技术规范书柱上断路器AC10kV630A25kAWord下载.docx
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4.1.6 本部分中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务部分有矛盾时,以商务部分为准。
4.1.7 本部分中通用部分各条款如与专用部分有冲突,以专用部分为准。
4.2投标人应提供的资格文件
4.2.1投标人或制造商投标产品的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。
4.2.2投标人或制造商应提供权威机关颁发的
ISO
9000
系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
4.2.3投标人或制造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
4.2.4投标人应提供有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
4.2.5 投标人或制造商应提供投标产品全部有效的型式试验报告和省级及以上的产品鉴定证书。
4.2.6投标人或制造商应提供一份详细的投标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告。
4.2.7投标人或制造商应提供投标产品中进口关键元件供应商的供货承诺函。
4.2.8 投标人或制造商应提供投标产品中组部件的供应商及原产地。
4.3适用范围
4.3.1本部分的适用范围仅限于本工程的投标产品,内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。
4.3.2工作进度如有延误,投标人应及时向招标人说明原因、后果及采取的补救措施等。
4.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求
4.4.1 图纸及图纸的认可和交付
4.4.1.1 所有需经招标人确认的图纸和说明文件,均应由投标人在合同生效后的2周内提交给招标人进行审定认可。
这些资料包括开关总装图、铭牌图、结构图等,招标人审定时有权提出修改意见。
招标人在收到需认可图纸2周后,将一套确认的或签有招标人校定标记的图纸(招标人负责人签字)返还给投标人。
凡招标人认为需要修改且经投标人认可的,不得对招标人增加费用。
在未经招标人对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应由投标人单独承担。
4.4.1.2 投标人在收到招标人确认图纸(包括认可方修正意见)后,应于2周内向4.4.1.1所列有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式光盘,正式图纸必须加盖工厂公章或签字。
4.4.1.3 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。
招标人对图纸的认可并不减轻投标人关于其图纸的正确性的责任。
设备在现场安装时,如投标人技术人员进一步修改图纸,投标人应对图纸重新收编成册,正式递交招标人,并保证安装后的设备与图纸完全相符。
4.4.1.4图纸的格式:
所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志,文字均用中文,并使用SI国际单位制。
投标人免费提供给招标人全部最终版的图纸、资料及说明书。
其中,图纸应包括4.4.1.1所涉及的图纸,并且应保证招标人可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护和更换零部件。
4.4.1.5 断路器所需图纸。
a)总装图:
应表示设备总的装配情况,包括外形尺寸、设备的重心位置与总质量、受风面积、固有频率、端子尺寸及附件。
b)基础图:
应标明设备作用于基础上的静负荷及操作时的动负荷、基础螺栓的位置和尺寸等。
c)铭牌图:
应符合GB 1984的规定。
4.4.2 说明书的要求
a)断路器的结构、安装、调试、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据。
b)ﻩ断路器和所有附件的全部部件序号的完整资料。
c)表示断路器和操动机构断面的结构图以及对基础的技术要求。
d)灭弧装置的装配图及剖视图。
e)ﻩ详细的润滑说明,包括可能的磨损点,润滑剂型号以及建议的润滑期限。
f)典型的空载操作时间特性,包括分、合以及分—合操作时间及行程—时间特性曲线、辅助触点和主触头的时间配合以及允许的误差。
g)ﻩ备件、易损件的简图和图号及仪器、仪表的简图。
4.4.3试验报告
投标人应提供下列试验报告:
a)型式试验报告。
b)ﻩ出厂试验报告。
c)ﻩ主要部件试验报告,包括断路器瓷套、灭弧室、环氧浇注件、绝缘拉杆等。
d)ﻩ如果产品进行了局部改进或改变应补充提供相应的验证性试验报告。
4.4.4图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量
投标人应向招标人提供的资料、图纸、试验报告见表1,但不限于表1的内容。
表1 投标人向招标人提供的资料图纸和试验报告
序号
内容
内 容
1
图纸类
4)
详细的润滑说明
1)
总装图
5)
典型空载操作时间特性
2)
基础图
3
试验报告
3)
铭牌图
1)
型式试验报告
瓷套图
出厂试验报告
全套安装图纸
主要部件试验数据(包括短路器瓷套、环氧浇注件、绝缘拉杆、支持绝缘子)
2
安装使用说明书
4
其他资料
断路器安装、运行、维护、修理调整和全部附件的完整说明和技术数据
断路器及主要附件标准
2)
断路器和所有附件的全部部件序号的完整资料及说明
焊接标准
3)
表示断路器和操动机构断面的结构图外型尺寸和安装尺寸以及对基础的技术要求
断路器所用材料标准
表1(续)
断路器所用瓷套标准
8)
维修指南
断路器检查调试标准
9)
检修周期
6)
断路器运输、包装储存规定
10)
设备中使用的润滑剂、油脂和液压油的清单
7)
现场高压试验规定和标准
投标人应提供详细的装箱清单。
4.5投标人必须提交的技术参数和信息
4.5.1技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。
4.5.2 投标产品的特性参数和特点。
4.5.3与其他设备配合所需的相关技术文件和信息。
4.6 备品备件
4.6.1 投标人应提供必备和推荐的备品备件,并分别列出其单价(商务部分填写)。
4.6.2所有备品备件应为全新产品,与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。
4.6.3 所有备品备件应单独装箱,包装应能防尘、防潮、防止损坏等,与主设备一并发运,并标注“备品备件”以区别本体。
4.7专用工具与仪器仪表
4.7.1投标人应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表,并列出其单价(商务部分填写)。
4.7.2所有专用工具与仪器仪表必须是全新的,并附详细的使用说明资料。
4.7.3专用工具与仪器仪表应单独装箱,注明“专用工具”、“仪器仪表”,并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样,同主设备一并发运。
4.8安装、调试、性能试验、试运行和验收
4.8.1 合同设备的安装、调试将由招标人根据投标人提供的技术文件和说明书的规定在投标人技术人员指导下进行。
4.8.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本部分规定的标准、规程规范进行。
4.8.3 完成合同设备安装后,招标人和投标人应检查和确认安装工作,并签署安装工作证明书,共两份、双方各执一份。
4.8.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。
试运行后招投标双方应签署合同设备的验收证明书(试运行时间在合同谈判中商定)。
该证明书共两份,双方各执一份。
4.8.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求,招投标双方共同分析原因,分清责任,如属制造方面的原因,或涉及索赔部分,按商务部分有关条款执行。
5 技术参数和性能要求
5.1断路器技术参数
断路器技术参数见专用部分的技术参数特性表。
5.2通用要求
5.2.1真空断路器要求
a)同型号真空断路器所配用的灭弧室,其安装方式、端部联结方式及联结尺寸应统一。
b)真空断路器灭弧室的外绝缘可采用干燥空气或复合绝缘材料。
c)ﻩ真空断路器应装设记录操作次数的计数器。
d)真空断路器应采用操动机构与本体一体化的结构。
e)真空灭弧室应与型式试验中采用的一致。
f)真空灭弧室允许储存期不小于20年,出厂时灭弧室真空度不得小于1.33×
10-3Pa。
在允许储存期内,其真空度应满足运行要求。
g)真空灭弧室在出厂时应做“老炼”试验,并附有报告。
h)断路器的绝缘套管宜采用抗紫外线能力强、具有憎水性等性能的复合绝缘材料,伞裙宜采用大、小伞裙交替结构,截面不小于300mm2。
5.2.2 外壳的要求
a)ﻩ外壳应采用不锈钢板制成,厚度不小于3mm,应有明显的厂家标识。
b)ﻩ外壳应能良好地接地并能承受运行中出现的正常和瞬时压力。
接地外壳上应装有导电性良好,直径不小于12mm的防锈接地螺钉,接地点应标有接地符号。
c)ﻩ壳体表面不应有可存水的凹坑。
d)壳体内应采取防止凝露的措施,以保证绝缘性能良好。
e)ﻩ壳体应设置必要的搬运把手,避免拽拉出线套管。
f)供起吊用的吊环位置,应使悬吊中的开关设备保持水平,吊链与任何部件之间不得有摩擦接触,避免在吊装过程中划伤箱体表面喷涂层。
g)ﻩ壳体上应设置牢固的、可以清楚观察的分、合位置指示器。
h)如果是三相共箱结构,壳体上应设置防止内部电弧故障的泄压装置。
i)ﻩ铭牌能耐风雨、耐腐蚀、保证使用过程中清晰可见,铭牌内容符合国家相关标准要求。
5.2.3 操动机构的要求
a)操动机构宜采用免维护的。
b)操动机构应能够进行电动或手动储能合闸、分闸操作。
c)预留有自动化接口。
d)ﻩ操动机构应具有防跳跃装置。
e)ﻩ操动机构应安装在防潮、防尘、防锈的密封壳体中,使用长效润滑材料。
f)ﻩ操动机构应带有反光指示装置,方便操作人员的夜间操作。
5.2.4 一次、二次及土建接口要求
一次、二次及土建接口按交接资料执行。
5.2.5其他要求
a)隔离开关要求
断路器一侧带连体隔离开关的,要求开关与断路器之间具有机械连锁装置,隔离开关应为三相联动。
b)配电自动化配套与接口配置
1)电压互感器,采用外置式,与弹簧机构、永磁机构配套时,电压比10kV/0.22kV,额定容量不小于150VA;
短时容量不小于300VA/10s;
与电磁机构开关配套时,电压比10kV/0.22kV,额定容量不小于150VA,短时容量不小于3000VA/1s。
每开关根据配电自动化建设需求,配置1或2只电压互感器。
2) 相电流互感器,采用内置式,二次侧5A,变比根据负荷情况决定,额定容量不小于2.5VA,一次电流小于2In时,精度1级;
一次电流2In~10In时,二次输出保持线性且不饱和。
配置A、C两相电流互感器,需具有防CT开路设计。
3) 零序电流互感器,变比20/1,额定容量不小于1VA,一次电流0~60A时二次输出保持线性,一次电流大于60A二次输出不小于3A。
需具有防CT开路设计。
4)操作机构选用永磁机构时,合/分闸电压采用DC110V;
选用弹簧机构时,合/分闸电压采用DC48V。
5)开关本体需配置26芯航空接插插座,航空插座配置有绝缘密封罩,保护接口。
6 试验
6.1型式试验
断路器的型式试验应符合DL/T402、GB1984、DL/T593和IEC62271—100的要求。
具体项目如下:
6.1.1 绝缘试验:
包括雷电和操作冲击试验、工频耐压试验。
6.1.2主回路电阻的测量。
6.1.3温升试验。
6.1.4短时耐受电流和峰值耐受电流试验。
6.1.5防护等级验证。
6.1.6 密封试验。
6.1.7机械试验(包括机械特性试验、机械寿命试验、端子静态机械负荷试验)。
6.1.8 短路电流关合和开断试验。
6.1.9 凝露及污秽试验。
6.1.10防雨试验。
6.2出厂试验
每台断路器均应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验,出厂试验的技术数据应随产品一起交付招标人。
产品在拆前应对关键的连接部位和部件做好标记。
断路器的出厂试验应符合DL/T402、GB1984、DL/T593和IEC 62271—100的要求。
具体项目如下:
6.2.1主回路绝缘试验。
6.2.2辅助和控制回路的绝缘试验。
6.2.3 主回路电阻测量,应不超过型式试验值的1.2倍。
6.2.4 机械特性和机械操作试验。
6.2.5 结构和外观检查。
6.2.6 电动操作试验
6.3现场交接试验
断路器安装完毕后应进行现场交接试验,试验应符合GB1984和GB50150的要求。
7 技术服务、工厂检验和监造
7.1技术服务
7.1.1概述
a)投标人应根据招标人要求指定售后服务人员,对安装承包商进行相关业务指导。
b)投标人应该根据工地施工的实际工作进展,及时提供技术服务。
7.1.2 任务和责任
a)ﻩ投标人指定的售后服务人员,应在合同范围内全面与招标人代表充分合作与协商,以解决合同有关的技术和工作问题。
未经双方授权,双方的代表无权变更和修改合同。
b)投标人售后服务人员代表投标人,完成合同规定有关设备的技术服务。
c)ﻩ投标人售后服务人员有义务协助招标人在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。
d)投标人售后服务人员的技术指导应是正确的,如因错误指导而引起设备和材料的损坏,投标人应负责修复、更换和/或补充,其费用由投标人承担,该费用中还包括进行修复期间所发生的服务费。
招标人的有关技术人员应尊重投标人售后服务人员的技术指导。
7.1.3 在本合同有效期内,招投标双方应及时回答对方提出的技术文件范围内有关设计和技术的问题,由任一方提出的所有有关合同设备设计的修正或修改都应由对方参与讨论并同意。
7.2 工厂检验和监造
7.2.1招标人有权对正在制造或制造完毕的产品,选择一定数量,进行抽查测试,检测产品质量或验证供应商试验的真实性,投标人应配合招标人做好抽查测试,费用由招标人承担。
7.2.2若有合同设备经检验和抽检不符合技术规范的要求,招标人可以拒收,并不承担费用。
二.专用部分
1.技术特性参数表
投标人应认真逐项填写技术参数响应表中“投标人保证值”,不能空格,也不能以“响应”两字代替,不允许改动招标人要求值。
如有偏差,请填写技术偏差表。
“投标人保证值”应与型式试验报告相符。
名称
项目需求值或表述
投标人保证值
本体部分
1.1
真空断路器
1.1.1
结构形式
共箱式/支柱式
(由投标人提供)
1.1.2
额定电压(kV)
12
1.1.3
额定电流(A)
630
1.1.4
额定电缆充电开断电流(A)
10
1.1.5
额定线路充电开断电流(A)
1.1.6
额定短路开断电流(kA)
25
1.1.7
温升试验电流
1.1Ir
1.1.8
额定工频1min耐受电压(kV)
相对地/相间
42
断口间
48
1.1.9
额定雷电冲击耐受电压(1.2∕50μs)峰值(kV)
75
85
1.1.10
额定短时耐受电流及持续时间(kA/s)
25/4
1.1.11
额定峰值耐受电流(kA)
63
1.1.12
25
1.1.13
额定短路关合电流(kA)
63
1.1.14
主回路电阻(μΩ)
投标人提供
1.1.15
机械稳定性(次)
10000
1.1.16
外绝缘最小爬电距离(mm)
372
1.1.17
额定短路开断电流开断次数(次)
≥30次
1.2
操作机构
1.2.1
操动机构型式或型号
弹簧
1.2.2
操作方式
电动,并具备手动操作功能
1.2.3
电动机电压(V)
220
1.2.4
分、合闸不同期(ms)
≤2
1.3
隔离开关(如果有)
1.3.1
型式/型号
1.3.2
额定短时耐受电流及持续时间(kA/s)
25/4
1.3.3
额定峰值耐受电流(kA)
63
1.3.4
额定短路关合电流(kA)
63kA/2次
1.3.4
主回路电阻(μΩ)
1.4
电流互感器(配零序)
1.4.1
数量(只)
1.4.2
额定电流比(A)
50~600/5
1.4.3
准确级
0.5/5P20
1.4.4
二次负荷(VA)
15
1.4.5
二次绕组对地工频耐压(V/min)
2000/1
1.5
电压互感器
1.5.1
1
1.5.2
额定电压比
10/0.1/0.22
1.5.3
0.5
1.5.4
容量(VA)
10/0.1绕组,30VA
10/0.22绕组,满足产品功耗要求,由投标人提供
1.5.5
安装方式
外置
1.6
自动化配置
预留FTU接口
1.7
外壳防护等级
不低于IP55
1.9
一二次设备连接设计
控制连接方式
开关本体配置26芯航空接插插件,详见附件(不含连接电缆)
辅助接点容量
AC250V、15A
1.10
运输重量(kg)
1.11
外形尺寸:
长×
宽×
高(mm×
mm×
mm)
1.8
使用寿命
不小于20年
1.9
外形尺寸:
高(mm×
mm)
控制器要求
2.1
整定及显示
控制器应具有零序电流定值、接地动作延时、相间动作电流定值和相间短路动作时间定值的设定功能,且定值分档满足现场使用需求。
自我诊断,LED显示
2.2
检测功能
故障电流检测、故障电流计数、复位功能、过流记忆功能、定值设定功能、涌流抑制功能,状态指示功能。
启动电流、复位时间、动作记忆次数,可多单位调节。
2.3
逻辑判断
故障电流(零序、相间过流)应超过额定启动电流.
2.4
内置直流电源要求
采用电池作为备用电源系统,在PT损坏或失电96小时内,保证自动分段器设备的自动分断\保护功能的实现。
2.5
控制器外壳
防锈、防尘、防霉和抗老化性能,,户外运行IP54
2.6
接口
与本体连接采用航空插接件,户外连接电缆具备CT防开路装置,允许10kV线路带电带负荷情况下更换控制器。
2.7
自动化要求
提供异步RS232/RS485通信接口。
2.8
护维工具
维护软件采用中文界面,能查看实时数据和查询导出历史数据。
注:
1、断路器为共箱式结构时,供货前应与项目单位商定出线方式,如为端子出线,需配绝缘罩。
2、配置安装支架
ﻬ2.组件材料配置表(投标人提供)
组部件名称
产品型号
供应商名称
原产地
备注
断路器灭弧室
断路器操动机构
断路器绝缘拉杆
外壳
隔离开关
电流互感器
密封件
绝缘子
控制电缆(配置航空插头)
控制器
……
3.使用环境条件表
注 表中“项目单位要求值”为正常使用条件,超出此值时为特殊使用条件,项目单位可根据工程实际使用条件进行修改。
3.1
环境温度
3.1.1
最高气温(℃)
45
3.1.2
最低气温(℃)
-25
3.1.3
最大日温差(K)
25
3.2
海拔(≤m)
1000
3.3
太阳辐射强度(≥W/cm2)
0.1
污秽等级
Ⅳ
3.5
覆冰厚度(≥mm)
10
3.6
风速(≥m/s)
34
3.7
风压(≥Pa)
700
3.8
湿度
3.8.1
日相对湿度平均值(≤%)
95
3.8.2
月相对湿度平均值(≤%)
90
3.9
耐受地震能力
3.9.1
水平加速度(g)
0.3g
3.9.2
垂直加速度
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