提升架安装拆卸方案文档格式.docx

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①、金属结构的成套性和完好性。

②、提升机结构是否完整良好。

③、电气设备是否安全可靠。

④、基础位置和做法是否符合要求。

⑤、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢固。

⑥、必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。

2、了解现场的布局和土质情况，清理现场的障碍物。

3、根据现场的施工要求和场地条件，并综合考虑发挥物料提升机的工作能力，合理确定安装物料提升机的基础位置，技术要求如下：

（1）基础砼强度等级不低于C20，厚度不少于300mm，养护期大于7天，能可靠的承受作用在其上的全部荷载；

（2）基础垫层的承载力不少于80kpa的压实后的实土层；

（3）物料提升机组装必须在固定基础的混凝土强度达到设计值的70%以上后才能进行；

（4）基础表面应平整，水平度偏差少于10mm；

（5）基础要有排水设施，基础周边5m内不准挖排水沟。

4、做好安装的组织工作，包括安装作业人员的配备，高处作业人员必须具备高空作业的业务素质和身体条件，持证作业。

5、准备辅助吊装设备、枕木、木楔、铁垫片以及足够的铁丝、索具、绳扣、滑轮、卡环和扳手、大锤等常用工具。

6、电源配置应合理、安全、方便、不得与安装场地相距过远。

三、安装前的检查

1、检查基础的尺寸是否正确，地脚螺栓的长度、结构、规格是否正确，混凝

土的养护是否达到规定期，平面度是否达到要求。

2、检查提升卷扬机是否完好，地锚拉力是否达到要求，刹车开闭是否可靠，电压是否在380V以内，电机转向是否符合要求。

3、检查钢丝绳是否完好，与卷扬机的固定是否可靠，特别是坚持计算好的全部架体达到规定高度时，在全部钢丝绳输出好，钢丝绳长度是否能在卷筒上保持至少三圈。

4、各个标准节是否完好，导轨、导轨螺栓是否齐全、完好，各种螺栓是否齐全、有效，各种滑轮是否齐备，有无破损。

5、吊笼是否完整，焊缝是否有裂纹，底盘是否牢固，顶棚是否安全。

6、断绳保护装置、重量限制器等安全防护装置事先进行检查，确保安全、灵敏、可靠、无误。

7、必须先按钢井架相应的地基图纸打好基础，灌浆时，除了要保证地脚螺丝的垂直度和露出基面60―――80MM等要求；

同时要求地基必须捣实，基面必须平整。

待地基干固后，才可上机安装。

四、安装作业过程中注意事项

1、安装人员必须受过专门的培训，能熟练操作。

安装的全过程必须有专人指挥，严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人员酒后作业。

2、安装人员必须熟练物料提升机的结构，各项性能及说明书中有关安装过程的规定，严禁擅自修改说明书中的安装程序。

3、按照现场应清理干净，并用标准杆等围起来禁止非工作人员入内。

4、防止按照地点上方掉落物体，必要时应加安全网。

5、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。

6、吊笼启动前，应先进行全面的检查，消除所有不安全的隐患。

7、安装运行时，必须按提升机额定安装载重量装载，不允许超载。

8、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装拆卸作业。

9、安装过程出现技术故障时，应在解决该问题之后，才能进行下一步安装。

五、安装的程序

1、井架安装：

1）、安装程序：

基础处理→地锚→底座安装→立杆→横杆→墙杆→标准节、连墙体→顶部结构。

2）、安装钢塔地基要水平，按钢塔基础图要求施工。

3）、将钢塔底塔架栓结，置于基础平面上，校正水平及方框四角成90角，将底架与基础钢件焊牢。

4）、安装钢塔前，应检查底架与基础的紧固情况。

钢塔首节安装，先将各条立杆连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好。

所有连接螺栓暂不拧紧，待校正立杆的垂直度、框架平面成90角后，才边校正边紧固连接螺栓，每个杆件的螺栓应采用力矩扳手进行扭紧牢固、可靠不得松动。

5）、设置作业人员上下爬梯，操作前，应先满铺好木房，不得铺设探头板。

6）、第二节的安装按第一节方法进行。

7）、架设时应按约9米高检验一次垂直度和四角90角，垂直偏差控制在全高的1/1000以内，绝对偏差不大于50mm。

8）、顶节安装要注意顶架滑轮与底架滑轮方向相同，注意上部的自由限定高度≤6米。

9）、在杆件向上安装时应及时安装附墙架，不得滞后两度6米。

10）、安装过程中的安全技术措施；

①井架安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过；

②参加安装作业人员和指挥人员，必需持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业的人员不准登高作业；

③登高作业人员必需戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋；

④遇有五级大风及以上大雨雷雨或台风，必需停止高处作业；

⑤架设前应先检查杆件，配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。

六、架体参数：

1、架体主要技术参数：

1）井架最大承载量：

1吨

2）井架最高安装高度：

30米。

3）最高井架总重量：

13.5吨。

4）井架节距：

1.5米。

5）井架架身载面尺寸：

2.1米*2.1米。

6）吊笼重量：

600Kg。

7）额定起重量：

600Kg。

8）额定起升速度（米/分）：

65。

9）立柱角钢规格：

∠80。

10）标准节质量（公斤）：

200。

11）配套卷扬机型号：

JT2B。

12）附墙架间距（米）:

9

七、附墙架

1.提升机扶墙采用管扶着，每隔三层设置一组，在建筑物的顶层必需设置一组。

2.扶墙架不得连接在脚手架上，与建筑物的连接均采用刚性连接，性形成稳定结构。

3.用8厘钢板的扶墙夹角固定在井架立杆上，在用Φ48钢管固定另一端固定在楼面预埋件上。

八、地锚

在选择缆风绳的固点时，要根据土质情况，来决定地锚的形式和埋设位置等做法，确保不会变形和影响架体的稳定。

九、安全防护装置及要求：

1、安全停靠装置或断绳保护装置：

1）、安全停靠装置：

吊蓝运行到位时，停靠装置将吊篮位。

该装置应能可靠地承担吊篮的自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

2）、断绳保护装置：

当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体。

其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1米。

2、楼层口停靠栏杆：

各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆，宜采用连锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。

停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1KN/m的水平荷载。

3、吊篮安全门：

吊篮的上料口处应有安全门。

安全门宜采用连锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

4、地面进料口防护棚：

防护棚应设载提升机架体地面进料口上方，宽度接入至二层楼板底，其材料强度应能承受10KPa的均布荷载；

也可采用50mm厚木板架设。

5、防冲顶装置（即上极限限位器）：

该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离）应不小于3米。

当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源。

6、紧急断电开关：

紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

7、信号装置：

该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。

3、下极限限位器：

该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到暖冲器之前限位器能够动作。

9、暖冲器：

在架体的底抗里应设置暖冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到暖冲

器上时，应能承受相应的冲击力。

暖冲器采用弹簧或废车轮。

10、通讯装置：

当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。

通

讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能清晰地听到每一

站的联系，并能向每一站讲话。

11、吊篮两侧安全防护板（网）：

该防护板（网）应采用木板或网制作，固定于吊盘的两侧，以防吊盘在运行过程中物料从两侧滚出。

12、地面进料口防护门：

该防护门装设于架体底部进料口，应与吊篮联动开启，当吊盘着地时，防护门自动开启，便于上卸料；

当吊盘上升时，防护门自动关闭，防止吊盘上升后工人误入井架内造成危险。

13、楼层卸料口防护门或防护栏杆：

该防护门应采用联锁半自动开启装置，平时应处于常闭状态，并每层挂设“严禁探头、伸手，严禁乘吊盘上落，严禁超载”的安全标志。

14、动部分的钢丝绳不能接长使用（包括驳接、卡驳接）。

十、电气及卷扬机：

1、用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作坏境等条件的要求。

2、提升机的总电源应设有短路保护装置；

电动机的主回路上，应同时装设短路失压、过电流保护装置。

3、电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ；

运行中必须大于1000Ω/v。

4、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳均应接地，其接地电阻不应大于4Ω。

5、提升机的避雷装置，应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中第4:

4.2条规定的条件安装避雷装置，其接地电阻不应大于4Ω

6、工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。

当提升机主电源被切断时，工作照明不应断电。

各自的开关应有明显的区分标志。

7、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

8、电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定，并有出厂合格证书。

9、提升机的电动机设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。

10、卷扬机的安装：

1）、本工程卷扬机的基础安装与井架基础相同，螺栓做法见附图。

卷扬机的卷筒支座必须加固处理。

2）、架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直。

3）、卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨和抗冲击能力。

十一、使用前的试验：

1、试验条件应符合下列要求：

1）、架体的基础、附墙架等应符合现行规范（JGJ88-1992）的规定；

2）、坏境温度：

-15℃~35℃；

3）、地面风速：

不大于11m/s（六级）、

4）、电压波动：

±

5%；

5）、荷载与标准质差±

3%。

2、在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验不少于三次；

同时应对各安全装置进行灵敏度的试验。

3、试验时应分别对单个吊篮、双哥吊篮和三个吊篮同时升降进行试验。

4、空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振、冲击等现象。

5、吊篮加额定荷载试验，使其重心位于吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向各偏移全长的1/6的交点处。

按空载试验的过程。

6、吊篮堕落试验，将吊篮上升3~4米停住，进行模拟断绳试验。

7、超荷载的试验，按定额荷载的5%逐级加荷，直到加到额定荷载的125%，荷载吊篮中均匀布置，做上升、下降、变速、制动等操作。

试验时动作准确可靠物异常想象，金属结构不得出现永久变形，可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。

8、试验应有试验记录，记录内容应有下面各条：

1）、写明试验日期、场地坏境，参加部门以及负责人。

2）、审查必备的技术文件及外购设备的合格证书。

3）、记载试验情况或结果。

4）、对试验做出结论。

十二、安全防护措施：

1、应装设避雷电的装置，遇有六级大风及其以上或台风大雨天气应暂时使用。

2、井架自地面3米以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行全封

闭，避免吊篮上的材料堕落伤人。

3、应设置卷扬机作业棚、卷扬机的设置，应符合以下要求，

1）、不会受到场地内的作业干扰。

2）、卷扬机司机能清楚滴观察到吊篮的升降情况。

3）、吊篮不能长时间悬挂于井架中，应及时落到地面。

4）、吊篮中不能装载长杆材料和零乱堆放的材料，以免材料堕落或长杆材料卡住井架发生事故。

5）、吊篮中的材料应居中放置，避免载重偏在一边。

6）、卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题及时加以解决，不得有问题的情况下继续使用。

4、应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动等情况，经常观察有否发生地基不牢固情况，并及时加以解决。

5、井架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。

6、司机应按说明书有关规定，对提升机各润滑部分进行注油润滑。

7、维修保养时，应将所有开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂《禁止合闸》标志，必要时应派专人监护。

8、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

十三、物料提升机的安全使用

1．物料提升机应建立专职机构和专职人员管理的使用管理制度。

2．组装后应进行空载、动载、和超载试验。

3．物料提升机司机应该专门培训，人员稳定，每班开机前，应对卷扬机钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验，并进行空载运行，严禁酒后作业。

4．严禁载人。

5．禁止攀登架体和从架体下面穿越。

6．司机在通讯联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人发生紧急停车信号，司机应立即执行。

7．缆风绳不得随意拆除。

8．严禁超载运行。

十四、物料提升机的维修保养

1．建立物料提升机的维修保养制度。

2．使用过程中要定期检修和日常检查工作。

3．保养设备必须在停机后进行。

禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。

4．司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告并及时解决。

5．架体及轨道发生变形必须及时维修。

十五、物料提升机的拆卸

井架的拆卸应从顶至下的顺序：

外围安全网→天梁水平撑→顶架→层间闸门、标准节、立杆、附墙杆→吊笼→基础。

1、拆卸作业前的检查

（1）拆卸前应搭好拆卸平台，拆卸平台不应大于3节高度。

（2）查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况。

（3）查看提升机架有无其它牵拉物。

（4）查看附墙架、缆风绳及地锚的设置情况

（5）提升机底部连接情况。

（6）附墙件不得提前拆卸，在拆卸附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不的大于2个标准节。

2、首先拆外围安全网、拆天梁水平撑。

3、将吊笼放下地面，将钢丝绳收入卷筒。

4、拆除电气联接拆除卷扬机与电源、卷扬机与控制柜；

物料提升机的对讲系统、防冲顶等的电气连接。

5、拆顶架

6、由上至下依次拆层间闸门、拆标准节、拆立杆、拆附墙杆。

7、拆吊笼。

8、拆基础。

十六、文明施工：

1、安装材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定做到场地整齐放好，做到一头平齐。

2、施工现场要经常保持整洁卫生，安装时应当班把余下的材料运回堆放场地，把杂物清净运走。

3、四周安全网挂钩要整齐、美观。

4、要定时检查，清理场地，如有不符合安全文明施工的要马上整改。

十七、安装验收：

1、一次安装工程完成后，必须进行调试测定量化验收，填写验收表。

2、每接高一次安装完成后，也必须进行调试测定量化验收，填写验收表。

3、验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐患。

4、验收不合格，不准交付使用。

十八、安装、拆卸技术要求：

1、所有特种作业人员必须经过培训合格，并持证上岗。

2、所有进场作业的人员在上岗前必须接受公司、项目、班组的三级安全教育以及安全技术交底。

3、进入施工现场必须佩戴好安全帽，不佩戴好安全帽不准进入工地，进行高空作业的人员必须佩带好安全带，才能进行作业