8大作业安全规程.docx
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8大作业安全规程.docx
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8大作业安全规程
八大作业安全规程
淄博市周村德发精细化工厂
二〇一七年
1厂区动火作业安全规程1
2厂区设备检修作业安全规程4
3厂区进入受限空间作业安全规程8
4厂区盲板抽堵作业安全规程10
5厂区高处作业安全规程12
6厂区吊装作业安全规程15
7厂区断路作业安全规程18
8厂区破土作业安全规程20
9厂区临时用电作业安全规程23
1动火作业安全规程
一、动火作业是指在公司内使用电、气焊(割)、喷灯及在易燃易爆区域(生产车间、储储区)使用电钻、砂轮等,可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业,均为动火作业。
二、动火作业安全防火要求
1)凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在动火作业前进行清洗置换,经分析合格后方可动火作业。
2)凡在甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格后方可动火作业。
3)拆除管线的动火作业,必须先查明其内部介质及其走向,并制定相应的安全防火措施;在地面进行动火作业,周围有可燃物时,应采取防火措施;动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析,并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。
4)凡可能与易爆、可燃物相通的设备、管道等部位的动火,均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断,必要时应拆掉一段联接管道。
5)动火作业应有专人监护。
6)动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。
7)动火作业前,应检查电、气焊等工具,保证安全可靠,不准带病使用。
8)使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5米,二者与动火作业地点均应不小于10米,并不准在烈日下曝晒。
9)动火作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。
10)动火区域应备有适用的消防器材或灭火措施。
三、动火作业许可证的管理
1)动火作业必须办理动火作业许可证。
2)作业许可证上的内容必须如实填写。
3)动火作业许可证应由分管经理审批。
4)动火作业许可证由安全科负责办理。
5)动火许可证的有效期限为一天(24小时)。
6)作业许可证一式两份,作业人与安全科各执一份。
四、动火分析应执行以下标准:
1)若使用测爆仪时,被测对象的气体或蒸汽的浓度应小于或等于爆炸下限的20%(体积比,以下同)。
2)若使用其它分析手段时,当爆炸下限浓度大于或等于4%时,其浓度应小于0.5%;当爆炸下限浓度小于4%时,其浓度应小于0.2%。
3)取样要有代表性,分析样品要保留到动火作业结束。
4)取样与动火的间隔不得超过30分钟,如超过此间隔期或动火中间停止作业时间超过30分钟,视当时情况,可重新取样分析。
厂区动火作业许可证
记录编号
申请单位
申请人
用火装置、设施部位及内容
用火人
特殊工种类别及编号
监火人
监火人员工种
采用检测时间
采样点
分析结果
分析人
用火时间
年月日时分至年月日时分
序号
用火主要安全措施
确认人签名
1
用火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件
2
切开与用火设备相连接的所有管线,加盲板()块
3
用火点周围(最小半径15m)的下水地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
4
罐区内用火点同一围堰内和防火间距的油罐不得进行脱水作业
5
高处作业应采取防火花飞溅措施
6
清除用火点周围易燃物
7
电焊回路线应接在焊件上,把线不得穿过下水井或与其他设备搭接
8
乙炔气瓶(禁止卧放)、氧气瓶与火源间的距离不得少于10m
9
现场配备灭火器()台,铁锨()把,石棉布()块
补充措施:
危害识别:
申请用火单位意见
安全科审批意见
领导审批意见
年月日
年月日
年月日
完工验收:
年月日时分签名:
2设备检修作业安全规程
一、设备是指在化工生产区域内的各类罐、管道、容器等。
二、检修前的准备
1)根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。
2)检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。
3)设备检修如须高处作业、动火、破土、断路、吊装、抽堵盲板、进入受限空间内作业等,须按规定办理相应的安全作业证。
4)设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告;检修项目负责人应会同技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
三、检修前的安全教育
1)检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
2)安全教育内容:
a.检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
b.检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
c.检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。
d.检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。
四、检修前的安全检查和措施
1)应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
2)应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
3)应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。
4)对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。
5)对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。
6)应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
7)检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。
五、检修作业中的安全要求
1)参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。
2)检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。
3)电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。
4)在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人要与当班班长联系。
如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。
待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。
六、检修结束后的安全要求
1)检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内;检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
2)检修项目负责人应会同技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
3)因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。
4)设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
5)检修单位会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。
七、设备检修安全作业证的管理
1)设备检修作业必须办理设备检修作业许可证。
2)作业许可证上的内容必须如实填写。
3)设备检修作业许可证应由分管经理审批。
4)设备检修作业许可证由设备科负责办理。
5)作业许可证一式两份,作业人与设备科各执一份。
厂区设备检修作业许可证
检修设备名称
检修地点
检修起止时间
检修内容
序号
主 要 安 全 措 施
确认人签字
1
按规定办理相应的安全作业证
2
设备的清洗、置换,确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求
3
检修前必须对参加检修作业的人员进行安全教育
4
作业工器具符合安全要求
5
将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污等影响检修安全的杂物清理干净
6
检查、清理检修现场的消防通道、行车通道畅通
7
检修作业人员穿戴好劳动保护用品
8
切断需检修设备上的电器电源
9
检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等安全可靠
10
对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志
11
检修完毕后检修现场清理干净
补充措施:
危害识别:
设备所在单位意见
施工单位意见
设备部门意见
领导审批意见
年月日
年月日
年月日
年月日
完工验收:
年月日 时 分 签名:
3进入受限空间作业安全规程
一、受限空间内作业是指在化工生产区域内的各类罐、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
二、受限空间内作业安全要求
1)安全隔绝:
受限空间上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离,受限空间上与外界连接的电源应有效切断。
2)清洗和置换:
进入受限空间内作业前,必须对受限空间内进行清洗和置换,而且氧含量18%~21%,有毒气体和可燃气体浓度应符合有关的规定。
3)通风:
应采取措施,保持受限空间内空气良好流通;必要时,可采取机械通风。
4)定时监测:
作业前30分钟内,必须对受限空间内气体采样分析,分析合格后应在办理受限空间内作业许可证后方可进入。
5)监护:
受限空间内作业必须有专人监护。
三、受限空间内作业许可证的管理
1)受限空间内作业必须办理作业许可证。
2)作业许可证上的内容必须如实填写。
3)受限空间内作业许可证应由分管经理审批。
4)受限空间内作业许可证由安全科负责办理。
5)作业许可证一式两份,作业人与安全科各执一份。
厂区进入受限空间作业许可证
编号
施工单位
所属单位
施工地点
原有介质
主要危险因素
作业内容
填写人
作业人
监护人
开工时间
年月日时分
序号
主要安全措施
确认人签名
1
作业前对进入受限空间危险性进行分析
2
所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清单,并落实拆装盲板责任人
3
设备经过置换、吹扫、蒸煮
4
设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人员作业,必要时采取强制通风或佩带空气呼吸器,但设备内缺氧时,严禁用通氧气的方法补充氧
5
相关设备进行处理,带搅拌机的设备应切断电源,挂“禁止合闸”标志,设专人监护
6
检查受限空间内部,具备作业条件,清罐时应用防爆工具
7
检查受限空间进出口通道,不利用阻碍人员进出障碍物
8
盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间,应分析可燃、有毒有害气体含量
9
作业人员清楚受限空间内存在的其他危害因素
10
作业监护措施:
消防器材()、救生()、气防装备()
补充措施:
危害识别:
作业人意见
现场负责人意见
安全科审批意见
领导审批意见
年月日
年月日
年月日
年月日
完工验收:
年月日时分签名:
4盲板抽堵作业安全规程
一、盲板抽堵作业是指在设备检修及抢修中,设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。
二、盲板必须符合以下要求
1)盲板选材要适宜、平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞。
2)盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度要经强度计算;盲板应有一个或二个手柄,便于辩识、抽堵。
3)应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
三、盲板抽堵作业安全要求
1)生产单位负责绘制盲板位置图,对盲板进行编号,施工单位按图作业,盲板位置图由生产单位存档备查。
2)作业需专人监护,作业结束前监护人不得离开作业现场。
3)严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。
四、盲板抽堵安全作业证的管理
1)盲板抽堵作业必须办理盲板抽堵作业许可证。
2)作业许可证上的内容必须如实填写。
3)盲板抽堵作业许可证应由分管经理审批。
4)盲板抽堵作业许可证由设备科负责办理。
5)作业许可证一式两份,作业人与设备科各执一份。
厂区盲板抽堵作业许可证
设备管线名称
介质
温度
压力
盲板
装设
拆除
材质
规格
编号
时间
负责人
时间
负责人
盲板位置图:
序号
主 要 安 全 措 施
确认人签字
1
选材要适宜、平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞
2
直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度要经强度计算
3
盲板应有一个或二个手柄,便于辩识、抽堵
4
按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片
补充措施:
危害识别:
项目单位负责人意见
施工单位负责人意见
设备部门意见
领导审批意见
年月日
年月日
年月日
年月日
完工验收:
年月日 时 分 签名:
5高处作业安全规程
一、高处作业是指凡距坠落高度基准面2米及其以上,有可能坠落的高处进行的作业,称为高处作业。
二、高处作业安全要求
1)从事高处作业的单位必须办理高处作业许可证,落实安全防护措施后方可施工。
2)高处作业人员应按照规定穿戴劳动保护用品,作业前要检查,作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。
3)高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护,监护人应坚守岗位。
4)不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。
5)登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时,必须铺设牢固的脚手板,并加以固定,脚手板上要有防滑措施。
6)高处作业用的脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦等必须按有关规定架高,吊装升降机严禁载人。
7)高处作业不应交叉进行,因工序原因必须在同一垂直线下方工作时,必须采取可靠的隔离防范措施,否则不准作业,在石棉瓦、玻璃钢瓦上作业时,必须采取铺高脚踏板等安全措施。
8)遇六级以上风力或其他恶劣气候时,应停止高处作业。
9)高处作业人员在邻近有带电导线的现场作业时,必须按《电业安全工作规程》中的有关规定,与带电导线保持安全距离。
三、高处作业许可证的管理
1)高处作业必须办理高处作业许可证。
2)作业许可证上的内容必须如实填写。
3)高处作业许可证应由分管经理审批。
4)高处作业许可证由安全科负责办理。
5)作业许可证一式两份,作业人与安全科各执一份。
厂区高处作业许可证
编号
施工单位
所属单位
施工地点
作业内容
填写人
作业人
开工时间
年月日时分
序号
主要安全措施
确认人签名
1
作业人员身体条件符合要求
2
作业人员着装符合工作要求
3
作业人员佩带安全带
4
作业人员携带有工具袋
5
作业人员佩戴A.过滤式呼吸器;B.空气式呼吸器
6
现场搭设的脚手架、防护围栏符合安全规程
7
垂直分层作业中间有隔离设施
8
梯子或绳梯符合安全规程规定
9
在石棉瓦等不承重物上作业应搭设并站在固定承重板上
10
高处作业有充足照明,安装临时灯、防暴灯
11
30m以上精心高处作业配备通讯、联络工具
补充措施:
危害识别:
施工作业负责人意见
单位现场负责人意见
安全科意见
领导审批意见
年月日
年月日
年月日
年月日
完工验收:
年月日时分签名:
6吊装作业安全规程
一、吊装作业是指利用各种机具将重物吊起,并使重物发生位置变化的作业过程。
二、吊装作业的安全要求
1)吊装作业人员必须持有特殊工种作业证,吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。
2)吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案;吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。
3)各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。
4)吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合GB2811的规定。
5)吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。
6)严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点;未经机动、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物做为锚点。
7)吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。
吊装前必须试吊,确认无误方可作业。
8)任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。
在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。
9)用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。
10)吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。
11)悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
12)在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:
a.指挥信号不明;b.超负荷或物体重量不明;c.斜拉重物;d.光线不足、看不清重物;e.重物下站人;f.重物埋在地下;g.重物紧固不牢,绳打结、绳不齐;h.棱刃物体没有衬垫措施;i.重物越人头;j.安全装置失灵。
三、吊装安全作业证的管理
1)吊装作业必须办理吊装作业许可证。
2)作业许可证上的内容必须如实填写。
3)吊装作业许可证应由分管经理审批。
4)吊装作业许可证由设备科负责办理。
5)作业许可证一式两份,作业人与设备科各执一份。
厂区吊装作业许可证
吊装地点
吊装工具名称
吊装人员
吊装指挥(负责人)
作业时间
吊装内容
起吊零件重量(吨)
序号
主 要 安 全 措 施
确认人签字
1
在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护
2
吊装作业人员佩带安全帽,安全帽应符合GB2811的规定
3
吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用
4
严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点
5
对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠
6
按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行
7
悬吊重物下方严禁站人、通行和工作
8
执行“十不吊”
补充措施:
危害识别:
项目单位负责人意见
施工单位负责人意见
设备部门意见
领导审批意见
年月日
年月日
年月日
年月日
完工验收:
年月日 时 分 签名:
7断路作业安全规程
一、公司內断路作业是指化工企业生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。
二、断路作业安全要求
1)断路申请单位负责管理施工现场;企业要在断路路口设立断路标志,为来往的车辆提示绕行线路。
2)断路时,施工单位负责在路口设置交通挡杆、断路标识;在施工现场设置围栏、交通警告牌,夜间要悬挂红灯。
3)断路作业结束后,施工单位负责清理现场,撤除现场、路口设置的挡杆、断路标识、围栏、警告牌、红灯;申请断路单位检查核实后,负责报告分管经理,然后由分管经理通知各有关单位断路工作结束恢复交通。
4)在《断路安全作业证》规定的时间内未完成断路作业时,由断路申请单位重新办理《断路安全作业证》。
三、断路安全作业证办理
1)断路作业必须办理断路作业许可证。
2)作业许可证上的内容必须如实填写。
3)断路作业许可证应由分管经理审批。
4)断路作业许可证由设备科负责办理。
5)作业许可证一式两份,作业人与设备科各执一份。
厂区断路作业许可证
申请单位:
断路地段所在位置草图:
断路原因
断路时间
序号
主 要 安 全 措 施
确认人签字
1
在断路路口设立断路标志,为来往的车辆提示绕行线路
2
在路口设置交通挡杆、断路标识
3
在施工现场设置围栏、交通警告牌,夜间要悬挂红灯
4
断路作业结束后,施工单位负责清理现场
补充措施:
危害识别:
项目单位负责人意见
施工单位负责人意见
领导审批意见
年 月 日
年 月 日
年 月 日
完工验收:
年月日 时 分 签名:
8破土作业安全规程
一、破土作业是指挖土、打桩、地锚入土深度0.5米以上;地面堆放负重在50kg/m2以上;使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业。
二、破土作业安全要求
1)破土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志,夜间应悬挂红灯示警;施工结束后要及时回填土,并恢复地面设施。
2)破土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时,应立即停止作业,妥善加以保护,报告破土审批单位处理,采取措施后方可继续破土作业。
3)破土临近地下隐蔽设施时,应轻轻挖掘,禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。
4)挖掘坑、槽、井、沟等作业,应遵守下列规定:
a.挖掘土方应自上而下进行,不准采用挖底脚的办法挖掘,挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。
b.在挖较深的坑、槽、井、沟时,严禁在土壁上挖洞攀登;坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
c.要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支架,挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少要距坑、槽、井、沟边沿0.8米,高度不得超过1.5米;对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查,特别是雨雪后和解冻时期,如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆,应立即停止工作,并采取措施。
d.作业时应注意对有毒有害物质的检测,保持通风良好;发现有毒有害气体时,应采取措施后,方可施工。
e.在坑、槽、井、沟的边缘,不能安放机械、铺设轨道及通行车辆;如必须时,要采取有效的固壁措施。
f.在拆除固壁支撑时,应从下而上进行;更换支撑时,应先装新的,后拆旧的。
g.所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。
h.作业时必须戴安全帽。
5)在化工危险场所破土时,要与有关操作人员建立联系,当化工生产发生突然排放有害物质时,化工操作人员应立即通知破土作业人员停止作业,迅速撤离现场。
三、破土安全作业证的管理
1)破土作业必须办理破土作业许可证。
2)作业许可证上的内容必须如实填写。
3)破土作业许可证
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