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6.2环保及文明施工措施10
1.概况
1.1砌筑工程概况
非承重墙体为陶粒混凝土空心砖墙,厚度为250mm、200mm、150mm。
材料名称
规格(长×
宽×
高)
数量(m3)
材料强度
砂浆强度
陶粒空心砖
390×
240×
190
500
Mu5
M2.5
190×
150
140×
800
名称
部位
强度等级
构造柱
门窗洞口两侧、女儿墙每3m、外墙轴线及转角处
C20
现浇带
沿高度方向每1.05m一道
过梁
门窗洞口上方
1.2承包方式
总包:
中建一局集团四公司
分包:
四川遂宁
1.3施工条件
按施工组织设计《装修总平面图》指定位置布置现场搅拌站、堆放材料,水源从就近的临时水源接取,电源从就近的临时电箱接取。
楼地面已清理干净,构造柱钢筋、墙体拉结筋和现浇带钢筋已绑扎完毕。
1.4生活安排
由承包方自行解决。
2.施工总体安排
2.1施工准备
2.1.1测量准备
在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线,并在每层墙柱上放出建筑1000线,标出门窗洞口标高控制点。
2.1.2人员准备
序号
工种
人数
备注
1
测量员
2
上岗证
瓦工
30人
3
架子工
10人
上岗证
4
杂工
2.2机具和材料进场计划
序号
数量
进场日期
搅拌机
2台
砌筑前一个月进场
磅秤
手推车
10辆
筛子
2个
5
铁锹
10把
6
灰桶
20个
7
皮数杆
8
托线板
10个
9
随工程进度
2.3审图
施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范,找出施工中安全质量施工注意点,做到施工中重点突出、心中有数。
2.4管理人员及劳务人员培训、教育
协调部除按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头)外,每周二下午1:
30利用简短时间,由分包管理层向其砌筑操作层进行方案、质量、安全措施交底(包括书面和口头),并由协调部和质量部参加。
2.5进度安排
按《施工组织设计》中总进度计划实施。
3.主要施工方法
3.1砌块堆放
砌块必须分规格码放,堆垛上设标牌,注明砌块的规格。
堆放场地必须平整,并作好排水,堆放高度≤1.6m,堆垛之间设1000mm宽的通道。
在砌筑前两天适量喷水湿润,至砌块表面出现明水时止。
3.2施工工艺
3.2.1施工顺序
基层处理→找平放线、立皮数杆→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→现浇带钢筋绑扎→构造柱、现浇带模板支设→构造柱、现浇带混凝土浇筑→拆模→砌筑上部墙体→上部构造柱、现浇带施工→砌至梁板下(待结构封顶后用红机砖斜砌封闭)→检查验收
3.2.2拉结筋的设置
构造柱每隔600mm(3皮砖)设一道拉结筋(φ6@600),伸入两侧隔墙内1000m。
与墙柱相连的非承重墙沿墙高每600mm(3皮砖)一道拉结筋(φ6@600),拉结筋端部作弯钩,长60mm。
具体做法如下:
注:
1)焊缝高度6mm。
2)标注之胀锚螺栓线上为现浇带用,线下为墙柱拉结筋用。
3.2.3现浇带设置
隔墙每1050mm设一道现浇带,位置在距楼面1.05m、2.1m、3.15m,现浇带配筋2φ8-φ6@250。
与柱拉接见上图。
3.2.4过梁设置
在门窗洞口上部设置一道过梁,伸入隔墙两侧500mm。
过梁做法详见结施-2/图十一。
3.2.5墙体的砌筑
墙厚为砌块的宽度,其立面砌筑形式为全顺,即各皮砖均为顺砌,上下皮竖缝相互错开200mm(1/2砖长),上下及砌块孔洞相互对准(见附图1)。
1)砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆,在墙体转角及交接处竖立。
2)绑扎构造柱筋,构造柱配筋见结施-2/图10。
3)砌筑时必须遵守“反砌”原则,使砌块底面向上砌筑。
上下皮应对孔错缝搭砌。
4)水平灰缝应平直、砂浆饱满,按净面积计算的饱满度不应低于90%。
竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。
5)在墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌,即隔皮纵、横墙砌块墙面露头。
6)墙体转角处及交接处应同时砌起,如不能同时砌起时,则应留置斜槎,斜槎长度≥斜槎高度。
7)砌至梁板附近,待结构封顶后,用红机砖斜砌封闭。
砂浆同砌块砂浆,斜砌必须逐块敲紧挤实,填满砂浆(详见附图1).
3.2.6砌筑要点:
1)外墙砌筑严禁雨天施工,砌块表面有浮水时不得进行砌筑。
2)需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆后,再重新铺浆砌筑。
3)每天砌筑高度不超过1.5m。
4)砌筑砂浆必须拌和均匀,随拌随用,盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象,则重新拌和。
砌筑砂浆在拌成后3h内用完,施工期间气温超过30°
C,必须在2h内用完。
3.3砌筑里脚手架的搭设
砌筑里脚手架采用双排扣件式脚手架(见附图2),立杆纵距1500mm,立杆横距1200mm,大横杆步距1200mm,里排立杆外侧距墙面外侧200mm,脚手板采用250mm宽钢跳板顺铺对接。
详细参见《脚手架施工方案》.
4.技术质量保证措施
4.1砌筑材料质量标准
4.1.1砌块的质量要求
1)砌块的品种、标号必须符合设计要求,规格一致。
应有出厂证明及复试报告。
2)砌块应保证有28天以上龄期。
3)砌块的容重<10KN/M2。
4)砌块的外观质量标准
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法及工具
尺寸允许偏差(mm)
长度
±
用尺量检查
宽度
高度
最小外壁厚(mm)
30
最小肋厚(mm)
25
弯曲不大于(mm)
缺掉棱角
个数不大于
三个方向投影尺寸之最小值不大于(mm)
20
裂纹延伸的投影尺寸不大于(mm)
4.1.2砌筑砂浆的质量要求
砂浆的品种必须符合设计要求,强度必须符合验评标准的规定。
砌筑砂浆用的水泥、水、砂等必须复核现行国家标准和有关规定。
1)水泥:
采用425#普通硅酸盐水泥、按出厂日期分别堆放并进行复试,并保持干燥。
不同品种的水泥不得混合使用。
2)砂:
用中砂,并过5mm孔径的筛子,不得含有草根等杂物,含泥量≤5%,使用前进行复试。
3)水:
用自来水。
4)砌筑时,每层随机取样做一组砂浆试块。
4.1.3其他材料的质量标准
1)构造柱、现浇带筋、各种预埋件应作好防锈处理。
2)皮数杆用30mm×
40mm木料制作,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
立完后应复核,并办预检手续。
4.2砌体砌筑的质量标准
砌体工程的质量标准应按《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301执行。
4.2.1保证项目和基本项目
1)砌体砂浆必须饱满。
2)外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留缝的做法必须符合施工规范规定。
3)接茬处灰浆密实,缝、砌块平直,每处接茬部位水平灰缝厚度为10±
2mm。
4)拉结筋的数量、长度均应符合设计要求,留置间距偏差不超过一皮砖。
4.2.3砌筑砌体的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表:
项目
检查方法
轴线位移
10
用拉线和尺量检查
砌体顶面标高
15
用水准仪和尺量检查
垂直度
用吊线和尺量检查
表面平整
用2m靠尺和塞尺检查
水平灰缝平直度
水平灰缝厚度(连续五皮砌块累计数)
垂直灰缝宽度(连续五皮砌块累计数)
门窗洞口宽度(现塞框)
预留构造柱截面
外墙上下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查
4.3其他
未尽事宜,执行相关质量规程、规范、标准。
5.安全技术措施
5.1安全防护措施
脚手架防护材料用Φ48的钢管,防护栏杆高1.2米,两道栏杆间隙相等,加250mm高的挡脚板,防止邻边杂物坠落。
5.2安全注意事项
1)施工前必须进行安全技术交底,所有架子工必须持证上岗。
2)搭设施工用的脚手架材料,必须把好材料质量关,不符合规定要求的材料,严禁使用。
脚手架严格按施工方案及相应安全规范进行施工。
3)脚手架上的砌块码放整齐,允许承载2.6KN/M2。
5.3其他
未尽事宜执行现行建筑安全操作规程、规范以及现场规定。
6.文明施工及环保措施
6.1成品保护措施
1)对暖卫、电气管线及其他预埋件,应注意成品保护,不得碰撞损坏。
2)对墙体内埋置的拉结筋要加强保护,不得随意踩倒弯折。
3)运输砌块及砂浆材料的手推车,应平稳行驶,防止碰撞墙体。
4)不得直接将脚手架放置在空心砌块墙上。
5)施工前,在地面上铺一层塑料纸,防止砂浆直接掉在楼板上。
6.2环保及文明施工措施
1)施工垃圾按有毒、无毒、可回收、不可回收分类存放,做到活完料尽脚下清。
2)尽量避免夜间(22:
00-7:
00)施工,减少噪声及灯光污染。
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- 砌筑 方案 正式