焦炉施工组织设计.docx

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焦炉施工组织设计焦炉施工组织设计（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！

）第一章工程概况1.1概况：

本工程为某城市煤气改扩建工程的1#、2#焦炉，由新建焦炉本体、炉端台、推焦机、烟道、熄焦塔、熄焦系统等组成。

1.1.1焦炉本体的焦炉基础由桩基础（已施工完毕，不在本施工组织设计范围）、桩承台基础，基础拉梁及钢筋混凝土筏片式底板、顶板及两端的框架式抵抗墙四部份组成，炉基两侧为封闭式现浇砼烟道。

主要结构形式如下：

1.1.1.1焦炉基础：

由顶板（包括板与梁）、柱、基础底板组成，采用现浇混凝土。

底板：

为钢筋混凝土筏片式基础，一般为700厚，抵抗墙下部为1000。

桩基础上设承台及拉梁。

1.1.1.2顶板：

板为250厚平板，板顶找平层25mm厚1：

2水泥砂浆；1.1.1.3框架柱、梁：

截面尺寸是350X500，依上下两端的连接方式分为三种：

第一种上下均为固结，第二种是上下均为铰接，第三种上端为固接、下端为铰结。

柱与梁为单层四跨构架结构。

框架梁是截面300X700的四跨粱。

1.1.1.4抵抗墙：

采用现浇混凝土柱和预制墙板，墙板用连接角钢焊接于构架上，抵抗墙基础与焦炉基础连成一体，墙板安装后，沿靠炉体侧板表面抹1：

2水泥砂浆面层30mm。

基础为钢筋混凝土筏片式底板。

1.1.1.5推焦车轨道基础：

第一条轨道基础在烟道区段座落在烟道上，余下部分和第二条轨道基础均采用带形基础。

1.1.1.6炉端台为静压预应力管桩。

承台式基础（静压预应力管桩不在本方案范围），深为-3.60m，主体为钢筋砼框架结构，层数为三层，其中三层为钢结构休息室，最大高度为14.00m。

1.1.1.7烟道为钢筋砼剪力墙结构，基底标高为-5.92m，单条长69.35m。

烟道内部衬砖图及烟道予埋弯管均见炼焦工艺图纸。

烟道伸缩缝的止水带采用钢板。

1.1.2熄焦塔为钢筋混凝土筒体结构,最高处36m,基础为静压预应力管桩，桩承台。

基础最大埋深-2.0米。

1.1.3熄焦系统由熄焦泵房和抓斗操作间组成。

下部结构为池体结构。

最大埋深-4.5m。

池体采用S6防水砼。

构筑物长宽高=57.307.009.80m。

为钢筋混凝土结构。

1.2现场环境与施工条件1.2.1地质特征本工程场地土类为膨胀土场地土，地下水较低,对砼无侵蚀性。

但膨胀土遇水膨胀、日晒收缩的情况较严重，为地面以下工程施工组织带来较大困难。

1.2.2施工条件本工程位于某焦化制气厂内，紧靠公路，交通便利，有着得天独厚的运输条件，这为以后施工顺利进行创造了良好的自然环境。

1.3施工特点和技术要求1.3.1工程特点1.3.1.1工期紧，2000年6月1日2000年8月29日，交付筑炉，土建工程可使用的时间为90天。

1.3.1.2工程属于复杂大型构筑物，砼浇灌量、钢筋和构件、铁件的制作和安装量都较大，投入的周转材料和技术措施费也相当大。

1.3.1.3专业性强，技术要求高，例如：

为满足生产工艺的要求，炉顶板共计2448个预埋管件，任意两管中心线偏差仅为3mm,横向累积公差2mm,垂直度控制在1mm内。

焦炉基础顶面25mm水泥砂浆找平层不允许出现正公差；抵抗墙：

面向焦炉侧板面必须垂直平整，平直度，垂直度均为10mm而且朝焦炉方向不准有正公差。

推焦机轨道全长轨面标高允许出观公差值5，两轨间的中心线平行度允许出现公差值15mm12.53m高的抵抗墙垂直度允许公差为5mm,推焦车轨道基础顶面标高公差为5mm，作为土建工程要满足这样的施工精度，难度是很大的。

1.3.1.4工艺流程严格，相互关系密切，对施工中的轴线标高精度控制较严。

1.3.1.5土建施工与安装频繁交叉作业。

1.3.2主要技术要求：

焦炉工程难度大就在于是冷施工热使用，生产工艺对差异沉降和施工差非常敏感，各部位轴线、标高、垂直度、沉降量、平整度、构件外形尺寸、热膨胀变形等指标均有严格的控制值，抵抗墙的垂直度、平整度（前者公差为10mm，后者则不准出现正差）。

2448个管件的管距和每管与焦炉中心线距离偏差均小于3mm，碳化室中心线与抵抗墙边线的精度要求都较高，超过这些规定，轻则影响安装与使用，重则造成工程报废，其后果不堪设想。

所以，在焦炉工程技术上，小问题要按大问题来考虑和对待，把它当做一个“绣花工程”来对待。

第二章编制依据2.1工程招标文件；2.2施工图；2.3建设工程质量管理条件（2000年国务院第279号令）2.4我公司对类似工程的相关经验；2.5相关的施工及验收规范；2.5.1建筑工程施质量验收统一标准GB2.5.2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB2.5.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB2.5.4钢结构工程施工质量验收规范GB2.5.5建筑钢结构焊接规程GBJ81-912.5.6冷弯薄壁型钢结构技术规范GB2.5.7钢筋焊接与验收规程JGJ18-962.5.8普通混凝土配合比设计技术规定JGJT55-962.5.9混凝土强度检验评定标准GBJ107-872.5.10施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-882.5.11建筑电气工程施工质量验收规范GB2.5.12建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB2.5.13公司质量手册和程序文件第三章施工布置3.1施工组织措施我公司将此工程定为重点项目，并组织强有力的领导班子，技术素质高的工程技术人员，组成该工程的项目经理部。

凡参加与本工程施工的工程技术人员以及操作班组长，必须认真熟悉图纸，掌握工程所引起进的各项新技术、新工艺的有关知识，严格按照各项工种操作程序施工，对每一分项工程强制实行操作标准化，检查规范化。

参加本工程施工的各工种一律考核持证上岗，实行定向管理，充分发挥自身优势。

3.2工程组织机构的设置本工程按项目组织项目机构，项目经理担任，下设有关专业人员。

实施对工程项目的全方位管理。

项目部组织机构见下图：

3.2.1组织机构设置（见下图）3.3质量、安全管理网络（见下图）3.4施工准备及资源计划3.4.1技术准备1.组织施工现场技术人员，施工工长认真熟悉图纸并参与图纸会审工作；2.编制和审定施工组织设计，编制施工预算；3.组织各相应部门作出各种加工半成品技术资料的准备和计划申请,及时编制出三级施工网络计划。

3.4.2材料检验、试验、试配3.4.2.1砼、砂浆：

本工程砼品种不多，主要为C20、C25、C30，针对本工程的以上实际情况，现场将加强以下实施措施管理：

施工现场配备专业技术人员一人负责本项工作，直接对施工进行监督和控制，其它施工技术人员积极配合；做好砼、砂浆的配合比设计工作，并提前做好试配工作，掌握砼的配比情况；现场施工严格把关，对各种外加剂必须定人定岗负责，并作好技术交底，砼的原材料必须质量合格方允许进场，并按要求堆放；砼严格按规范取样、养护、试压。

3.4.3.2钢材、水泥、等原材料检验材料选用：

钢材为宝钢钢材，水泥采用华能水泥厂水泥，地材选用地产机制砂、2040碎石。

原材料进场必须有出厂合格证及检验报告，并按规范取样送检，送检合格后方能通知使用。

3.4.3人力及机械物质准备3.4.3.1人力准备在工程施工中推行项目法施工。

根据生产要素，优化组合与动态管理的原则，对工程进行系统管理，实行项目经理负责制，使施工过程始终进行统一指挥，协调平衡。

工程的人、财、物均实行独立的经济核算制，工程施工阶段每周召开现场协调会，综合一周施工情况，对存在的问题进行协调平衡解决，使工程顺利进行。

严格实行工作责任制，做好隐蔽工程及分部分项工程质量检查和验收工作，接受业主与监理公司的监理，确保工程质量与施工的进度。

确保工程一次交验合格，力争优良工程。

劳动力需用量计划工种合同工期日历月5678普工2020木工60605040钢筋工30404030混凝土工30303020砖工1515202530粉水工303040维护电工24432机械运载工48863技术人员38866质量管理人员22222安全管理人员111113.4.3.2.要施工机械布置选择根据现场情况及工程特点，设置4台砼搅拌机，现场拌制砼，二台砼输送泵，另加设1台砂浆、砼拌合机，进行砂浆拌合及少量砼配制。

垂直运输：

在适当的位置设一台40型塔吊，两台双笼吊。

钢筋加工，由1台成型机,1台切断机,2台闪光对焊机，1台竖焊机，1台拉直机构成。

机械管理：

砼输送泵、搅拌机、振动器、振动棒、焊机、开槽机、电锤，每次在闲置时期，均按工程处机械设备例行保养管理办法进行专人维修和保养，并认真填写有关例行保养记录，以保证在砼浇筑时，各机械均能正常使用，如在砼浇筑时，搅拌机、输送泵、振动器、振动棒确实出现故障时，将由现场项目经理及时组织工地有关人员进行维修，如遇现场维修人员无法解决时，由项目经理及时组织工程处机修专业维修人员到现场进行维修，现场派车专门负责提供维修所需材料、配件。

同时在砼浇筑时，项目部安排专人轮班跟班。

现场施工用水：

砼工程：

按200M3砼台班，搅拌用水每立方砼用水500L,养护用水500L，共计每台班用水100000L。

砌体工程：

每台班砌筑用30M3，砂浆用水每立方350L，浇砖水250L，共计每台班用水18000L。

生活用水：

施工高峰区每天200人，按每人每天用水20L，共计每台班用水400L。

施工现场用水管径d=取DN50mm管。

上水布置：

将DN50给水管沿道路四周布置，其它支线采用25镀锌水管，水管埋入地下300mm。

下水布置：

沿临时设施设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mm300mm，并设置一定数量的沉淀池，沉淀尺寸为800800800，排水沟有3泛水，排水口通向市政管网。

在进大门处设置洗车槽。

第四章主要项目施工方法第一节焦炉主体施工方案1.1施工顺序炉主体：

基础土方开挖浇垫层搭设抵抗墙柱插筋及炉顶板框架柱插筋架子柱、承台、拉梁钢筋制安支模柱、承台、拉梁砼浇灌抵抗墙框架柱钢筋制安抵抗墙框架柱支模部份框架柱浇砼到梁座位置拆框架柱模板抵抗墙浇灌砼、部份顶板支模顶板支模扎筋埋管初埋顶板砼浇灌埋设管精弹线埋设管精确埋设就位交付安装。

炉本体至承台、拉梁砼浇灌完毕后，可同时进行烟道，端台部份的施工。

同时施工推焦机轨道基础。

机侧、焦侧操作台待烟道拱顶砼浇灌完毕后，可根据现场炉本体安装情况交叉施工。

1.2基础土方开挖1.2.1土方开挖：

土方采用机械开挖，采用两台斗容量为1m3挖掘机负责土方开挖。

所有土方全部采用自卸汽运出场外妥善处理。

为保持边坡稳定安全，可挖一定的边坡。

边坡放坡系数1：

0.75。

土方开挖后的预留回填土必须堆放至基础边沿4m以外。

以减轻基坑边坡压力。

基坑开挖时，在坑内做好排水沟、集水井，基础挖到设计标高后，及时验收并浇筑砼垫层。

沿基坑四周做好挡土埂，防止雨水流入坑内。

1.2.2基本方法：

1.2.2.1、开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制高程、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。

监理工程师有权随时抽验的上述校测量成果，或与联合进行核测。

1.2.2.2、土方开挖根据技术条款、施工图纸的要求和监理工程师的指示，按土方明挖工程的开挖线进行施工，若在实施开挖中偏离指定开挖线，应重新修整直到监理工程师认可为止。

1.2.2.3、应妥善制定施工安全措施，在危险地带应设置明显的标志。

夜间施工时，应根据技术条款有关规定安设足够的照明。

1.2.2.4、施工过程中发生降雨时，应备有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。

1.2.2.5、在开挖过程中，应做好临时性地面排水设施，包括按监理工程师要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。

采取的临时排水措施，应注意保护