仪器操作规程Word格式文档下载.docx
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清洗时可旋去工作室底部挡水圈,排尽室内污水。
12 湿热试验箱操作规程
先将储水瓶清洗,然后把储水瓶之水灌满,将橡皮管套在水龙头上,为了防止加湿器产生水垢和沉淀而淤塞,必须采用蒸馏水去离子水作水源。
按要求安装导电表和温度计:
在用湿球纱带包扎温度计时注意先用水湿透,在湿球温度计的感温部用纱带包一周半,用纱线在感温部上方将纱带扎紧,再扎感温部下端(切勿扎得太紧以免影响吸水),把纱带的尾部浸入小水盒。
操作时应避免弄脏纱带。
旋转干球导电表头部的温度调节帽,使温度设定在试验所需之温度值上。
开始加温时可将功率选择开关旋到“2”的位置,待箱内温度升到所需温度时,将选择开关旋到“1”的位置。
这样有利于减小恒温波动。
一般水箱温度设定在低于工作室温度1~2℃,但做低温低湿试验时,可将温度设定得更低一些。
总之,以适当的加湿量和对干球的干扰最小为好。
待工作室内温度和水箱温度达到所需值后,可进行湿度设定和调节。
首先根据试验所需的温度从《相对温度对照表》上的“干球温度”一栏内找出试验所需要的相对湿度值,该相对湿度值向上所对应的“干湿球之差”栏内的值即为干球导电表和湿球导电表的差值,湿球导电表的温度计值随之即可确定。
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在使用过程中,应随时注意水箱的水位和储水瓶内的水,避免因断水而烧坏水箱内的加热管。
须经常注意检查加湿水泵和喷嘴工作是否正常。
使用完毕后,应清除箱内积水,并将整个工作室揩干,放尽水箱内的水。
13 材料试验机操作规程
开机,关机顺序:
试验机,电脑,打印机
试验前,实验后,一定要把“限位”打好。
试验时,不能离开试验现场,密切注意试验的变化,出现危险状况马上停止试验。
本机负荷传感器最大负荷是20000N(即2吨),试验时一定要注意,试样拉力可能超过20000N时,在设"
试验方案"
第四步时要写好"
定负荷"
,"
定变形"
负荷衰减率"
这三种停机方式!
试验机开机预热15分钟后再做试验;
关机后,最少过1分钟再开试验机。
若要上引伸计,一定要先关掉试验机电源,软件脱机。
不可带电插拔引伸计。
试验机正常工作的温度是10℃~35℃,湿度是不大于80%。
试验机定时除尘,发黑夹具容易生锈,不用时上一点机油。
定期检查,保持零件、部件的完整性。
先设"
再设参数向导,最后进行试验,试验前再添一下用户参数里的宽度,厚度等,再看一下试验参数里一些参数是否设对,不对就再回"
中去改。
经常保持设备和计算机的清洁、卫生。
预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵入机器或计算机内部。
任何时候都不能带电插拔电源线和信号线,否则很容易损坏电气控制部分。
试验过程中,除暂停按键和急停开关外,不要按控制盒上的其它按键,否则会影响试验。
试验结束后,一定要关闭所有电源。
14 齿轮测量仪操作规程
CZ150齿轮整体误差测量仪采用一种特殊的测量蜗杆与被测齿轮作单面啮合传动,在连续回转过程中快速地测得齿轮各单项误差和由各单项误差组成的齿轮整体误差。
仪器可对模数0.2~1mm,齿顶圆直径小于150mm,螺旋角0~45°
,齿宽<
150mm的渐开线直齿、斜齿外圆柱齿轮进行测量,被测件重量要求≤10kg。
仪器工作温度为20±
5º
C,湿度不应大于70%。
所选用的测量蜗杆的法向模数和法向压力角应与被测齿轮一致。
为了测量方便,尽量选用齿轮齿数不能被蜗杆头数整除的测量蜗杆。
清洗被测齿轮和测量芯轴的所有工作面和定位面,测量芯轴的两端应有测量用中心孔,将被测齿轮安装在测量芯轴上,并在两端中心孔内加入少量润滑油。
清洗测量蜗杆的齿面及两端中心孔,特别是对两端中心孔应仔细清洗并用绸布、镜头纸等擦拭干净。
在用两顶尖装夹测量蜗杆、测量芯轴时,应使测量蜗杆、测量芯轴在两顶尖间既无轴向窜动又能灵活转动,然后锁紧螺钉。
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在计算机中依次输入蜗杆头数、齿轮齿数、模数、压力角、螺旋角、旋向、变位系数等后,仪器调整参数(测量中心距、蜗杆安装角度)便直接给出。
误差曲线的两端呈抛物线状的部分是被测齿轮与测量蜗杆在啮合线外的传动误差曲线,不应计入齿形误差。
因此对于一般齿顶、齿根不作修形的齿轮,齿顶标志和齿根标志应分别落在二条抛物线与较平坦的齿形误差曲线的分界处,如果发现标志点偏离上述位置,可借助键盘右方的四个光标控制键和两个状态转换键将标志点移至上述位置。
15 万工显操作规程
19JC型数字万能工具显微镜可用影像法、轴切法或接触法按直角坐标或极坐标对机械工具和零部件的长度、角度和形状进行精密测量。
仪器的测量范围X向200,Y向100,分度值0.0005,瞄准显微镜升降行程120,立臂倾斜范围正负15º
,被测件重量要求≤40kg。
仪器配备了多种附件,应用中若能灵活、合理的组合,则能最大限度地扩大使用范围。
测量前,用汽油或酒精清洗被测工件,去掉所有毛刺,并用纱布、镜头纸等擦拭干净。
把被测工件放上、取下工作台时要轻拿轻放。
对于同一测量项目仪器提供了几种测量方法,应根据测量精度和测量力的要求并考虑测量的方便性来选择合适的测量方法;
同时,也可利用不同的测量方法来校验测量结果。
测量的步骤一般包括:
装上所需的附件;
接通电源,将照明灯插在相应的插座上;
调节照明灯的位置;
选择并调好可变关光阑;
放上被测工件,必要时可用压板固紧;
调焦。
仪器的工作室要求洁净,干燥。
仪器的光学零件应尽量保持清洁,不得随意触摸。
主机和附件上的所有未经油漆或电镀的裸露的安装基面应细心保护,不得碰伤和划损;
使用前需用汽油或酒精仔细清洗,且应经常上薄的防锈油。
定期的拆开防尘板,在导轨上加适量的薄的润滑和防锈油脂。
仪器在较长时间不用的情况下,易锈部位和精密的金属表面应作彻底清洗,并涂上厚的防锈油脂。
16 小负荷维氏硬度仪操作规程
测量前,先清洁被测件的表面,不得带有污物、氧化皮、裂缝、凹坑等。
仪器的测量范围8~2500,显微镜检测分度值0.0625微米,试件最大高度160,压头中心到外壁距离135,试验力可为2.94N,4.9N,9.8N,29.4N,49N,98N。
仪器工作温度为10~35º
C,湿度不应大于65%。
周围应无腐蚀性介质。
打开电源开关,主屏幕点亮,转动试验力变换手轮,使试验力符合选择要求,转动时应小心缓慢进行。
将被测工件放在试台(置于物镜的中心位置),转动升降丝杆旋轮,使试台上升,直至目镜中观察到试件表面的清晰成像,说明焦距已调好。
转动转换罩壳,使压头轴处于主体前方,按面板START键,仪器自动加卸荷。
转动转换罩壳时,要小心防止压头碰及试件。
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转动转换罩壳,使20X物镜处于主体前方,观察目镜中的压痕成像,如成像不清晰可转动升降丝杆旋轮,使其清晰。
移动目镜的刻线,使其逐步靠拢,当刻线内侧无限接近时,两刻线内侧之间处于无光隙的临界状态时,按面板CLR键,这时主屏幕上的D1的数值为0,即零位。
转动右边的手轮使刻线分开,然后移动目镜左侧鼓轮,使左边的刻线移动,当左边刻线的内侧与压痕的左边外形交点相切时,再移动右边刻线,使其内侧与压痕外形交点相切,按下目镜上测量按钮,对角线长度D1的测量完成,转动目镜90º
,以上述方法测量对角线长度D2,按下测量按钮,这时主屏幕显示本次测量的示值和所转换的硬度示值,如果认为测量有误差,可重复上述程序再次测量。
当在目镜中观察压痕成像过大时(视场的60%作为有效视场),请减小试验负荷,否则所得到的示值有一定的误差,如在目镜中观察压痕较小,可增大试验负荷(必须在允许范围内,否则可能击穿试件),这样可提高测量精度。
仪器在试验力正在加荷或试验力未卸除的情况下,仪器在测量状态下,请不要施加试验力,如不小心按START键,都严禁转动转盘,否则会造成仪器及金刚石压头损坏。
只能等试验力卸除后听到“嘟”的响声,才能转动转盘。
17 布洛维硬度计仪器操作规程
接通电源,根据试验方法,开启开关。
测量前,先清洁被测件的表面,不得带有污物、氧化皮、裂缝、凹坑等显著的加工痕迹。
试件的支承面和工作面也应清洁,保证良好的密合,试件的最小厚度应满足要求。
根据试件的形状,选择合适的工作台。
根据硬度试验方法,选择压头,将压头柄插入测杆轴孔中,轻微拧动固定螺钉。
根据硬度试验方法,选择试验负荷,顺时针转动变荷手轮,使所需负荷数字对应于固定刻线。
将被测工件稳妥地放在工作台上,转动升降丝杆旋轮,使工作台上升,当试件与压头接触,投影标尺相应上升,最后使标尺基线与投影屏固定标线接近重合,可相差正负5个分度值,停止上升。
用微调旋钮调整零位,使标尺基线与投影屏完全重合。
若旋钮已转到极限位置,两线仍不重合,则应卸除负荷,并将微调旋钮转至中间位置,在试件上另选一点重复上述操作。
将加荷手柄以瞬时针方向推向前,在加荷过程中,投影屏上显示出来的标尺刻线由上而下地移动,直至标尺停止下降,开始计算保荷时间。
待保荷时间到,再扳动手柄到原位。
投影屏上指示标尺刻线于固定标尺线的读数值即是被测试件的洛氏硬度值。
下降丝杆,使试件脱离压头,移动一个位置重复上述试验。
其中布氏、维氏硬度试验还需测量压痕直径或压痕对角线,然后查附表得出布氏、维氏硬度值。
在转动变荷手轮时,应使仪器处于卸荷状态。
在试验过程中,试件和压头相接触时应缓慢平稳,加荷时不能下降工作台,以免损坏压头。
试验完毕后,应使仪器处于卸荷状态,罩上防尘罩。
硬度块,压头应涂上凡士林防锈。
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硬度计除对丝杆升降部分涂上少量润滑油外,其余部分一概不能注以任何润滑油。
18 投影仪操作规程
DTTA型投影仪用影像法按直角坐标或极坐标对机械工具和零部件的长度、角度和形状进行精密测量。
仪器的测量范围X向20,Y向13,分度值0.01,角度最小分度6秒。
仪器配备了10×
,20×
,50×
放大倍率,视场直径各为25,12.5,5毫米,工作距离各为55,45.5,16.2毫米。
仪器提供了几种测量方法:
轮廓比较法测量、测微鼓读数坐标测量、对比测量、还可用透明纸描绘及表面状况观察。
接通电源;
视具体情况选择反射照明、透射照明或透射反射双重照明,调节光源强度;
放上被测工件,必要时固紧;
所有未经油漆或电镀的裸露的安装基面应细心保护,不得碰伤和划损;
定期在导轨上加适量的薄的润滑和防锈油脂。
19 分析天平仪器操作规程
当执手开关使用时,必须缓慢均匀的转动启闭,过快时会使刀刃急触而损坏,同时由于过剧晃动造成计量误差。
称量时应适当的估计添加砝码,然后开动天平,按指针偏移方向,增减砝码,至投影屏中出现静止到10毫克内的读数为止。
在每次称量时,都应将天平关闭,绝对不能在天平摆动时增减砝码,或在称盘中放置称物。
被称物在10毫克以下者,可由投影屏上读出10毫克以上之数值,旋转砝码三档指数盘,来增减10毫克到199.990克的环形砝码。
读数方法是先读10~190克档所指的数值加上1~9克档所指的数值再加上10-990毫克档所指的数值最后加上显示屏上的数值来读取的。
天平室内温度最好保持在20℃±
2℃,避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热,框罩内应放置干燥剂(最好用硅矾)忌用酸性液作干燥剂。
所称之物体应放在称盘中央,并不得超过天平最大称量。
对过于冷热和含由挥发性及腐蚀性的物体,不可放入天平内称量。
天平使用完毕后,应将制动器关闭和砝码指数盘旋至原零位,并将天平用套子罩上。
当整个天平要搬动时,必须将横梁,左右称盘,挂钩等零件小心拿下,放入盒内(包括环形砝码),其它零件不能随意拆下。
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天平应当经常保持清洁,避免灰尘及棉毛纤维等物粘于天平零件上,反之会影响天平的正确性和灵敏度,用毕应用布套或塑料套罩好,保持清洁。
110 硬支承平衡机操作规程
根据转子支承点间距,调整两支承架相对位置,按转子的轴颈尺寸及转子的水平自由状态,调整好滚轮架高度,并加以固紧。
操作前须做好准备清洁工作,特别是转子轴颈、支承架滚轮和皮带转动处的外径等清洁工作。
安装转子时,应避免转子与支承架撞击。
转子安装后,在轴颈和支承滚轮表面上加少许清洁的机油。
调整好限位支架,以防止转子轴向移动甚至窜出,避免不安全事故。
转速选择可按工件质量,工件外径,初始不平衡量以及拖动功率来决定,按本机规定的GDn和Gn²
的限止值选择好平衡转速,并按转子转动处的直径和皮带轮大小,调整好皮带转动机构,若转子的初始不平衡量太大,甚至引起转子在支承轴承上跳动时,要先用低速校正。
有的转子虽然质量不大,但外径较大,影响到拖动功率时,也只能用低速校正。
根据转子情况,在转子端面或外径做上黑色或白色标记,调整光电头位置,照向转子的垂直中心线,并对准标记。
一般聚焦镜到转子上标记的距离为30~50mm。
本机附有白标记,标记一般也可用油漆或涤纶胶水纸,标记宽度≥4mm(10°
)。
且保证足够的反差,标记处应避免强光源干扰。
平衡重心在左或右两支承架外侧的工件,在工件放上滚轮架后,必须使用本机所附的压紧安全架,将压紧滚轮压于工件轻端的轴颈上进行动平衡校验,以保证安全和减少轴颈的磨损。
检查测控系统、光电头、传感器、电动机、电源等连接电线是否按电路规定正确连接。
按CAB590电测箱使用说明书的规定,并按轴子在平衡机上的支承形式和a、b、c、r1、r2实际尺寸、平衡转速、不平衡质量需轻或重等,输入各档尺寸。
电测箱面板各按键功能和输入顺序详见CAB590电测箱使用说明书。
为了减少数字跳动,保证读数的准确,应使工件轴颈与支承外径尽可能避免相同或接近,以免干扰,其差异应大于12%,并使工件转速避开工频(50IIZ),电机转速、转动轮转速等,其差异也应大于12%以保证测量稳定性。
本机周围应无可产生较强烈振动的运行设备和较强电磁场的干扰。
本机的万向节转动轴、传感器、光电头、电测箱等部件,在制造过程中均经过精密调整,请勿自行拆卸和随意调节。
机座导轨面上应经常涂油防锈,非常用的导轨面部分可涂上防锈油并贴上防潮纸予以保护。
机座导轨面应保持清洁,及时清除去重后带来的金属切屑和其它杂质,当导轨面和支承架底面之间有杂物存在时,会影响整机的测量精度。
支承滚轮表面应始终保持完好无损,严禁在安装时工件撞击滚轮表面和已将工件装上滚轮架后移动支承架。
滚轮表面任何形式的损伤,都将对工件平衡的测量和显示带来极为明显的影响。
若随机附有光电头,应经常用干净柔软的擦镜纸轻试聚光透镜的外表面,使之保持洁净,切忌用带油
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污的或硬纸张用力擦拭。
电测箱使本平衡机的关键部件,必须妥善保管,应避免强烈振动和受潮,箱内附有干燥剂,失效后应及时更换。
每次工作完毕,应首先关断电测箱电源,然后再切断总电源。
在长期不使用本平衡机期间,电测箱应定期通电数小时。
整机和电测箱各附有塑料防尘罩,工作完毕,应及时罩上。
平衡机应有专人保管和操作。
111 冲击试验机操作规程
根据试验要求,确定试验方法、选择量程、确定试样形状。
更换简支梁或悬臂梁支座,根据量程更换摆锤,安装垫块。
在确认仪表的电源连线和信号连线连接无误后,按动位于控制盒后侧的电源开关使系统上电,上电后约2秒钟,液晶显示屏显示应正常,否则应检查系统是否有故障。
按“试验方法”键、“量程”键进行切换窗口显示。
用手将摆锤逆时针扬起,导致微动开关动作。
屏幕下边显示挂摆。
按“试样形状”键、“数字”键、确认,设置试样形状。
按“试样长度”键、“数字”键、确认,设置试样长度。
按“试样宽度”键、“数字”键、确认,设置试样宽度。
按“试样厚度”键、“数字”键、确认,设置试样厚度。
按“缺口深度”键、“数字”键、确认,设置缺口深度。
按“打印表头”键打印表头。
安装试样(悬臂梁)。
用试样定位器来确定缺口试样的正确位置,将定位器置于支座的活动钳口上,使试样缺口对准定位器的22.5度斜面,然后将试样夹紧。
(简支梁)先将试样缺口朝左侧放在两支座平面上,然后左手拿试样对中块把手,从试样左侧平行插入,使试样对中块右侧面的凸起部分与试样缺口相吻合,用右手移动试样,使试样对中块右侧面的凸起部分靠紧试样缺口,右手向左顶压试样,使试样左端紧靠两钳口,将试样对中块移开,右手轻轻脱离试样。
用手旋转放摆装置放摆,导致微动开关动作,示值自动清零、复位。
实现摆锤冲击。
试验结束后,切换显示窗口,查看试验结果,如果合适,按“打印数据”键,打印试验数据;
不合适,不按“打印数据”键,则此次试验数据作废。
若批次试验完成,按“打印平均值”键,打印平均值,并废除此批次试验数据。
112 高低温试验箱
操作须知
本试验箱绝对不能用于对下列物体或含有这些物体的试验:
爆炸物:
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a)硝化甘醇(乙二醇二硝酸脂),硝化甘油(丙三醇三硝酸脂),硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸脂类。
b)三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦酸味)及其它爆炸性的硝基化合物。
c)过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化合物,过氧化苯,甲酰以及其它有机过氧化合物。
可燃物:
a)自然物:
金属“锂”、“钾”、“钠”、黄磷、硫化磷、红磷、赛璐璐类、碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。
b)氢化物性质类:
1)氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它氯酸盐类。
2)过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它过氧酸盐类。
3)过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。
4)硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。
5)次氯酸钠及其它的次氯酸盐类。
6)亚氯酸钠及其它的亚氯酸盐类。
易燃物:
a)乙醚、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。
b)普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上,而小于0℃的物质。
可燃性气体:
氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情况下可能会燃烧的气体。
注意事项
在做低温及湿度试验前应将工作室擦干。
冷冻机应避免在5分钟之内开→关→开的运转。
务必要进行接地。
试验负载的总质量:
≤5kg。
试验负载的总体积:
≤0.05m3。
在垂直于主导风向的任意截面上,试验负载截面积之和应不大于该处工作室截面的三分之一。
本设备在电气上出现自己无法排除之故障,请与生产厂家联系。
113 三坐标测量机操作规程
三坐标测量机做为一种精密的测量仪器,如果维护、保养做得及时,就能延长机器的使用寿命,并使精度得到保障、故障率降低。
为更好地掌握和用好测量机,必须做到以下维护及保养规程。
开机前的准备
三坐标测量机对环境要求比较严格,应严格要求控制温度及湿度,标准温度为20℃,湿度65﹪RH;
三坐标测量机使用气浮轴承,理论上是永不磨损结构,但是如果气源不干净,有油、水或杂质,就
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会造成气浮轴承阻塞,严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤,后果严重。
所以每天要检查机床气源,放水放油。
定期清洗过滤器及油水分离器。
还应注意机床气源前级空气来源,(空气压缩机或集中供气的储气罐)也要定期检查;
三坐标测量机的导轨加工精度很高,与空气轴承的间隙很小,如果导轨上面有灰尘或其它杂质,就容易造成气浮轴承和导轨划伤。
所以每次开机前应清洁机器的导轨,金属导轨用航空汽油擦拭(120或180号汽油),花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。
切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂;
定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油;
在长时间没有使用三坐标测量机时,在开机前应做好准备工作:
控制室内的温度和湿度(24小时以上),在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开,使电路板也得到充分的干燥,避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。
然后检查气源、电源是否正常;
开机前检查电源,如有条件应配置稳压电源,定期检查接地,接地电阻小于4欧姆。
工作过程中:
被测零件在放到工作台上检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命;
被测零件在测量之前应在室内恒温,如果温度相差过大就会影响测量精度;
大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放,以避免造成剧烈碰撞,致使工作台或零件损伤。
必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞;
小型及轻型零件放到工作台后,应紧固后再进行测量,否则会影响测量精度;
在工作过程中,测座在转动时(特别
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