基坑支护专项施工方案.docx
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基坑支护专项施工方案
基坑支护专项施工方案
编制:
审核:
批准:
二零二一年
第1章编制依据
1.1.编制依据表1-1
序号
规范及说明
1
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)2015版
2
《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)2009版
3
《广东省建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2016)
4
《广东省建筑地基技术规范》(DBJ15-38-2005)
5
《广东省建筑基坑支护工程技术规程》(DBJ/T15/20/2016)
6
《建筑基坑支护设计规程》(JDJ120-2012)
7
《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB50086-2015)
8
《土钉支护技术规程》(DBJ/T15-70-2009)
9
《广州科学城协鑫南方能源中心项目的基坑勘察报告》
10
《建筑基坑工程检测技术规范》(GB50497-2009)
11
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011)
12
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
13
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2012)
14
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
15
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
16
本工程有关的图纸及建设单位的说明
17
建办质〔2018〕31号文
1.2.编制目的
本工程基坑支护专项方案是组织工程施工总的指导性文件,根据工期要求,制定合理的施工进度计划;针对主要工序制定先进的施工方法和工程质量目标、安全目标、环境保护目标,并保证质量管理体系的有效运行,以求实现优质、安全、环保、高效、低耗,取得最大的经营效果,全面地完成施工任务。
1.3.适用范围
本方案适用开挖深度超过5米(含5米)或地下三层以上(含三层),或深度虽未超过5米,但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。
第2章工程概况
2.1参建方概况表2-1
工程名称
建设单位
设计单位
地勘单位
监理单位
施工单位
监督单位
本工程拟建地下室1~2层。
本工程基坑开挖面积约48385㎡,周长约为885m。
现场地面标高整平后约20.50-26.50m,基坑开挖深度5.5-11.5m。
基坑北侧开挖边线与开泰大道车行道边线最少距离约为6.3m、其余区域开阔。
根据甲方提供资料可知,基坑北侧开挖影响范围内分别存在2条电信管、1条供电管,上述地下管线迁改在基坑施工前完成。
根据建办质〔2018〕31号文规定,本工程基坑支护属于深基坑需要组织专家对方案进行论证。
2.2基坑设计概况
2.2.1支护及防渗措施
基坑西侧及南侧西端采用支护排桩结合预应力锚索;基坑南侧东端采用两级大放坡;基坑东侧采用一级大放坡;基坑北侧采用土钉墙;基坑除北侧其他均采用搅拌桩止水帷幕外水头;基坑不同开挖标高之间的高差采用1:
2放坡处理。
2.2.2降水措施
在基坑内设置井点降水井,采用水泵抽排天然降水和地下水的降水措施,并在地面周围设置排水沟和过滤地,以满足天然降水及施工排水的要求。
2.1.降水井数量详见监测平面布置图,具体数量可根据现场抽水试验进行调整,务必确保基坑开挖期间土方开挖顺利,降水深度至底板底面以下0.5-1.0米;降水井布置及做法大样详见平面图及大样。
2.2.基坑顶四周地面设300×300mm排水沟和800×800×1000mm的集水井过滤池截取上部地表水,排入市政排水渠,集水井过滤池间距一般为20m。
基坑内部设置300×300mm排水沟和800×800×1000mm集水井做临时排水,集水井间距一般为20m。
2.3工程地质条件概况
2.3.1工程地质情况
根据本次钻探揭露,结合现场调查,在钻探控制范围内,按时代成因,岩石风化程度划分,地基土主要由人工填土(Q4ml)、第四系冲洪积层(Q4al)、风化残积土层(Qel)及燕山期基岩(rs)等四大类,现分述如下:
1)人工填土层(Q4ml):
岩土层编号1
该层在场地中钻孔均有揭露,层厚度2.00~10.00m,平均厚度4.84m,顶面标高19.96~27.29m。
灰褐色,褐红色,湿,可塑,主要由黏性土和砂土组成,局部含少量花岗岩块石,含少量淤泥质土、植物根系及砂粒。
取土样11组(包含初勘报告数据),其主要物理力学性质指标平均值为:
ω=25.8%,eo=0.783,a1-2=0.493MPa-1,Es=3.79MPa,C=33.2kPa,φ=15.6°;标贯试验14次,实测击数N'=3~17击,校正击数2.8~16.3击,平均9.0击,标准值为6.6击。
2)第四系冲积层(Q4al):
岩土层编号2
该层由淤泥质土、粉细砂、中粗砂、粉质黏土等四层组成,现按土性及沉积顺序由上至下分述:
3)淤泥质土:
岩土层编号2-1
该层在场地中25个钻孔有17个孔揭露,局部分布有两层,单层厚度0.80~12.60m,平均厚度3.96m,顶面标高5.06~21.42m。
灰色,灰黑色,饱和,流塑为主,局部软塑,含有腐殖质,局部含有腐木及砂粒,有腥臭味。
取土样14组(包含初勘报告数据),其主要物理力学性质指标平均值为:
ω=57.5%,eo=1.69,a1-2=0.951MPa-1,Es=3.12MPa,直接剪切:
C=12.9kPa,φ=9.4°;标贯试验17次。
该层实测击数N'=2~6击,校正击数1.4~4.6击,平均4.2击,标准值为3.7击。
4)中粗砂:
岩土层编号2-3
该层在场地中25个钻孔有11个孔揭露,层厚度0.90~8.80m,平均厚度3.24m,顶面标高1.23~16.56m。
以中砂、粗砂为主,局部夹少量砾砂,灰白色,黄褐色,灰褐色,饱和,稍密~中密,含有黏粒,颗粒级配一般,主要成分为石英。
取砂样6组(包含初勘报告数据),其物理力学性质指标:
水上坡脚=42度,水下坡脚=36度。
标贯试验8次,实测击数N'=10~19击,校正击数7.4~13.3击,平均14.7击,标准值为12.4击。
5)粉质黏土:
岩土层编号2-4
该层在场地中25个钻孔有21个孔揭露,层厚度0.90~12.00m,平均厚度5.18m,顶面标高1.46~22.66m。
黄绿色,黄褐色,褐红色,灰绿色,湿,可塑为主,局部软塑,含少量砂粒,以黏粒为主,塑性较好。
该层取土样16组(包含初勘数据),其主要物理力学性质指标平均值为:
ω=37.0%,eo=1.057,a1-2=0.497MPa-1,Es=4.32MPa,C=21.8kPa,φ=11.3°;标贯试验35次,实测击数N'=6~15击,校正击数4.7~13.5击,平均10.9击,标准值为10.0击。
6)风化残积层(Qel):
岩土层编号3
该层在场地中25个钻孔有24个孔揭露,层厚度1.10~20.70m,平均厚度6.42m,顶面标高-8.14~23.19m。
该层为花岗岩风化而成的砾质黏性土,局部为砂质黏性土及粉质黏土,黄褐色,灰褐色,灰绿色,稍湿,硬塑,遇水易软化、崩解。
取土样12组(包含初勘数据),其主要物理力学性质指标平均值:
ω=27.7%,e0=0.837,a1-2=0.509MPa-1,Es=3.71MPa,C=20.7kPa,φ=18.3°;标贯试验24次,实测击数N=17~39击,校正击数12.3~31.6击,平均28.8击,标准值为26.2击。
7)燕山期花岗岩(rs):
岩土层编号4
燕山期基岩(rs),岩性为花岗岩,按风化程度由上至下可划分为三个岩带:
全风化岩带、强风化岩带、微风化岩带,局部钻孔夹花岗岩孤石,现按各岩带特点及分布分述如下:
8)孤石:
岩土层编号4-0
该层在场地中25个钻孔仅有JKZK9、JKZK12这2个孔揭露,厚度2.90~5.10m,平均厚度4.00m,顶面标高1.98~7.16m。
青灰色,灰白色间灰黑色,岩芯呈短~长柱状,节长10~30cm,岩石较完整,为花岗岩孤石。
9)全风化岩带:
岩土层编号4-1
该层在场地中25个钻孔有24个孔揭露,层厚度3.20~22.40m,平均厚度11.39m,顶面标高-10.04~18.99m。
黄褐色,灰褐色,岩芯呈坚硬土状,原岩已完全风化成土,手掰易断,遇水易软化、崩解,属极软岩,岩石基本质量等级为Ⅴ。
该层取土样24组(包含初勘报告数据),其主要物理力学性质指标平均值为:
ω=22.3%,eo=0.673,a1-2=0.494MPa-1,Es=3.55MPa,C=25.6kPa,φ=21.0°;标贯试验43次,实测击数N'=35~68击,校正击数24.5~47.6击,平均49.7击,标准值为47.5击。
10)强风化岩带:
岩土层编号4-2
该层在场地中25个钻孔有23个孔揭露,层厚度0.30~12.90m,平均厚度4.14m,顶面标高-24.94~7.49m。
灰褐色,黄褐色,岩芯呈半岩半土状、土夹岩块状,局部为块状,原岩结构清晰,遇水易软化、崩解,岩质较软,岩块手可折断,属极软岩,岩石基本质量等级为Ⅴ。
该层取土样1组(初勘数据),其主要物理力学性质指标值为:
ω=17.8%,eo=0.594,a1-2=0.471MPa-1,Es=3.39MPa,C=13.9kPa,φ=22.9°;标贯试验12次,实测击数N'=70~79击,校正击数49.0~55.3击,平均74.0击,标准值为72.5击。
11)微风化岩带:
岩土层编号4-3
该层在场地中钻孔均有揭露,揭露厚度3.00~6.20m,平均揭露厚度3.36m,顶面标高-32.49~4.29m。
青灰色,灰黑间灰白色,肉红色,中细粒结构,块状构造,岩芯呈短~长柱状,节长5~100cm,岩石较完整,局部较破碎,节理裂隙稍发育,属较硬岩~坚硬岩,主要矿物成份为石英、长石、云母等,岩体基本质量等级为Ⅲ~Ⅱ类。
取25组微风化岩样(包含初勘报告数据),饱和单轴抗压强度组值为37.6~98.8MPa,平均70.90MPa,标准值为65.52MPa。
12)地表水概况
勘察场地北侧约100m,在开泰大道与伴河路之间有一条宽约20m的河流,水位约16~20m。
场地附近未见较大规模的江河、河涌、鱼塘、灌溉沟渠等,地表水体不发育。
13)地下水赋存和地下水类型
本场地上部素填土层属中等透水层,其地下水类型为上层滞水,水量不大;淤泥质土层、粉质黏土层、残积砾质黏性土层为弱透水层,地下水类型属孔隙潜水,可视为相对隔水层(纵横方向上的相变尖灭除外);粉细砂层和中粗砂层为中等~强透水层,地下水类型属孔隙承压水,含水量较丰富且稳定,总体含水量较大。
基岩较完整,裂隙稍发育,其地下水类型主要为裂隙水,在钻探过程中未发现漏水现象,基岩裂隙水水量较贫乏。
地下水的补给来源主要为大气降水及地表径流,排泄方式主要为径流及蒸发。
钻探期间测得各孔地下水初见水位埋深4.50~12.10m,稳定水位埋深4.10~11.50m(高程12.87~18.16m),水位变幅在1.00~3.00m,场地内地下水具有微承压性质,抗浮设防水位建议值为设计地面标高。
2.3.2工程周边环境
项目施工场地狭小,场地周边管线较少,建筑较少。
高压电线、给水、污水、雨水管等。
现查明基坑周边管线、建筑物情况如下:
1)场地东侧为待开发地块;2)场地南侧为待开发地块及山体;3)场地西侧为待开发地块;4)场地北侧为开泰大道,目前为双向八车道。
目前基坑内存在电信管线,需要基坑开挖前迁改,而红线外附件管线众多,土方开挖施工期间需要做好周边管线监测。
第3章施工部署
3.1组织架构
本基坑开挖较深,施工工艺要求高,要求施工队伍必须具备相适应的施工经验和技术管理人才,有相适应的管理制度和质量保证体系。
项目团队由施工经验丰富的管理、技术骨干力量组成本工程的项目管理班子(详见下表),并对项目各类技术人员及专业工种工人进行有针对性的岗前培训,使所有施工人员都熟悉施工图纸及工艺要求,确保按图施工。
3.2项目管理目标
3.2.1工期目标
我们将发挥本公司管理的综合优势,协调交叉搭接个专业工序之间的施工,同时考虑工程的结构特点,组织协调各分部工程施工,确保本工程按业主及合同工期要求进行施工。
3.2.2质量目标
全面执行施工总承包合同提出的质量和技术要求,按国家质量规范、有关质量保证规定进行施工。
本工程质量目标为确保合格等级。
3.2.3安全生产目标
本工程安全目标在整个工程施工过程中确保无重大伤亡事故,达到省级安全文明施工标准化管理达标工地。
3.2.4文明施工目标
依照《建设工程文明施工管理暂行规定》等有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工,确保施工区域内部及外部道路清洁和安全,及时解决由施工造成的对周围环境的影响。
达到“省级文明标化工地”标准。
3.3施工阶段的划分
根据本工程的特点,按照业主、监理对安全质量和工期的要求,拟将本工程按施工顺序划分为以下三个施工阶段:
第一阶段:
施工准备阶段
现场具备条件后,即做好施工准备工作,主要包括搭建临设,完善临时供水、供电线路,布设料场、堆场、沟槽,做好主要工程材料预定工作,并在上述工作完成后3天内组织机械设备及施工人员进场。
第二阶段:
基坑支护工程施工阶段
放坡喷锚→坡顶水沟护栏施工→搅拌桩施工→灌注桩施工→土方开挖→桩头凿除→锚索土钉施工→腰梁施工→土方挖至基坑底
图3-2:
基坑各支护段施工工序平面布置图
1)搅拌桩施工
根据本工程进度计划及工程量,拟安排两台搅拌桩机进场施工。
本工程设计直径800@500mm,搅拌桩1570根;按每台桩机每天施工40根计算,完成全部的搅拌桩约20天,考虑雨季和机械故障等其他因素的影响,计划30天完成搅拌桩。
2)旋挖钻孔灌注桩
根据本工程进度计划及工程量,拟安排2台旋挖钻孔灌注桩机进场施工。
本工程共设计钻孔灌注桩244根;按每台桩机每天施工4根计算,完成全部的钻孔灌注桩约32天,考虑雨季和机械故障等其他因素的影响,计划45天完成。
1.2.第三阶段:
土方开挖及桩顶冠梁、腰梁、锚索、土钉墙施工
3)土方开挖
根据本工程进度计划及工程量,尽可能的减少土方开挖工期,能缩短本基坑工程的总工期。
本工程总出土量约42万立方,已出土约22万立方,剩余约20万立方,计划安排50台土方车辆夜间出土(4800方/天),运距暂定15km,计划58天完成(不含春节)。
4)冠梁、腰梁、锚索施工
本工程冠梁303m,预计10天左右完成;腰梁110m,预计7天左右完成;锚索共282根,计划每天施工10根,预计30天完成。
3.4施工准备
3.4.1验收程序
1)施工单位安全、质量及技术部门负责人,组织对施工前条件进行自检自评,形成自检自评结论,向监理单位提请关键环节施工前条件验收申请。
2)监理单位审核施工单位验收申请,在验收前5日,向建设单位提请关键环节施工前条件验收申请。
申请应包含验收时间、地点、内容及施工、监理单位参加验收人员名单。
3)建设单位根据工程特点,组织2~3名具有相应经验和资格的专家组成专家组,作为验收组成员参加条件验收,并通知负责本工程勘察、设计、第三方监测单
位的项目负责人参加条件验收。
4)验收工作由监理单位总监组织,验收组成员由建设单位安全质量部门负责人、专家、监理单位总监、专业监理工程师、勘察单位项目负责人、设计单位项目负责人、第三方监测单位项目负责人、施工单位安全质量技术部门负责人、项目部项目经理、项目部技术负责人员组成。
验收组成员对施工前条件进行验收,形成明确验收结论。
5)在确保安全且不影响下道工序施工的前提下,验收组提出需整改的问题,可委托监理单位督促责任单位进行整改、进行销项闭合,形成销项报告。
6)已完成设计交底和技术交底;7)施工方案通过专家审查;8)基坑施工方案已审批,应急预案内容已落实到现场;9)围护结构及冠梁已完成,满足设计强度要求,地基处理已完成,经检测符合设计要求;10)降水、降压已满足设计要求,施工现场坑外排水措施已完成;11)基坑周围的构筑物、管线等保护措施已落实;12)已按监测方案对周围环境布置监测控制点,且已测取初始值;13)基坑开挖、支护的机械、材料已落实到现场。
3.4.2场地平整
1)现场较平整,有杂草及部分低哇积水处,施工前采用大型推土机及挖机对杂草进行清除平整,对部分低哇积水进行排水填平,并采用砖渣进行填平夯实。
2)施工前在支护桩施工区域进行地下旧基础障碍物凿除,迁移基坑内管线,并对周边管线进行实地排查,对施工过程中影响较大的管线进行必要的保护。
3.4.3临道及围墙大门的布置
1)考虑前期支护桩施工时,大型机械较多如钻机、吊车、材料运输车及混凝土车辆等,拟沿基坑开挖内侧10米宽位置采用砖碴碎石铺垫一临时施工道路,保证桩机行走及砼运输车辆的通行,做法如下图:
图3-3临时施工道路
2)洗车槽做法:
中间漏水铁栅采用100×48×53号槽钢焊制而成,边框采用100×100×6角铁预埋锚固在混凝土里。
沉淀池采用三级沉渣,首池二池250×300×150,三池250×500×150,壁厚24。
清水池600×300×100。
捣制洗车槽平台时,应四周向中间倾斜,污水经三级沉淀后排入市政管道或再利用。
图3-4洗车槽做法
3.4.4搭建临时设施
1)由于基坑围墙范围内无场地可作搭设临时板房,于项目西侧业主提供的临时用地空地搭设办公室及工人住宿搭设;2)在基坑内搭建钢筋笼加工厂、材料临时堆场,以满足钢筋笼制作及施工的需要;3)具体设置需结合现场实际进行调整布置。
3.4.5技术准备
1)与甲方、监理、设计等单位联系,办理开工手续。
2)根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。
3)会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。
4)对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。
5)制定出各种施工机具计划、主要材料计划、劳动力计划和资金使用计划。
3.4.6现场准备
1)准备好各种材料的堆放场地。
2)做好施工现场临时用电、用水管路的铺设。
3)现场安设好搅拌桩机、旋挖桩机、喷锚机、电焊机、切割机、空压机、等施工机械设备,并调试正常。
3.4.7施工用电
在施工场地内设2台800/630KVA的变压器供施工用电。
高压电缆引至接电点变压器后,现场采用三相五线制供电系统,设专用保护及三级漏电保护开关,在变压器出口设总动力箱,施工点设分动力箱,分动力箱为各负荷供电。
施工场地照明采用高压卤素灯作为主光源,光线不足时采用普通灯辅助照明。
另外,在施工场地接电点旁设250KW备用发电机一台,供电未接通及紧急停电时使用。
工地供电线路沿场区周边架空设置,每隔80m设一个二级配电箱,并根据施工区需要将电引至各用电点。
施工工架设380V线路,生活区架设220V线路。
后续编制,详见施工临时用电施工组织设计。
3.4.8施工给排水
沿基坑周边在设4寸(φ100)主供水管,每隔50米设一接水点,供给施工工作面施工用水。
现场生产和生活用水从接水点分接至各用水点。
选用D100管径可以满足,根据业主提供临时用水点DN100球墨管可满足施工要求。
施工现场设置连续、顺畅的排水沟,排水沟断面为30cm×50cm,用砖砌筑,流水面用M5水泥砂浆抹面,污水经排水沟流至洗车台下的沉淀池,经沉淀后排至市政污水管网。
后续编制,详见施工临时用水施工方案。
3.4.9消防设施
在办公、生活区、材料库房、空压机房、配电房、发电机房等重要场所,按规定配齐消防器材。
后续编制,详见临时施工消防施工方案。
3.4.10主要施工工序资源配备
表3-1:
土方开挖阶段主要机械配置表
机械
数量(辆)
挖掘机
5
土方车辆
20
推土机
4
旋挖机钻孔机
1
吊车起重机
1
搅拌桩机
2
冲孔桩机
1
第4章资源投入计划
4.1主要劳动力配置
劳动力组织在开工前3天必须准备好经培训合格、持证上岗的相关工人,并对其进行班前的安全生产教育及施工技术交底工作。
具体见下表4-1:
表4-1劳动力配置表
序号
工种
人数
进场时间
1
旋挖桩机工
2
开工前3天
2
搅拌桩机工
4
开工前3天
3
钢筋工
10
开工前3天
4
木工
6
开工前3天
5
混凝土工
6
开工前3天
6
电焊工
3
开工前3天
7
喷锚工
6
开工前3天
8
挖土机司机
5
开工前3天
9
普工
15
开工前3天
10
合计
57
4.2主要施工机械配置
为了保证工程的施工进度,考虑投入充足的施工机具,根据施工进度计划和施工需要,本工程主要施工机械配备见下表4-2。
表4-2主要施工机械配备表
序号
机械名称
规格型号
数量
功率KW
备注
1
旋挖桩机
HER280
1
90
支护桩
2
搅拌桩机
PH-5D
2
300
重力式挡土墙
3
空压机
1
55KW
挂网喷锚
4
砂浆机
1m³
1
钢花管
5
锚杆钻机
锚索
6
混凝土喷射机
1
挂网喷锚
7
电焊机
17~22KW
10
8
钢筋调直机
1
0.55
9
汽车吊
25T
2
支护桩
10
挖机
PC200/PC300
5
11
自卸汽车
20
4.3主要材料进场计划
表4-3主要材料进场计划表
序号
名称
单位
数量
开始进场时间
1
水泥
t
1900
开工之日起分批进场
2
φ8圆钢
t
280
开工之日起分批进场
3
φ10以上螺纹钢
t
100
开工之日起分批进场
4
φ48钢管
m
1000
开工之日起分批进场
5
C30混凝土
m3
200
开工之日起分批进场
6
C30水下混凝土
m3
1000
开工之日起分批进场
4.4施工场地平面布置图
根据现场场地及周边道路,合理安排进出土口、大门、道路、材料堆场、大型机械、人员通道。
施工场地平面布置详见附图二。
4.5施工进度安排
根据工程量与施工进度要求,本基坑支护工程拟计划自开工之日起至土方75天完成。
2018年12月30日开工,具体施工安排如下:
具体施工安排见“基坑支护施工进度计划横道图”,详见附表一。
第5章主要施工方法
5.1设计概况
5.1.1基坑A-B-C支护段采用支护排桩结合预应力锚索支护施工,以下为A-B-C支护段剖面图及各支护体系规格要求及数量。
表5-1ABC支护段各支护体系规格及数量统计表
名称
规格及要求
数量
搅拌桩
直径800mm,桩距500mm
388根
旋挖灌注桩
直径1000mm,桩距1200mm,嵌固深度不少于14m,且进入砂质粘性土不少于3米
161根
预应力锚索
4×7直径5预应力钢绞线锚索,入射角35度,水平间距2.0m,预加力300kN,设计轴向力550kN,孔径150mm,自由端长度7m,锚固段长度33m,端部需入砂质粘性土不少于11m。
97根
预应力锚索
4×7直径5预应力钢绞线锚索,入射角35度,水平间距2.0m,预加力300kN,设计轴向力500kN,孔径150mm,自由端长度7m,锚固段长度31m,端部需入砂质粘性土不少于9m。
97根
图5-1A-B支护段剖面图
图5-2B-C支护段剖面图
图5-3A-B-C段施工流程图
5.1.2基坑C-D支护段采用支护排桩结合预应力锚索支护施工,以下为A-B-C支护段剖面图及各支
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