景观照明项目施工方案Word格式文档下载.docx
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3)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014
4)《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-2014
5)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010
6)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
7)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
8)《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
第二节、概况
一、项目简介
项目名称:
广西平安现代化工业产业园项目景观照明安装工程
项目地点:
南宁国家经济技术开发区内,东至友谊到与明阳大道交叉处往明阳工业园方向约300米处,南至友谊到与明阳大道交叉处,西至规划路,北至友谊到与明阳大道交叉处顺友谊大道往北约600米处
工程范围:
本项目厂区路灯及雨棚檐口投射灯照明糸统,具体范围详见图纸。
计划工期:
满足甲方项目各进度节点要求,以现场实际进度计划为准。
质量要求:
合格
二、工程内容及特点说明
1)施工内容
(1)景观照明电气安装主要工作量:
编号
材料名称
型号
单位
数量
1
单臂路灯
H=6m,1*NG250W
套
2
投射灯
TS1*NG250W
3
路灯控制箱
4
路灯电力电缆
YJV22-1-5*16
m
5
YJV22-1-4*16
6
铜芯塑料线
BVVB3*2.5mm
7
电缆保护管
PVCΦ75
8
热镀锌钢管
(SC)Φ100
9
热镀锌扁钢
-25*4~-40*4
10
垂直接地极
50*50*2500mm
根
11
水平接地线
Ф12
12
电缆井
座
13
路灯基础
14
15
管沟开挖
米
2)景观照明技术要求
项目要求及技术需求
项号
货物
名称
规格及型号
H=6m1*NG250W
单位及数量
86套
参考
品牌
灯杆/灯具品牌:
四川华体、江苏信泰、江苏舜天
(电器光源:
GE飞利浦中国普罗斯)
用途
照明
技术需求
功能要求
必要功能
无
辅助功能
性能及技术指标
主要技术指标
1、灯杆板材采用SG400钢板,侧钢板厚度为4mm,灯杆为圆锥型,锥度12:
1000。
灯杆底采用20mm厚钢板。
底板地脚螺栓安装孔开长孔。
灯杆紧固螺钉、螺母为不锈钢。
2、灯杆内外表面均采用热镀锌,锌层均匀而且大于65um,外表面须喷乳白色塑层装饰,喷塑层应光滑、无针孔、无流挂、无剥落现象。
3、灯杆配电门采用不可拆卸合页开门方式,并加装防护链条,以及采用Φ8沉头三角螺栓上锁。
4、灯杆各焊接部位必须连接通焊,不允许点焊、虚焊、漏缝,焊口不允许打磨。
灯杆穿线部位工作门必须处理光滑,不允许有披锋、尖角尖刺。
5、灯杆配电门内须配电气接线排(柱)。
6、创新现代的灯具外形设计,灯体上下两部件由抗冲击高压压铸铝组成,高纯氧化铝反射器,提供最优光分布,高强度,耐高温弧面钢化玻璃。
7、灯具配置RL1-15/6熔断器,电容补偿COSΦ≥0.9,灯具效率≥60,防护等级:
IP65。
8、灯具内需密封的部位,必须使用耐高温防老化的硅胶防护圈,不允许使用玻璃胶,海绵泡沫防护胶。
9、灯具开盖与灯体连接必须采用牢固的合页连接,不允许有开盖脱落和压线现象。
10、路灯灯具的光源电器与灯具一体化安装,光源应采用在光源室后部抽出方式更换,光源室应为密封结构。
灯具内配线采用双护套铜芯线。
11、灯具经过2G重力加速度3维80000次机械震动测试,无应用安全顾虑(必须有有资质的机构出具的检测报告复印件)
12、要求每一盏灯具使用一条灯具引线,从主电缆引接并配备断路器。
次要指标
质量标准
国家标准
验收条件及标准
《城市道路照明施工及验收规范》(GJJ89-2001)
《电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)
《接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)
NG250W
22套
灯具品牌:
(电器光源GE飞利浦中国普罗斯)
1、灯具配置RL1-15/6熔断器,电容补偿COSΦ≥0.9,灯具效率≥60,防护等级:
2、灯具内需密封的部位,必须使用耐高温防老化的硅胶防护圈,不允许使用玻璃胶,海绵泡沫防护胶。
3、灯具开盖与灯体连接必须采用牢固的合页连接,不允许有开盖脱落和压线现象。
4、光源应采用在光源室后部抽出方式更换,光源室应为密封结构,灯具内配线采用双护套铜芯线。
5、灯具经过2G重力加速度3维80000次机械震动测试,无应用安全顾虑(必须有有资质的机构出具的检测报告复印件)
6、要求每一盏灯具使用一条灯具引线,从主电缆引接并配备断路器。
低压电力电缆
YJVV22-1-5*16mm²
单位及数量
电力传输
1、绝缘电压等级0.6/1KV;
2、外观质量:
平整、无气孔、色匀;
3、导体表面质量:
光滑、无油污、无毛刺;
线芯满足分色要求(A
相:
黄、B相:
绿、C相:
红、N:
黑、PE:
黄绿相间花纹);
4、产品要求具有有资质的机构出具的检测报告复印件;
电力
电缆
YJVV22-1-4*16mm²
BVV-450/750V-3*2.5mm²
1、绝缘电压等级450/750V;
电缆过路保护管
SC100热镀锌钢管,壁厚4mm
参考品牌
1、外观:
涂层完整、色泽一致、表面光滑、无气孔、不龟裂;
2、涂层厚度≥200um;
3、抗弯曲能力(90度):
涂层不剥落;
4、抗压能力:
压平至40%外径无裂缝、裂口、不开裂。
验收条件
及标准
L50*50*5,L=2500mm
垂直接地装置
1、规格型号:
L50*50*5L=2500mm,热镀锌角钢
水平接地极
Φ12,热镀锌圆钢
PVC-UΦ75
1.规格:
PVC-U重型聚氯乙烯管Φ75壁厚3.5mm
详见图纸
热度锌扁钢
-25*4~-40*4
2套
第二章、施工部署
第一节、确定项目施工目标
1)安全生产目标
杜绝一切事故,绝对安全的完成本次施工。
2)质量目标
工程质量:
一次性完成施工。
不因我方原因进行不返工、变更。
所有单项施工质量一次性达标。
施工正确性100%。
3)进度目标
严格控制在商定的工期内,并力争提前完成工程施工任务。
4)与施工工程有关的组织协调目标
●实现内部组织(包括:
施工的人力资源、机具、设施等)合理,各工种之间的配合协调得力,保证施工的顺利进行。
●与其它相关方的协调(包括:
安全、消防、接口等)及时、准确、顺利;
●与业主监管部门的协调及时。
第二节、确定施工管理组织
1)项目管理机构的设立
由于此次工期短,施工难度大我公司将委派优秀管理人员负责施工。
施工组织体系网络图
安全交底、监督
第三章施工技术方案
第一节、主要施工方法和技术要求
1)施工准备
熟悉施工图纸,准备施工规范、标准图集、现场采查,征求业主、监理对施工的要求,准备材料、机具进场计划,做好施工技术及安全交底。
2)材料检验
所有材料进入现场后,必须报请甲方会同监理进行检验。
对于甲供设备,要有甲方,监理及我方专业技术人员到场共同进行开箱检查,材料检验按照以下原则进行:
(1)线管,型钢表面无锈蚀,镀锌线管镀锌层完好,无划伤。
焊接钢管须由专业工人进行抽验煨弯试用,没有因焊接质量问题而产生裂纹及弯扁缺陷方可入库。
(2)桥架及配件包装完好,附产品合格证,面漆完好,无表面缺陷,配件齐全,包装物完整。
(3)配电箱,盘,柜外包装完好,拆箱后随机文件齐全,交由专人保管。
重要元器件如大容量断路器,接触器等必须配备出厂合格证,盘内元件齐全,接线固定牢固。
防爆电器规格及型号需与设计要求相吻合。
(4)电线,电缆需要有有效生产许可证及合格证方可入库。
不同规格电线要进行长度,截面积,绝缘程度抽检。
电缆要进行绝缘试验。
(5)所有设备及材料在装运及卸车过程中均要注意避免损坏,特别是重要设备及材料,需要轻搬轻放,堆放整齐,标志清晰。
二次倒运方案可靠。
4)成套配电柜的安装
(1)配电柜安装工序
定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行
(2)基础制安
a设备安装前对土建施工提供的安装条件包括:
沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收,如果提供的安装条件未能符合设备安装条件时,协助土建单位作必要的修整。
施工中根据设计的材质及安装方式,制定其安装程序及安装方法。
b基础型钢的预制
预制前首先将槽钢调直调平,然后除锈防腐,槽钢搭接采用45度角搭接焊下料,若设备与基础采用螺栓连接,则根据设计尺寸,切割钻孔,孔为Φ14×
25的长孔。
c组焊
槽钢焊接时容易变形,故在两长边每隔1米左右点焊钢撑,控制槽钢焊接受热变形。
焊好后,用磨光机将槽钢外侧焊缝磨光。
e安装
土建浇面层前安装,基础型钢安装前应调平放正,用经纬仪检查预埋件的水平度,根据土建所标标高点确定基础槽钢的落点,找准落点后依次由高到低用垫铁找平,基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体注意槽钢用铜包钢接地线与接地网相连,接地不少于两处,其中基础两端各一处。
安装允许偏差应符合下列要求:
不直度偏差每米不大于1mm,全长不大于5mm。
水平度偏差每米不大于1mm,全长不大于5mm,基础型钢应可靠接地,柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固,柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接,基础型钢应涂防锈漆。
f基础型钢施工关键是:
型钢预制平直度符合要求,安装高度(尤其是基础型钢顶部高地面的高度)符合设计要求。
g设备的运输
设备运输过程中,采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施。
h立柜
立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记,并按设计位置依次排好,然后在距柜顶和底各200毫米处,按规定位置拉两根基准线,将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位,设备安放好后,对成排安装的柜、箱,以中心单柜的垂直度、水平度为准,再分别向两侧拼装逐柜调整,少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。
使安装允许偏差符合下规定:
项目
允许偏差(mm)
垂直度
<1.5
水平偏差
相邻两柜或箱顶部
<2
全部柜或箱顶部
<5
盘面不平度
相邻两柜或箱面
<1
全部柜或箱面
柜或箱间接缝偏差
配电柜的水平调整可用水平尺测量。
垂直情况的调整,沿柜面悬挂一磁力线锤,测量柜面上下端与吊线的距离,如果距离不等,可用薄铁片调整使其达到要求。
柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定,柜体与基础型钢间采用焊接或螺栓连接,具体按设计要求。
在柜体上安装的支架必须采用螺栓连接,在柜内安装的电缆要固定牢靠。
对手车式、抽屉式开关柜安装完毕后,还要根据要求进行检查并做出相应调整。
所有开关柜必须有可靠的接地。
5)配电箱安装
(1)施工程序
(2)施工准备
配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,同时完成配电箱安装技术交底。
(3)配电箱检查验收
配电箱安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计说明进行检查,满足设计规范要求。
(4)配电箱安装
配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,明装时底口距地1.2m。
在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。
安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。
悬挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接。
配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。
导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。
如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。
配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。
接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。
零母线在配电箱上应用端子板分路,零线端子板分支路排列位置,应与熔断器相对应。
(5)配电箱上的母线应套上有黄(A相),绿(B相),红(C相),蓝(零线)等颜色色带,双色线为保护地线(黄绿,也称PE线)。
配电箱上电器、仪表应牢固平正整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。
(6)弹线定位
根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。
(7)绝缘摇测
配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。
两人进行摇测同时做好记录,作为技术资料存档。
安装完毕后进行质量检查,检查器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。
其规定如下:
位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。
暗式配电箱箱盖紧贴墙面;
零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;
油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE线安装明显、
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