三布四油环氧防腐层Word格式文档下载.docx
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各种电子厂、毛皮厂、电器厂、纺织厂、化工厂、机械
厂等需要耐高冲击强度、强酸、强碱、盐等化学腐化的
场所。
产品特点:
防尘、防霉、耐机油;
附着力强,耐磨损、耐压性能好;
耐冲击强、抗浸透性强,可耐长时间酸、碱、盐及各样有机溶剂的腐化。
2、双瑞耐酸耐磨耐冲击重防腐地坪技术指标:
序
项目技术指标
号表干:
≤3
干燥时间,25±
1℃
实干:
≤16
2
抗压强度,Mpa
≥80
3
邵氏硬度(邵氏D型)
4
耐冲击性,(1Kg,30cm)
漆膜不裂纹、不零落、不
变形
5
米,自测项目)
6
吸水率,%
7
附着力,Mpa,(层间附着
力)
≥10
-2-
8耐热性(150℃,4h)耐水性,25±
1℃,30d
10耐3%NaCl,25±
1℃,30d耐10%甲酸,25±
1℃,24h耐酸性(60℃,20%HSO4,
30d)耐碱性(60℃,氢氧化钙浆液,
13
30d)耐75%硫酸,25±
1℃,30d耐25%氢氧化钠,25±
1℃,24h
耐汽油,120#,25±
1℃,1624h
甲苯,25±
1℃,24h二甲苯,25±
1℃,24h1937%甲醛,25±
三、编制依照:
不开裂、不零落不气泡、不开裂、不零落不气泡、不开裂、不零落不气泡、不开裂、不零落不气泡、不开裂、不零落不气泡、不开裂、不零落
不气泡、不开裂、不零落不气泡、不开裂、不零落不气泡、不开裂、不零落不气泡、不开裂、不零落不气泡、不开裂、不零落不气泡、不开裂、不零落
1、《防腐化工程施工操作规程》(YSJ411-89)
2、《手糊法玻璃钢设备技术条件》(CD130A19-85)
3、《建筑防腐化结构》(96J333)
4、《建筑防腐化工程施工及查收规范》(GB50212-2002)
5、《工业设备、管道防腐化施工及查收技术规范》HGJ229-91
6、《建筑防腐化工程质量查验评定标准》(GB50224-95)
四、施工要求及施工工艺:
-3-
1、玻璃钢衬里施工:
施工内容:
环氧树脂玻璃钢衬里
施工要求:
三布四油,即一道底漆,三道环氧胶液(三道玻纤布)
2、防腐面漆施工
施工准备——表面办理——辊涂第一道乙烯基耐酸面漆——修理缺点——
辊涂第二道乙烯基耐酸面漆——检查合格——保养固化——移交查收
五、施工方法:
1、施工前的准备
施工环境温度宜为15~30℃,相对湿度不大于80%。
当施工温度低于10℃
时,应采纳加热保温举措,但不得用明火或蒸汽直接加热。
施工环境内不准接
触水、水蒸气与火源。
室外施工时应搭布防雨、防晒棚。
原资料的准备
施工前应按施工任务的要求,备足所需的各样原资料,施工前一定检查原
资料(如树脂、固化剂、溶剂、增塑剂、填料及玻璃布)规格、质量能否切合
施工要求,能否在有效期内。
并分别放于指定库房;
关于易燃、易爆原料,如
丙酮、溶剂、甲苯、促使剂等,应分别放于防火、防爆库房内。
施工用具准备
施工用具准备:
如毛刷、压辊、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶、手锤、
灰刀、扁铲、灰盆、量筒、钢丝刷、切割机、电火花针孔检漏仪、干膜测厚仪
等。
安全举措
-4-
施工前备足劳保用品与灭火设备。
4、隔绝层的施工:
4.1表面办理后应赶快进行玻璃钢隔绝层的施工,刷隔绝层底涂料。
刷涂时
若出缺点严重的部位,应先用腻子把基层面抹平,而后涂刷隔绝层底漆。
20℃,湿度不大于80%,以利于玻璃钢的成型
和固化。
4.3胶液的配制:
4.3.1配制胶泥的容器、搅拌器等工具应保持洁净、干燥、无油污。
4.3.2应按资料生产厂家使用说明书所规定的配比及工艺要求配制胶料,配
制时按计算用量正确称量。
4.3.3称取定量的环氧树脂加入适当的稀释剂,充分搅拌平均,待温度降至
常温后,加入定量的固化剂,并快速搅拌平均。
配置好的胶料应熟化10min~
15min后使用,在30min~40min内用完,禁止将已初步胶凝的胶料加入稀释剂
后持续使用。
4.4玻璃纤维及其制品(布、带、毡)在施工以前,按施工需要进行脱蜡和化
学办理,所用玻璃布不可以受潮和污染。
在贴衬以行进行必需的剪裁,凡是潮布、
霉布、污染布等不合格布,不可以使用,以保证施工质量。
底漆要求与基层粘接力强。
涂刷1~2层,每0.1mm厚。
基层表面有不平坦凸凹部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡。
贴衬玻璃布先在基层表面贴衬部位刷涂一层配好的胶液,涂刷胶液应
平均、认真、快速,要防备漏刷。
一般玻璃布贴衬的次序可与流体方向相反,从上到下、先左后右。
-5-
4.9贴衬玻璃布时不要拉得太紧,使玻璃布基本上平直即可,两边不得有歪
斜现象。
贴衬平坦后,应立刻毛刷、刮板或压辊滚压,平均的刮平、压实,从
布的中央向两边赶出气泡,贴衬玻璃布一定做到贴实、无气泡和无褶皱。
玻璃布必定要被胶液浸透,布的上下左右之间,一般搭接不小于50mm,
各层搭缝应相互错开,不得重叠。
圆角处应把玻璃布剪开,圆口翻边处也应将
玻璃布剪开,而后翻贴于翻边上。
第一层玻璃布贴妥后,涂刷1层胶液,要求薄而平均,自然固化24h
后,认真检查隔绝层表面的毛刺、气泡等。
后来贴2、3层玻璃布时操作同第一
层,但每一层玻璃布的贴衬,应在前一层玻璃布表面的胶液初步固化而不粘手
并将毛刺、突边、气泡整修检查合格后,方可进行。
4.12面层贴衬玻璃布完成后,固化24h修理缺点,而后涂刷面漆。
为了提
高密实性,有条件能够刮0.2mm厚的腻子,待胶液不粘手时在刷三层面漆。
4.13环氧隔绝层竣工后,应用电火花检漏仪对所有玻璃钢隔绝层进行针孔
检查;
隔绝层需常温或加温固化,常温固化时间不得少于7d。
5、质量检查
施工过程中的质量检查
5.1.1罐体基层表面办理应切合GB/T8923中的规定,应照进行目测评定。
检查底漆能否有涂刷不平均、漏涂、流挂等现象。
施工中应认真检查隔绝层毛刺、气泡等现象。
涂刷面漆前应检查防腐层能否出缺层、未浸透、气泡等缺点。
环氧隔绝层的最后质量检查
环氧隔绝层保养完成后应付其外观、固化度、厚度、针孔和粘结力
-6-
进行检查,检查合格应做好记录。
外观质量检查应切合以下规定:
色彩平均、平坦圆滑、无其余杂物、无起鼓、裂纹、脱层、发白和玻璃纤维外漏等现象。
不存在直径大于3mm的气泡,不然应将气泡划破并修理。
用电火花检漏仪对所有玻璃钢隔绝层进行针孔检查,检查出漏点应进行修理,每平方米检查出不合格点超出两个时,应全面检修,并做好检查记录。
用干膜测厚仪检查玻璃钢隔绝层的厚度,厚度应切合规定要求,并做好记录。
粘结力检查
A.环氧玻璃钢完整固化后,应进行粘结力检查,用尖利刀刃在30mm×
30mm范围内垂直于防腐层割一夹角为45度的“V”形口,在“V”形的顶端用刀刃翘起一角,以拉不开玻璃钢层或拉开后不漏出基体且玻璃布不与
树脂脱层为合格。
粘结力检查时,应找几个代表性的部分,每一个部分检查一点,不合格处应返工重建,并做好检查记录。
树脂含量应切合以下规定
A.树脂含量应按《玻璃钢纤维加强塑料树脂含量实验方法》GB/T2577进行测定。
75%。
6、耐酸面漆施工:
-7-
6.1第一道耐磨耐酸耐冲击重防腐面涂层施工:
A、施工前计算资料的使用量,依照施工方向及地区,配合施工路径选定搅拌区;
B、依照比率将主剂及固化剂充分搅拌平均;
C、搅拌平均的资料需赶快送到施工地区内,依照施工程序施工;
D、涂布面涂资料时,采纳专用滚筒等工具,将资料平均涂布;
E、施工涂布时应尽量减少施工联合缝;
F、混淆后资料应在规定使用时间内涂布完成,并注意前后组资料的连接;
G、施工中发现杂质应立刻消除;
H、施工时期及保养时间内管束人员进出,如施工时温度在10-15度时,保养时间为24-48小时;
第二道耐磨耐酸耐冲击重防腐面涂层施工:
A、修理办理第一道耐酸面漆的施工缺点,如气泡、空鼓等;
H、施工时期及保养时间内管束人员进出,如施工时温度在10-15度时,保养时间为24-48小时。
六、质量保证举措:
1、项目质量控制一定依照公司质量系统的要求运转,在全过程中贯彻公司
的质量目标和目标,兑现合同承诺,知足顾客要求。
2、项目质量一定知足工程施工及查收规范和工程质量查验评定标准的要
求。
3、所有的施工过程都应按规定要求进行查验,对查出的不合格的应实时、
-8-
有效的办理,禁止进行下一道工序。
4、项目经理部应成立项目质量责任制和查核评论系统。
项目经理应是施工
阶段项目质量控制的第一责任人。
过程质量控制责任应落实到每一道工序和岗
位。
5、施工中,严把质量关,不得存在丝毫侥幸心理,做到“干一项工程,留
一声美誉”。
6、我方抱着“保质、保量、保期”的信心,保证给甲方交上一个满意度工
程。
7、施工技术质量要求
(1)玻璃钢隔绝层之间的粘结应坚固,无分层脱层、无返白,无纤维裸露、
无树脂结块、无起壳、无异物夹杂等;
(2)面层应无漏涂、无流挂、无气泡;
(3)固化完整表面平坦,色彩平均;
七、施工安全举措:
所有施工人员在上岗以前,一定进行岗位教育,学习安全技术规程和规章制度,安全防备设备的性能和应用,个人防备用品的使用和保存等,经查核合格后方可上岗操作。
防腐化施工绝大部分是在存在易燃、易爆、有害气体环境下作业的,应
严格控制在有害气体环境中的作业时间,一般连续作业时间不超出0.5小时,并戴好防毒面具。
9.在施工作业区禁止明火和抽烟,应设置足够的消防设备,对部分有机溶剂要控制浓度在安全范围内。
-9-
施工现场不准随意堆放易燃易爆物件,应一致寄存。
12.施工现场应通风优秀,邻近禁止烟火。
当风级大于5级及以上时,应停
止施工。
主要机具、电器、运输设备等,应拟订人员,严格履行交接班制度。
接班时,一定机具检查一次并做好记录严格按相关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电器禁止使用。
操作人员一定戴好劳保用品。
玻璃钢隔绝层作业时应加戴防毒口罩。
禁止使用合成纤维或毛织品做工作服或擦布。
玻璃钢隔绝层施工时要有专人负责安全工作,保证施工人员安全。
参加本次施工的操作人员,应经过特意的安全教育,掌握施工过程中的注意事项和安全规程。
进入施工现场一定带好安全帽,禁止光脚或穿拖鞋、高跟鞋及带钉鞋进入施工现场。
夜间作业时,应有足够的照明举措,保证作业电及通行线路照明充分。
21.安全施工防备技术举措应切合国家和省(市)相关法例、规范和操作规程的要求。
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- 关 键 词:
- 三布四油环氧 防腐