DN1000塔设备强度计算书Word文件下载.docx
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圆筒名义厚度mm
圆筒内径/外径mm
材料名称(即钢号)
1
0.2
80
1200
10
1000
Q235-B
2
3
4
5
6
7
8
500
腐蚀裕量mm
纵向焊接接头系数
环向焊接接头系数
外压计算长度mm
试验压力(立)MPa
试验压力(卧)MPa
0.85
0.254945
0.356724
内件及偏心载荷
介质密度(kg/m3)
塔釜液面离焊接接头的高度(mm)
塔板分段数
塔板型式
塔板层数
每层塔板上积液厚度
最高一层塔板高度
最低一层塔板高度
填料分段数
填料顶部高度
4000
填料底部高度
3000
填料密度
kg/m3
50
集中载荷数
集中载荷
kg
集中载荷高度
集中载荷中心至容器中心线距离
塔器附件及基础
塔器附件质量计算系数
1.2
基本风压(N/m2)
300
基础高度(mm)
20
塔器保温层厚度(mm)
保温层密度(kg/m3)
裙座防火层厚度(mm)
防火层密度(kg/m3)
管线保温层厚度(mm)
最大管线外径(mm)
笼式扶梯与最大管线的相对位置
90
场地土类型
III
场地土粗糙度类别
B
地震设防烈度
8度(0.2g)
设计地震分组
第二组
地震影响系数最大值max
0.16
阻尼比
0.01
塔器上平台总个数
平台宽度(mm)
塔器上最高平台高度(mm)
塔器上最低平台高度(mm)
裙座
裙座结构形式
圆筒形
裙座底部截面内径(mm)
1000
裙座与壳体连接形式
对接
裙座高度(mm)
裙座材料名称
裙座设计温度(℃)
裙座腐蚀裕量(mm)
裙座名义厚度(mm)
裙座材料许用应力(MPa)
114.875
裙座上同一高度处较大孔个数
裙座较大孔中心高度(mm)
450
裙座与筒体连接段的材料
裙座与筒体连接段在设计温度下许用应力(MPa)
裙座与筒体连接段长度(mm)
裙座上较大孔引出管内
裙座上较大孔引出管
径(或宽度)(mm)
厚度(mm)
裙座上较大孔引出管长度(mm)
150
地脚螺栓及地脚螺栓座
地脚螺栓材料名称
Q235
地脚螺栓材料许用应力(MPa)
147
地脚螺栓个数
地脚螺栓公称直径(mm)
33
全部筋板块数
16
相邻筋板最大外侧间距(mm)
427.814
筋板内侧间距(mm)
75
筋板厚度(mm)
12
筋板宽度(mm)
130
盖板类型
分块
盖板上地脚螺栓孔直径(mm)
43
盖板厚度(mm)
18
盖板宽度(mm)
140
垫板
有
垫板上地脚螺栓孔直径(mm)
垫板厚度(mm)
垫板宽度(mm)
110
基础环板外径(mm)
1280
基础环板内径(mm)
800
基础环板名义厚度(mm)
计算结果
容器壳体强度计算
元件名称
压力设计名义厚度(mm)
直立容器校核取用厚度(mm)
许用内压(MPa)
许用外压(MPa)
2.196
第1段圆筒
1.858
第1段变径段
第2段圆筒
第2段变径段
第3段圆筒
第3段变径段
第4段圆筒
第4段变径段
第5段圆筒
第5段变径段
第6段圆筒
1.858
第6段变径段
第7段圆筒
第7段变径段
第8段圆筒
第8段变径段
第9段圆筒
第9段变径段
第10段圆筒
裙座
名义厚度(mm)
取用厚度(mm)
风载及地震载荷
0-0
A-A
裙座连接段
1-1(筒体)
1-1(下封头)
2-2
3-3
操作质量
4018.23
3865.73
3570.73
3164.06
2741.67
最小质量
3978.96
3826.46
3531.46
3124.79
2718.11
压力试验时质量
12212.5
12060
风弯矩
3.137e+07
2.888e+07
2.598e+07
2.018e+07
1.512e+07
Mca(I)
Mca(II)
Mcw(I)
Mcw(II)
Mew
地震弯矩
4.846e+07
4.577e+07
4.249e+07
3.538e+07
2.844e+07
偏心弯矩
最大弯矩
5.631e+07
5.299e+07
4.898e+07
4.043e+07
3.222e+07
垂直地震力
3074.67
3069.94
3040.44
2950.7
2786.73
应力计算
11
5.15
12
2.02
1.96
1.05
0.92
0.79
13
10.70
11.39
6.43
5.31
4.23
22
1.24
1.10
0.97
31
6.57
32
5.69
5.66
1.14
1.01
0.88
33
1.79
1.86
1.02
0.60
[]t
114.88
113.75
B
120.56
133.62
组合应力校核
A1
10.53
9.54
8.59
许用值
116.03
A2
12.72
13.35
7.67
6.41
5.20
144.68
136.50
A3
6.46
6.36
6.29
211.50
A4
7.48
7.52
2.16
1.80
1.47
160.35
18.57
校核结果
合格
注1:
ij中i和j的意义如下
i=1操作工况j=1设计压力或试验压力下引起的轴向应力(拉)
i=2检修工况j=2重力及垂直地震力引起的轴向应力(压)
i=3液压试验工况j=3弯矩引起的轴向应力(拉或压)
[]t:
设计温度下材料许用应力;
B:
设计温度下轴向稳定的应力许用值
注2:
A1:
操作工况下轴向最大组合拉应力A2:
操作工况下轴向最大组合压应力
A3:
液压试验时轴向最大组合拉应力A4:
液压试验时轴向最大组合压应力
:
试验压力引起的周向应力
注3:
单位如下:
质量:
kg力:
N弯矩:
Nmm应力:
MPa
4-4
5-5
6-6
7-7
8-8
9-9
10-10
2311.43
1904.76
1498.08
1091.4
684.726
278.05
1.079e+07
7.181e+06
4.307e+06
2.163e+06
7.481e+05
6.524e+04
Mcw(II)
2.182e+07
1.57e+07
1.026e+07
5.721e+06
2.323e+06
3.31e+05
2.452e+07
1.749e+07
1.134e+07
6.261e+06
2.51e+06
3.473e+05
2550.36
2258.71
1899.75
1473.49
979.93
419.062
0.66
0.54
0.42
0.30
0.19
0.08
3.22
2.30
1.49
0.82
0.33
0.05
0.83
0.69
0.40
0.25
0.10
0.74
0.61
0.48
0.35
0.22
0.09
0.28
0.17
0.03
0.00
7.71286
6.91192
6.2229
5.67
5.30
5.12
116.025
4.05
2.98
2.03
1.22
0.58
0.15
6.25139
6.24037
6.25809
6.30
6.38
6.48
211.5
1.17
0.90
0.65
0.44
18.5662
[]t设计温度下材料许用应力B设计温度下轴向稳定的应力许用值
计算结果:
地脚螺栓及地脚螺栓座:
基础环板抗弯断面模数(mm3)
1.74471e+08
基础环板面积(mm2)
784141
基础环板计算力矩(Nmm)
2838.13
基础环板需要厚度(mm)
10.76
基础环板厚度厚度校核结果
混凝土地基上最大
压应力(MPa)
0.38
地脚螺栓受风载时最大拉
地脚螺栓受地震载荷时最
应力(MPa)
0.13
大拉应力(MPa)
地脚螺栓需要的螺纹
地脚螺栓实际的螺纹小
小径(mm)
18.3177
径(mm)
29.211
地脚螺栓校核结果
筋板压应力(MPa)
8.68
筋板许用应力(MPa)
94.98
筋板校核结果
盖板最大应力(MPa)
51.73
盖板许用应力(MPa)
147
盖板校核结果¦
裙座与壳体的焊接接头校核
焊接接头截面上的塔
焊接接头截面上的最
器操作质量(kg)
大弯矩(Nmm)
4.89848e+07
对接接头校核
搭接接头校核
对接接头横截面(mm2)
21048.7
搭接接头横截面(mm2)
对接接头抗弯断面模数(mm3)
5.26216e+06
搭接接头抗剪断面模数(mm3)
对接焊接接头在操作
搭接焊接接头在操作
工况下最大拉应力(MPa
7.79
工况下最大剪应力(MPa)
对接焊接接头拉应力
许可值(MPa)
81.9
工况下的剪应力许可值(MPa)
对接接头拉应力校核结果
搭接焊接接头在试验
搭接接头拉应力校核结果
主要尺寸设计及总体参数计算结果
裙座设计名义厚度(mm)
附件质量(kg)
589.16
壳体和裙座质量(kg)
2945.8
保温层质量(kg)
内件质量(kg)
操作时物料质量(kg)
39.2699
平台及扶梯质量(kg)
444
直立容器的最小质
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- DN1000 设备 强度 计算