ALC板施工方案.doc
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ALC板施工方案.doc
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×××××××工程
受控文件
编号:
ALC墙板安装
(安全)专项施工方案
建设单位:
监理单位:
施工单位:
项目负责人:
主任工程师:
编制人:
编制日期:
目录
一.工程概况:
2
二.施工准备:
2
三.操作工艺:
2
四.质量保证措施:
4
五.安装完成后其他后续工种注意事项:
5
六.关于后续工序的处理 5
七.安全施工:
6
八.绿色施工措施:
6
九.其它 7
附录:
8
一.工程概况:
本工程为×××××××项目。
内隔墙1—4层采用150mm厚、5—26层采用100mm厚、外隔墙采用150mm厚、蒸压加气轻质混凝土板材(ALC墙板)。
二.施工准备:
1.材料准备:
蒸压轻质加气混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量,进行排版计算。
然后安排生产,到现场对号入座安装。
材料进场码放位置及施工道路应平整,通畅。
堆放时距板两端1/5外用垫木或加气砖垫平,每垛不能超过2米。
2.内墙板安装方式:
采用横向和竖向排板两种安装方式。
横装板:
门窗口采用横装板,板两端采用梯形钢插板连接固定。
竖装板:
墙体采用竖装,上端节点采用U型钢卡固定,下端木楔固定(下楔上顶挤浆法),干硬性沙浆填实。
3.外墙采用内隔墙安装方法。
另根据甲方要求,板材下端用管板龙骨固定。
4.附材:
水泥、中砂、粘结石膏、U型钢卡、管板、梯形钢插板。
所有铁件为镀锌件。
5.工具准备:
板材垂直水平运输工具、吊装带、安装工具切割据、射钉枪、撬杠、线垂、墨斗、铝合金靠尺、卷尺、马凳等。
6.施工前准备:
结构已验收,控制线、50线已弹好。
三.操作工艺:
1.工艺流程:
结构墙面.地面.顶面清理放线→配板→安装U型钢卡→配制粘结剂→安装隔墙板→板面处理→报验
2.操作工艺:
2.1结构墙面.地面.顶面清理干净:
清理隔墙板与顶面.地面墙面的结合部,将浮灰.沙.土.酥皮等物清除干净,凡凸出墙面的砂浆.混凝土块等必须剔除并扫净。
2.2放线:
在地面.墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线。
弹出立面垂直线,弹出顶面连接线,并按板宽分档。
外墙要先检查墙面垂直,找出窗口位置,按控制线及图纸找出定位线拉铁丝。
要先检查墙柱是否在同一条直线上,经总包方同意后,在确定安装位置。
2.3配板:
修板:
板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20~40㎜。
计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。
当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。
有缺陷的板应修补。
2.4安装U型卡:
按设计要求用U型卡子固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间用射钉枪将U型卡子固定在结构梁和板上。
2.5配置粘结剂:
粘结剂要随配随用。
配置的粘结剂应在30min内用完。
2.6安装墙板:
安装前先作排版平面图,并列出板就位顺序,尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量,以保证拼缝的粘结质量。
2.6.1.安装无槽口隔墙板前,应在已就位的隔墙板侧面涂抹粘结剂。
涂抹量一扳缝挤出粘结剂为宜。
缝宽应控制在1—5㎜之内,特殊情况下板缝大者必须粘结满缝。
2.6.2.墙板与柱墙的连接也可采用粘结剂连接,要求接缝处粘结剂均匀饱满。
2.6.3.墙板安装一般采用竖装板(门窗口过粱板除外)内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。
板侧清刷浮灰,在墙面板的侧面(相拼合面)刮满粘结剂,将板立起,一个人在一侧推挤,另一个人在板下端用撬棍撬起板底端,将板顶起上下运动,直至板与板挤紧。
但必须用粘结剂捻实。
板上端安装前先抹粘结剂,把粘结剂挤出浆后刮平。
用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度,用2m托线板检查板的垂直度,检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线,无误后,用木楔自底端挤紧顶实,但不得过紧,然后撤出撬棍。
在墙体粘缝没有产生一定强度前,严禁碰撞振动,以免板缝错动开裂。
2.6.4门口上部过梁板应最后安放,安放时先在门洞两侧条板上切锯出跟板厚相同的尺寸宽的搭肩口,然后量出过粱板的实际尺寸。
安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定,在垂直缝中打入梯形钢插板,而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实。
门口两侧尽可能安装整板。
有缺棱掉角要及时粘结石膏进行修补,修补前先浇水湿润。
粘结完毕的墙体,应用1:
2.5干硬性水泥砂浆将板下端堵严,3天后撤去板下木楔,并用同等强度的干硬砂浆塞实。
四.质量保证措施:
1.严格执行“三检”制度,即自检,互检,专检。
严格按“标准.规范”验收,做好检验记录,填表报验不合标准的坚决整改。
2.配足必要的施工机械,大小切割机.电焊机.冲击钻.平车和台车及其他专用设备。
3.认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针,切实做到精心组织,文明施工,要贯彻“谁施工谁负责”的原则。
搞好人员组织,配备足量施工人员,合理分组,明确分工和职责,奖罚分明。
4.认真熟悉图纸熟悉现场,搞好二级技术交底。
5.认真做好ALC板材进场报验,有损坏的按规定进行修补。
按规定堆放。
6.严格按照图纸施工,严格执行有关“规程”,设计图纸及施工方案施工,禁止随意变更和违规操作,工程变更按规定程序办理。
五.安装完成后其他后续工种注意事项:
1.电工板上开槽:
待隔墙达到整体强度后,方可进行钻孔、开槽工作。
在ALC板上开槽时,应沿板的纵向切槽,深度不大于1/3板厚度。
当必须沿板的横向切槽时,槽宽不大于30mm深度不大于1/3板厚度。
管线安装后,要用聚合物水泥砂浆把线槽补平,不能一次补平,补前先浇水湿润。
管道工开洞可用云石机根据需要划线操作。
2.墙面板锋挂耐碱玻纤网格布,并用粉刷石膏或聚合物砂浆找平。
在做粉刷刮腻子前,板缝.阴阳角缝以及和梁、柱交接处应先清理浮灰,刷一遍801胶后,再应用石膏腻子粘贴4.0×4.0的方孔玻璃纤维耐碱网格布,宽100㎜,阴阳角200㎜宽。
3.墙面抹灰和刮腻子前,应清理浮灰。
卫生间要做防水,做防水前应先抹一遍聚合物水泥砂浆。
内墙面若抹灰最好选用粉刷石膏。
做抹灰提前应先浇水湿润。
刮腻子先用石膏找平。
刮腻子前不要浇水。
4.墙上挂轻物时可用尼龙胀拴,挂重物时,要用对穿螺栓固定。
门窗框固定可用尼龙帐栓自攻钉施工操作。
六.关于后续工序的处理
1.根据国家规范技术要求,在板与板、板与梁柱交接处、阴角阳角、门窗过梁板与门窗框交接处、板面走水电线管处必须粘贴100-200mm的耐碱玻纤涂塑网格布;
2.门窗洞口等经常活动的地方,过量横板与洞口两侧的竖板交接处应斜向粘贴150MM宽耐碱玻纤涂塑网格布;
3.根据山东省06系列山东省建筑标准设计图籍<建筑工程做法>(L06J002)的规范要求,轻质隔墙须整墙满挂横铺耐碱玻纤涂塑网格布;
4.作为加气混凝土产品根据蒸压加气混凝土技术规程的要求,建议内墙满挂2MM以内聚合物砂浆或粉刷石膏作为找平措施而取代一般腻子找平(腻子找平就不用了)为好;
七.安全施工:
1.坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理条例”。
实行项目安全责任制。
2.加强安全教育,树立安全第一思想,人人熟悉安全操作规程。
3.进入工地必须安全帽,并系好带。
不能穿拖鞋。
临墙施工要配带好安全带方可施工。
严禁冒险作业,保证高空作业安全。
4.机械设备不能带病作业,上班前要检查机械是否运转。
经常检查配电箱.电焊机.切割机等电气设备及线路,禁止使用破损电线。
禁止乱拉接线,防止设备损坏伤人和漏电伤人。
5.严禁酒后作业,严禁施工中打闹玩笑,严禁抛丢工具材料。
6.建筑垃圾要及时清理。
要持施工现场文明干净。
施工现场不能随地大小便。
7.工人进场要进行安全教育,并签安全协议书。
并设置专门安全员负责安全工作。
八.绿色施工措施:
倡导绿色化生产,在保证质量和进度的前提下,采取一系列措施,减少浪费、节约材料、保护环境,目标损耗率降低到2%。
1、粘结剂不得遗撒,污染作业面。
2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。
3、落地灰应随施工随清理,做到工完场地清洁。
4、粘接剂进场后必须专人保管,固定地点存放,加盖篷布,随取随覆盖,以免粉尘飞扬,污染环境。
5、搅拌用水使用现场周边降水井抽取的地下水,严禁使用生活用水,减少水污染。
6、施工作业前先合理配板,优化配板方案,减少板材的裁剪,减少浪费。
7、现场固定使用的木楔,应使用现场主体施工时所产生的方木废料进行加工,严禁用超过半米的方木加工。
九.其它
1.遵守总包方,施工现场各种规章制度及条例。
2.服从建设单位,监理监督指导。
13
附录:
隔墙节点构造图
1内墙
2外墙
技术交底
工程名称
工程内容
墙板安装
日期
.年月
交底内容:
1.工艺流程:
结构墙面、地面、顶面清理放线→配板→安装U型钢卡→配制粘结剂→安装隔墙板→版面处理
2.操作工艺:
2.1结构墙面、地面、顶面清理干净:
清理隔墙板与顶面、地面墙面的结合部,将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部尽力找平。
2.2放线:
在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线。
弹出立面垂直线,弹出顶面连接线,并按板宽分档。
2.3配板:
修板:
板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20~40㎜。
计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。
当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。
有缺陷的板应修补。
2.4安装U型卡(150mm板材用的是1.5mm厚镀锌钢板,100mm板材用的是1.2mm厚镀锌钢板):
按设计要求用U型卡子固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间用射钉枪将U型卡子固定在结构梁和板上。
(射钉长度为32mm)
2.5配置粘结剂:
粘结剂要随配随用。
配置的粘结剂应在30min内用完。
2.6安装墙板:
安装前先作排版平面图,并列出板就位顺序,尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量,以保证拼缝的粘结质量。
板材安装时要挑薄厚一致的条板。
2.6.1安装无槽口隔墙板前,应在已就位的隔墙板侧面涂抹粘结剂。
涂抹量一扳缝挤出粘结剂为宜。
2.6.2墙板与柱墙的连接也可采用粘结剂连接,要求接缝处粘结剂均匀饱满。
2.6.3墙板安装一般采用竖装板(门窗口过粱板除外)内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。
在墙面、板的侧面(相拼合面)浇水湿润后满刮粘结剂呈泥鳅背状,将板立起,一个人在一侧推挤,另一个人在板下端用撬棍撬起板底端,将板顶起上下运动,直至板与板挤紧,粘结面胶粘剂饱满外冒为止。
缝控制在3-5㎜之内。
个别情况不能超过10㎜,但必须用粘结剂捻实。
板上端安装前先抹粘结剂,把粘结剂挤出浆后刮平。
用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度,用2m托线板检查板的垂直度,检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线,无误后,用木楔自底端挤紧顶实,但不得过紧,然后撤出撬棍。
在墙拐角处或T型头处沿墙高度距板底和板顶600-700钉入200㎜长¢6钢筋,在墙体粘缝没有产生一定强度前,严禁碰撞振动,以免板缝错动开裂。
转角钢筋钉入后外部要刷防锈漆作防锈处理。
若木楔不撤出,木楔要做防腐处理。
施工单位
交底人
接底人
技术交底
工程名称
工程内容
墙板安装
日期
年月
交底内容:
门口上部过梁板应最后安放,安放时先在门洞两侧条板上切锯出搭肩宽不少于板材的厚度(100mm的板材锯出100mm宽度,150mm的板材锯出150mm宽度),然
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