燃气热水器企业标准Word格式文档下载.docx
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GB/T16411—1996家用燃气用具的通用试验方法
GB16914—1997燃气燃烧器具安全技术通则
CJJ12-1999家用燃气燃烧器具安装及验收规程
3定义
本标准采用下列定义
3.1高热值(Qh)grosscalorificvalue
标准状况下1m3(或1kg)燃气完全燃烧,包括水蒸气潜热在内的发热量。
3.2低热值(Q1)netcalorificvalue
标准状况下1m3(或1kg)燃气完全燃烧,不包括水蒸气潜热的发热量。
3.3燃气相对密度(d)relativedensity
相等体积的燃气与空气的质量之比(0℃、101.3kPa、干燥的标准状态)
3.4低热值华白数(W1)Wobbeno.(nonetc.v.)
燃气低热值与同一燃气相对密度平方根之比值。
3.5燃气体积流量(qv)gasvolumerate
单位时间流过的燃气体积(换算成0℃、101.3kPa、干燥的标准状态)
3.6热负荷(热流量)(Φ)heatinput
在相同状态下燃气低热值和体积流量的乘积。
3.7额定热负荷(额定热流量)ratedheatinput
在额定燃气压力下,热水器使用基准气在单位时间内放出的热量。
该值是产品铭牌的标称值,单位kW(1kW=3.6MJ/h)。
3.8燃气供气压力(P)gassupplypressure
在热水器燃气入口处,热水器运行时测得的相对静压力。
3.9热效率(η)thermalefficiency
有效利用热量占燃气完全燃烧总放热量的百分比。
3.10供水压力waterupplyressure
正常使用时在热水器进水口处测得的相对静压力。
3.11离焰flamelift
火焰从燃烧器火孔全部或部分离开的现象。
3.12回火lightback
火焰在燃烧器内部燃烧的现象。
3.13黄焰yellowflame
由于一次空气不足,燃烧时产生的黄色火焰,该火焰与冷面接触产生黑烟。
3.14爆燃explosivecombustion
燃气与空气混合后的急剧燃烧现象,燃烧噪声超过85dB,燃烧火焰溢出燃烧室。
3.15火焰稳定性flamestability
在燃烧器火孔处火焰既不离焰,也不回火,稳定燃烧的状态。
3.16引火燃烧器interruptedpilot
用火焰点燃小火燃烧器或主火燃烧器,热水器工作期间熄灭的小燃烧器。
3.17小火燃烧器permanentpilot
用火焰点燃小火燃烧器或主火燃烧器,热水器工作期间不熄灭的小燃烧器。
3.18主火燃烧器mainburner
热水器运行时,用于对水进行加热的燃烧器。
3.19熄火保护装置flamefailuredevice
当火焰熄灭时,自动切断燃气通路的装置。
3.20再点火装置automaticre—igniter
小火或主火燃烧器熄灭后自动将其再点燃的装置。
3.21水气联动装置watersection
水流动时将主火燃气供应通道打开,水停止流动时切断主火燃烧器燃气通道的装置。
3.22防倒风排气罩draughtdiverter
装在热水器烟气出口处,用于减少倒风对燃烧器燃烧性能影响的装置。
3.23密封结构room—sealedshell
热水器燃烧系统和排烟系统与室内空气隔离的壳体结构。
3.24燃气稳压装置gasgovernor
装在热水器燃气通道中稳定喷嘴前燃气压力的装置。
3.25燃烧室combustionchamber
燃气在其中燃烧,与热交换器连接的简体。
3.26耐久性durability
在规定的使用条件下,达到某种技术或经济指标极限时,完成规定动作的能力。
3.27耐久性试验endurancetest
通常指在加速应力水平下进行的一种动态疲劳试验。
3.28冷凝式热水器condensingwaterheaters
在本标准规定的基准条件下,燃气燃烧烟气中的水份被冷凝,且冷凝过程中的热量被有效利用的热水器。
3.29冷凝水condensatewater
在冷凝过程中燃烧产物凝结形成的液体。
4分类及基本参数
4.1热水器可根据使用燃气种类、安装位置及给排气方式、用途进行分类。
4.1.1按使用燃气的种类可分为:
人工煤气热水器、天然气热水器、液化石油气热水器。
各种燃气的分类代号和额定供气压力见表1。
表1燃气分类
燃气种类
代号
燃气额定供气压力,Pa
人工煤气
5R、6R、7R
1000
天然气
4T、6T
10T、12T、13T
2000
液化石油气
19Y、20Y、22Y
2800
4.1.2按安装位置及给排气方式分类见表2。
表2安装位置及给排气方式分类
名称
分类内容
简称
代号
示意图
室
内
型
自然排气式
燃烧时所需空气取自室内,用排气管在自然抽力下将烟气排至室外
烟道式
D
图1
强制排气式
燃烧时所需空气取自室内,用排气管在风机作用下强制将烟气排至室外
强排式
Q
图2a,2b
自然给排气式
将给排气管穿过墙壁接至室外,利用自然抽力进行给排气
平衡式
P
图3a
强制给排气式
将给排气管穿过墙壁接至室外,利用风机强制进行给排气
G
图3b
室外型
只可以安装在室外的热水器
W
图4
4.2热水器的型号
4.2.1热水器型号编制
安装位置及给排气方式
主参数
—
特征序号
4.2.2代号
JS——表示用于供热水的家用燃气快速热水器;
4.2.3安装位置及给排气方式
D——自然排气式;
Q——强制排气式;
P——自然给排气式;
G——强制给排气式;
W——室外型。
4.2.4主参数采用额定热负荷(kW)取整后的阿拉伯数字表示。
4.2.5特征序号由制造厂自行编制,位数不限。
例:
JS
20
B23
产品特征序号(由制造厂自行编制)
额定热负荷20kW
室内型强制排气式
家用燃气快速热水器
4.2.6型号中出现的字符全部采用大写字符。
4.3基本参数
4.3.1
热水器的基本参数是额定热负荷和额定产热水能力。
4.3.1.1额定热负荷是热水器标定的热负荷。
4.3.1.2热水器的产热水能力:
燃气条件为0-2(见7.2),热水器工作在最大热负荷状态下,供水压力为0.1MPa,温升折算到Dt=25K时每分钟流出的热水量。
5结构要求
5.1通用结构
5.1.1总体结构
5.1.1.1热水器及其部件在设计制造时应考虑到安全、牢固和经久耐用,整体结构稳定可靠,在正常操作时不应有损坏或影响使用的功能失效。
5.1.1.2热水器各部位使用的连接件(如螺栓等)应坚固、牢靠,并能方便地固定在墙上或地面上,使用中不得松动。
5.1.1.3燃气入口接头及进、出接头与外壳之间应进行可靠的固定。
5.1.1.4整机设计应易于清扫和维修,手可能接触的部位表面应光滑,必须拆卸的部位应能用一般工具拆卸。
5.1.1.5热水器壳体应设有观火孔,用于目测观察小火燃烧器和主火燃烧器的工作状况。
不设观火孔的热水器,控制电路应有主火燃烧器工作状况的监视功能,并能给出必要的指示信号。
5.1.1.6热水器外壳平整匀称,经表面处理后不应有喷涂不均、皱纹、裂痕、脱漆、掉瓷及其他明显的外观缺陷。
5.1.2燃气管路系统
5.1.2.1燃气管路(包括小火燃烧器供气导管)不应安装在过热和易腐蚀的地方,否则应采取保护措施。
5.1.2.2管路系统上的所有管道、阀门、配件及连接处均应有良好的密封,其密封性能应符合表7规定。
5.1.2.3燃气入口接头应采取管螺纹连接,管螺纹应符合GB/T7306.1、GB/T7306.2和GB/T7307规定。
使用液化石油气且热负荷小于或等于35kW的热水器,燃气入口也可以直接采用软管接头,接头形式见图8。
5.1.2.4在通往燃烧器的任一燃气通路上,应设置不少于两道可关闭的阀门,两道阀门的功能应是互为独立的(见图9)。
气密性应符合表7规定的要求。
阀门A阀门B
→主燃烧器
注:
阀门A与B功能是互为独立的。
阀门A阀门B
→主燃烧器
阀门C
→主燃烧器
阀门A与C功能是互为独立的,阀门A与B功能也是互为独立的,这时,阀门B与C的功能就没必要独立了。
图9燃气通路示意图
5.1.2.5热水器有燃气稳压装置的,稳压装置出口处应设置二次测压口,其稳压性能应符合表7规定。
5.1.2.6燃气喷嘴与燃烧器的引射器的相对位置应固定,并能使用常用工具拆卸或安装。
5.1.3燃烧系统
5.1.3.1主火燃烧器采用任何加工方法制造时应不影响使用性能。
5.1.3.2燃烧器火孔尺寸应符合设计要求。
所有组件在正常运行和运输过程中,应不发生影响使用的松动和变形。
5.1.3.3与燃烧系统有关的部件,如燃烧器、燃烧室、点火装置和安全装置等相互间的位置应固定,在正常使用中不应松动或脱落。
5.1.4水路系统
5.1.4.1水路系统的管道、阀门、配件及连接部位应不漏水,其密封性能应符合表7规定。
5.1.4.2进水口和出水口应采用管螺纹连接,管螺纹应符合GB/T7306.1、GB/T7306.2或GB/T7307规定,其强度应能承受热水器耐压试验压力和热水温度的作用。
连接件应能使用常用工具拆卸,拆装时不应影响其密封性能。
5.1.4.3水阀应操作灵活、准确,采用旋转操作的阀门,逆时针为“开”的方向。
5.1.4.4采用排水阀作为防冻装置时,应能用手或常用工具方便地进行拆装。
5.1.5启动控制
5.1.5.1热水器应设置水气联动装置,其性能应满足设计要求,动作灵活可靠。
有控制电路的热水器也可以采用启动控制装置将水流信号转换为控制电路的工作启动信号。
5.1.5.2采用水气联动装置时应将水路和气路严格分开,当水隔膜和密封件损坏发生漏水时也不应使水进入燃气系统。
5.1.5.3当启动控制装置失灵时,燃气阀门应不处于开启状态。
5.1.6点火装置
5.1.6.1点火装置应坚固耐用,并应设置在不易损坏的位置。
5.1.6.2电点火装置的两个电极之间的间隙、电极与引火燃烧器之间、主火燃烧器与引火燃烧器火孔间的位置应准确固定,在正常使用状态下不应松动。
5.1.6.3高压带电部件与非带电金属部件之间的距离应大于点火间隙,点火操作时不应发生漏电,手可能接触的高压带电部位应进行良好的绝缘。
5.1.6.4采用干电池作电源或电热丝作点火源时,干电池及电热丝等易损件应易于更换。
5.1.7控制电路系统
5.1.7.1电路系统的元器件和设线应设置在远离发热部件处。
5.1.7.2当采用电点火装置时,应保证先点火燃后打开燃气阀门。
5.1.7.3热水器设置再点火装置时,在一次点火不成功后,应自动关闭燃气阀门然后进行再点火。
5.1.7.4控制电路应设计成发生故障时具有安全中断功能。
无论某一个电子元器件产生任何故障,都不会使热水器产生漏电、着火和燃气外泄等不安全现象。
5.2使用交流电源的结构要求
5.2.1热水器外壳开孔用图15规定的标准试验指试验应不能触到带电部件。
5.2.2热水器的外壳应设计成必须使用工具才可打开的结构。
5.2.3在正常使用时,热水器的结构应使其电气绝缘不受到在冷表面上可能凝结的水或从水阀、热交换器、接头部分可能泄漏出的液体的影响。
5.2.4对热水器内部的电热元件应可靠支撑,即使其电热元件断裂,电热导线也不应与金属部件接触。
5.2.5内部布线
5.2.5.1对内部布线施加2N的力拉扯时,不能接触温度高于100℃的部位(内部耐高温线除外)及运动部件。
铝线不应用来作内部布线使用。
5.2.5.2内部布线贯穿金属孔时,金属孔表面应光滑、圆整或配有套管。
5.2.5.3用接插件连接内部布线时,在连接处施5N力拉扯时,接插件不应脱落。
5.2.5.4黄/绿组合双色的导线,应只用于接地导线。
5.2.5.5内部布线绝缘的电气性能应符合GB5023.3或GB5013.4所规定的要求.
5.2.5.6多股绞线在其承受接触压力之处,不应使用铅-锡焊将其焊在一起,除非夹紧装置的结构能使得此处不会出现由于焊剂的冷流变而产生不良接触的危险。
5.2.6电源连接和外部软线
5.2.6.1热水器的电源线应采用由制造厂、它的服务机构或类似的具有资格的人员来更换的连接方式。
5.2.6.2电源软线应采用符合GB5023.3规定的聚氯乙烯软线或符合GB5013.4规定的橡皮绝缘电缆,并具有表5所示的标称横截面。
表5导线的最小横截面
热水器的额定压力,A
标称横截面,mm2
≤6
0.75
>6~10
1
5.2.6.3电源软线应有一根黄/绿芯线,它连接在热水器的接地端子和插头的接地触电之间(使用安全特低电压的热水器除外)。
5.2.6.4热水器使用的安全特低电压从电网获得时,应通过一个安全隔离变压器,安全隔离变压器的绝缘应符合双重绝缘或加强绝缘的要求。
安全隔离变压器的技术要求应符合GB13028规定。
安全隔离变压器应是随机配件。
5.2.6.5电源软线的导线在承受接触压力之处。
不应通过“铅锡”焊将其合股加固,除非夹紧装置的结构使其不因焊剂的冷流变而存在不良接触的危险。
5.2.6.6电源软线不应与热水器的尖点或锐边接触。
软线入口应带有衬套,或其结构应使电源软线护套能在没有损坏危险的情况下穿入。
a)软线入口衬套应
—具有的形状能防止电源软线损坏;
—不是可拆卸部件。
b)在软线入口处,电源软线的导线与器具外壳之间的绝缘应由导线的绝缘层和另加下述的绝缘构成;
—至少有二层单独的绝缘。
如果软线入口处的外壳是绝缘材料的,则只要求一层单独的绝缘。
5.2.6.7带有电源软线的热水器,应有软线固定装置,以使导线在热水器内的连接处免除张力和扭矩,并保护导线的绝缘防止磨损。
应不能将软线推入热水器,达到能使软线或热水器内部部件损坏的程度。
通过目测、手动试验并通过下述的试验来检查其合格性。
当软线经受100N的拉力和0.35Nm的扭矩时,在距软线固定装置约为20mm处,或其他合适点做一标记。
然后,以同样的力拉软线25次,拉力以最不利的方向施加,不得使猛力,每次持续1s。
在此试验期间,软线不应损坏。
试验后,软线的纵向位移不应超过2mm,并且导线在接线端子内的移动不应超过1mm.在连接处不应存在明显的张力。
5.3特殊结构
5.3.1防倒风排气罩
5.3.1.1自然排气式热水器应设有防倒风排气罩,作为热水器整体的组成部分装在壳体的外面或里面,应可拆卸,便于清扫。
5.3.1.2防倒风排气罩的排气短管应是承口,能与规定直径的排气管相连接;
防倒风排气罩的连接口可参照表6规定的排气管内径设计,而且应有15mm以上的承接部分。
表6排气管规格
排气管公称直径,mm
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
160
180
200
排气管内径,mm
5.3.2排气管
5.3.2.1自然排气式热水器宜配备直管、弯头、防风罩及固定件等。
5.3.2.2强制排气式热水器应配备标准排气管和弯头。
排气管的室外端应不能落入直径为16mm的球体。
5.3.2.3排气管连接部位的重叠长度应不小于30mm。
排气管直径应符合表6的规定。
5.3.3给排气管
5.3.3.1自然给排气式和强制给排气式热水器应配备给排气管,并满足表7有风状态的各项性能。
5.3.3.2自然给排气式和强制给排气式热水器的给排气管,应确保雨水不得流进燃烧室。
5.3.3.3给排气管的室外给排气口,不能落入直径16mm的球体,不能看见火焰,所排出的烟气应不会直接接触墙面。
5.3.4遥控装置
5.3.4.1允许安装在盥洗间的遥控装置应是防水的,非防水的遥控器应给出警告标识。
5.3.4.2遥控装置应采用安全特低电压或干电池供电。
5.3.5自然排气式热水器宜设置定时关闭主燃气通路的装置。
5.4安全装置
5.4.1应有熄火保护装置或再点火装置。
5.4.1.1熄火保护装置感应元件和回路发生故障时应确保阀门不会自动开启。
5.4.1.2有再点火装置时,再点火失败后应立即关闭燃气阀门,并确保不再自动开启。
5.4.2应有防过热安全装置。
5.4.3强制排气式热水器应设置烟道堵塞安全装置和风压过大安全装置。
5.4.4室外型热水器应设置自动防冻安全装置。
5.4.5各水路系统应设置泄压安全装置。
5.4.6当燃烧室为正压时,有燃烧室损伤安全装置时,应在热水器燃烧室损坏之前,关闭通往燃烧器的燃气通路,且不能自动开启。
5.5材料要求
5.5.1一般规定
5.5.1.1能承受正常使用状态下的温度并具有足够的强度。
5.5.1.2易腐蚀的金属材料应进行防腐蚀表面处理。
5.5.1.3与水接触的材料,不得与水发生化学反应而析出有害人体的物质。
5.5.2燃烧器应采用耐腐蚀、熔点大于700℃的金属材料或非燃性材料,不得有影响使用的缺陷。
5.5.2.1燃烧器焰口部分应采用耐高温、耐腐蚀的不锈钢材料或同等级以上的材料。
5.5.2.2其余部分也可以采用耐高温、耐腐蚀的镀铝钢板或类似材料。
5.5.3喷嘴、喷嘴托架、调风板应采用熔点大于500℃的金属材料或非燃性材料,并具有耐腐蚀性能。
5.5.4小火燃烧器供气管应采用内径不小于2mm、熔点大于500℃的金属材料。
5.5.5燃气管路系统零部件的材料应符合下列规定:
a)管路系统的零部件应采用耐腐蚀、熔点大于350℃的金属材料或非燃性材料。
b)所采用的密封材料如油脂、密封垫等除符合密封性能规定外,还应耐燃气的腐蚀。
5.5.6热交换器应采用耐腐蚀、熔点大于500℃、厚度不小于0.3mm的金属材料。
5.5.7通过烟气的部件应采用耐腐蚀的金属材料或表面进行过耐腐蚀处理的金属材料。
5.5.7.1自然排气式的排气管应采用耐腐蚀的金属材料或表面进行过耐腐蚀处理的金属材料,其耐腐蚀性能应满足在室外长期使用的抗紫外线和抗锈蚀能力,金属材料的厚度应满足必要的抗风能力。
5.5.7.2强制排气式、自然给排气式、强制给排气式所配备的排气管或给排气管应采用不锈钢材料(0Cr18Ni9),厚度不小于0.3mm,或厚度不小于0.3mm的钢板双面搪瓷处理,或与同等级耐腐蚀、耐温性及耐燃性的其他材料。
其密封件、垫也应采用耐腐蚀的柔性材料。
5.5.8外壳应采用耐腐蚀的金属材料或表面进行过耐腐蚀处理的金属材料,其密封件、垫应采用耐腐蚀的柔性材料。
室外型的热水器外壳应采用耐腐蚀的金属材料,或其表面进行过耐腐蚀、耐紫外线涂层处理的金属材料。
5.6冷凝式热水器结构
5..6.1与冷凝水接触的热交换器等所有部件,应用耐腐蚀的材料制作或进行表面防腐处理材料。
5.6.2冷凝水经过收集、中和后,冷凝水PH值在6~8.5的范围时,才允许向室外地表排放。
中和后不符合PH值要求的,应排入污水管。
5.6.3安装在室内的冷凝式热水器产生的冷凝水,允许经过冷凝水收集装置后排入污水管。
5.6.4冷凝热水器冷凝水收集装置和排放系统的结构:
a)冷凝水收集装置和排放系统应方便检查和清洁;
冷凝水排出系统的内径宜大于13mm;
b)冷凝水收集装置的水封槽深度不应低于25mm;
c)冷凝水收集装置和冷凝水排放管应方便拆卸、安装;
d)冷凝水收集装置应保证密封性;
表面不应有冷凝水渗漏;
e)冷凝热水器运行期间,冷凝水收集装置应能防止烟气泄漏。
5.6.5与冷凝水接触的部件表面应能防止冷凝水滞留(除排水管、水封槽、中和装置和虹吸管以外的部分)。
5.6.6室外型冷凝式热水器应设置自动防冻安全装置。
a)自动防冻安全装置安装位置应固定,不可调节。
b)自动防冻装置采用220V交流电源时,控制电路与电源系统应安全隔离。
c)室外型冷凝式热水器的自动防冻装置应能防止冷凝水收集系统和排出系统冻结。
5.6.7烟气限温装置
a)使用塑料烟管、连接管的排烟通路,应设置限温装置,当烟气温度超过限温装置设定温度时,限温装置应使冷凝式热水器安全关闭。
b)限温装置应是不可调节的,安装位置应固定。
6性能要求
6.1热水器的性能应满足表7要求。
表7性能要求
项目
性能要求
试验
方法
适用机种
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