静压桩施工组织设计.docx
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静压桩施工组织设计
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静压桩施工组织设计
施工方案
编制:
审核:
批准:
投资集团股份有限公司
年月日
施工组织设计(方案)报审表
方案名称:
项目部报审意见:
项目经理:
年月日
工程部审核情况:
审核人:
年月日
工程部领导审批意见:
审批人:
年月日
JL—A002
施工组织设计(方案)报(复)审表
工程名称:
编号:
致(监理单位):
现报上施工组织设计(方案)(全套、部分),已经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查和批准。
附:
施工组织设计(方案)
承包单位项目部(公章):
项目负责人:
项目技术负责人:
年月日
专业监理工程师审查意见:
1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充
专业监理工程师:
年月日
总监理工程师审查意见:
1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后
并于月日前报来。
项目监理机构:
(公章)
总监理工程师:
年月日
注:
本表由施工单位填写,一式三份,连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
建设、监理、施工单位各留一份。
第一章编制说明及依据
1、编制说明
某花园消防站位于广州市白云区。
本工程拟建物最高5层,一层地下室,结构形式为框架-剪力墙结构。
项目用地面积2000㎡,地上建筑面积2858㎡,地下建筑面积125㎡,建筑结构高度22.9m,室内停车位5辆。
建筑物安全等级为二级。
此场地等级属复杂场地,地基等级为二级地基。
在编制本施工组织设计方案时,我公司多次组织技术人员进行现场踏勘,详细了解工程周边环境,根据桩基文件要求,结合我公司人力资源、机械装备、材料储备等进行编制。
2、编制依据
(1)新兴白云花园消防站桩基础工程文件。
(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
(3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
(4)国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准;
(5)中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》;
(6)本公司ISO9002质量标准。
(7)《建筑工程施工统一标准》
(8)《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003
(9)我公司现有的人员、技术、机械设备能力和施工管理经验
第二章工程概况
1、概述
本工程由广州建工设计院有限公司设计,由广东省建筑工程机械施工有限公司承建、广州市东建工程建设监理有限公司监理。
新兴白云花园消防站静压桩基础工程根据钻孔资料,场地地层自下而下,由人工填土(Qml)、冲积土层(Qal)、残积层(Qel)等三大部分组成:
(1)人工填土(代号Qml,分层序号①)
结构松散,由砖块、碎石、砂土及粘性土等组成。
场地内均有分布。
其厚度2.10~5.00m。
(2)冲积层(Qal,分层序号)
②—1层(细砂亚层):
呈灰褐、褐黄色,饱和,稍密-中密,颗粒分选性差,粘性高。
分布广泛,可塑。
厚度1.30~3.00m,平均1.88m层顶埋深4.30~5.00m。
②—2层(粉质粘土亚层):
呈灰褐色,粘性较好,含少量沙粒,稍湿,呈可塑状。
分布广泛,各孔均有揭露。
厚度1.20~5.30m,平均5.78m,层顶埋深2.10~7.30m。
②—3层(中砂亚层)呈灰黄、和黄色,颗粒分选较差,饱和,多呈中密状。
厚度1.30~6.60m,平均4.44m,层顶埋深6.90~11.30m。
(3)残积层粉质粘土(Qel,分层序号)
呈褐红、褐黄色、烧湿,硬塑,切面光滑,粘性好,为砂岩风化残积土。
本层分布广泛,全部钻孔均有揭露,层面埋深9.80~16.30m,平均13.92m,揭露厚度11.70~19.80m,平均14.72m。
新兴白云花园消防站静压桩基础工程采用PHC-400AB(100)高强预应力管桩,桩长约25~30米。
本工程全部为端承摩擦桩,桩端持力层为强分化砂残积层粉质粘土(硬塑)层。
设计单桩竖向承载力特征值为1200KN。
第三章施工现场平面布置
1、临时设施
施工现场不准搭设生活临时设施,施工现场内使用集装箱作为临时办公室。
在施工现场,以方便运输、不影响施工、安全通道为原则,在场地内围绕桩位将管桩合理堆放。
2、材料、机械设备平面布置
现场施工材料、机械设备布置应本着安全、防火、整齐有序的原则,
不占用厂区内交通。
第四章施工技术方法
1、工程施工重点、难点
本工程施工地质情况复杂,要根据需要作相应处理。
针对上述施工重点、难点,严格按有关施工规范和施工安全生产规定进行施工,对有地下障碍须先排除隐患。
工人进场前都必须进行安全、防火教育。
项目管理班子熟悉设计图纸、施工方案及有关规范、规程,组织图纸会审,编制施工组织设计方案。
施工过程中,定期召开施工协调会,检查进度计划的执行情况、及时解决协调配合问题,保证桩基工程的顺利实施。
2、施工部署
(1)、桩基工程施工的总体安排
现场施工按项目法管理组织实施,以项目经理为核心建立施工管理体系,用科学的管理方法、先进的施工技术、优质高效地完成桩基工程的施工任务。
挑选合适的、高效的压桩设备和高素质的作业队伍,通过全体管理人员和施工人员上下同心协力;精心组织、细心施工,优质、高效、安全、低消耗地完成施工任务。
科学地安排管桩的压桩顺序和桩机行驶路线。
(2)、施工管理组织机构组成
以精干、高效的原则组成现场项目经理部,以项目经理为首,负责施
工过程全方位的项目施工经理、项目技术负责;项目部下设技术工程
部、质安部、财务部、物资部、综合部、各司其职分别担负各专业、
各部门的业务工作。
3、岗位职责
(1)、项目经理质量职责
1.项目经理对项目施工质量负全面责任,是工程质量第一责任人。
2.坚持“百年大计,质量第一”的思想,主持工程的质量策划,实现质量管理目标。
3.根据质量计划,结合工程实际,建立健全组织机构落实质量责任制。
4.加强质量管理知识学习,支持质量检验人员的工作,主持召开QC小组成果发布会。
(2)、项目施工经理职责
5.认真贯彻公司的质量方针和质量目标,组织实施具体措施。
6.深入工地调查研究,及时推广保证工程质量的先进施工方法,表彰奖励质量管理先进集体和个人。
7.合理安排施工生产,定期组织质量检查,认真评审工程质量。
(3)、项目技术负责人职责:
8.是工程质量的直接负责人。
9.主持编制工程实施性施工组织设计,以明确技术保证和质量保证要求。
10.主持关键工序攻关和人员的培训,编写有关的成果报告和施工技术总结。
11.监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制,组织不合格品的评审和处理。
12.制订和实施纠正措施及预防措施,严把“图纸、测量、试验”关。
(4)、项目质检员职责:
13.认真执行质量管理制度,把施工图纸审签制,技术交底制,质量“三检制”,隐蔽工程检查签证制,质量检查评比奖惩制,验工计价质量签证制,分项工程质量评比制,质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程,使工程质量始终处于受控状态。
14.主持日常质量检查监督工作,并在技术上指导施工生产,确保施工一次创优。
15.加强文件和资料的控制,建立质量记录。
16.推行全面质量管理,提高职工的质量意识。
4、施工准备
(1)技术准备
1.在业主组织下完成桩基部分的图纸会审工作。
2.调查核实场地的工程地质资料,并根据实际情况有针对性地进行配桩及划分行驶线路。
3.审核压桩设备的技术性能
4.审核有关管桩各项施工参数指标及参考资料。
5.向压桩作业人员进行技术安全交底。
(2)压桩设备作业人员准备
本桩基工程中预制管桩根据设计桩径和将来的正式图纸,采用一台ZYJ-680全液压式静力压桩机施工。
要求桩机必须安全可靠、性能良好。
静压桩机配备5名作业人员,特殊工种必须持征上岗,严格按操作规程进行压桩作业。
(3)材料准备
根据施工作业区域和配桩情况,均衡安排预制管桩继续进场;安排一次到位,避免转运。
主要《预应力混凝土管桩》图集,提前加工制作标准规格的桩尖,其桩尖制作及焊接应符合《预应力管桩基础技术规程》和《建筑钢结构焊接与验收规程》的要求。
根据用桩量和配桩情况,按设计选定合适的高强预应力管桩并提前订货;运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。
(4)现场施工条件
平整场地,现场地面应平整,保证桩机平稳移位及作业。
在不受压桩机影响的道路外侧,设立各轴线定位控制点,和高程控制点,并作标识,防止车辆辗轧挤压。
工地现场安装功率200Kw发电机一台为静压桩机供电。
桩机带两台电焊机,用电负荷共为137KW。
3、预制管桩压桩施工工艺及质量控制措施
(1)、测量定位
①由专职测量人员从坐标点引测,确定现场全部施工区域,布设桩位,桩位点用不小于20Cm长的短钢筋钉并撒白灰标识。
钢筋头露出地面3Cm左右。
桩机移位时要注意避免桩位点毁掉。
在施工区域道路附近布设不少于四个水准点,用以抄平场地和检场桩的入土深度。
②测定桩位工作要细心进行,第一遍测定后还要上报监理复验,并办理验收手续,以尽可能减少每一步的积累误差。
各桩位点的定位误差不应大于20mm。
③绘制桩基工程的桩位编号图。
(2)、进场材料设备,施工人员上岗证书需报监理审核及审批。
(3)、高强预应力管桩的采购、吊运堆放。
①高强预应力管桩的桩身质量对整个工程质量起着决定性作用,因此挑选具有生产资格、有实力、业绩好、质量控制稳定的预制桩厂供货。
所有进入施工现场的管桩必须提前或随车附带本批管桩的有效材质证明材料。
管桩桩身应清晰注明其规格、制作日期、生产厂家等内容。
②管桩进场后,施工单位应及时对管桩的尺寸和外观质量进行检查验收,自检合格后报监理审批验收内容及控制标准如下:
A、管桩的规格尺寸必须符合设计要求。
B、管桩桩身混凝土强度必须达到100%设计强度
C、管桩尺寸偏差,检查标准。
(见图)规范(施工)P23一般项目:
试品桩质量
L:
为能检查桩段的长度;d:
为管桩为内径D:
管桩的外径质量检查标准
项目
检查标准
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面计面积不大于桩身总计表面积的0.5%深度不大于10mm.
桩身合缝漏浆
合缝漏浆深度不小于主筋保护层厚度,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆搭接长度不大于100mm。
端面平整度
凹陷深度不得大于100mm,每处面积不大于25m2
桩接头及桩套箍与混凝土结合处。
漏浆
不允许
空洞和蜂窝
③根据地质条件地层状况的及设计要求进行配桩根据地质情况需调整桩长需征得设计同意。
总的桩长配置原则是:
● 保证桩端进入持力层深度和满足设计要求的压力终值。
●每根桩的接头数量不超过四个。
●桩顶标高不许有负误差。
●④高强预应力混凝土管桩的吊运及堆放。
本工程所用高强预期应力混凝土管桩一般均采用高压蒸养,桩身强度达到C80后才能装运出厂。
管桩出厂前应作出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合本验收批的内容。
管桩在吊运过程中应轻吊轻放、避免剧烈碰撞,运输时拖板上应放置两道垫木,并用木楔垫实以防滚动。
一般情况应根据打桩顺序做好计划,随打随运;打桩机向前方行进,在不影响桩位的情况下,沿行进方向摆桩,尽量减少二次倒运工作量。
当运距较大时用吊车和拖板车运送。
现场管桩叠层堆放层数最多不超过三层,叠层堆放时最好在两端距桩端五分之一处设两道垫木,且底层最外侧管桩应加设木楔塞紧以防滚动。
叠层堆放管桩超过二层时必须用吊车取桩,严禁直接拖拉。
5、静压桩工艺流程及施工方法
①施工流程:
②施工准备
压桩前认真检查压桩机
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