输煤栈桥吊装方案Word下载.docx
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5、参加焊接质量验收及评定工作,随时跟踪检查质量,并做好记录,及时提供竣工移交技术资料。
6、负责施工项目安全施工措施的编制和交底工作,并监督检查措施的执行情况。
7、与班组长进行施工场所的安全检查和施工项目开工前焊接条件的检查。
8、参加隐患及事故分析整改,制定防范措施。
3
技术员
熟悉图纸,有一定施工经验
4
安全员
1、有现场工作经验,责任心强,并具有安全员上岗证
2、贯彻国家有关安全的方针、政策,全面负责施工过程中的安全工作。
3、参加安全技术施工及指导书的审核,并认真检查贯彻实施情况。
4、参加安全技术交底,组织班组安全活动。
5、深入现场及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权制止违章作业、违章指挥。
6、经常检查电焊机的工作情况,是否有良好的接零保护。
7、对焊工自备的工具进行检查。
监督施工人员正确使用劳保用品,并组织事故调查、分析和上报。
5
质检员
1、严格按照国家颁发的规程、规范、验标对焊逢质量进行检查验收,把好质量关。
2、参加技术交底及具体施工项目的质量要求和技术要求的编写工作。
3、参加重要工序交接检查,上道工序不符合要求时,有权不予验收,有权阻止下道工序的施工。
4、按照图纸要求、技术规范、质量标准、验收规范、工艺流程进行跟踪检查,并对检查的质量和数据负责。
5、对不按要求施工的人员,有权制止,并上报有关领导。
6、具有一定的实践经验和技术水平,且经过专业考核取得资格证书。
检查焊工合格证,掌握其技术状况。
负责焊接质量验收项目的编制,检查文件的签发,焊接工程检查、监督和验收评定。
6
电工
要求电工人员熟知本工程有关规程、规范和掌握《电力建设安全工作规程》,对安全用电有预防、预控能力。
熟悉本工种操作,持证上岗。
7
起重工
要求经本岗位业务培训合格,持证上岗。
反应机敏,身体健康,具有高空作业能力。
8
焊工
1、每名焊工对自己施焊的焊缝质量负责,认真执行自检,并做好记录。
2、焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书,严格按要求施工,不符合焊接条件时,有权拒绝施焊。
3、发生质量和安全事故应保护现场,并迅速报告有关领导,不得擅自处理。
4、做好自身防护,自觉文明施工。
5、施工项目开工前,认真接受技术、安全交底,并在交底上签字。
6、作业前检查工作场所,做好安全措施,确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
下班前及时清理现场。
7、不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具。
8、无安全施工措施和未经安全技术交底的施工项目,有权拒绝施焊并可越级上报。
9、有权制止他人违章;
有权拒绝违章指挥;
对危害生命安全和身体健康的行为,有权提出批评、检举和控告。
10、重视和支持安全监察人员的工作,服从安全监察人员的监督和指导。
11、要求焊工持证上岗,能正确使用劳动防护用品,能熟练掌握上级有关焊接的各种技术、安全、质量规程、规范等知识,具有高空作业能力。
9
普工
身体健康强壮,有一定的施工经验
10
施工机器具一览表:
施工器具名称
单位
数量
规格
吊车
台
QAY500
气保焊机
电焊机
J2经纬仪
S3水平仪
钢卷尺
把
50m
链条葫芦
2t
3.2t
5t
6.3t
卸扣
只
32t
50t
钢丝绳
根
6×
37,Φ39mm,18m/根
3.9安全器具:
安全帽、安全带、安全鞋根据现场作业人员的作业内容进行相应的配备,保证作业人员安全;
现场作业区域范围内需设防护栏杆及警戒标示牌、消防点等;
名称
备注
安全帽
顶
40
安全带
条
绝缘手套
副
绝缘胶鞋
双
25
防护眼罩
安全绳
米
200
四、施工过程。
4.1准备工作
1)将基础上的混凝土清理至符合施工条件
2)用经纬仪找出定位轴线,用墨斗弹线;
3)用水平仪测量钢柱基础标高,整理数据,以备安装;
4)把制作好的钢柱运到指定位置,摆放好;
5)吊装前准备好各种施工用工器具,施工机械就位,并经检查合格后方可投入使用;
4.1.1栈桥的运输、吊装
根据栈桥及钢柱运输路线及运输条件等情况,采用平板汽车运输。
为了保证将栈桥及钢柱安全的运输到施工现场,要做到以下几点:
1、车上栈桥装载应平衡、避免产生偏载。
2、运输前,应核查车辆的总重量和轴重,两者的误差均在5%以内才可通行。
3、栈桥运输车辆要低速行驶,限速5km/h,同时,严禁变速、制动和左右晃动。
4、运输途中严禁急刹车,防止相对滑动。
夜间应设红灯示警,并设专人看守。
1、吊车的选定
根据平面布置及其总工期的要求,本标段施工按照吊装地理位置及钢桁架的重量采用500吨汽车吊2台,其工作半径约10米—20米,可起重100吨/台。
类别
项目
单位
尺寸参数
整机全长
mm
21400
整机全宽
≤3000
整机全高
≤4000
重量参数
行驶状态整机自重
kg
96000
轴荷
一、二轴1st
11500
三、四轴3rd
五、六轴5th
12500(7-8轴)
动力参数
上车发动机
额定功率
kw/(r/min)
额定扭矩
N.m/(r/min)
1050
额定转速
r/min
2300
下车发动机
480
2700
1800
最高行驶速度
km/h
80
最小转弯直径
m
30
最小离地间隙
330
接近角
°
13.3
离去角
19.2
2、吊装计算
选用吊车工况:
主臂63米,半径12米最大起重量47.3吨
负荷率:
72/2×
47.3=76.1%
若主臂57.7米,半径18米,最大起重量41.8吨
41.8=86.3%
C5栈桥制作分三部分
1C4最大自重为72吨C5栈桥分三段,每段最大自重为72吨。
两车抬吊,采用钢丝绳n=4,钢丝绳夹角60°
每根钢丝绳受力:
F=1.1G/ncos30°
=1.1×
72000/4×
0.866=22900KG
2选用钢丝绳规格型号
查手册:
钢丝绳规格型号47.5mm,破断力Fd=160950KG
③、安全倍数:
Fd/F=160950/22900=7﹥6,
④、U型卡环每个起重量为50吨,4个为4×
32=200﹥1.1×
72=79.2t,说明吊具满足吊装要求。
钢丝绳6×
37起吊力
绳径
丝径
钢丝总断面积(mm2)
参考质量(kg/100m)
钢丝破断拉力总和=公称抗拉强度(1870Mpa)×
钢丝总断面积(mm2)钢丝破断拉力=钢丝破断拉力总和×
换算系数(0.82)钢丝绳安全载重力=钢丝破断拉力/安全载重系数(4.0)
(mm)
钢丝破断拉力总和(t)
钢丝破断拉力(t)
钢丝绳安全载重力t)
8.7
0.4
27.88
26.21
5.32
4.36
1.09
11.0
0.5
43.57
40.95
8.31
6.82
1.70
13.0
0.6
62.74
58.97
11.97
9.82
2.45
15.0
0.7
85.39
80.27
16.29
13.36
3.34
17.5
0.8
111.53
104.84
21.28
17.45
19.5
0.9
141.16
132.69
26.94
22.09
5.52
21.5
1.0
174.27
163.81
33.25
27.27
24.0
1.1
210.87
198.21
40.24
32.99
8.25
26.0
1.2
250.95
235.89
47.89
39.27
28.0
1.3
294.52
276.84
56.20
46.08
11.52
30.0
1.4
341.57
321.07
65.18
53.45
32.5
1.5
392.11
368.58
74.82
61.35
15.34
34.5
1.6
446.13
419.36
85.13
69.81
36.5
1.7
503.64
473.42
96.10
78.80
19.70
39.0
1.8
564.63
530.75
107.74
88.35
43.0
2.0
697.08
655.25
133.01
109.07
47.5
2.2
843.47
792.85
160.95
131.98
52.0
2.4
1003.80
943.56
191.54
157.06
56.0
2.6
1178.07
1107.37
224.79
184.33
60.5
2.8
1366.28
1284.29
260.71
213.78
65.0
3.0
1568.43
1474.31
299.28
245.41
4.1.2吊装顺序
C4输煤栈桥的吊装:
提前标出轴线及标高,注明轴线复核尺寸,用水平仪对牛腿顶面进行测量并用垫板找平,做好施工现场的平整及布局工作,保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。
用2台QAY500吊车将现场组装好的C4输煤栈桥抬至已施工完毕的混凝土牛腿上面,用倒链及撬杆协助就位,再根据轴线及标高进行校对。
复核无误后,进行正式固定。
C5输煤栈桥的吊装:
根据现场情况及施工计划,现对两拼立柱进行吊装。
吊装前将混凝土基础上的混凝土清理至具备施工条件,找出轴线、标高,用2台QAY500吊车将两拼立柱进行吊装。
吊装后用垫板及千斤顶、水平仪、经纬仪进行轴线、水平标高、钢柱垂直度的复核。
复核无误后进行固定。
然后进行输煤栈桥第一节的吊装。
用2台QAY500吊车将现场组装好的C5输煤栈桥抬至已吊装完毕的钢柱牛腿上,用倒链及撬杆协助就位,再根据轴线及标高进行校对。
吊装完成后进行四拼立柱的吊装。
然后进行第二节、第三节输煤栈桥的吊装。
5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
质量通病及反措
项次
质量事故预想
预防措施
钢结构焊接变形
1)焊接前进行装配,与焊接变形相反方向预留偏差;
2)选择合理的焊接顺序;
3)采用胎具固定;
4)完工后进行校正
焊逢不合格
1)焊工持证上岗;
2)加强外观检查;
3)严格按规范进行操作;
4)控制焊机电流和焊接厚度;
5)坡口按要求处理
焊接件拼装扭曲
1)提前处理节点;
2)拼装平台要平整,并对构件随时拉线和水平检查;
构件起拱不准确
1)节点误差控制在允许范围内;
2)控制累计误差;
3)按规定起拱;
4)支点加固;
5.1、在施工时要确保工程质量,为消除操作中的质量通病,做好全面质量管理,对工程中出现的问题,解决在施工过程中。
5.2、加强技术管理,认真组织图纸的学习会审,按图施工,工程变更单一律根据建设单位,设计单位书面通知为准,任何口头通知一律无效。
5.3、推行全面质量管理,建立以项目部主任工程师为首的质量保证体系,坚持质量四检制度,切实做好质量预控和分部,分项质量评定工作,在全体职工中加强质量意识教育,实实在在地抓好质量管理。
5.4、由技术负责人主持技术复核和隐蔽验收及轴线,标高及吊装的技术复核应通知建设、监督单位参加,并要及时办妥签字盖章手续,未经验收检查不得进入下道工序施工。
6.作业的安全要求和环境条件
6.1安全保证措施
6.1.1.施工前应对参加施工的人员进行安全技术交底,严格遵守作业指导书中的措施,以及公司颁布的有关安全规章制度;
6.1.2.所有参加高空作业的人员,应进行体格检查,方可从事高空作业;
6.1.3.所有特殊工种人员(包括起重、操作、电工、焊工)均应持有有效的上岗证方可上岗操作;
6.1.4.操作工及起重工应对所吊构件重量了解清楚,严禁超荷吊装;
6.1.5.在吊装过程中,操作、指挥、安装人员之间要统一信号,统一指挥,起重指挥人员要有明显标志,用对讲机指挥。
操作人员发现信号不清,可作停机处理;
6.1.6.构件起吊应稳起稳落,并且围绳拉好,防止吊物在高空旋转和撞击它物,起吊大件时应在吊物离地10-20cm时检查索具、起重机械、工器具,检查合格后再进行起吊;
6.1.7.高空作业人员抵达作业面时,应对周围环境了解清楚,寻找自己的退路,防止吊物撞击;
6.1.8.吊装人员严格遵守各项安全规程,各班组上班前,班组长应对当天工作进行交底,并做好记录工作;
6.1.9.吊物起吊前杂物应清理干净,严禁吊物下站人;
6.1.10.严禁梁上脱手行走,应牵拉通长安全绳,安全绳固定于框架柱上,框架梁及煤斗梁上都应布设,便于施工人员行走;
6.1.11.施工人员进入现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,安全带挂钩挂于上方牢固处,或挂于提前拉好的安全绳上,作业工具用绳子牵牢,并安放在工具袋中;
6.1.12.所有临空作业面,及孔洞都应使用安全水平网进行全封闭,防止人员高空坠落,物体打击。
6.1.13.施工区域必须用红白带维护,并派专人监护,严禁无关人员和车辆通行;
6.1.14.施工中尽量避免上下交叉作业,万不得已应有可靠的隔离措施;
严禁上下抛掷工器具;
6.1.15.吊装作业中遇6级以上大风时,无安全工作票应禁止施工;
6.1.16.起重人员必须坚持“十不吊”原则,使用吊机时,操作人员必须思想集中,听从指挥,信号不明不能操作,指挥人员信号要规范准确;
6.1.17.脚手架由专职架子工搭设,并严格遵守脚手架搭设规范,脚手架搭设好后,要在安全员验收后,方可使用;
6.1.18.施工中除所指定的钢丝绳外,吊索具必须具备6倍以上的安全系数,捆绑用钢丝绳必须具备10倍以上的安全系数,并且做好钢丝绳的包角工作,钢丝绳如果使用绳夹,必须遵守以下规定:
1)采用绳卡固接时,与钢丝绳直径匹配的绳卡规格、数量应符合下表的要求;
钢丝绳直径(mm)
<
>
=10-20
=21-26
=28-36
=37-40
最少绳卡数目
注:
绳卡数目中未包括安全绳卡。
2)在尾端加一个安全绳卡;
3)绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍,绳头距安全绳卡的距离不小于140mm,并用细钢丝捆扎;
4)绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧,U型螺栓和扣在钢丝绳的尾端,不得正反交错设置绳卡;
5)绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并且拧紧到使两绳直径高度压扁1/3;
6)两根钢丝绳搭接时,除应遵守上述规定外,绳卡的数量应比上表的要求增加50%;
7)绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。
6.1.19.电焊工工作前应检查施工点下方是否有易燃物品,如发现有易燃物品,需做好隔离措施;
6.1.20.如需安排倒班,现场应做好照明工作,保证良好的灯光;
6.1.21.施工中应配备一定的消防设施;
6.1.22.每个施工人员要相互关心,发现不安全因素及时向施工负责人汇报;
6.2文明施工要求
1)施工场地规划合理,构件堆放合理;
2)施工道路保持通畅,严禁路边阻塞,乱堆杂物;
3)施工临电布置合理,确保施工用电安全;
4)施工完毕后应做好落手清工作,做到工完、料尽、场地清;
5)未经安全部门同意不得拆除现场一切安全设施;
6)危险点,如:
孔洞等,应有安全保护装置及明显安全标志。
6.3环境卫生、健康保护措施
6.3.1生产活动或服务过程中排放的超标污染物(废水、废气、固体废弃物、噪声等)控制在国家的排放标准内。
6.3.2在生产施工过程中,优先考虑采用无污染或少污染的生产工艺,优先考虑采用先进的施工方法。
6.3.3妥善保管易燃易爆或有毒有害危险品,并应采取防范措施,防止在储运过程中发生火灾、爆炸或泄漏等事故造成对环境的污染。
6.3.4施工现场严格遵守土建单位的统一安排。
做到不乱倒垃圾,不影响工地周围的卫生。
6.3.5中午或晚上施工时,要注意尽量避免发生较强的机械设备施工噪声。
对施工时发生较大噪声的工作尽量避开中午和晚上时间集中生产,以减少对周围环境的影响。
6.3.6积极配合、参与总承包、土建单位为改善施工环境而做的各项工作,积极配合环保部门进行的各项检查工作。
6.3.7对生活区域和施工现场的环境卫生应经常清理,确保环境的卫生、整洁。
6.3.8作业人员必须配备好必要的劳防用品。
作业的危险源、危险点及防范措施
危险源
危险点
防护措施
1、吊车
起重
伤害
1.起重工持证上岗,有二年工作经验。
工作中精力集中,认真操作,严格执行“十不吊”标准。
2.吊车性能完好,不得带故障使用做好日常维护;
车档、接地限位、撞针、抱闸应完好。
工作完打好铁鞋,拉好缆风绳,锁好夹轨器。
3.夜间施工,应保证足够照明。
遇有雨、雾、大雪、六级风以上应停止起重作业。
4.钢丝绳、卸扣选择要合理,保证足够的安全系数(捆绑绳一般取10倍),钢丝绳与物体尖锐棱角处接触应垫管皮或木板。
不准使用钢板夹吊运型钢。
定期检验钢板夹子等各种吊具。
5.钢梁采用自制钢钩子吊两端时必须摘下确定无误后方可起钩。
吊运重物不得从人头上越过,一般应走吊运通道;
吊物不得在空中长时间停留。
吊车不允许同时做三个动作,接近满负荷时,不允许同时做二个动作。
起吊应先升10cm,无误后正式起吊。
2、小型电动工具
触电
1.使用电动工具时必须配备保安器;
不得用线头直接插入插座内。
机械
1.使用砂轮等打磨工具时必须戴防护眼镜,防护罩完好,轮片有缺口裂纹不得使用。
2.使用电钻严禁带手套。
3.照明灯必须绑在木板上不得焊挂在铁件上。
电线不得与焊线,气带缠绕在一起。
3、电焊、火焊
1.在潮湿地点焊接要垫干木板,严禁夜班独自作业。
2.禁止夜班时单人作业
灼烫
1.、火焊作业要持证上岗,无证严禁操作。
2.使用合格的劳动保护用品且劳保用品配备齐全,如眼镜、手套、鞋盖、套袖等。
爆炸
1.气瓶与乙炔瓶之间保持足够安全距离10米以上,乙炔瓶必须具备回火器;
夏季做好防晒工作。
2.气带要绑扎牢固,不得漏气。
3.施工现场配备足够的灭火器材。
尘肺病等职业病
1.保证焊接工作场所的通风良好。
2.程中购进一些优质的焊接材料,降低烟气中的有害物质。
3.工作中皮肤尽量外露,正确使用电焊帽、穿符合要求的厚质的衣物。
4.工作中使用好焊工手套、防护眼镜、口罩等劳保用品。
5.工地配备一些药品,遇到眼炎先期症状及时服用;
严重时就医。
4、高空作业
高空
坠落
1.在坠落基准面二米以上的作业必须系好安全带并在上方牢固可靠处
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- 栈桥 吊装 方案