊接电流
保持结束信号
4cyc
(min)
焊接顺序
PS
SQ
USL
W1
C1
W2
DSL
C2
W3
HO
HD
OF
无焊接指示信号
报警复位输入
(2)连续加压方式顺序
按住起动开关,控制器施加压力
连续加压指示灯
4.2设定方式注意事项
当心
变更焊接条件或参数前,一定要确保TP-Net上的“Set”(设定)灯亮。
变更焊接条件或参数不进入设定方式,可能导致报警。
5.监控焊接顺序
本方式让你监控焊接顺序或管理焊枪计数器或步增数据。
5.1焊接监控屏幕
1.焊枪号和当前焊点计数取决于相应的参数设定值。
2.上述例子表示可进行4把焊枪的焊接和步增功能。
功能
焊枪计数器
显示1-4各焊枪焊点总数
步增数据
第1个数据表示焊枪号,其余的依次为焊枪步增状态,焊接计数编号和焊接状态
操作数据
(例子)
B3F焊接W.10cyc
PF68%,C.Flow78%
B3F:
表示最近选择的起动系列数据:
B:
表示B方式(A或B)
3:
表示0组(0-3组)
F:
表示起动系列F(1-F)
焊接W.10cyc
每个顺序需进行的焊接循环数
PF68%:
功率系数
C.Flow78%:
通流比
总电流值
焊接电流1-3的平均值
电流值
焊接电流1-3各段值
一次电压
示出焊接期间的一次电压
线路电压
示出空载期间的电源电压
5.2焊枪计数器复位
使焊枪计数器复位,操作如下:
1.进入焊接监控屏幕。
2.滚动屏幕,在顶显示所需的焊枪号。
GUN316200
GUN417000
1-Step110
MonTMDTPDMode
如复位到3号焊枪
3.按下Reset(复位)键,然后按下Return(返回)键,结束程序。
Gun316200
CounterClear
OK?
OK:
Ret.Quit:
F-8
3号焊枪计数器复位
Gun30
Gun417000
1-Step110
5.3步增复位
为了使步增复位,进行如下:
1.进入焊接监控屏幕。
2.滚动屏幕,在顶行显示所需的焊枪号。
4–StepUpFinish
B3FW.Cycle10cy
PF68%C.Flow78%
TotalCurr8.7KA
3.按下StepReset键,然后按下Return键,以结束程序
StepUpClear
如步增复位到4号焊枪
4–Step10
5.4步增重新设定
为了变更步增,进行如下:
1.进入设定方式
F4
F8
FFF8F8
检查指示灯是否亮
要进入监控方式,按下F1键,要进入步增变更方式,再按下F1键
StepI/OALH
3.输入步增设定值,然后按下Return键结束程序,关于步增最大设定值,请参阅第7节“设定参数”
4–Step10
StepChangeMode
StepValue5
Range:
1—16
1.输入步增设定值
4–Step50
如步骤变换到4号焊枪的情况下
第1步第5步
6.设定参数
6.1参数表
项目/功能
显示
设定范围/信息
脉冲选择
P1PulseSel
ON:
允许OFF:
禁止
A或B方式选择
P2ABMode
A方式OFF:
B方式
报警信号常开/常闭(NO/NC)选择
P3ALMOut
常开OFF:
常闭
脉冲启动
P4OneShoot
保持结束延迟信号选择
P5HoldOut
报警信号的保持结束延迟作业选择
P6HoldDly
报警输出信号选择
P7ALMMode
0:
报警脉冲输出
1:
报警连续输出
2:
报警连续输出,且焊接停止
跳过报警输出
最大步增系列选择
P8StepType
最大焊枪系列
4/15系列
脉冲起动优先级选择
P9SWMode
脉冲SW优先级选择
OFF:
焊接顺序优先级选择
日语或英语显示选择
PaJapanese
日语
英语
变压器匝数比系列选择
PbTransType
1系列
重复动作选择
PcRepeatSel
检测出电流时的重焊动作选择
PdReWeld
压力调节选择
PeVPMode
允许%设定
允许直接数字设定
压力调节控制电压选择
PfVPType
控制范围0-5V
控制范围0-10V
警告报警输出选择
PgCaution
变压器的温度继电器检查顺序
PhGunChang
允许(焊接开始时检查)
禁止(始终检查)
无焊接顺序时的报警输出信号选择
PiTestWALM
允许报警输出信号
禁止报警输出信号
最大焊枪号选择
缩回选择
阀选择器选择
焊接联锁选择
PjGunSel
00-04:
最大电磁阀选择
11-14:
允许缩回
21-24:
允许反向导线缩回
31-34:
允许阀门选择器
41
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