矿井水和生活水施工技术措施Word格式.docx
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编制人
一、工程概况
二、施工前的准备工作
三、施工方案的确定
四、施工方法及技术要求
五、安装质量标准
六、安全质量保证措施
七、劳动力及工期安排
八、主要施工机具及材料
一、工程概括
刘庄煤矿矿井水和生活污水处理工程,是由煤科总院杭州环境保护研究所设计,其水厂平面的定位图是根据工业部合肥设计研究院所设计的刘庄煤矿工业场地竖向道路及排水布置图进行设计,占地面积约为7500平方米,场地地面平整后标高为±
0.000米,相当于黄海高程系26.5m。
该工程设计矿井水处理站规模为2.00×
104m3/d,生活污水处理站规模为1.00×
103m3/d。
由中煤三建机电安装工程处负责安装。
此工程主要安装内容为:
(一)标准设备:
编号
名称
规格型号
功率(KW)
单位
数量
备注
1
原水提升泵
力式排污泵
WL2290-430-200
18.5
台
4
2
清水供水泵
卧式离心泵
KQW200/315-55/4
55
3
预沉煤泥泵
立式排污泵
WL2155-477-100
集水泵
潜水排污泵
WQ2175-412-80
5
加氯泵
单级立式离心泵
KQL32/125-0.75/2
0.75
6
煤泥提升泵
100WL45-23-7.5
7.5
7
污水提升泵
WQ30-16-3
8
三叶罗茨鼓风机
SSR-125
9
二氧化氯发生器
H2000-1000
1.5
10
机械格栅
旋转式固液分离机XGC-500,有效间隙5mm
1.1
11
铸铁镶铜闸门
SFZ300(300×
300)型
套
12
提板式刮泥机
GYZ-11升降功率N=1.5KW,行走功率N=3KW
4.5
(二)非标成套设备:
1、矿井水非标成套设备:
自控柜
MK-ZK800×
500×
1800mm
仪表柜
MK-YB800×
溶药设备
MK-RY-1000包括搅拌机
储药设备
MK-CY-2000
加药计量泵
MITONROYGB1200材质:
PVDF聚四氟乙烯
螺旋输送机
GX150
变频柜
800×
600*2000mm
自动排泥柜
700×
电源总柜
GGD(改)
软启动柜
动力柜
远控箱
MK-YK
13
矿井水专用加速沉淀装置
矿井水专用KOP型,Ø
35L=1m
M3
375
14
操作控制台
MK-CZ1200×
800mm
15
水处理模拟屏
11m2包括模拟屏、边屏、显示器、智能摇信箱、智能遥测箱等(采用进口阻燃材料)
2、生活污水非标成套设备:
自动控制柜
MK-YB700×
2000mm
MK-BP800×
600×
可控电动排泥阀
FB2E-0100
MK-PN700×
1800
爆气变频控制系统
ACS550
生活污水专用竹球填料装置
专用湍动竹球填料
万个
33.775
专用竹球填料框
专用湍动竹球填料框
只
1710
(一)施工前的技术准备
1、组织全体施工人员认真熟悉安装图纸,安装使用说明书等技术文件,学习有关安装规范及安装质量标准和安全规程,掌握安装施工过程中应注意事项,即施工技术交底;
2、编写«
施工安全技术措施»
,组织施工人员进行贯彻学习,并作好记录;
3、积极做好施工进点前的工作,备好施工设备、机具、材料。
4、进行图纸会审;
5、准备好起吊机索具,校核其安全系数,满足要求方可选用,并进行仔细检查维修,确保使用安全;
6、划分施工小组,明确责任。
(二)标高基准点的确定
由矿方测量人员提供矿井标高点,我单位测量人员用经纬仪将矿井标高点转移至污水处理站的各相关位置。
定出标高后用红漆在固定物质上做好标记,写清楚标高点的标高数字。
(三)设备开箱验收检查
1、检查到货设备是否与到货清单以及安装图纸相符,做好设备的验收工作。
2、对已到货的设备,在厂方和甲方的配合下按设备到货清单对设备的零部件、附件及随机资料、随机专用工具等进行详细分类清点。
发现缺件、损坏件及时通知有关部门。
3、等水泵到位后,校核其底座尺寸,再进行浇筑其基础,浇筑时保证泵基础重量为泵重量的2.5~4.5倍;
(四)基础验收
利用测量提供的标高点及设计标高,对照设备基础进行检查验收,特别注意的是基础标高及螺栓孔尺寸和管道安装预留孔洞等,发现问题在最短时间内和甲方或设计单位联系,商定补救措施。
(五)确定垫铁标高、申请加工垫铁
根据实测的基础标高,对比设计标高及基准标高,算出垫铁厚度,绘制垫铁加工图进行加工,并根据到货设备绘制垫铁布置图;
(六)现场准备
1、全面清理现场,进行文明施工
2、悬挂各种规章制度,质量标准牌及各种记录。
3、现场按消防要求,备齐消防器材。
4、根据煤矿电气规程要求,接好临时配电。
根据现场的实际情况,以及安装工序的要求,经项目部研究决定,现确定安装方案如下。
1、机械部分:
基础验收设备开箱检查验收基础凿毛设备安装二次灌浆管路防腐管路及其他附件安装试运转
2、电气部分:
基础验收设备开箱检查验收加工制作、操平、找正设备底座设备安装联接母线,敷设动力、控制电缆,并接线接地装置安装试运转
(一)、机械安装
1、泵的安装特点
1-1、检查泵的安装基础尺寸,位置和标高应符合设计要求;
1-2、对泵的基础进行凿毛,按图布置垫铁。
布置垫铁时注意:
①所用加工垫铁的表面粗糙度必须达到安装质量标准的要求
②垫铁在基础上必须垫稳,垫铁与基础面的接触面积应不小60%。
1-3、因本工程所用泵的体积较小,且重量轻,需注意泵的稳定性,要固定牢固,以免泵在二次倒运及就位时,损伤外壳;
1-4、利用手拉葫芦对泵进行吊装就位;
1-5、整体中心找正以水平轴线为基准。
标高找正,以水平底座为基准。
1-6、认真检查泵体及各连接部位,出厂时已调整完善的部分不得拆卸,对锈蚀、间隙不符合要求的部位,及时联系厂家和甲方,协商解决方案;
1-7、泵冷却系统,润滑系统均能正常工作。
泵体安装牢固,运行灵活,地脚螺栓必须埋设牢固;
1-8、泵的基础,待地脚螺栓安放后,用C25细石砼浇灌。
加氯泵、取样泵直接固定在水泥地面上,无须基础,位置可作适当调整;
1-9、二次灌浆:
(1)在设备安装之前,设备基础应剁成麻面,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净。
(2)灌浆时,必须捣固严密,基础螺栓严禁产生歪斜。
(3)二次灌浆所用混凝土的强度等级比基础混凝土强度等级高一级。
1-10、泵试运转时,轴承升温不大于80℃,转子及各运动部位运转正常,不得有异常声响和磨擦现象。
2、三叶罗茨鼓风机的安装特点:
2-1、安装前检查基础,消音及防震装置应符合工程设计的有关要求;
2-2、设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱等容器,应清洗干净,对已装配好的组件则不能拆卸。
转子转动灵活,机壳内应无杂物,润滑油系统应清洁并畅通;
2-3、风机试运转前应加注设计要求的润滑油,接通冷却水系统,然后分开鼓风机进气、排气阀门,盘动转子无异常声响。
3、机械格栅的安装
3-1、由于机械格栅是组件到货,所以在运输和吊装时要加上木头或橡胶等防护件,以免损伤设备;
3-2、设备吊装就位前,校验格栅的安装基础尺寸、位置和标高是否符合设计要求;
3-3、格栅支架固定的地脚螺栓应埋设牢固,并不得随意割孔或焊接;
3-4、应保证格栅上部和下部的同轴度和水平度,确保设备运转时灵活可靠;
3-5、格栅下螺栓输送机安装必须保证同轴度、弯曲度和不直度,不应设计或规范数值;
3-6、螺旋输送机壳体安装应固定牢固,不能晃动;
3-8、各传动件之间的配合间隙按设计和规范调整。
4、PAC、PAM加药成套装置的具体位置待设备到货后根据现场情况进行调整
5、工艺管道安装
5-1、施工工序
管件的除锈防腐测量放线及管沟开挖管道管体安装防腐冲洗试压回填
5-2、矿井水和生活污水进水管标高由来自场外的各自进水管标高确定。
5-3、阀门安装之前,应检查阀门是否启闭灵活可靠,用手板动无卡涩现象后方可安装。
在安装阀门的过程中橡胶石棉非金属垫片进行检查,橡胶石棉非金属垫片是否质地柔韧,无老化变质,表面是否有无分层和折损,表面没有皱纹等缺陷等现象。
检查优良合格后方可使用安装。
5-4、管材:
消毒管为UPVC或ABS管,加药管为镀锌管,排水管为钢筋混凝土管,其余均为焊接钢管。
5-5、管道的除锈防腐:
除锈处理:
1)、采用机械除锈和人工除锈相结合的方法进行管道除锈。
2)、管路涂漆前,被涂表面质量应为表面无污垢,油迹、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等露出金属光泽。
3)、美观、涂层均匀,无流淌现象。
4)、漆层完整,无漏漆和损坏,漆膜附着牢固,无开裂、剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。
防腐处理:
埋地钢管除锈后先刷防锈漆两度,再刷沥青漆两度;
地面以上钢管除锈后先刷防锈漆两度,再按矿方要求颜色刷面漆两度。
5-6、管道保温:
外露管道及埋深在当地冻土深度以上的管道都需进行保温,做法按国家现行的《设备及管道保温技术通则》(GB4272)进行。
5-7、管道标识:
暂定矿井水为灰色,清水管为绿色,加药消毒管为本色,煤泥管为黑色,虹吸管为银灰色。
5-8、管道连接:
钢管采用焊接或法兰连接,消毒管采用粘接,UPVC双壁波纹排水管采用橡胶圈承插连接。
5-9、管道交叉处理:
管道交叉时按压力管让重力管,小管让大管的原则处理,给水管穿越道路时埋深不足1.00处需设套管保护。
5-10、管基处理:
钢管在干燥结实土壤中,管子直接铺设,但管底须紧密地安放在土壤中;
在松软的土壤中或填方的基础上,管基采用木桩架的方法处理;
在饱和水份的粘土、砂质土壤质粘土、多石土壤中,管底设置混凝土管基。
5-11、管道水压试验:
管道的水压试验是对管道的接口、管材、施工质量进行全面检查。
根据规范规定,承受内压的地上管道的试验压力为设计压力的1.5倍。
试验前,将堵板、试压泵、压力表连接好。
打开水管向管内罐水,缓慢升压,观测管口是否渗漏,升到工作压力时停泵进行检查,同时管端头附近不得站人。
若无异常继续升至试验压力,保持恒压10min,再将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不降,无渗漏为合格。
试验结束后做好记录,并及时拆除盲板,排尽积液。
(二)、电气安装:
1、所有柜、台基础槽钢安装
依据图纸提供的尺寸对各段设备安装点的基础槽钢进行下料、调直,把调直好基础槽钢按照安装位置,竖放在设备基础上,校正好各部分尺寸,操平、找正好后用电焊点焊,然后用水平尺,平杆(或水平仪)校其顶部平直度,侧面平直度。
其顶部平直度允许偏差每米1mm,全长5mm,侧面平直度每米1mm,全长5mm。
2、高压、低压配电柜安装
将高压(低压)配电柜用5T汽车吊装运到控制室外,然后用滚杠、三撑及手拉葫芦把高压(低压)配电柜吊至该配电柜基础槽钢上,按照顺序排列好,校正各部分尺寸,确定槽钢与配电柜连接螺栓位置,逐一移动配电柜,让其错开,用电钻钻孔,先用螺栓固定始端柜,并进行找正,然后逐个联接,找正高压配电柜安装时,要校正盘体的水平度和垂直度。
2-1、水平找正法:
校正水平,一般用水平仪和水平尺来找正。
安装时将水平尺放在设备的支架上和底盘上,若水平气泡在刻度线中间,气泡偏一头就不是水平,必须调到水平位置。
2-2、调整方法:
主要是通过加减垫片来调整。
用水平尺测量时,如气泡移向左边,说明左面高,需要加厚右边或减少左边的垫铁,直到水平为止。
找正后用电焊点焊定位。
2-3、垂直找正法:
利用吊线锤的方法来测量垂直度。
3、母线安装
母线支持绝缘应良好,母线安装前应平整,防止发生弯曲,母线接头螺栓连接不宜过紧或过松,螺栓路出螺帽2~3扣为宜。
母线接触面应紧密,用塞尺检查应符合要求,所有紧固件均应镀锌。
母线应有相色标识:
A相黄色,B相红色,C相蓝色
4、接地系统安装:
4-1、接地体打好后,就可沿沟敷设接地线,要求立放接地线。
4-2、接地体采用镀锌角钢L50×
5,长2米,接地线地下部分采用-25×
4镀锌扁钢,地上部分采用支线-25×
4镀锌扁钢。
4-3、扁钢与接地体搭接成“L”与角钢两面均可靠接触,扁钢与角钢连接位置在距离接地体顶部约100mm,引接线因焊接好,刷沥青器,接地线的连接用搭接焊,其焊接长度须为扁钢宽度二倍,至少三个棱边焊接,刷以防锈漆,接地线沿墙壁敷设做卡固定,接地线至各用电设备敷设方向与电缆走一致,并放入桥架内,接地线与桥架,每节要可靠固定一次。
本说明未尽之处,施工时参照电气工程安装施工规范执行。
5、电缆敷设
电缆敷设前要进行外观检查,有无损坏现象,并对其进行绝缘状况测定,绝缘电阻要符合规范要求,电缆敷设后两端应挂好电缆牌,标示电缆的起止点及规格型号,转弯处弯曲半径应大于其直径的10倍以上,遇有建筑物伸缩要留有余量,直埋电缆深度应大于700mm,并应有黄沙或软土盖砖保护,穿越各类工艺管道及道路要穿管保护。
电缆敷设整理完毕后应避免交叉重叠,达到固定牢靠,整齐美观。
6、各种电缆做头、压线
与电气设备联系的电缆两端,根据电缆与设备联结位置,锯去多余电缆进行做头,在锯电缆时,为了不使铠装层松散,必须在锯处两边扎上3-4圈铁丝扎,相距150-200mm,然后,用电工刀剥去绝缘层至芯线绝缘层,但注意不要损伤芯线绝缘层,一般高压电力电缆用热缩管工艺,低压电缆用塑料绝缘带统包,控制信号电缆用塑料电缆头套进行做头。
电缆芯线应套接线鼻子与设备连接,铜芯线、接线鼻子都必须挂锡,然后,用压接钳进行压接,电缆头应固定牢靠,走向美观,控制电缆排列整齐,线号标志清楚,与接线端子压接牢固。
7、传感器安装详见各供货厂家安装说明,流量变送器和浊度分析仪安装于室内,安装高度为1.4米。
五、安装质量标准:
1、安装时泵体位置允许偏差为10mm;
2、泵体标高允许范围在±
10mm。
(用水平仪、吊线尺量进行复检核实是否在泵体安装的允许范围之内)
3、泵轴向水平度符合标准不超过1/1000;
4、管道法兰焊缝及其他连接件的安装应符合设计要求,不能紧贴墙壁和管架,朝向合理,便于检修。
5、管道安装的坡向,坡度应符合设计要求,坡度偏差不超过设计值的1/3。
6、管道穿墙、楼板、屋面、道路应符合设计要求,穿墙及过楼板的管道应加套管,管道与套管间隙用石棉和其他不燃材料填塞。
7、管道焊缝表面严禁有孔、裂纹、夹渣及熔合性物。
8、管道对接焊缝咬边深度不超过0.5㎜,每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长的5%,且不大于50㎜。
9、法兰连接两法兰应平行保持同轴性,螺栓能自由穿入,穿向一致,外露长度相等。
10、阀门安装应符合设计要求,安装位置,进出口方向正确,连接牢固,紧密,启闭灵活。
11、按设计要求,涂刷各种颜色的管道油漆,在保温层外壳上标出工作介质的流向。
12、防腐应符合图纸设计要求及有关规定。
13、热力管道的保温应按设计要求及«
采暖与卫生工程施工及验收规范»
编制施工。
14、风机的纵、横向安装水平应在主轴的进气及排气口法兰面上测量,其偏差均不应大于0.2/1000;
15、风机安装时,应检查正、反两个方向转子与机壳、转子与墙板之间的间隙,均应符合设计要求。
16、找正后的电气柜柜体不超过要求的允许偏差。
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
垂直度
每米
吊线和尺量检查
水平度
相邻两柜面
拉线和水平尺检查
成排柜面
柜面平直度
柜间接缝
塞尺
17、接地体深埋地下800~1000以下,根据接地体埋地的土壤情况而定
18、电源柜、动力柜、软启动柜接地体均采用同一接地体,其它电气设备采用单独接地体与动力接地分开。
19、电缆沟支架及动力设备均需可靠接地,用镀锌扁钢连接后与主接地体相连,场地形成接地网,接地电阻小于10欧姆。
20、综合间动力电缆为沿电缆沟敷设,电缆沟至设备采用套管埋地暗敷设,埋地-0.7米以上,且尽量避开其它管线,非铠装电缆埋地时需穿钢套管敷设。
21、动力设备均需可靠接地,接地电阻小于10欧姆,配电箱柜接地电阻小于4欧姆,所有设备与接地扁钢相连形成接地网。
(一)质量保证体系
1、成立项目部质量安全管理机构,制定质量方针,全部工程达到合格要求,一般分项工程达到80%以上,主要工程及自评单位达到优良工程要求。
2、在项目部经理、技术负责人的领导下,由质检、施工技术、物质供应、经营管理组成质量保证机构,负责监督实施规程、规范、标准的执行。
3、按照施工程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和职能。
4、对施工管理人员积极进行质量教育,要掌握所负责面的工程概况、施工机具、检测设备、测量仪器、计算器具等均应得到质量保护措施的落实,为施工创造良好的工作条件。
5、提高施工人员的质量意识和技术素质,使其各尽其能,做好自检工作,确保优良工程。
6、对质量状况全面跟踪,对工序质量不漏查、不误检,经常听取建设、设计的意见,及时改进工作,消除工程隐患,使工作质量、工程质量都达到较高水平。
7、施工中严格进行自检、互检、专业检验的检验制度,不符合质量时应及时整改。
8、加强原材料的检验保管,各种设备、主材及消耗材料如电焊条等均应有制造厂的出厂合格证和材质证明书。
保温材料、焊条等应存放通风、干燥的仓库里,避免受潮。
9、严格按设计图纸及相关技术质量标准安装。
10、施工中,若遇到现场条件与设计不符者,应及时与甲方联系协商处理方法,不经许可,不得擅自更改设计。
11、要特别强调及时掌握每道工序施工过程中的质量动态。
决不能形成重大的质量缺陷或给生产带来隐患。
12、施工过程中,要做好各项施工记录,妥善保存设计变更、材料代用单,隐蔽工程检查验收记录、电气试验报告以及随机资料、设备、材料合格证等,以备验收移交。
(二)安全注意事项:
1、所以参加施工人员必须认真学习有关安全规程,熟悉施工图纸,掌握设备结构和施工程序、方法,熟记关键的几何尺寸及各构件设备之间的连接关系。
2、开工前,应组织施工人员熟悉图纸、学习施工措施和有关安全规程,进行必要的安全教育,树立“安全第一”的思想。
3、建立健全各部门的安全生产责任制,责任落实到人。
有明确的安全指标和包括奖罚方法在内的保证措施。
项目部与施工班组间必须签订安全生产协议书。
4、参加安装的施工人员,必须严格遵守各种安全操作规程,按章作业5、施工现场设专职安监员,明确当班班长为班组第一安全责任人;
6、开好班前会,安排具体工作,并强调各项安全注意事项,做好班前会记录;
7、新进工种要进行工程处、项目部、班组三级教育。
工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。
工人应掌握本工程操作技能,熟悉本工程安全技术操作规程。
8、安全检查。
必须建立定期安全检查制度。
有时间、有要求、明确重点部位、安全检查有记录。
对查出的安全隐患应应及时整改,做到定人、定时间、定措施。
9、严格班前班后会制度,由当班负责人布置任务,根据实际分配工作,并加强安全注意事项;
班后开好班后会,总结经验与教训。
10、严格劳动纪律,不迟到,不早退,不得擅自离开工作岗位。
对违反劳动纪律者,由班长交于项目部处理。
11、所有施工人员班前不得喝酒,一经发现立即责令退出工作现场。
12、施工现场各种标牌、工程概况、文明生产规定等,应牢固挂置于明显部位,清晰明确,促进搞好安全文明生产。
13、大件起吊掌握好大件的实际重量、形状、方向、绳套、行车的额定起吊重量;
确保安全可靠的起吊设备大件等。
14、施工人员进入现场必须戴好安全帽,登高作业时施工的人员必须带好安全带,安全带的保险绳必须系好,不易过长。
15、所以施工所用的设备,在施工前做全面检查,加油,严禁带病运行,严禁以小代大。
16、起吊过程中,起吊臂下起吊范围严禁站人或行人。
17、大件的运输捆绑要牢靠,车速要慢,棱角处要垫以软质物体,严禁损伤设备和绳索。
运输时必须有专人护送。
18、施工临时配电盘要挂标志牌,配电盘要有临时接地装置,开关操作方便,动作灵敏,开关保持要齐全。
19、各种电气试验要保证试验合格,并出示正规资料。
20、凡操作带电的机具或带电作业,要遵守安全用电规程。
21、所以用电设备投入使用前应按规程要求检验,接地、接零符合要求。
做到“一机一闸,做到不漏电、现象的发生;
杜绝人员触电,做好自我保护
22、施工现场按消防要求,备齐好消防器材。
20、施工现场要设专人看护,严禁工器具丢失。
20、现场要打扫干净,地面不准有油污以防滑倒伤人。
21、电焊机使用前要按规程操作与管理,接好漏电保护有接地接零保护。
在室外的电焊机要有防雨罩。
22、特殊工种要持证上岗。
24、本措施安全未尽事项祥见相关安全规程及规范。
八、劳动力及工期安排
1、劳动力安排:
施工负责人:
1人技术负责人:
1人
安全负责人:
1人技术员:
专职安检员和质检员:
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- 矿井 生活 施工 技术措施