锅炉本体照明作业指导书Word文件下载.docx
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项目专工
项目主管工程师/班长
*班组工程师
施工组长
*注:
项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书(技术措施)级别
重要
签名
一般
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目生产经理
重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
执行情况
质检工程师签名
1
电线管配置
2
灯具安装
3
配线、穿线
作业指导书(技术措施)修改意见征集表
建议人
修改建议:
回收签名(日期):
目录
1编制依据及引用标准1
2工程概况及施工范围1
2.1工程概况:
1
2.2施工范围1
3施工作业人员配备与人员资格1
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备2
5施工条件及施工前准备工作准备2
6作业程序、方法及要求2
6.1施工作业程序流程图:
2
6.2作业内容及要求3
6.3专项技术措施(无)6
7质量控制及质量验收6
7.1质量控制标准6
7.2中间控制见证点设置7
7.3中间工序交接点设置7
7.4工艺纪律及质量保证措施7
8安全文明施工及环境管理要求和措施7
表8-1职业健康安全风险控制计划9
表8-2环境因素及控制措施11
1编制依据及引用标准
1.1电气装置安装工程爆炸和火灾环境电气装置施工及验收规范(GB50257-96)
1.2电气装置安装工程质量检验及评定规程1KV及以下配线工程施工质量检验(DL/T5161.16-2002)
1.3电气装置安装工程质量检验及评定规程电气照明装置施工质量检验(DL/T5161.17-2002)
1.4公司《质量、安全健康、环境管理手册》(REV4.1版)
1.5《火力发电机组施工创优工艺质量手册》
1.6《中华人员共和国工程建设标准强制性条文》第三篇电气、输变电工程(2006年版);
1.7设计院施工图
1.8本工程施工组织总设计
2工程概况及施工范围
广东湛江奥里油发电厂2×
600MW油改煤工程,锅炉照明共有1500多套三防灯具。
导线采用穿镀锌钢管敷设,照明采用耐热型铜芯塑料绝缘线。
分为正常照明、事故照明和降压插座箱。
正常照明和插座箱电源取自主厂房照明PC段,事故照明电源取自保安段。
2.2施工范围
#1、#2锅炉本体照明
3施工作业人员配备与人员资格
岗位名称
技能等级要求
数量
备注
班长
高级工
1人
班组负责工程师
工程师
有同类机组安装技术管理工作经验
组长
有同类机组施工安装经验
5
主作业
中级工
2人
6
作业
初级工
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
台钻1台
手电钻1台
台虎钳1台
4
砂轮切割机1台
角向磨光机2台
电焊机1台
7
锯弓2把
8
扳手2套
9
水平尺2把
10
绞丝机1台
11
压接钳1把
12
圆挫2把
13
电烙铁2把
14
吊线锤2只
15
500V兆欧表1个
16
万用表1个
17
卷尺2把
18
钢角尺2把
19
常用电工工具2套
20
剥线钳1把
5施工条件及施工前准备工作准备
5.1由于照明设计深度的局限性,往往存在着一些不合理的地方,施工前应根据设计图纸的原则和精神,对局部不合理的设备布置、管路敷设路径进行优化和重新布置,以使照明整体排列有序、简捷合理。
5.2施工人员必须熟悉相关的施工图,并认真对照施工安装有关的“施工及验收规程规范”,且熟悉施工现场环境;
5.3材料、工具齐全;
5.4施工现场具备施工条件,尽量减少交叉作业。
5.5设计院图纸齐全;
5.6由技术员对施工人员就本施工项目进行详细的技术交底,并强调设计要求,规程规范、主要注意事项等。
6作业程序、方法及要求
6.2作业内容及要求
6.2.1施工准备,技术交底:
技术员根据设计院图纸及有关的规程规范,向施工人员交代本次施工项目的施工范围、施工内容、线路走向、施工注意事项等有关内容。
6.2.2熟悉现场,技术员和施工班组长一起熟悉现场,确定照明线管的走向,安装方式等,确定照明线路与其它专业无冲突。
6.2.3检查照明材料是否均已到齐,照明箱、灯具及其配件应齐全无损伤变形,管线符合设计及技术合同要求。
6.2.4电线管安装:
6.2.4.1电线管采用的是GB/T3091-2008标准的DN20热镀锌钢管。
6.2.4.2敷设在多尘或潮湿场所的电线管,其管口及其各连接处均应密封。
6.2.4.3电线管的弯曲处不应有凹陷、裂缝,且其弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当埋于地下或混凝土内时,弯曲半径不宜小于管外径的10倍。
6.2.4.4当电线管遇到如下情况时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:
1、电线管长度超过30米,无弯曲。
2、电线管长度超过20米,1个弯曲。
3、电线管长度超过15米,2个弯曲。
4、电线管长度超过8米,3个弯曲。
6.2.4.5电线管的固定方式:
锅炉本体均采用导线穿镀锌钢管沿锅炉钢架(柱、平台、楼梯、钢架)明敷。
6.2.4.6电线管敷设应排列整齐,明敷时固定点应均匀,管卡间的最大间距不应大于2.0米,管卡与终端、弯头中点、电气盒箱边缘的距离宜为150-500mm。
暗敷时,电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15mm。
6.2.4.7电线管的连接应符合下列要求:
1、采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;
连接后其螺纹宜外露2-3扣。
2、采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心,套管采用紧定螺钉固定,螺钉应拧紧,在振动场所,紧定螺钉应有防松动措施。
6.2.4.8电线管与盒箱、设备的连接应符合下列要求:
1、电线管与设备采用锁紧螺母连接时,管端螺纹应外露锁紧螺母2-3扣。
2、电线管与设备直接连接时应将电线管敷设到设备的接线盒内。
3、当电线管与设备采用金属软管连接时,在室内干燥场所,应将管口处密封,软管引入设备接线盒内,在室外及潮湿场所,应将软管弯成滴水弧状(防水弯)后再引入设备接线盒。
6.2.4.9爆炸与火灾环境中的电线管安装应符合下列要求:
1、管与管、管与其他设备之间的连接应采用螺纹连接。
螺纹处应涂以电力复合脂,不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带。
螺纹的外露丝扣不应过长。
6.2.5灯具、开关安装:
6.2.5.1灯具安装高度应符合设计标注要求
6.2.5.2灯具应固定在专设的框架上,并牢固可靠,每个灯具固定用的螺栓或螺钉不应少于2个;
灯具的导线不应贴近灯具外壳,且在灯盒内应留有余量。
6.2.5.3灯具不得直接安装在可燃构件上,当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应适当调整灯具位置或采取隔热、散热措施。
6.2.5.4在爆炸和火灾危险环境中防爆灯具的安装应符合以下要求:
1、灯具的种类、型号和功率应符合设计和产品技术条件要求,不得随意变更。
2、电气设备、接线盒的进线孔应采用密封圈或密封堵料封固,其他多余的孔应用丝堵堵塞严密。
6.2.6照明箱安装:
6.2.6.1照明配电箱安装高度为底边距地面1.3
米,开关中心线距地面1.3米。
6.2.6.2照明配电箱应接地良好,安装完后在照明配电箱上标明用电回路名称。
6.2.7配线、穿线、接线
6.2.7.1照明导线的色标如下:
A相:
黄色线,B相:
绿色线,C相:
红色线,中性线:
蓝色线,接地导体:
黄绿双色线,控制线(进开关):
黄色线
6.2.7.2各照明回路应尽量均匀分配在A、B、C三相上,以使三相负荷平衡。
6.2.7.3照明导线穿管敷设应符合如下要求:
1、同一种类的照明回路允许共管敷设,不同电压等级或不同种类的照明回路不允许共管敷设。
2、管内导线(包括绝缘层)截面积总和不应超过管内截面积的40%。
3、在配线的分支线连接处,干线不应受到支线的横向拉力。
4、导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒内。
6.2.7.4导线穿入电线管内时管口处应设置护线套保护导线;
在不进入接线盒的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。
6.2.7.5电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好。
在爆炸及火灾危险环境中的导线连接不得采用绕接,应采用有防松措施的螺栓固定或压接、熔焊。
6.2.7.6剥开导线绝缘层时不应损伤线芯,芯线连接后,绝缘带应包缠均匀严密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘强度。
6.2.7.7螺口灯头的接线,其相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。
6.2.7.8穿、接线工作结束后,应全面检查管路有无可能进水的孔洞,如:
接线盒盖板、接线盒及多通备用接口等,并应采取有效封堵,以确保整个照明系统封闭良好。
6.2.8回路校验
6.2.8.1回路校验应在回路断电情况下进行,先检查照明配电箱上回路标志是否清晰正确,然后采用校灯检查回路是否通断良好,最后对逐个回路的绝缘电阻进行检查,大于0.5兆欧(采用500V兆欧表测量)为合格。
若校验过程中发现某个回路存在问题,应查明原因并处理完毕后方可进行下一回路的校验。
6.2.8.2对回路的检查应做好详细的记录。
6.2.9通电试验与验收
6.2.9.1通电试验须在回路校验全部结束并合格后方可进行,通电前应分别检查总进线开关及分支开关的电压是否符合设计要求,然后对逐个回路进行通电试亮,并检查灯具的亮度及控制性能是否符合设计与厂家技术特性要求,检查开关的通断性能,检查插座是否接线正确。
6.2.9.2通电试验、校灯检查为四级验收项目。
6.3专项技术措施(无)
7质量控制及质量验收
7.1质量控制标准
全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准,还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。
项目名称
执行验收标准
验评书
页码
中华人民共和国电力行业标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
相关内容
开头、插座安装
《验评》17-1表
P248
照明灯具安装
《验评》17-2表
照明配电箱安装
《验评》17-3表
P249
记寻及签证
《验评》17-4表
P250
7.1.1配管弯曲半径一般不小于管外径6倍,如有一个弯时应不小于管径的4倍。
7.1.2按照安装标准的固定点间距要确定支、吊架的具体位置,固定点的距离应均匀,管卡与线管终端、电气具或箱盒边缘的距离为150-500㎜,钢管中间管卡的最大距离为2m。
7.1.3所有管路用管箍丝扣连接,套丝不得有乱扣现象,上好管箍后管口应对严对外露丝应不多于2扣。
7.1.4所有管子断口处应平齐,管口必须打磨光滑无毛刺。
管子套丝扣应干净清晰,线管、穿线盒等密封可靠。
7.1.5所有管路、灯具及支架安装时要平、直、正。
7.1.6所有材料的规格要符合设计要求。
7.1.7竣工图、隐蔽工程收签等相关文件齐全。
7.2中间控制见证点设置
7.2.1使用的照明导线型号规格、颜色等必须符合设计要求。
7.2.2照明灯具接线完工后回路的绝缘检查,校灯试验属四级验收,需质检和监理部门到现场见证。
7.3中间工序交接点设置
7.3.1施工前技术人员必须与设计院和其它相关专业沟通协调好,看锅炉本体照明灯具安装位置、照明线管走向是否与其它设备等冲突,是否需更改走向和位置。
7.3.2施工安装用的脚手架必须满足符合要求。
7.3.3必须确认所有照明灯具安装和接线工作已经完成,并具备通电试验条件后才能通电,以确保人员和设备的安全。
7.4工艺纪律及质量保证措施
7.4.1严禁使用电火焊吹割线管、支架等。
7.4.2钢管与钢管的连接、钢管与穿线盒、灯具之间的连接必须丝扣连接,严禁直接电焊固定连接。
7.4.3导线必须严格按规范标区别相色,避免造成短路、混淆等现象。
7.4.4所有线管、立柱、灯具等必须横平竖直安装固定牢固,偏移误差满足规范要求。
7.4.5照明箱内灯具回路名称必须清晰、正确。
7.4.6提高外在工艺质量:
制定照明内部施工工艺标准(如:
灯具的布置位置与安装方式,电线管固定角钢的长度,灯具设备的框架形式等)确保同一类型的管路敷设和设备安装都有统一的尺寸和模板,减少施工的随意性。
7.4.7保证照明的内在质量:
对电线的敷设和接线重点把关,确保绝缘合格,电气接触良好,实现四级验收通电实验一次成功。
8安全文明施工及环境管理要求和措施
8.1照明施工现场复杂,合理控制施工进度,与其他专业交叉区域,应考虑全面、谨慎施工,避免今后修改。
8.2施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,着装整齐规范,精神状态良好。
8.3焊接作业时,施工人员必须戴好防护用品。
8.4使用切割机时,人员不得站在火花飞出方向的正前方。
8.5使用电焊机时应防止触电,防止电弧伤及眼睛;
8.6在防火防爆场地施工时,要遵守防火防爆场地施工的规定。
8.7站在梯子上作业时,梯子中间扯拉绳,且梯子打开角度不得大于60度,要防止梯子滑倒、倾倒。
8.8高空作业时,要系好安全带,并钩挂在上方牢固的地方。
8.9交叉作业时,要防止上方掉物,并尽可能减少交叉作业。
8.10坚持文明施工,做到工完、料尽、场地清
表8-1职业健康安全风险控制计划
职业健康安全风险控制计划表(RCP)
施工单位:
电控公司施工单位:
电控公司作业项目:
锅炉照明设备安装
作业活动
危险/危害因素
目标和指标
风险控制措施
控制
方法
控制时机
措施执行人
签名
检查/监督人
锅炉照明安装
高空掉物、立体交叉作业
发生次数为0
三交时强调安全措施,加强现场督查,尽可能避免立体交叉作业
P
起重工
班长/安全员
现场材料堆放混乱
三交时强调安全措施,加强现场督查
临时电源布置不规范
按《电控公司施工电源管理办法》管理
设备、材料搬运不当导致物体打击
三交时提醒、作业时采取正确方法
使用切割机时,铁屑伤人
戴防护面罩,旁人不站在切割机正前方
电焊机二次侧触电
严格执行公司《关于防止电焊机二次侧触电的措施》
使用电锤不当,扭伤手
按规程正确操作
镀锌材料焊接时产生废气、毒气
施工人员应站在风向上方或配备通风设施
高处作业,工具放置不当,导致高处坠落
三交时提醒,作业前检查工具是否放置合适位置,并正确使用工具
高处作业未正确佩带安全带,导致高处坠落
三交时提醒,正确佩带安全带
高处作业,工具物品未使用工具袋导致物体坠落打击伤人
三交时提醒,使用工具袋,不得任意抛掷物件
穿线时方法不当,拉伤手或扎伤眼睛
正确穿线,眼睛不得靠近管口
使用电工刀剖线时,划伤手或眼睛
正确使用电工刀
未断电进行回路校验,导致触电
三交时提醒,作业前应先断电,后进行作业
回路绝缘不合格,进行通电试灯导致设备损坏
回路绝缘合格后方可通电试灯
注:
控制方法:
W:
见证;
H:
停工待检;
S:
连续监护;
A:
提醒;
R:
记录确认。
控制时机:
P:
作业开始前;
D:
每天至少一次;
Z:
每周一次(4Z:
每月一次,12Z:
每季度一次);
T:
活动连续过程或中断后重新开始作业前。
表8-2环境因素及控制措施
环境因素及其控制措施一览表
环境因素
控制措施
边角余料
放入废料堆
焊条头
回收并集中处理
包装物
废旧劳保用品
设备的维保材料
废弃的绝缘材料
重大环境因素要确定目标或指标
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