试验检测项目及频次原材料及混凝土Word格式.docx

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1.颗粒级配

600t或400m3

2.压碎指标

3.针片状颗粒含量

4.含泥量

5.泥块含量

6.坚固性

1.任何新选料源；

2.连续使用同料源、同规格、同品种的粗骨料达一年。

1~13检验不少于一次。

7.吸水率

8.紧密空隙率

9.岩石抗压强度

10.硫化物及硫酸盐含量

11.CL-含量

12.有机物含量

13.碱活性

3

细

1.细度模数

有机物3个月1次

2.含泥量

3.泥块含量

4.云母含量

5.轻物质含量

6.有机物含量

7.压碎指标（机制砂）

8.石粉含量（机制砂）

9.碱活性试验

2.连续使用同料源、同规格、同品种的细骨料达一年。

10.坚固性

11.硫化物及硫酸盐含量

12.吸水率

13.C1-含量

4

外

加

剂

1.减水率

同厂家、同批号、同品种、同批号日期的每50t为一批

每批一次

2.常压泌水率比

3.含气量

4.凝结时间差

5.抗压强度比

6.匀质性

每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。

1.任何新选货源;

　2.使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。

至少检验一次。

1.任何新选货源;

2.使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。

取样100%见证

7.坍落度保留值

8.水泥净浆流动度

9.Na2SO4含量

10.常压泌水率比

12.碱含量

13.对钢筋的锈蚀作用

14.耐久性指数

15.收缩率比

5

拌合水

1.PH值

同一水源的涨水季节检验一次。

2.不溶物含量

3.可溶物含量

4.氯化物含量

5.硫酸盐含量

6.碱含量

7.凝结时间

1.新水源；

2.同水源的水使用达一年.至少检验一次。

2.同水源的水使用达一年至少检验一次。

8.抗压强度比

6

粉

煤

灰

1.细度

200t为一批

2.烧失量

3.含水率

4.需水量比

5.SO3含量

6.CaO含量

7.碱含量

8.C1－含量

7

磨细

矿渣

1.比表面积

120t为一批

3.需水量比

4.SO3含量

5.C1－含量

6.含水率

7.MgO含量

9.活性指数

8

喷砼配合比

1d、28d

抗压强度

相同原材料、施工工艺

/

9

普通砼结构配

合比

1.坍落度

2.泌水率

4.抗裂性

5.抗压强度（56d）

7.氯离子含量

8.电通量

9.抗冻性（必要时）

10.耐磨性（必要时）

11.耐蚀系数（必要时）

隧道衬砌砼配合比

4.含气量

5.抗裂性

6.抗渗性

7.抗压强度（56d）

9.氯离子含量

10.电通量

11.抗冻性（必要时）

12.耐蚀系数（必要时）

11

预应

力梁

片砼

配合

比

7.抗冻性

8.抗压强度（28d）

9.弹性模量

10.碱含量

11.氯离子含量

12.电通量

13.耐蚀系数

12

混凝土施工质量

1.盘称量偏差

每工作班

不少于1次

　/

2.砂、石含水量、施工配合比

开盘前.雨后或含水率有明显变化时

／

3.坍落度

每班或

每５０m3

4含气量

每50m3

5.入模温度

每班3次

每班1次

13

标准养护试件制作

普通砼

28d或56d抗压强度

同配比、每班、每一结构部位每100m3取1组，每根桩至少2组

检查

报告

（改为20%）

电通量（56d）

同配比、同标号2000m3

喷射砼1d、28d抗压强度

同配比、同工艺、每一作业循环、拱下.边墙

14

隧道衬砌砼

56d抗压强度

同配比、每100m3、每一结构部位、每拌制100盘

同配比.同标号.每20000m3

抗渗（56d）

同配比.每200m

预应力、蒸气养护砼

28d抗压强度

每片预制梁4组

28d弹性模量比

每片预制梁1组

每20000m3

抗渗性

每5000m3

抗冻性

保护层厚度

每片预制梁

15

同条件养护试件制作

普通砼抗压强度

同配比同结构部位

衬砌砼抗压强度

每200m

底板、仰拱砼抗压强度

隧道每500m

预应力梁砼

脱模抗压强度

每片梁每部位（低板、浮板、顶板）至少1组

初张抗压强度

终张抗压强度

终张弹性模量

16

钢

筋

1.拉伸

同牌号、同炉号、同规格、同交货状态60t

2.延伸率

3.冷弯试验

4.可焊性试验

17

钢筋

焊接

闪

光

对

焊

a.外观

每200个

20

b.拉力试验

c.弯曲试验

电

弧

c.机械接头

18

预应力钢筋

1.外观

同厂家、同牌号、同炉号、同规格、同生产工艺、同交货状态30t为一批。

2.技术指标

破断负荷

屈服负荷

弹性模量

极限伸长率

19

绞

线

同牌号、同规格、同交货状态30t为一批。

2.机械力学性能

3.松弛性能

进场时每厂家1次

锚具夹具连接件

锚具、夹具≤1000套；

连

接件≤500套为一批。

10（且不少于10套）

2.硬度

5（且不少于5套）

3.疲劳试验

4.静载锚固性能试验

3套

21

防水板

每10000m2

2.力学性能

22

止水带

1.拉伸强度

1、任何新选厂家；

2、施工单位及监理单位检查全部产品合格证、质量证明文件。

2、监理单位检查全部产品合格证、质量证明文件。

2.撕裂强度

3.扯断伸长率

4.压缩变形率

23

止水条

拉伸强度

扯断伸长率

硬度

体积膨胀率

膨胀性能

。

8.4路基工程

客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准（铁建设【2005】160号）

8.4.1地基处理

1换填所用填料应符合表8.4.1-1中的要求

表8.4.1-1换填填料指标要求

检验项目

指标要求

中粗砂

含泥量<

5%（排水固结地基的<

3%）

碎石

未风化的干净砾石或碎石、最大粒径<

50mm、含泥量<

5%

物理改良土

符合设计要求

化学改良土

2碎石桩

碎石桩必须采用未风化的干净碎石或砾石，粒径应满足设计要求，最大粒径不宜大于50mm，含泥量不得大于5%。

3粉体喷射搅拌桩

浆体喷射搅拌桩所用的固化料和外加剂品种、规格及质量应符合设计。

浆液应严格按设计配方和试验确定的配合比拌制，制备好的浆液应均匀，不得离析。

4水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）

所用水泥和粗细骨料品种、规格及质量应符合设计要求，粉煤灰细度0.045mm方孔筛筛余量应不大于45%。

8.4.2基床以下路堤

基床以下路堤压实标准应符合表8.4.2中的规定。

表8.4.2基床以下路堤压实标准

项目

压实标准

改良细粒土

砂类土及细砾土

碎石类及粗砾土

地基系数K30（Mpa/m）

≥90

≥110

≥130

孔隙率n（%）

—

<

31

压实系数K

≥0.90

压实系数（无渣轨道）

≥0.92

EV2（无碴轨道）

≥45

检验数量：

施工单位沿线路纵向每100m每压实层抽样检验压实系数K（改良细粒土）或孔隙率n（砂类土和碎石类土）6点，其中：

左、右距路肩边线1m处各2点，路基中部2点，有反压护道地段每100m增加1个检测点；

每100m每填高约90cm抽样检验地基系数4点，其中：

距路基边线2m处左、右各1点，路基中部2点。

监理单位按施工单位抽样数量的10%平行检验压实系数或孔隙率；

见证全部地基系数K30检测。

｛EV2检测和K30检测同｝

8.4.3过渡段

1过渡段基底原地面处理后的质量控制，当路堤高度H<

3.0m时应符合表8.4.3.1中的规定，当H>

3.0m时，地基系数K30≥60MPa/m。

表8.4.3.1过渡段基底原地面处理压实标准

≥150

动态变形模量Evd（MPa）

≥40

28

≥0.95

2过渡段级配碎石填料粒径、级配及质量应符合设计要求。

碎石颗粒中针状、片状碎石含量应不大于20%；

质软、易破碎的碎石含量不得超过10%；

黏土团及有机物含量不得超过2%，过渡段用碎石的级配范围应符合表8.4.3.2-1的规定。

表8.4.3.2-1过渡段用碎石级配范围

级配编号

通过筛孔（mm）质量百分率（%）

50

40

30

25

2.5

0.5

0.075

95～100

60～90

30～65

20～50

10～30

2～10

50～80

基床表层以下过渡段级配碎石填层的压实质量应按表8.4.3.2-2采用地基系数、动态变形模量和孔隙率三项指标控制。

表8.4.3.2-2基床表层以下过渡段级配碎石填层压实标准

基床表层以下过渡段级配碎石填层

动态变形模量Evd（Mpa）

≥50

≥60

8.4.4基床底层

基床底层普通填料、物理改良土压实标准应根据填料类别按表8.4.4控制。

化学改良土压实质量应符合表8.4.4中改良细粒土的规定，无侧限抗压强度应符合设计要求。

表8.4.4基床底层压实标准

8.4.5基床表层级配碎石

级配范围应符合表8.4.5-1的规定。

颗粒中细长及扁平颗粒含量不应超过20%，黏土团及有机物含量不超过2%；

粒径大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不少于30%；

粒径大于1.7mm颗粒的洛杉矶磨耗率不大于30%；

粒径大于1.7mm颗粒的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%；

粒径小于0.5mm的细集料的液限应小于25%，塑性指数应小于6。

不均匀系数不得小于15，0.02mm以下颗粒质量百分率不得大于3%。

表8.4.5-1基床表层级配碎石粒径范围

级配

编号

0.1

1.7

7.1

22.4

31.5

45

0～11

7～32

13～46

41～75

67～91

82～100

基床表层级配碎石的压实标准应按表8.4.5-2控制。

表8.4.5-2基床表层级配碎石填层压实标准

≥190

≥55

≥120

8.4.6土工布及土工布有关产品

1试验项目及取样方法：

试验项目包括厚度测定、单位面积、条样法拉伸试验、撕裂强度、CBR顶破试验、垂直渗透试验等。

每项试验的试样应从样品的长度和宽度两个方向随机剪取，样品的边缘应大于等于100mm，送检样品取样随机选取，面积不应小于2m2。

8.5隧道工程

8.5.1喷射钢纤维混凝土中的钢纤维应满足下列规定：

1钢纤维的品种、规格、性能应符合设计要求；

2钢纤维抗拉强度不得小于600Mpa；

3钢纤维应能承受一次弯折90°

不断裂；

4钢纤维长度和直径容许偏差应为设计尺寸的±

10%。

5钢纤维不得有明显的锈蚀、油渍和其他妨碍钢纤维与水泥粘结的杂质，也不得混有妨碍水泥硬化的化学成分。

8.5.2喷射合成纤维混凝土中的合成纤维应满足下列规定：

1合成纤维的品种、规格、性能应符合设计要求；

2合成纤维抗拉强度不宜小于280Mpa；

3合成纤维长度和直径允许偏差应为设计尺寸的±

4合成纤维不得有妨碍纤维与水泥粘结的杂质，也不得混有妨碍水泥硬化的化学成分。

8.5.3型钢

型钢进场检验必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）、《热扎普通工字钢》（YB（T）56）等的规定和设计要求。

8.5.4钢管

钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计