大型设备年度检修计划Word格式文档下载.docx
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一、检修设备
设备名称
设备型号
功率(KW)
安装地点
主通风机
FBCDZNo30
2×
315
回风井
二、检查、检修的部位和内容:
通风设备及各种保护装置在运行时,必须遵守《煤矿安全规程》第119条、第121条、第122条、第123条、第124条规定。
1.对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。
2.操作开关每年检修1次,各种保护每年校验一次。
3.输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。
4.主轴、叶柄每3年探伤一次。
5.防爆门每6个月检查一次。
6.风机轴承每3个月加一次油,每半年清洗检查换油一次。
7.通风机每年做一次性能测定。
8.主要通风机主、备通风机性能要一致,每月进行一次相互转换运行,以便检验和维护主通风机性能完好等。
9.每季度检查一次反风设施。
10.每年进行一次反风演习,考查风机反风能力,检验反风设施并能再10min之内使巷道中风流反向。
11.每小时检查一次通风机运转情况。
三、日检:
负责人:
通风科长
检修人员:
风机工
监督检查:
资产科抽查
检查内容:
1.机械部分
1.1主风机隔音装置是否完好,噪音是否在规定范围内;
1.2主风机扩散塔是否完好;
1.3主风机各部位有无异响和异常震动;
1.4主风机紧固件是否紧固,螺母、开口销、弹簧垫圈是否齐全或损坏;
1.5防爆门是否完好;
1.6防爆门连锁装置是否完好;
1.7防爆门配重是否符合标准。
2.电气部分
2.1主风机电机转动有无异常。
2.2主风机线路连接是否正常,有无挤压现象。
2.3主风机电控柜是否完好。
2.4主风机运行期间有无异味。
3.监测部分
3.1主风机在线监测装置是否完好。
3.2主风机负压、全压、静压U型水柱计是否完好,显示是否正常。
3.3主风机电压、电流等监测参数是否正常。
4.安全装置部分
4.1主风机各种标志是否齐全,有无铭牌。
4.2消防器材是否完好,放置是否整齐、数量是否齐全。
4.3主风机专用电话线路是否畅通、语音清晰。
4.4隔音装置是否有效。
4.5绝缘用具、工具是否齐全,是否在有效期内。
4.6防护装置是否齐全有效。
4.7排水系统是否畅通。
5.环境检查
5.1风机房20m范围内有无可燃物。
5.2风机房及四周卫生是否清洁。
5.3认真填写检查记录,做到谁签字谁负责。
四、月检:
通风副总工
通风副总工组织机修工,电工及风机工
验收人:
通风科长、机电科长、监控主任,资产科长,检修组长
1.包括日检全部项目。
2.检查风机轴承磨损情况,更换或加注润滑油。
3.机械设施、安全装置检修。
4.检查电动机轴承、轴,电动机绝缘电阻测试。
5.检查维修供电线路、供电设备。
6.主通风机电气设备防爆性能是否良好。
7.检查维修监测装置。
8.检查维修蝶阀是否能正常开启
9.认真填写检查记录,做到谁签字谁负责。
10.检修完毕书面报资产科组织验收。
五、年检:
通风助理
检修人:
通风助理组织机修工,电工及监控人员
机电矿长,机电科长,监控主任,资产科长,检修组长
检修时间:
8~9月份
1.包括月检全部项目。
2.检查或更换风门钢丝绳。
3.电机解体检查、清扫;
轴承清洗加油,防爆面处理。
4.检查维修主风机叶轮、轴承。
5.检查维修主风机安全装置、安全设施。
6.每半年进行一次设备各联接部位校正调整。
7.检修完毕书面报资产科组织验收。
掘进机检修计划
掘进机
EBZ160
160
二水平轨道巷
一水平轨道巷
二、日检:
综掘队长
检修班组长及检修工
资产科:
监督检查
每天检修班必须对掘进机进行一次全面检修,由掘进队组织机组检修工、电工等人员对掘进机电控、滚筒、减速器、电机、及各种保护等部位进行全面的检查,发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对履带、电缆架各连接装置进行全面检修,具体检修内容如下;
1、本体部:
(1)检查回转轴承紧固螺栓有无松动现象,
(2)检查机架的紧固螺栓有无松动现象,(3)对回转轴承加锂基润滑油;
2、行走部:
(1)检查履带板,
(2)检查张紧装置的动作情况,(3)调整履带的张紧程度,
3、第一运输机:
(1)检查链轮的磨损,
(2)检查刮板的磨损,(3)检查从动轮及注油;
4、喷雾装置:
(1)调整减压阀的压力,
(2)清洗过滤器及喷嘴,(3)查看密封处的漏水量是否正常;
5、油缸:
检查缸盖有无松动;
6、电气部分:
(1)检查电源电缆有无损伤,
(2)紧固各部螺栓;
(3)电机绝缘检测;
(4)检查电控箱各种保护完好情况。
7、截割部:
(1)如有截齿磨损、损坏。
更换新的截齿。
(2)检查齿座有无裂纹及磨损。
8、悬臂段;
如润滑油量不足,因及时补加。
9、减速机部:
(1)检查有无异常震动和音响。
(2)通过油位计检查油量。
(3)检查有无异常温升现象。
(4)螺栓类有无松动现象。
10、履带部:
(1)履带的张紧程度是否正常。
(2)履带板有无损坏。
(3)各转动轮是否转动。
11、铲板部:
(1)星轮的转动是否正常。
(2)星轮的磨损状况。
(3)连接销有无松动。
12、第一运输机部:
(1)链条的张紧程度是否合适。
(2)检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。
(3)从动轮的回转是否正常。
13、喷水部:
清洗过滤器内部的杂物,清洗堵塞的喷嘴。
14、配管类:
如有漏油处,应充分紧固接头或更换O型圈。
15、油箱油量:
如油箱油量不够,加注油。
16、油箱的油温:
油冷却器进口侧的水量充足,以保证油箱的油温不超过70℃.
17、
(1)油泵有无异常声响。
(2)油泵有无异常温升现象。
18、每日加注锂基润滑脂ZL-3注油点:
(1)保护筒导向键,
(2)伸缩保护筒座,(3)截割头伸缩油缸销子,(4)截割头升降油缸销子,(5)截割部与回转台联接销,(6)铲板升降油缸销子,(7)回转油缸连接销,(8)后支承连接销,(9)后支承油缸销子,(10)第二运输机回转连接销,(11)第二运输机连接销,(12)一运驱动装置轴承座,(13)回转轴承,(14)铲板销子。
检修后对其做出详细的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”,每班下班后必须到队内签字。
三、月检:
综掘队长组织机修工,电工,检修班组成员
机电矿长,项目部机电经理、综掘队长,资产科长,组织组长
每月必须对掘进机进行一次全面检修,由机掘队组织机修工、电工等人员对掘进机截割部、行走部、液压系统、水系统、铲板部、本体部、第一运输机、后支撑以及电气控制系统等部位进行全面的检查,发现隐患及时处理。
具体检修内容如下;
1、包含日检内容;
2、截割部:
(1)修补截割头的耐磨焊道,
(2)更换磨损的齿座,(3)检查凸起部分的磨损情况,(4)检查伸缩部保护筒前端的磨损,(5)磨损程度达到1/3必须进行补焊或更换;
3、铲板部:
(1)检查驱动装置的密封情况,
(2)耙爪部分的磨损情况;
4、液压系统:
检查液压电机联轴器;
5、注油;
(1)每周加注长城7408润滑脂,浮动油封处加注0.5升(每年一换),伸缩内筒轴承处加注7升(每年一换);
(2)每月加注重负荷工业齿轮油N320,伸缩外筒处加注40升(补充减少量),截割减速机处加注65升(补充减少量),星轮驱动装置处加注3升(补充减少量),星轮从动装置处加注0.7升(补充减少量),涨紧轮处加注1.6升(补充减少量);
(3)、每月加注68抗磨液压油,油箱处加注420升(补充减少量);
6、电机:
每月进行一次绝缘检测、检查电控箱。
检修后对其做出详细的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”;
四、年检:
生产矿长、项目部生产经理
检查人:
生产矿长组织综掘队长,机修工,电工,
机电矿长、生产矿长、项目部生产经理、项目部机电经理、综掘队长,资产科长,检修组长
每年必须由机电矿长及生产矿长组织电工、机修工和掘进机司机进行一次全面的检查,检查的主要内容有:
截割部、行走部、液压系统、水系统、铲板部、本体部、第一运输机、后支撑以及电气控制系统,。
1、包含月检内容
(1)拆卸检查伸缩部内部有无磨损情况,各种油封、密封圈、挡圈、轴承等是否完好,反之更换;
(2)对截割减速机电机加注黄油;
3、行走部:
(1)拆卸检查支重轮及加油,对磨损严重的支重轮进行更换,
(2)检查转轮及加油;
(3)对行走减速机内部使用的机械油进行更换;
(4)拆卸检查驱动轮;
4、电气部分:
(1)往电机轴承加注黄干油;
(2)检查掘进机截割电机和泵站电机的超温保护及绕组绝缘电阻检测;
5、水系统:
(1)总进水压力检查,
(2)冷却水流量调节功能及压力保护;
6、本体部:
检查机器各处的联紧固螺栓,螺钉是否松动。
7.每半年进行一次设备各联接部位校正调整。
8.检修完毕书面报资产科组织验收。
检修后对其做出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
无极绳绞车检修计划
无极绳绞车
JWB-110BJ
110
轨道大巷
运输队长
班组长
资产科
每日必须由无极绳绞车司机和班组长对无极绳绞车的各部件进行全面检查维修,其检查内容包括:
1、通讯、信号装置是否灵敏可靠;
2、仪表、深度指示器是否正常;
3、挡车栏装置是否灵敏可靠;
4、钢丝绳是否有毛刺或磨损严重;
5、各液压油泵是否缺油;
6、地脚各紧固件是否松动;
7、滚筒、减速器和传动装置是否有异响。
8、检查拖绳轮、压绳轮紧固件是否坚固;
9、检查托绳轮架各部位是否存在变形;
10、梭车钢丝绳固定楔块是否牢固,梭子是否完好;
11、检修梭车各轮组运行及磨损情况;
12、防跑偏装置是否灵活可靠;
13、轨道连接扣件是否齐全。
14、认真填写检查内容,做到谁签字谁负责。
运输队长组织机修工,电工,班组长
机电矿长,机电科长,项目部机电经理、资产科长,检修组长
每月必须对无极绳绞车进行一次全面检修,由运输队长组织机修工、电工等人员对无极绳绞车电控、滚筒、减速器、电机、运行指示器、液压泵等部位进行全面的检查,除日检内容外还包括:
1、检修电控系统是否灵敏可靠;
2、检查液压油泵油量,如缺油对其加注;
3、检查液压元件连接处是否存在漏油现象;
4、检查张紧油缸工作是否正常;
5、检查电动机轴承;
6、检查电动机运转是否存在异常,绝缘电阻是否正常。
7、检修不能保持到月检间隔期,而日检又不能处理的项目
检修后对其做出详细的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
生产矿长组织运输队长,机修工,电工,
机电矿长、生产矿长、项目部机电经理、运输队长,资产科长,检修组长
根据《煤矿安全规程》规定,每年必须对无极绳绞车进行一次大型的全面检查维修,认真、仔细的检修每一处,做到不留死角,检修后对其做出详细的更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
对无极绳绞车电控、滚筒、减速器、电机、运行指示器及后备保护中的各种保护等部位进行全面的检查,发现隐患及时处理,除月检内容外还包括:
1、彻底清理设备积尘;
2、制动器制动闸瓦间隙、磨损量是否符合要求;
3、检查减速器传动轴、齿轮和轴承,并对间隙进行调试;
4、检查滚筒,并对其中心度进行校正;
5、检查联轴器,并对各轴间水**和平衡度进行校正;
6、检修不能保持到年检间隔期,而月检又不能处理的项目。
主绞车检修计划
主绞车
JK-2.5×
2
主井
JTB-1.6×
0.9
132
主斜井
班组长,提升司机
每日必须由主提升司机和班组长对主绞车的各部件进行全面检查维修,具体内容包括:
8、检查防过卷、调绳减速装置是否正常;
9、电气部分的卫生清理;
10、测试过卷、超速、过负荷、闸间隙、松绳、减速器等各类安全保护装置。
机电矿长,项目部机电经理,机电科长,资产科长,检修组长
每月必须对主绞车进行一次全面检修,由运输队长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、液压泵及各种保护等部位进行全面的检查,除日检内容外还包括:
1、钢丝绳和绳卡连接情况;
2、检查电动机轴承及其绝缘情况;
3、检查电动机运行情况是否正常;
4、检查电控设备是否安全可靠;
5、检查液压泵油量,如缺油对其加注;
6、检修不能保持到月检间隔期,而日检又不能处理的项目
根据《煤矿安全规程》第435条的规定,每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修,对主绞车司机进行一次测试,合格后准许上岗。
矿井提升机的维修工作分为日检、季检和年检。
按计划进行维修,是使设备保持完好状态,恢复原有性能,延长使用寿命,防止事故发生,保持设备正常、持续、安全运行的重要措施,除月检内容外还包括:
1、检修测试液压站,保证油管,油泵、阀门不漏油;
2、检修测试主轴、减速器齿轮轴进行探伤试验;
3检修卷筒塑衬、闸瓦制动盘、制动阀、联轴器、测速传动装置、减速器等;
4、检修测试低压辅助柜内的各元件的完好情况;
5、检修测试变频器;
6、修订操作台上微机系统的各种参数;
7、检修不能保持到年检间隔期,而月检又不能处理的项目。
8.每半年进行一次设备各联接部位校正调整。
9.检修完毕书面报资产科组织验收。
主水泵检修计划
主水泵
DF80-30×
7
45
主水仓
80DF-30×
(每天捌点班)
当班班组长
排水工,电工
1、日常检查的主要内容;
(1)各紧固件及放松装置应齐全,无松动。
(2)轴承、电机等各发热部位的温度不超限;
(3)水泵密封松紧应适度,不进气,滴水不成线;
(4)电动机,水泵运转正常,无异响或异常震动;
(5)电流不超过规定值,电机正常运行要求;
(6)压力表,真空表指示应正常;
(7)吸水井水面深度指示器工作正常,并在正常范围内,吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。
(8)阀门、逆止阀是否有漏水现象。
(9)水泵、电机、阀门铭牌、各种标志齐全完好。
2、日常检查中发现的问题及处理经过,应及时填入运行日志。
3、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。
4、对发现其他问题应立即处理,将处理措施及结果做出详细记录,。
三、月检
机电一队队长
运输机电一队队长组织机修工,电工,班组长
机电矿长,机电科长,资产科长,检修组长
每月由机电一队队长组织井下电钳工对主水泵进行检修、维护,并将检修结果做详细记录。
1、轴承润滑:
(1)滑动轴承每季换油,滚动轴承大检修时换油。
(2)滑珠轴承在运行中要经常检查,当油位低于规定时,应及时加油,经常保持所需油位。
2、更换盘根:
(1)盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。
(2)新盘根的安装要求:
接口互错120°
,接口两端间隙愈小愈好,盘根盖压紧到最大限度后,拧回0.5—2.5扣,至盘根有水滴滴出时为止。
(3)更换盘根应在停泵时进行,但松紧程度可在开泵后最后调整。
3、每月20日前清刷吸水笼头罩,清除吸水井杂物。
4、检查电机绝缘电阻值,绝缘降低时,汇报相关领导,出井检修。
5.检修完毕后书面报资产科组织验收。
除日检内容外,发现问题,及时处理。
机电科长
机电科长组织机修工,电工。
机电矿长、资产科长,检修组长
根据《煤矿安全规程》规定:
新安装的主水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作,以后每年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外,每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容有:
1、两端间隙、盘根压盖、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。
2、《煤矿安全规程》第二百八十一条规定必须对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,全面检修一次,并对工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验,发现问题,及时处理。
3、每半年进行一次设备各联接部位校正调整。
4、检修完毕后书面报资产科组织验收。
(每年雨季来临前5月20日)
空压机检修计划
空气压缩机
LG-21/8
副斜井
二、日检(每天捌点班)
机电二队队长
电工,电修组长
1、每日把风包内的油(水)不定期排放。
2、各发热部位温升情况,并记录在运行日志内。
3、检查并记录各检测点风压、油压、电压、电流等数值。
4、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况,应无严重的漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
6、电动机、空压机运行情况,各部位有无异响或非正常震动。
7、设备外部整洁无油腻、污垢,紧固件是否松动。
8、清理操作台和控制线路的整理和除尘;
9、值班室、空压机房、储气罐区域卫生每班清扫,不得有杂物。
10、空压机、储气罐、安全阀设备铭牌、标志齐全完好
发现问题,及时处理。
三、月检(每月10日前)
运输机电二队队长组织机修工,电工,班组长
机电矿长,项目部机电经理、机电科长,资产科长,检修组长
1、检查电控部分和电机的绝缘监测,及时更换各种润滑油。
2、发现问题,及时处理,检修后对其做出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
3、除日检内容外,清洁空气压缩机的空气滤芯的灰尘及机体内部的灰尘。
4.检修完毕后书面报资产科组织验收。
四、年检(每年3月20日前)
运输机电二队队长组织机修工,电工,电修组长
机电矿长,项目部机电经理,机电科长,资产科长,检修组长,电修组长
根据《煤矿安全规程》第437条规定:
空气压缩机必须有压力表和安全阀。
压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。
安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍,必须聘请有资质部门每年校准一次。
年检内容:
1、机械部分
⑴检查油气分离器油位情况,使用3000h更换;
⑵检查曲轴箱、活塞杆密封函是否有漏油现象;
⑶电机连接处是否完好。
2、电气部分
检查电机绝缘、接线柱、引线柱负荷绝缘值;
3.其他部分
⑴检查冷却器是否有渗漏现象,保持冷却器的散热通道良好;
⑵检查油气分离器粗、细滤芯,到达3000h时间更换;
⑶更换空气滤芯器、油滤芯。
4.每半年进行一次设备各联接部位校正调整。
胶带输送机检修计划
胶带输送机
DQ3J-80
250
检修班长
检修班组长,班组成员,皮带司机
皮带队长、每日必须由班长、皮带检修工跟面电工主皮带的各部件进行全面检查维修,其中包括:
主皮带
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