正大缤纷城钢筋工程监理细则Word格式文档下载.docx
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1、《建设工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
3、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96);
4、《钢筋机械连接通用技术规程》(TGT107-96);
5、《建设工程监理规范》(GB50319-2000);
6、《建设工程监理规程》(DBJ01-41-2002);
7、《建筑物抗震构造详图》(97G329);
8、已签署的《建设工程施工合同》;
9、相关设计文件及有关图审、变更文件及甲方的合理要求;
二、专业工程特点
钢筋工程是建筑工程中最主要的分项工程之一,一个建筑物的安全使用,是依靠钢筋作为“骨架”,才能“挺立”于地面之上,没有钢筋工程构件之间的规范“连接”,建筑工程的安全使用将无从谈起。
而本项目工程是属于四层商业综合体,在保证工程大构件按设计及规范连接(锚固、搭接)的基础上,小构件的钢筋锚固也是本项工程的又一控制要点,具体到本项目工程,其钢筋工程特点为:
工程量大;
构件钢筋连接主要采用直螺纹连接;
技术含量要求较高。
本建设项目分为16个区域,地上四层,局部三层,地下二层;
抗震设防烈度均为8度;
安全等级均为三级;
结构类型为框架结构;
高度为23.58m;
基础采用梁板式筏形基础,筏板厚度为400mm厚。
主要钢筋采用三级钢筋,22、20、25、16等。
四、监理工作的检查要点及目标值
1、钢筋工程监理工作的控制要点。
序号
分项工程名称
监理工作的控制要点
1
原材检验
出厂质量证明文件、外观、见证抽样复试
2
钢筋加工
钢筋加工尺寸允许偏差
3
钢筋安装
钢筋安装允许偏差、钢筋连接检验、无粘结预应力
4
实体结构检验
检测钢筋保护层厚度
2、钢筋工程控制目标值。
1)钢筋原材检验监理控制目标值
进场钢筋按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/1499-1998和《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-1997等的规定进行力学性能检验,其质量必须符合有关标准;
对一、二级抗震框架受力筋强度实测值:
抗拉强度实测值/屈服强度实测值≥1.25,屈服强度实测值/强度标准值≤1.3。
2)钢筋加工监理控制目标值。
钢筋加工尺寸要求及允许偏差
钢筋加工控制项目
钢筋加工控制目标值
HPB235级应180º
弯勾
弯弧内直径≥2.5d,平直部分≥3d
HRB335级135º
弯勾时
弯弧内直径≥4d,平直部分按设计要求
钢筋小于90º
弯折时
弯弧内直径≥5d
箍筋弯勾折弯角度
一般结构≥90º
;
抗震结构=135º
5
箍筋弯后平直长度
一般结构≥5d;
抗震结构≥10d
6
钢筋冷拉率
HPB235级≯4%;
HRB级≯1%
7
受力筋全长净尺寸
±
10
8
弯起钢筋的弯折位置
20
9
箍筋内净尺寸
3)施工现场钢筋直螺纹连接、闪光对焊、电渣压力焊等钢筋连接严格按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》抽取试件作力学性能检验,其质量应符合有关规定。
同一连接区段,纵向受力钢筋接头面积应符合设计要求或符合下列规定:
受拉区≯50%;
接头不宜设在抗震梁、柱端头,无法避开时机械连接≯50%;
动力荷载构件不宜采用焊接接头,机械连接接头≯50%。
4)钢筋安装监理控制目标值:
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
钢尺检查
网眼尺寸
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架
长
宽、高
受力钢筋
间距
钢尺量两端、中间各一点,取最大值。
排距
保护层
厚度
基础
柱、梁
板、墙、壳
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢尺量连续三档,取量大值
钢筋弯起点位置
预埋件
中心线位置
水平高差
+3.0
钢尺和塞尺检查
钢筋安装时,受力筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求,钢筋安装位置的允许偏差和检验方法见下表
5)本工程钢筋保护层厚度
构件名称
钢筋保护层厚度(mm)
顶筋25(底筋:
40、防水50)
35
地下室外墙
40
0.000墙体
25
板
五、监理工作的方法及措施
1、熟悉设计施工图纸,明确结构各部位钢筋的品种、规格、绑扎及连接要求;
掌握《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002中的有关规定;
掌握质量标准中钢筋工程的要求。
2、严格审查施工单位编制的《施工组织设计》和(施工方案),查验电焊、闪光对焊、电渣压力焊、套筒挤压等操作人员特殊工种人员操作证。
3、钢筋原材料进场时,审查供货方的资质、产品出厂合格证以及出厂检验报告,检查钢筋外观(有无损伤、裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等);
按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/1499-1998和《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-1997等的规定进行力学性能检验,对抽检过程进行现场见证。
4、钢筋焊接和机械连接监理
1)钢筋电弧焊:
焊工必须经过专业技能培训考试持证上岗;
抽查接头外观质量,焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤,接头区域不得有裂纹,接头尺寸偏差及缺陷符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96中表5.5.2规定;
接头的力学性能检验:
现场以每300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为1个批次,不足300个接头时仍作为1批次。
从每批成品中随机切取3个接头进行力学性能检验。
2)钢筋闪光对焊:
焊工持证上岗,焊机的调伸长度、烧化留量、顶段留量及变压器级数等焊接参数要进行详细的技术交底,施工过程中不定期抽查;
焊接头应逐个进行外观检查,闪光对焊接头处不得有横向裂纹,与电极接触处钢筋表面不得有明显的烧伤,接头处的弯折角不得大于4º
,接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm,外观检查有1个接头不符合要求时,应对全部接头进行抽查,剔出不合格接头,切除热影响区后重新焊接;
闪光对焊接头力学性能试验时应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验,在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接头作为一批,当同一台班内焊接头数量较少,可在一周之内累计计算,累计仍不足300个接头,应按一批计算;
钢筋闪光对焊接头力学性能试验按30%见证取样复试。
3)钢筋电渣压力焊:
电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,焊接头四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm,钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷,接头处的弯折角不得大于4º
,接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm,外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补强焊接措施;
电渣压力焊接头参照闪光对焊接头力学性能试验进行,30%见证取样复试。
4)钢筋直螺纹连接:
钢筋直螺纹的端头螺纹和连接套筒工艺参数应符合下表
钢筋直螺纹连接的端头螺纹和连接套筒工艺参数(单位mm)
钢筋直径
Ф22
Ф25
Ф28
Ф32
代号
M23
M26
M28
M33
钢筋端头螺纹长度
28
30
钢筋端头螺纹中经
21.701
24.376
27.376
31.051
钢筋端头螺纹小经
20.835
23.294
26.294
29.752
连接套外经
34
37
44
49
连接套内经
21
23.5
26.5
连接套长度
55
60
65
70
连接套螺纹螺距
2.5
连接套螺纹中经
连接套螺纹小经
连接套螺纹牙型角
60º
直螺纹连接接头力学性能抽检试验:
同一批材料、同一等级、同一规格接头,数量≤500个取试件一组(3根),按不少于30%见证取样复检。
5)钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊等焊接方法。
当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊,雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
5、钢筋加工监理:
1)钢筋加工前应先进行调直,不得有局部弯曲;
钢筋调直采用冷拉时,φ—HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%,Ф—HRB335级钢筋冷拉率不宜大1%。
2)受力钢筋HPB235级末端应作180º
弯钩,共弯孤内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍,当设计要求钢筋末端需作135º
弯钩时,HRB335级钢筋的弯孤内直径不应小于钢筋直径的4倍,钢筋制作不大于90º
的弯折时,弯折处的弯孤内直径不应小于钢筋直径的5倍,按每工作班同一类型钢筋,同一加工设备抽查不应少于3件。
3)钢筋箍筋加工:
除焊接封闭式箍筋外,箍筋末端应做弯钩:
弯钩弧内经应大于受力钢筋直径;
按抗震要求弯钩的弯折角度应为135º
箍筋弯后平直部分≥10d(d为箍筋直径)。
6、钢筋绑扎监理:
1)检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量是否符合设计要求,对钢筋安装位置的偏差要进一步加强检查,在同一检验批内对梁、柱应抽查构件数量的10%,且不少于3间,对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面、板按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
2)钢筋的锚固与搭接:
钢筋的锚固长度应符合设计要求和国家有关规范标准;
钢筋的搭接长度按搭接钢筋较小直径计算,绑扎搭接应在1.3倍搭接长度范围内相互错开,机械连接按35d(且大于500mm)范围内相互错开;
其中:
有接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积允许百分率应符合:
①绑扎接头受拉区不大于25%,受压区不大于50%;
②受力钢筋焊接接头受拉区不大于50%,受压区不限制;
③受力钢筋机械连接接头受拉区不大于50%,受压区不限制。
六、钢筋工程的隐检和施工质量验收
钢筋工程施工质量严格按图纸设计和图纸要求本分项工程的相关图集进行验收,验收程序必须符合监理验收程序即施工方先进行自检,自检合格后连同被验收工程部位的相关资料一同报于监理部,待监理验收合格后方,可进行下一道工序。
为了确保工程能够安全、优质、如期的完成本分项工程任务,专业监理工程师在熟悉图纸设计要求的基础上熟知国家规范规定,从而为建设方提供优质、高效的服务打好基础
七、本工种安全施工监理
1、要求施工方对进场的施工工人进行安全教育,并将其教育记录以书面形式报于监理部。
2、如因施工需要,高空作业时,要求施工方安全员对其搭设的脚手架进行安全检查,确保其没有安全隐患时(包括工人安全帽及安全带是否佩戴到位),方可进行施工。
3、钢筋加工机械要求施工方在进场时报验,同时对其进行定期的安全检查或检修,从而确保机械设备在安全状态下运行。
为了确保工程能够安全、优质、如期的完成本分项工程任务,专业监理工程师在熟悉图纸设计要求的基础上熟知国家规范规定,从而为建设方提供优质、高效的服务打好基础。
日期:
2010年9月30日
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