一建市政实务主要知识点速记Word文档下载推荐.docx
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填方段事先找平,坡度大于1:
5台阶状,台阶高不大于300mm,宽不小于1m;
分层填土、压实,先轻后重,最后用不小于12t级压路机;
填方高度按设计标高增加预沉量值;
管顶填土500mm以上才能用压路机)
18.综合管廊顶板上部1000mm范围内回填材料应人工分层夯实,大型碾压及不得直接在管廊顶板上部施工
19.路基挖方:
1m管道2m线,预留碾压填井管(管道边1m,直埋线缆2m范围内人工开挖;
不得超挖,预留碾压至设计标高的压实量,不小于12t级压路机自路两边向中心碾压;
过街雨水支管沟槽及检查井周围用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实)
20.路基试验段目的:
预沉虚铺三压实(预沉量值、虚铺厚度、压实机具、压实遍数、压实方式)
21.压路机土方路基压实原则:
轻静低慢轮(先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠)最快不超4km/h
22.路基压实不足原因:
填压水土(填前处理、填的层厚;
压实机具、压实遍数、压实方式;
含水率;
填筑材料不合格)
23.软土处理措施:
表换抛压桩排织(表层处理、换填、抛石挤淤、反压护道、砂桩、粉喷桩、塑料排水板、土工织物)
24.湿陷性黄土:
夯密土防水浸化(强夯、挤密、换土、防水渗入、预浸、化学加固)
25.膨胀土:
换桩压水保湿(换填、灰土桩、水泥桩、堆载预压、防水、保湿)
26.无机结合料基层特性:
水泥、石灰二灰都有良好板体性;
水稳性、抗冻性、早期强度水泥优于石灰类,粗粒优于细粒径;
二灰抗冻收缩小,若三氧化硫含量高,易使路面起拱。
27.无机结合料及时运输:
高于5℃,水稳3h,二灰做延迟(水泥稳定土材料自搅拌至摊铺完不超过3h,二灰混合料做延迟试验)
28.土工合成材料作用:
加筋、防护、过滤、排水、隔离
29.沥青面层压实:
初压钢轮终压双,粗振密轮46上;
10、80不能超,压实方向低向高(初压采用钢轮压路机静压1-2遍,终压采用双轮钢筒式压路机碾压不少于2遍,粗骨料振动压路机,密级配沥青混合料重型轮胎压路机,复压4-6遍,碾压厚度不大于10cm,长度不大于80m)
30.热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据:
风厚气卧(风速、厚度、气温、下卧层温度)
31.压路机的碾压温度应根据:
机厚气沥(压路机、层厚、气温、沥青种类)
32.改性沥青混合料生产温度根据:
沥厚气黏(改性沥青品种、厚度、气候、黏度)
33.沥青热接缝:
10~20不碾压,留作后段基面高(留10-20cm宽不碾压,作为后续部分的基准面,然后跨缝压实)
34.沥青冷接缝:
清理刨槎粘层油,铺料软化横纵压(清理接缝,将先铺沥青混合料刨出毛槎,涂刷粘层油,新料跨缝摊铺,与已铺层重叠5-10cm,软化下层后铲走重叠部分,先横向碾压,后纵向充分压实,连接平顺)
35.沥青混合料面层质量检验项目:
压厚弯平宽,坡差滑纵偏(压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、横坡、井框与路面高差、抗滑性能、纵断高程、中线偏位)
36.道路质量检查与验收主控项目:
a)路床主控压和弯(路基顶面(路床)应检测压实度、弯沉值)
b)基层无机材压强(无机类基层:
原材料、压实度、7d无侧限抗压强度)
c)集料级配压和弯(级配砂砾碎石类基层:
集料及级配、压实度、弯沉值)
d)面层原材压厚弯(原材料、压实度、厚度、弯沉值)
沥青混合料面层压实度检查方法:
检查试验记录(马歇尔击实试件密度、试验室标准密度)
37.压实度测定方法:
路基和基层:
环刀、灌砂、灌水法;
沥青路面:
钻芯法、核子密度仪
38.水泥路面选用水泥:
重快主42.5,硅普硅和道路
39.水泥进场检验:
合格证+复检,受潮3月要试验
40.水泥路面填缝料:
橡胶树改沥(橡胶类、聚氯乙烯胶泥、树脂、改性沥青)
41.反射裂缝预防措施:
厚面织物消减层(加厚面层,基层上铺设抗拉土工织物或应力消减层)
42.微表处总原则:
多刨、低填、灌缝(宽>5mm)、破损挖补、车辙壅包铣刨
43.道路雨期施工:
联分罩水修(与气象台联系掌握天气预报避开雨天;
集中力量分段施工;
做好防雨准备,料场搅拌站加雨棚,施工现场搭设可移动罩棚;
完善排水系统,防排结合,发现积水挡水,及时疏通;
工程如有损坏,及时修复);
a)路基+三完(当天挖完、填完、压完)
b)基层+四个多少(稳定类材料基层,拌多少、铺多少、压多少、完成多少)
c)面层+及时xxx(沥青路面下雨或下层潮湿时不允许施工。
雨期应缩短施工长度,及时运输、摊铺、碾压;
水泥混凝土路面,勤测集料含水率,保证配合比准确,工序要紧密衔接,及时浇筑、振捣、抹面成型、养生)
44.桥梁长度分类:
小中大特大,八三百千总,五二四一五
桥梁分类
多孔跨径总长L(m)
单孔跨径L0(m)
特大桥
1000<L
150<L0
大桥
100≤L≤1000
40≤L0≤150
中桥
30<L<100
20≤L0<40
小桥
8≤L≤30
5≤L0<20
45.桥梁的基本组成:
上下支附
a)上部结构:
桥跨结构
b)下部结构:
桥墩、桥台、墩台基础
c)支座系统:
变形可能:
固定、单活、多活;
材料分:
橡胶乙烯钢(橡胶、聚四氟乙烯、钢);
结构形式:
摇辊弧拉橡胶球(摇轴、辊轴、弧形、拉压、橡胶、球形)
d)附属系统:
桥面系(桥面铺装、防水排水系统、栏杆或防撞栏杆、灯光照明)、伸缩缝、桥头搭板、锥形护坡
46.模板支架和拱架设计内容:
三图一算两说明,安全质量材料表(结构简图、总装图、细部构造图、计算书、设计说明书、使用说明书、安装拆除时的安全技术措施及注意事项、制作安装的质量及精度要求、材料性能要求及材料数量表)
47.模板验算荷载组合:
底模算竖力,侧模算水平,刚度去临时。
(临时力:
行走堆放、振捣、倒灰的水平冲击,大结构有冲击无振捣)
48.模板支架制作安装要点:
地基预压承载力、立柱垫板防水泡;
护桩标志警示灯,门架隔离安全网;
安装随架设临撑,支拱脚便不相连;
支拱合格装模筋,浇筑之前再检验。
49.模板支架拆除原则:
先支后拆、后支先拆;
横向同时,纵向对称;
跨中向支座,悬臂端开始;
侧模张前拆,底模张后拆。
50.模板支架拆除安全措施:
设区设标人值守,机械作业人指挥;
自上而下不同时,敲击硬拉需严禁;
不得抛掷分类放。
51.混凝土9类常用外加剂:
早引速缓加泵送,减水膨胀防水冻(早强、引气、速凝、缓凝、泵送、减水、膨胀、放水、防冻)
52.施工缝:
凿毛清理同配比,水池地下止水带
53.浇筑前验收:
支架和模板(承载力(强度)、刚度、稳定性),钢筋预埋件(位置、数量、规格)
54.钢筋、预应力钢筋、伸缩缝存放:
下垫上盖宜仓库,防水防潮防高温
55.伸缩缝分类:
组对弹钢模板(组合剪切(板式)、对接、弹性装置、钢制支承、模数支承)
56.后张预应力锚具和连接器分为:
握支夹组(握裹、支承、夹片、组合式)
57.管道压浆:
水泥浆符合设计,不低于30MPa;
3组标养28d试块。
吊移需在浆体强度不低于设计强度75%
58.存放时间:
金属管道室外存放不宜超过6个月,预应力筋存放时间不宜超过6个月;
预应力混凝土梁、板不宜超过3个月,特殊情况下不应超过5个月。
同一检验批混凝土,施工持续时间不宜超过3个月。
59.普通后张封锚混凝土不低于结构强度80%,且不低于30Mpa,预应力筋外露≮30mm。
无粘结预应力筋封锚不低于结构和C40,无粘结预应力筋切断预留100mm。
60.张拉设备检定期限:
半年且不超过200次,配套检定,配套使用
61.预应力六不张拉:
证规套交强安(预应力筋出厂材料合格证、预应力筋规格、配套件、张拉前交底、混凝土强度、安全设施)
62.各类高度差:
非开挖施工工作坑井口:
比周围地面高出0.3m
基坑降水:
水位降至开挖面以下0.5m
围堰高出施工期可能最高水位(包括浪高)0.5~0.7m;
钢围堰浮运露出水面不小于1m
水上施工作业平台:
高出施工期最高水位0.7m以上
泥浆护壁钻孔灌注桩护筒:
高出施工水位或地下水位2m,高出施工地面0.3m
不排水下沉沉井:
流动性土层开挖时,井内水位高出井外水位1m
地连墙导墙内泥浆页面保持在导墙面以下20cm,并高出地下水位1m
63.围堰选择:
浅用土石深板桩,平坦浅基钢套箱;
平坦河床深基础,江河湖海双壁钢
64.钢板桩围堰:
大漂石打不动,锁口止水要捻缝;
观测点导向架,锤击振动射水下
65.超纲知识点:
低桩承台钢板桩,高桩承台用套箱
66.预制桩沉桩工艺:
锤砂黏、振风砾黏;
黏土不射水
67.钻机选择:
先看地下水,再看土或岩;
有地下水:
正反循环,二冲一旋(冲击、冲抓、旋挖);
岩石:
二冲一旋,扩底爆破
68.钻孔桩泥浆要求:
膨润黏土高塑性,一一百二黏20(清孔后,泥浆密度<1.1,含砂率≯2%,黏度≯20Pa·
s)
69.正反循环钻孔灌注桩沉渣厚度要求:
端承≯10cm,摩擦≯30cm
70.水下混凝土灌注:
桩孔、钢筋笼、混凝土(坍落度180-220mm)、导管、隔水球、导管埋深、拔管速度。
单桩混凝土灌注时间宜控制在1.5倍初凝时间内。
71.水下混凝土灌注桩质量问题及原因:
(1)孔不垂直:
钻机未安平或钻进过程中钻机歪斜;
钻杆弯曲;
钻头偏磨;
地层软硬不均或岩面倾斜;
(2)塌孔与缩径:
地层复杂、钻进速度过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长
(3)初灌埋深不足:
管子首灌埋深1m+距孔底0.3~0.5m(计算取0.4m)+导管内平衡泥浆压力混凝土高度;
灌注过程导管埋深2-6m
(4)堵管(导管破漏,距孔底深度太小,二次清孔后准备时间太长,隔水栓不规范,混凝土质量差,导管埋深过大)、
(5)笼上浮(初凝、终凝时间太短,过早结块;
泥浆悬浮砂粒回沉形成砂层;
灌注速度太快)、
(6)混凝土强度低或离析:
配合比控制不严,搅拌时间不够,水泥质量差
(7)夹渣或断桩(初灌量不够;
导管拔出;
初凝、终凝时间太短或灌注时间太长;
泥浆悬浮砂粒回沉)
(8)顶不密实(超灌量不够(应高出设计0.5-1m)、混凝土浮浆太多、孔内混凝土面测定不准)
72.混凝土灌注过程终端的处理方法:
(1)混凝土少,拔起导管和钢筋笼,重新钻孔、清孔、灌注;
(2)混凝土多,拔出导管后重新安装导管和隔水栓,排出隔水栓后,导管立即插入原混凝土继续灌注。
73.大体积混凝土施工组织设计内容:
抗力机料浇,养测应特保
(1)施工阶段抗裂构造措施和温控指标的确定;
(2)浇筑体温度应力和收缩应力计算结果;
(3)主要施工机械设备和现场平面布置;
(4)原材料优选、配合比设计、制造与运输计划;
(5)浇筑顺序和施工进度计划;
(6)保温和保湿养护方法;
(7)温控监测设备和测试布置图;
(8)应急预案和应急保障措施;
(9)特殊部位和特殊气候条件下的施工措施
74.混凝土裂缝分类:
表面、深层和贯穿
75.大体积混凝土裂缝5大原因:
内、热、外、缩和沉陷(内外约束条件、水泥水化热、外界气温变化、混凝土的收缩变形、混凝土的沉陷变形(支架支撑变形下沉、过早拆模))
76.大体积和水池防非沉陷裂缝(质量控制措施):
a)水泥骨料外加剂(选用水化热较底的水泥,降低水泥用量,控制集料级配和含泥量,选用合适的缓凝、减水等外加剂)
b)入模两度分层浇(控制混凝土入模温度和坍落度(不大于180mm),分层浇筑混凝土,利用浇筑面散热(全面分层、分段分层、斜面分层))
c)内降外保控温差(预埋冷却水管、投毛石降低内部温度;
表面及模板外侧覆盖保温材料,延缓散热过程,保持内外温差小于20℃)
d)二三四周养生期(硅普硅14d;
渣和灰、低热微膨胀21d;
高温期湿润养护28d)注意与普通混凝土的区别(硅普硅、矿渣≮7d,缓凝抗渗高强度≮14d)道路基层(水泥土、二灰混合料≮7d)道路混凝土面板(14~21d,弯拉强度≮设计80%);
隧道初支,终凝后2h开始养护,≮14d
77.支架技术要求:
地基承载防水沉,预压预拱便落拆(地基的承载力符合要求;
支架底部要排水良好不得被水浸泡;
采取防止支架不均匀下沉的措施;
预压消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形;
根据梁和支架的弹性变形和非弹性变形设置预拱度;
有简便可行的落架拆模措施)
78.现浇梁模板支架检验主控项目:
合图稳缝严,基面水防冻(符合施工设计图的规定且稳固牢靠,接缝严密;
立柱基础应有足够的支撑面和排水、防冻融措施)
79.支架上浇筑箱梁主控项目:
不得有超规受力裂缝
80.悬臂浇筑前检查:
篮板钢管预埋件,材料配比机械缝(挂篮(托架或膺架)、模板、钢筋、预应力筋管道、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理)
81.悬臂浇筑主控项目:
平衡偏差轴线挠,合龙高差超规缝(桥墩两侧平衡偏差、轴线挠度在设计规定范围内,合龙时两侧梁体的高差在设计允许范围内,梁体表面不得出现超过设计规定的受力裂缝)
82.移动模架浇筑预应力混凝土连续梁:
长质安,缝零弯,平高拱,预筋管(模架长度满足施工要求;
专用设备组装,施工时能确保质量和安全;
分段工作缝必须设置在弯矩零点附近;
滑动就位时,模板平面尺寸、高程、预拱度误差必须控制在容许范围内;
预埋件、钢筋、预应力筋管道设置符合规范规定和设计要求)
83.挂篮设计:
质比三五成,变形两公分,倾锚限安2(挂篮质量与梁段混凝土质量比控制在0.3-0.5、特殊不超0.7;
允许最大变形20mm;
抗倾覆、自锚固系统、限位系统安全系数均不得小于2)
84.预应力混凝土连续梁合龙要求:
2连压重逐步撤,低温高强反力高(合龙段长度宜为2m;
观测气温变化与梁端高程和悬臂间距关系;
两悬臂端合龙口予以临时连接,合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成活动支座;
合龙前在两端悬臂预加压重,在浇筑混凝土过程中逐步撤除,保持悬臂端挠度稳定;
宜在一天中气温最低时进行;
合龙段混凝土强度宜提高一个等级;
连续梁的梁跨体系转换,应在合龙段全部纵向连续预应力筋张拉、压浆完成,并解除各墩临时固结后进行;
梁跨体系转换时,支座反力调整应以高程控制为主,反力作为校核)
85.确定悬臂浇筑前端标高应考虑:
挂篮前端垂直变形值、预拱度设置、已浇筑的实际标高、温度影响
86.钢梁安装6种方法:
悬拼拖支三吊机(悬臂拼装架设法、拖拉架设法、支架架设法、自行式吊机整孔架设法、门架吊机整孔架设法、缆索吊机拼装架设法)
87.螺栓安装施拧顺序:
从大找眼,由内向外(从板束刚度大、缝隙大处开始,由中央向外拧紧)
88.钢梁制作单位向安装单位移交:
两证两图一滑移,焊缝两试加发包(产品合格证;
钢材和其他材料质量证明书和检验报告;
施工图、拼装简图、高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告和焊缝重大修补记录;
产品试板的试验报告;
工厂试拼装记录;
杆件发运和包装清单)
89.钢梁验收主控项目:
三材螺接抗滑移,焊缝探伤和涂装(钢材、焊接材料、涂装材料、高强度螺栓连接副等紧固件及其连接、高强度螺栓的栓接板面(摩擦面)除锈处理后的抗滑移系数、焊缝探伤检验、涂装检验)
90.钢管混凝土拱桥无支架施工方法:
缆索转劲二悬臂(缆索吊装、转体安装、劲性骨架、悬臂浇筑、悬臂安装)
91.钢管混凝土性能要求:
低泡、大流动性、补偿收缩、延缓初凝、早强
92.钢管拱肋设置:
压气倒流点点点(压注孔、排气孔、倒流截止阀、扣点、吊点、节点板)
93.斜拉桥主梁施工方法:
平顶支悬(平移、顶推、支架、悬臂),悬臂最常用。
94.箱涵顶进工序:
降水开挖工作坑,后背滑板隔离层;
箱涵制作千斤顶,线路加固再试顶;
监测顶进至就位,拆除设备再填坑。
95.箱涵顶进监测内容:
里程轴线和高程,油泵顶力千斤顶,变形弯曲和裂缝(顶进前测量原始位置的里程、轴线和高程,顶进过程测量左右偏差、高程偏差、顶程及总进尺;
自启动记录油泵压力表读数、总顶力及着力点,千斤顶开动数量、位置;
顶进过程,观测底板标钉高程,分析结构竖向变形,测定中边墙竖向弯曲,观测箱涵裂缝,发现问题及时分析研究采取措施)
96.箱涵顶进冬雨期施工:
避水坡棚温(避开雨期,做好地面排水,开挖坑槽时注意保持边坡稳定,搭设作业棚,保证混凝土入模温度满足规范或设计要求)
97.箱涵顶进安全措施:
a)铁路加固:
小调束,大工束纵横壳,条件差用便梁(小箱涵采用调轨梁、轨束梁加固;
大箱涵采用工字轨束梁、横梁加固、纵横梁加固、钢板脱壳法;
地质条件差,不允许限速可采用低高度施工便梁)
b)路基加固:
管棚水平旋喷桩,地开两面深注浆(管棚超前支护、水平旋喷桩超前支护;
地面深层注浆、开挖面注浆)
c)区域安全措施:
限速限流,警戒值守,安全监测(限制铁路列车通过的速度,限制或疏导路面交通;
设置施工警戒区域护栏和警示装置,设置专人值守;
加强施工过程中地面、地上建构筑物、地下管线和箱涵的安全监测,及时反馈,指导施工)
98.明挖施工特点:
多快好省(作业面多、施工速度快、防水质量好、造价节省)
99.盖挖特点:
三小一安全,慢贵接缝难(结构变形小,施工受外界气候影响小,对交通影响小,施工安全,施工速度慢,工程造价贵,水平施工缝处理困难,出土不方便)
100.浅埋暗挖十八字方针:
管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测
101.基坑降水的5大作用:
1截住坡面及坑底渗水;
2增加边坡稳定性,防止土粒流失;
3减少土体含水量,方便开挖、土方外运和坑内作业;
4提高土体抗剪强度与基坑稳定性;
5减小承压水头对基坑底板的承托力,防止坑底突涌。
102.SMW桩工序:
导沟两定位,搅拌后插钢(开挖导沟-设置导向定位钢板-SMW搅拌机定位-混合搅拌-插入型钢-施工完毕-型钢回收)
103.地下连续墙工序:
两挖三吊(接钢管)一灌拔(开挖导沟-修筑导墙-开挖沟槽-清除淤泥和残渣-吊放接头管-吊放钢筋笼-吊放导管-灌注水下混凝土-拔出接头管)
104.地下连续墙接头分类:
a)柔性接头:
圆形锁扣管接头、波纹管接头、楔形接头、工字钢接头、混凝土预制接头
b)刚性接头:
一字型或十字型穿孔钢板接头、钢筋承插式接头。
(两墙合一宜采用刚性接头)
105.导墙作用:
挡土承重蓄泥浆,测量基准和补强
106.现浇钢筋混凝土支撑特点:
安全可靠刚,制拆时间长(刚度大、变形小,安全可靠,制作养护时间长,围护结构无支撑暴露状态时间长,工期长,拆除困难)
107.钢结构支撑特点:
方便周转好,调力工艺高(拆装方便,可周转,可施加预应力,施工工艺要求高)
108.长条地铁基坑开挖原则:
两分上下先撑后挖(分层分块对称均衡地开挖,自上而下,先支撑后开挖)
109.基坑开挖技术要求:
案水分撑扰停(根据支护结构设计、降排水要求确定开挖方案;
采取地表截排水,地下降水控制地表水和地下水;
分层、分块、对称均衡开挖,先撑后挖,减少开挖尺寸和无支护暴露时间;
防止开挖机械碰撞支护结构、格构柱、降水井或扰动基底原状土,严禁超挖;
发现地层或地下水与勘察资料不符,出现异常现象不明物体,监测出现变形超限等问题时应停止开挖,查明原因,采取措施后方可继续开挖)
110.边坡稳定影响4因素:
坡载测水(合理设置边坡,不挖反坡,及时对坡面和坡脚进行防护;
严格控制坡顶堆载和施工动荷载;
加强监测,有失稳迹象时及时采取卸载、反压等应对措施;
做好地表水截排,预防周边给排水管线渗漏,采取适当地下水降水控制措施)
111.护坡4措施:
叠抹喷盖(叠放沙包或土袋压脚护面;
水泥砂浆或细石砼抹面,预留泄水孔;
挂网喷射混凝土护面;
塑料膜或土工织物覆盖护面)
112.基坑变形控制措施:
刚深加减水(增加围护结构和支撑的刚度;
增加围护结构入土深度;
加固被动区土体;
减小开挖尺寸和支撑架设间隔时间;
调整围护结构深度和降水井布置控制降水对环境变形的影响)
113.坑底控制措施:
深水加底板(增加围护结构入土深度、基坑内井点降水、坑底土体加固、及时施作底板结构)
114.明挖基坑安全措施:
载挖坡支信水(基坑周边严禁堆载,临时堆载和施工荷载应经过稳定性验算,设置限重牌;
挖(案水分撑扰停);
设计合理坡度,不挖反坡,及时采取坡面防护措施;
根据工程地质条件和开挖深度确定支护结构形式及施工安全措施;
信息化施工,加强施工期的变形、应力、地下水等监测,并及时反馈指导设计施工;
采取合适的地表水截排措施,和降水、回灌等地下水控制措施)
115.基坑防渗漏:
双快水泥引流管,坑内回填外注浆
116.支护结构变形过大或踢脚变形控制措施:
两加两载(增加内支撑或锚杆,被动区土体加固;
坡顶卸载,坡脚堆载反压)
117.应急救援预案:
人机料法环(建立应急抢险队伍,定期进行应急演练;
配备足够的堵漏、抽水等应急抢险设备;
储备袋装水泥、土袋草包、临时支护、堵漏材料等应急抢险物资;
加强监测,信息化施工,存在失稳风险时及时预警;
加强对周边环境的监测,应急抢险要确保施工人员的人身安全)
118.管线保护:
内外调查内外管,检查监测加预案(开挖范围内和影响范围内的管线应调查确认,资料不全的应查询管理单位并采用物探和开挖手段探查;
建设单位召开调查配合会,邀请管线产权和管理单位参加并在现场指认,设置标志;
开挖范围内的管线,由建设、规划和管理单位协商,采取迁改或悬吊保护方案;
影响范围内的管线和建构筑物要采取临时加固措施,并验收形成文件方可施工;
开挖过程中安排专人巡视检查;
制定监测方案,记录好开挖前的开裂变形等破坏现状观测变形和沉降并做好记录,遇到险情启动应急预案)
119.基坑地基加固处理的目的:
坑外止水减土压;
坑内增强提抗力(坑外加固,止水,减少围护结构承受的主动土压力;
坑内加固,提高土体强度和侧向抗力,减少围护结构位移,进而保护周边建构筑物和管线,防止坑底土体隆起和渗流破坏,弥补围护墙体插入深度不足)
120.地基处理注浆方法:
有缝渗透无缝劈,中砂黏土可压密,电动化学来助力(中砂以上砂性土和有裂隙的岩石-渗透注浆;
低渗透性土层-劈裂注浆;
中砂和黏土地基-压密注浆;
渗透系数k<
10-4cm/s-电动化学注浆)
121.注浆法、水泥搅拌桩、高压旋喷桩的质量检验:
挖探钻贯,强均透径(开挖检查、动力触探、钻孔取芯,标准贯入;
强度,均匀性和完整性,渗透性,直径和深度)
122.盾构优缺点:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
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