吸收塔防火措施Word下载.docx
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吸收塔防火措施Word下载.docx
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二
施工区域实行全封闭式隔离
1、施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置1个或多个出入口,在隔离防护墙上四周悬挂醒目的警告标识。
2、严格执行施工区域出入制度,安排专人监护、值班,无关人员严禁入内。
凡进入施工区域的人员严禁带火种、严禁吸烟。
3、每周不定期的进行2次安全检查,由监管部门负责人、项目部、施工单位负责人参与检查工作。
三
配备消防车和灭火器材
从吸收塔附近引出临时的消防水管道,时刻处于备用状态,必要时配备消防车。
吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材、水和沙子。
四
施工人员正确着装
1、进入吸收塔、烟道内作业的工作人员必须穿戴合格防护用品,严禁穿带钉的鞋和穿化纤衣服进入塔内,塔外必须有专职人员监护。
2、作业时工人呼吸用空气经三级油水分离和干燥,专线供给。
3、作业时用对讲机传递信号,并有专人监护。
4、作业时,应戴手套、防尘口罩和眼镜,在容器内作业时,应设排风装置。
操作时,不得将面部朝向喷涂气液,防止吸入。
5、进入容器每次不得超过20人,应轮换操作。
并在容器外设专人监护。
修理电气工器具时应在切断气源、电源后方可进行,严禁在容器内进行修理。
6、其他保护措施遵循劳动保护的有关规定。
五
安全用电,使用防火、防爆电器
1、电源箱漏电保护器放置在吸收塔或烟道外平台上。
2、烟道内照明电线用橡胶绝缘的软电缆线,外皮应完好无损,接头多缠绝缘胶布使其牢固。
3、对于电器设备的接线要经常检查,看有无松动或破坏。
4、电器由专人管理,做到一机一闸一保护。
5、临时用电线路与设备应有良好的绝缘,未经验收合格不得使用。
6、电气设备用刀闸开关和熔断器应装设防护罩;
管形熔断器不得无管使用。
如在户外应设有防水罩,熔断器应装在电源的相线上,且不得装在零线上。
7、电气设备、电力机械,如用电磁启动器控制时,必须在启动器前加设闸开关。
8、内衬施工作业环境属于一级防火区域,作业时极易发生火灾和爆炸危险,因此作业区域不得有任何形式的火源。
9、烟道作业时,周围10米范围内作业时不得动火、动焊,若因安装需要非动火不可,应办理动火作业票,由安全负责人确认后方可进行。
10、作业时会有有害气体产生,通风口外侧作业人员在防腐施工时不得作业,防止中毒事故发生。
11、吸收塔内及每段烟道作业场所配备四台8公斤的灭火器和足够的沙子。
12、作业时派专人负责对防腐施工区域进行强制通风,不得在防腐时中断强制通风,要保证轴流风机正常运转。
13、吸收塔内照明必须采用12V防爆灯,电源电线必须使用新的软橡胶电缆,电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面。
六
加强吸收塔和烟道内的通风
吸收塔、烟道内应设置容量足够的换气风机,确保吸收塔、烟道内通风良好。
作业时会有有害气体产生,通风口外侧作业人员在防腐施工时不得作业,防止中毒事故发生。
作业时派专人负责对防腐施工区域进行强制通风,不得在防腐时中断强制通风,要保证轴流风机正常运转。
1、轴流风机机架设在人孔或工艺孔处,向内鼓风。
2、排风口设在烟道上部或远离厂区的一侧,尽量减少粉尘对厂区的影响。
七
吸收塔所有开口封堵,周围严禁动火
1、在烟道施工前,必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵,以防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入吸收塔内。
吸收塔有工作时,在其10m范围内严禁动火,严禁在吸收塔的烟气出口和入口附近进行动火作业,非动火不可时,一定要在吸收塔烟道出口和入口用彩钢板或防火帆布等进行严密封堵。
2、在吸收塔周围10m内要求动火时,必须严格执行动火工作票制度,预先备好灭火器、消防水带、防火监护人,作好措施后方可动火。
八
收工时必须清理施工现场
施工前必须办理工作票和动火工作票。
工作结束后做到工完、料尽、场地清,杜绝遗留火种在塔内等情况发生。
九
吸收塔及烟道内减少可燃物
在吸收塔内进行施工者,严禁带入塔内可燃物,业主将不定期的进行抽查。
十
员工教育
1、时刻对员工进行安全教育,让每位员工心中都有“安全第一,预防为主,综合治理”的意识,不断提高自我保护的意识。
做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
2、进入施工区域必须戴好安全帽,高处作业必须正确系好安全带;
禁止在施工区域吸烟,禁止酒后进现场。
3、在施工禁止动火区域内发现有其他施工人员动火或吸烟的要进行制止,若不听应立刻告知相关负责人。
4、在施工过程中若失火,在火势较小时应立即用灭火器或沙子进行扑灭并及时通知上级管理人员;
若遇到不能控制的火势,应选就近的出口迅速离开失火区域到安全的地方;
若上下方出口的距离相差不多,因烟气是向上蔓延且火势向上蔓延也较快,所以应选择下方的出口迅速离开;
到达安全地方后及时通知上级管理人员或相关人员。
5、在施工期间应严格公司的制定的各项管理制度。
6、在厂内施工时要严格遵守电厂的相关规章制度,服从相关人员的管理。
十一
设立专职监护人
1、监护人应是具有相关工作经验,熟悉设备情况和本规定的人员。
2、监护人应认真学习施工方案及安全措施,如有疑问需及时联系方案编写人员,必要时应根据现场实际情况增加安全措施。
3、监护人应明确被监护人员和监护范围,工作前对被监护人员交待安全措施,告知危险点和安全注意事项。
4、监护人应始终在工作现场,监督被监护人员遵守本规定和现场安全措施,及时纠正不安全行为。
5、监护人不得兼做其他工作。
6、监护人临时离开时,应通知被监护人员停止工作或离开工作现场,待监护人回来后方可恢复工作。
若监护人必须长时间离开工作现场时,应向相关负责人申请变更监护人,履行工作交接手续,并告知全体被监护人员。
7、带电作业应设专职监护人。
监护人不得直接操作。
监护的范围不准超过一个作业点。
监护人由技术水平较高及有相关经验的人担任。
8、消防监护人职责:
1)负责动火现场配备必要的、足够的消防设施。
2)负责检查现场消防安全措施的完善和正确。
3)测定或指定专人测定动火部位(现场)可燃性气体、可燃液体的可燃气体含量符合安全要求。
4)始终监视现场动火作业的动态,发现失火及时扑救。
5)动火工作间断、终结时检查现场无残留火种。
二、安全防火技术措施
作业区域及内容
防火要求
吸收塔内部防腐作业(含塔壁、钢梁、
塔内管道、设备
防腐作业及塔内
喷嘴粘接工作)
1.防腐作业项目部安全监督人员必须按规定到位;
2.防腐作业区域禁止任何火种进入,吸收塔外10米范围内禁止动火作业;
3.吸收塔内必须采取防爆型的工具、装置、控制开关。
照明应使用12V防爆灯具,灯具距离内部防腐涂层1米以上。
电源应安装漏电保护器。
电源线必须使用软橡胶电缆,不能有接头;
4.关闭原、净烟气挡板门,避免吸收塔内向上抽风形成较大负压;
5.现场配备充足的灭火器。
将消防水带引至防腐作业点,确保消防水随时可用。
现场放置一定量的应急水源或干沙;
6.防腐作业及保养期间,禁止在吸收塔及与其相通的烟道(吸收塔出、入口烟道,增压风机烟道,挡板门、膨胀节等)、管道(浆液循环泵进口管、喷淋层进口管、除雾器冲洗水管、补浆管、氧化空气管、排污管、溢流管、膨胀节等),以及开启的人孔、通风孔附近进行动火作业。
同时应做好防止火种从这些部位进入吸收塔的隔离措施;
7.防腐作业期间,应进行强力通风,保证作业区域通风顺畅,防止易燃易爆气体积聚;
8.作业全程应设专职监护人,发现火情,立即灭火并停止工作。
吸收塔动火作业
(含塔内动火作
业与塔外壁焊割
作业)
1.按规定办理一级动火工作票;
2.动火作业,项目部安全监督人以及消防负责人员必须按规定到位;
3.塔内脚手架宜使用钢制架管和跳板搭设;
4.吸收塔内必须采取防爆型的工具、装置、控制开关。
施工电源应安装漏电保护器,电源线必须使用软橡胶电缆,不能有接头。
焊机接地线应设置在防腐区域外并禁止接在防腐设备及管道上;
5.关闭原、净烟气挡板门,避免吸收塔内向上抽风形成较大负压;
6.将消防水带引至塔内动火作业影响点,确保消防水随时可用。
现场配备充足的灭火器与一定量的应急水源或干沙。
有条件的可调配消防车至现场。
7.检查确认除雾器冲洗水系统及水源可靠备用;
8.动火作业期间,禁止相通烟道内进行防腐作业;
9.动火作业只能单点作业,禁止多个动火点同时开工;
10.焊割作业应采取间歇性工作方式,防止持续高温传热损害周边防腐材料和引发火灾;
11.大范围动火作业,吸收塔底部须做好全面防护措施或在底部注入一定高度的水。
小范围动火作业可在动火影响区域下部、底部做好防护措施。
12.在动火点周围须做好防火隔离措施,防止火种引燃吸收塔防腐层、除雾器以及落入相通的防腐烟(管)道内,引起火灾。
13.作业过程中,动火作业区域、吸收塔底部各设1人监护,发现火情,立即灭火并停止工作;
14.内部动火作业前,应将焊割区域边界以外不小于400mm范围内的防腐层剥除。
除雾器附近动火作业
还需将作业点周围局部除雾器片拆除;
禁止在除雾器上直接铺设防火布作为隔离措施;
15.外壁动火作业前,塔内监护人员应正确判断外壁动火点对应的内壁位置。
作业过程中,监护人员应
随时监测塔内对应部位状况,发现异常,立即采取应对措施并停止作业。
与吸收塔相通的外部管道系统电、气焊割动火作业
(相通管道指:
与吸收塔本体相
通,不能有效隔
离的管道,包含
防腐和未防腐管
道)
1.与吸收塔相通的可拆卸管道动火作业,必须拆下进行;
管道螺栓拆卸禁止采用电焊、气割方式进行;
管道堵漏尽可能采取非动火方式;
2.不具备拆除条件的相通管道(含防腐与未防腐管道)动火作业必须办理一级动火工作票;
3.动火作业,施工单位及项目部的安全监督人以及消防负责人员必须按规定到位;
4.关闭原、净烟气挡板门,避免吸收塔内形成较大负压;
5.将消防水带引至吸收塔内,保证随时可用;
配备充足的灭火器和一定量的应急水源。
6.检查确认除雾器冲洗水系统及水源可靠备用。
相通的除雾器冲洗水管道进行动火作业时,应进行局
部系统隔离,保留其余除雾器冲洗水系统备用;
7.与吸收塔相通的管道动火作业,必须采取防止火种进入或被负压吸入吸收塔和焊渣积聚烧损防腐管道的防范措施。
尤其关注管道内部开口位置在除雾器附近或内部监护存在难度的管道,如:
除雾器冲洗水管道、浆液喷淋管道;
8.焊割作业应采取间歇性工作方式,防止持续高温传热损害防腐层或引发火灾;
9.动火作业点对应的吸收塔内部管道口处,应设专人监护;
10.动火作业前,监护人员应正确判断外部动火点对应的内壁管口位置。
作业过程中,监护人员应随时监测塔内对应部位状况,发现异常,立即采取冷却等应对措施并停止作业;
11.吸收塔内照明应使用12V防爆灯具,灯具距离内部防腐涂层及除雾器1m以上。
除雾器安装作业
(除雾器
与修补,冲洗水
管及喷嘴)
1.施工单位及项目部安全监督人必须到位;
2.除雾器安装时,禁止任何动火作业,凡进入作业区域的人员严禁携带火种;
施工电源应安装漏电保护器,电源线必须使用软橡胶电缆,不能有接头;
4.除雾器热熔等高温作业应严格控制工作温度,做好冷却和防火措施;
烟道内部防腐作业
1.防腐作业,施工单位及项目部的安全监督人必须按规定到位;
2.防腐作业区域禁止任何火种进入,作业烟道段周围10米范围内禁止动火作业;
4.关闭原、净烟气挡板门,旁路烟道作业时关闭旁路烟气挡板门,避免气流过大或形成较大负压;
5.现场配备充足的灭火器和一定量的应急水源或干沙;
将消防水带引至防腐作业点,确保消防水随时可用;
6.防腐作业及保养期间,禁止在作业点烟道及与其相通的风、烟、管道上(含增压风机烟道、密封风机风道、挡板密封风机风道、膨胀节、挡板门、烟道疏水管等),以及通风口、人孔及临时开孔附近
进行动火作业;
并做好防止火种从这些部位进入作业烟道的隔离措施;
7.防腐内衬期间,必须保证作业区域通风顺畅,防止易燃易爆气体积聚;
防腐烟道动火作业
(含防腐烟道内
部动火作业与烟
道外壁焊割动火
作业,范围包括
防腐烟道及其膨
胀节、挡板门、
内部支撑、
等)
1.按规定办理一级动火工作票。
2.施工单位和项目部的安全监督人及消防负责人员必须按规定到位;
3.烟道内脚手架宜使用钢制架管和跳板搭设;
4.烟道内必须采取防爆型的工具、装置、控制开关。
应设置在烟道外并禁止接在防腐设备及管道上;
5.烟道防腐时净烟气挡板门关闭。
6.现场配备充足的灭火器和一定量的应急水源或干沙。
将消防水带引至烟道内动火作业影响点,确保火灾的发生。
消防水随时可用;
7.检查确认除雾器冲洗水系统及水源可靠备用,以便烟道着火后及时启动,保护吸收塔安全;
8.动火作业只能单点作业,禁止多个动火点同时开工;
9.焊割作业应采取间歇性工作,防止持续高温传热损害周边防腐材料和引发火灾;
10.在作业点周围须做好的防火隔离措施,防止火种进入吸收塔及相邻防腐烟道内,引起火灾;
11.作业过程中,烟道内须设专人监护,发现火情,立即灭火并停止工作。
12.内部动火作业前,应将焊割区域边界以外400mm范围内的防腐层剥除。
同时应采取在下方铺设石棉
布等可靠隔离措施,防止火花溅落到引起下方防腐材料着火;
13.外壁动火作业前,内部监护人员应正确判断外壁动火点对应的内壁位置。
随时监测烟道内对应部位状况,发现异常,立即采取应对措施并停止作业。
其它箱罐内部防腐作业
(含事故浆液
箱、石灰石浆液
箱、滤液水箱等)
1.防腐作业,项目部施工人员的安全监督人员必须按规定到位;
2.防腐作业区域禁止任何火种进入,防腐箱罐周围10米范围内禁止动火作业;
照明应使用12V防爆灯具,灯具距离内部防腐涂层1米以上,施工电源应安装漏电保护器,施工电源线必须使用软橡胶电缆,不能有接头;
4.现场配备充足的灭火器和一定量的应急水源或干沙。
5.防腐作业及保养期间,禁止在箱罐及与其相通的管道、通风口及人孔附近进行动火作业,防止火种
进入箱罐。
同时应做好防止火种从这些部位进入箱罐的隔离措施;
6.防腐作业期间,必须保证作业区域通风顺畅,防止易燃易爆气体积聚;
7.作业过程中,必须设专人监护,发现火情,立即灭火并停止工作。
吸收塔和防腐烟
道相邻电气设备
1.与吸收塔相通防腐管道、烟道的膨胀节、软连接等部位附近的电缆,应涂刷足够长度的防火涂料,
其电缆桥架盖板齐全,封堵严密;
2.电缆桥架、电动头附近的膨胀节、软连接、PP管等可燃部件,应采取加装防护罩等防火隔离措施,防止电缆、电机接线短路着火引发吸收塔火灾;
3.脱硫系统管道需伴热防冻时,应采用铠装式伴热带。
其它防腐箱罐动火作业
(含事故浆液箱
等防腐箱罐内部
动火作业及箱罐
外壁焊割动火作
业等)
1.办理(事故浆液箱、石灰石浆液箱)(其他防腐箱罐)办理动火作业票。
2.项目部施工负责人动火作业部门的安全监督人以及施工单位负责人员必须按规定到位;
3.箱罐内脚手架宜使用钢制架管和跳板搭设;
5.现场配备充足的灭火器和一定量的应急水源或干沙。
将消防水带引至内部动火作业影响点,确保消防水随时可用;
6.箱罐动火作业只能单点作业,禁止多个动火点同时开工;
7.焊割作业应采取间歇性工作方式,防止持续高温传热损害周边防腐材料和引发火灾;
8.动火作业过程中应在作业点周围做好防火隔离措施,防止火种引燃周边防腐材料和与箱罐相通防腐管道;
9.作业过程中,内部应设专人监护,发现火情,立即灭火并停止工作。
10.内部动火作业前,将焊割区域边界以外不小于400mm范围内的防腐层剥除;
11.外壁动火作业前,内部监护人员应正确判断外壁动火点对应的内壁位置。
作业过程中,监护人员应随时监测塔内对应部位状况,发现异常,立即采取应对措施并停止作业。
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